"1C Integrated Automation 2" anbar uçotu bloku əsasında malların ünvanlı saxlanmasının istismarı sxeminin həyata keçirilməsi

1C.Complex Automation 2 proqram məhsulunda anbar uçotu alt sistemi sifariş anbarı modeli ilə işləməyə və ünvan saxlama sxemindən istifadə etməyə imkan verir. Onun köməyi ilə aşağıdakı tələbləri həyata keçirmək mümkün olur:

✓ Anbar kameralarında malların məqsədyönlü saxlanması prosesini təşkil etmək.

✓ Hüceyrələrdə element elementlərinin saxlanması, yerləşdirilməsi, seçilməsi qaydalarını çevik şəkildə konfiqurasiya edin.

✓ Altsistemdə konfiqurasiya edilmiş yerləşdirmə qaydalarına uyğun olaraq daxil olan malları avtomatik olaraq xanalara yerləşdirmək.

✓ Çevik seçim qaydalarına uyğun olaraq məhsul elementlərini hüceyrələrdən avtomatik seçin. Eyni zamanda, prioritet seçim tələblərinə uyğun olaraq anbarda tarama qaydalarını konfiqurasiya etmək mümkündür. Sifarişləri seçərkən anbarda gəzmək qaydalarını da təyin edin.

✓ İstənilən vaxt malların anbar kameraları arasında cari bölgüsü haqqında məlumatı rahat formada əldə edin.

✓ Müvafiq konfiqurasiya ilə alt sistemdə xüsusi elektron cihazlardan, məsələn, məlumat toplama terminalı (DCT) və ya barkod skaneri istifadə etmək mümkündür. Bu, əl ilə girişi əvəz etməyə və səhvləri əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirməyə imkan verir.

✓ Fərdi avtomatlaşdırılmış iş stansiyaları səviyyəsində qəbul və göndərmə prosesini ayırın. Anbar işçiləri üçün mobil iş stansiyalarından istifadə edin.

✓ Ümumi malların bölüşdürülməsi əməliyyatlarını əks etdirin: malların daşınması, yığılması/sökülməsi, xarab olması, kapitallaşdırılması, yenidən çeşidlənməsi və s.

Bir neçə sözlə, ünvan anbarını müəyyən edək. Bu terminlə nə nəzərdə tutulur? Ünvanlı anbar mahiyyətcə anbarda malların saxlanmasının optimallaşdırılması prosesidir, burada anbar çoxlu xanalara bölünür, onların hər birinə unikal identifikator - onu digər xanalardan fərqləndirən ünvan verilir. Hüceyrələr, öz növbəsində, malların saxlanma şəraiti, təyinatına görə və yerləşdirilən malların xüsusiyyətlərinə görə birləşir.

Anbar uçotu alt sistemi əsasında iş modelinin qurulması prosesində mühasibat uçotunu təşkil etmək nə qədər asan və rahat olarsa, aşağıdakı arayış və mövzu məlumatları bir o qədər ətraflı müəyyən edilir və sistemə daxil edilir:

  1. Anbar diaqramı və ya başqa sözlə, onun topologiyası müəyyən edilib tərtib edilib. Bölmələrin, xətlərin, rafların, pillələrin tərkibi və sırası müəyyən edilir.
  2. Hüceyrələrin həndəsi (en, hündürlük, dərinlik) və fiziki (çəki) parametrləri əvvəlcədən müəyyən edilir.
  3. Kameralarda müxtəlif malların birgə yerləşdirilməsi qaydaları tərtib edilib.
  4. Hər bir məhsul maddəsi üçün məhsulun saxlandığı qablaşdırma növləri müəyyən edilməlidir, məsələn, vitrin, qutu, palet. Hər bir qablaşdırma növü üçün həndəsi və fiziki parametrlər göstərilməlidir.
  5. Malların kameralarda yerləşdirilməsi/seçilməsi parametrləri, malların birgə yerləşdirilməsi qaydaları, yerləşdirmə/seçmə üçün əlavə şərtlər müəyyən ediləcək köməkçi subyektləri - “saxlama sahələrini” göstərin.

Ümumiyyətlə, anbarda tamamilə fərqli formada, fiziki vəziyyətlərdə və həndəsi ölçülərdə olan mallar saxlanıla bilər. Bu vəziyyətdə malların saxlanması şərtlərinin bir-birindən fərqli olacağı tamamilə aydındır. Saxlama qaydaları - hüceyrədə yalnız bir növ malların (sözdə tək məhsul hüceyrəsi) və ya bir neçə növün saxlanması. Malları necə yerləşdirmək - monoməhsulların prioritetini və ya hüceyrələrin boşaldılmasının prioritetini nəzərə alaraq, hüceyrələrdən malların necə seçiləcəyini - ən sürətli buraxılışını təmin etmək və ya daha çox mono-məhsul anbarını formalaşdırmaq, ilk növbədə qarışıq hüceyrələrdən seçmək. Bu qaydalar və siyasətlər ixtisaslaşdırılmış şəraitdə - yuxarıda qeyd olunan saxlama sahəsində müəyyən edilir.

Avtomatlaşdırılmış sistemdə ünvan anbarının uçotunu qurarkən, ən əsas parametrləri - əşyaların həndəsi və fiziki parametrlərini daxil etməklə mühasibat uçotunun qurulmasına başlamaq lazımdır. Daha sonra məhsulun qablaşdırılması variantları arasında iyerarxiyaya əlaqələri daxil edin, məsələn, məhsul vahidi (1 ədəd) – sərgi qutusu (10 ədəd məhsul) – qutu (5 ədəd sərgi qutusu) – palet (10 ədəd qutu). Bundan sonra daha yüksək səviyyəli obyektləri - əşyaların birgə yerləşdirilməsi qaydaları, xanalara/xanalara yerləşdirmə və seçim strategiyası müəyyən edilən əşyaların saxlanması sahələrini təyin edin. Digər parametrlərin böyük əksəriyyəti artıq müəyyən edildikdə, son mərhələdə anbar topologiyasının yaradılması tövsiyə olunur.

Ədəbiyyatda əvvəlcə ünvan anbarının topologiyasının formalaşması nəzərdən keçirilir, sonra isə qalan parametrlərin daxil edilməsi nəzərdə tutulur. Bu yanaşma ilə çaşqın olmaq və daxil olan varlıqlar arasında məntiqi əlaqəni itirmək asandır. Buna görə elementar və daha az asılı olandan mürəkkəb və daha birləşdirici parametrlər təqdim etmək lazımdır.

Müəyyən bir iş prosesinin mümkün həyata keçirilməsinə bir nümunə olaraq, bir ünvan anbarında malların iki mərhələli qəbul prosesinin real nümunəsini nəzərdən keçirək.

Ünvan anbarında aşağıdakı logistika vahidləri müəyyən edilir:

✓ Parça

✓ Qutunu göstərin

✓ Qutu / zavod qablaşdırması

✓ Anbar paleti

Aşağıdakı növ malların saxlanması üçün ünvan anbar hüceyrələri də müəyyən edilmişdir:

✓ Qablaşdırılmış rəf, tək hündürlüyü bir paletə və ya paletlərin “sütununa” bərabər olduğu qəbul edilir;

✓ Ön rəf, 2 metrdən yüksək rəflər, bir hücrə də bir paletə bərabər hesab edilir;

✓ Ön raf, 2 metrdən aşağı rəflər, hüceyrələr şərti olaraq bir paletə bərabər qəbul edilir, lakin tələblərdən asılı olaraq dəyişə bilər, bu sahədə bir sıra qutular sifarişlərə uyğun olaraq həyata keçirilir;

✓ Rəf rafı, ünvan xanalarında kiçik sifarişlərin toplanması üçün nəzərdə tutulmuş fərdi məhsullar və ya sərgi qutuları yerləşdirilir.

1C.Complex Automation 2 proqram məhsulunda anbar uçotu alt sistemi sifariş anbarı modeli ilə işləməyə və ünvan saxlama sxemindən istifadə etməyə imkan verir. Onun köməyi ilə aşağıdakı tələbləri həyata keçirmək mümkün olur:

  • Anbar hücrələrində malların məqsədyönlü saxlanması prosesini təşkil etmək.
  • Hüceyrələrdə element elementlərinin saxlanması, yerləşdirilməsi və seçilməsi qaydalarını çevik şəkildə qurun.
  • Altsistemdə konfiqurasiya edilmiş yerləşdirmə qaydalarına uyğun olaraq daxil olan malları avtomatik olaraq xanalara yerləşdirin.
  • Çevik seçim qaydalarına uyğun olaraq xanalardan məhsul elementlərini avtomatik seçin. Eyni zamanda, prioritet seçim tələblərinə uyğun olaraq anbarda tarama qaydalarını konfiqurasiya etmək mümkündür. Sifarişləri seçərkən anbarda gəzmək qaydalarını da təyin edin.
  • İstənilən vaxt malların anbar kameraları arasında cari bölgüsü haqqında məlumatı rahat formada alın.
  • Müvafiq konfiqurasiya ilə alt sistemdə xüsusi elektron cihazlardan, məsələn, məlumat toplama terminalı (DCT) və ya barkod skaneri istifadə etmək mümkündür. Bu, əl ilə girişi əvəz etməyə və səhvləri əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirməyə imkan verir.
  • Fərdi avtomatlaşdırılmış iş stansiyaları səviyyəsində qəbul və göndərmə prosesini ayırın. Anbar işçiləri üçün mobil iş stansiyalarından istifadə edin.
  • Ümumi malların bölüşdürülməsi əməliyyatlarını əks etdirin: malların daşınması, yığılması/sökülməsi, xarab olması, kapitallaşdırılması, yenidən çeşidlənməsi və s.

Bir neçə sözlə, ünvan anbarını müəyyən edək. Bu terminlə nə nəzərdə tutulur? Ünvanlı anbar mahiyyətcə anbarda malların saxlanmasının optimallaşdırılması prosesidir, burada anbar çoxlu xanalara bölünür, onların hər birinə unikal identifikator - onu digər xanalardan fərqləndirən ünvan verilir. Hüceyrələr, öz növbəsində, malların saxlanma şəraiti, təyinatına görə və yerləşdirilən malların xüsusiyyətlərinə görə birləşir.

Anbar uçotu alt sistemi əsasında iş modelinin qurulması prosesində mühasibat uçotunu təşkil etmək nə qədər asan və rahat olarsa, aşağıdakı arayış və mövzu məlumatları bir o qədər ətraflı müəyyən edilir və sistemə daxil edilir:

  1. Anbar diaqramı və ya başqa sözlə, onun topologiyası müəyyən edilib tərtib edilib. Bölmələrin, xətlərin, rafların, pillələrin tərkibi və sırası müəyyən edilir.
  2. Hüceyrələrin həndəsi (en, hündürlük, dərinlik) və fiziki (çəki) parametrləri əvvəlcədən müəyyən edilir.
  3. Kameralarda müxtəlif malların birgə yerləşdirilməsi qaydaları tərtib edilib.
  4. Hər bir məhsul maddəsi üçün məhsulun saxlandığı qablaşdırma növləri müəyyən edilməlidir, məsələn, vitrin, qutu, palet. Hər bir qablaşdırma növü üçün həndəsi və fiziki parametrlər göstərilməlidir.
  5. Malların kameralarda yerləşdirilməsi/seçilməsi parametrləri, malların birgə yerləşdirilməsi qaydaları, yerləşdirmə/seçmə üçün əlavə şərtlər müəyyən ediləcək köməkçi subyektləri - “saxlama sahələrini” göstərin.

Ümumiyyətlə, anbarda tamamilə fərqli formada, fiziki vəziyyətlərdə və həndəsi ölçülərdə olan mallar saxlanıla bilər. Bu vəziyyətdə malların saxlanması şərtlərinin bir-birindən fərqli olacağı tamamilə aydındır. Saxlama qaydaları - hüceyrədə yalnız bir növ malların (bir məhsul hüceyrəsi adlanan) və ya bir neçə növün saxlanması. Malları necə yerləşdirmək - monoməhsulların prioritetini və ya hüceyrələrin boşaldılmasının prioritetini nəzərə alaraq, hüceyrələrdən malların necə seçilməsini - ən sürətli buraxılışını təmin etmək və ya daha çox mono-məhsul anbarını formalaşdırmaq, ilk növbədə qarışıq hüceyrələrdən seçmək. Bu qaydalar və siyasətlər ixtisaslaşdırılmış şəraitdə - yuxarıda qeyd olunan saxlama sahəsində müəyyən edilir.   

Avtomatlaşdırılmış sistemdə ünvan anbarının uçotunu qurarkən, ən əsas parametrləri - əşyaların həndəsi və fiziki parametrlərini daxil etməklə mühasibat uçotunun qurulmasına başlamaq lazımdır. Daha sonra məhsulun qablaşdırılması variantları arasında iyerarxiyaya əlaqələri daxil edin, məsələn, məhsul vahidi (1 ədəd) – sərgi qutusu (10 ədəd məhsul) – qutu (5 ədəd sərgi qutusu) – palet (10 ədəd qutu). Bundan sonra daha yüksək səviyyəli obyektləri - əşyaların birgə yerləşdirilməsi qaydaları, xanalara/xanalara yerləşdirmə və seçim strategiyası müəyyən edilən əşyaların saxlanması sahələrini təyin edin. Digər parametrlərin böyük əksəriyyəti artıq müəyyən edildikdə, son mərhələdə anbar topologiyasının yaradılması tövsiyə olunur.

 Ədəbiyyatda əvvəlcə ünvan anbarının topologiyasının formalaşması nəzərdən keçirilir, sonra isə qalan parametrlərin daxil edilməsi nəzərdə tutulur. Bu yanaşma ilə çaşqın olmaq və daxil olan varlıqlar arasında məntiqi əlaqəni itirmək asandır. Buna görə elementar və daha az asılı olandan mürəkkəb və daha birləşdirici parametrlər təqdim etmək lazımdır.

Müəyyən bir iş prosesinin mümkün həyata keçirilməsinə bir nümunə olaraq, bir ünvan anbarında malların iki mərhələli qəbul prosesinin real nümunəsini nəzərdən keçirək.

Ünvan anbarında aşağıdakı logistika vahidləri müəyyən edilir:

  • Şey
  • Qutunu göstərin
  • Qutu / zavod qablaşdırması
  • Anbar paleti

Aşağıdakı növ malların saxlanması üçün ünvan anbar hüceyrələri də müəyyən edilmişdir:

  • Rəflər, tək hündürlükdə bir palet və ya paletlərin "sütununa" bərabər olaraq bir hücrə götürülür;
  • Ön rəf, rəflər 2 metrdən yuxarı, bir hücrə də bir paletə bərabər alınır;
  • Ön rəf, 2 metrdən aşağı rəflər, hücrələrin şərti olaraq bir paletə bərabər olduğu qəbul edilir, lakin tələblərdən asılı olaraq dəyişə bilər, bu sahədə bir sıra qutular sifarişlərə uyğun olaraq həyata keçirilir;
  • Rəf rafı, fərdi məhsullar və ya şou qutuları daha kiçik sifarişlər toplusu üçün nəzərdə tutulmuş ünvan xanalarına yerləşdirilir.

Raf növü
Емкость
LE
SKU Mono/Mix
Təyinat

Çap edilib
Bütün "axın" uzunluğu və hündürlüyü
Palet
Mono
Palet saxlama, palet seçimi

Ön palet, səviyyələr > 2m
1 palet
Palet
Mono/Mix
Palet saxlama, palet seçimi

Ön palet, səviyyələr < 2 m
1 palet
Qutu
Mono/Mix
Qutu seçimi

Rəf
Şərti qutu (indeks)
Parça/Showbox
Mono/Mix
Parça seçimi

Malların saxlanması üçün ünvan anbar hücrələrinin növləri

Yuxarıda göstərilən logistika vahidlərindən və saxlama xüsusiyyətlərindən istifadə edərkən, malların ünvan anbarına qəbulu üçün mürəkkəb prosesin həyata keçirilməsi nəzərdə tutulur.

Axın sxemi məhsulun etiketlənməsi və yerləşdirilməsi daxil olmaqla iki mərhələli qəbul iş prosesini göstərir.

Yuxarıda göstərilən logistika vahidlərindən və saxlama xüsusiyyətlərindən istifadə edərkən, malların ünvan anbarına qəbulu üçün mürəkkəb prosesin həyata keçirilməsi nəzərdə tutulur.

Axın sxemi məhsulun etiketlənməsi və yerləşdirilməsi daxil olmaqla iki mərhələli qəbul iş prosesini göstərir.

"1C Integrated Automation 2" anbar uçotu bloku əsasında malların ünvanlı saxlanmasının istismarı sxeminin həyata keçirilməsi

Verilmiş qəbul-qəbul sxemindən başa düşüldüyü kimi, etiketləmə prosesi yalnız fərdi altlıqların sürücülük və ön rəflərdə yerləşdirilməsi halında buraxılır. Bütün digər hallarda qəbul edilən mallar etiketləmə prosesindən keçir.

İşarələmə prosesi kosmik gəmi sistemi tərəfindən təmin edilən əlavə obyektlərin - binaların tətbiqi ilə fərqlənə bilər.

İki bina istifadəyə verilir - etiketləmə və saxlama üçün.

Fərdi binalarda qəbul və göndərmə prosesi ayrıca konfiqurasiya edilə bilər. Siz həmçinin ünvan anbarının binalarında saxlama və yerləşdirmə qaydalarını ayrıca konfiqurasiya edə bilərsiniz. Sistem bir ünvan anbarı daxilində malların bir binadan digərinə hərəkətini qeydiyyata almaq imkanı verir. Ünvan anbarının idarə edilməsi alt sistemi, belə bir hərəkəti bir saxlama otağında avtomatik yerləşdirmə üçün tapşırıq üçün əsas kimi istifadə etməyə imkan verir.

Satış zamanı bir ünvan anbarı daxilində etiketlənmə və saxlama üçün məntiqi deyil, fiziki olaraq yer ayırmaq məqsədəuyğundur ki, etiketlənmiş mallar ayrı bir prosesə uyğun olaraq yerləşdirmə üçün ayrıca tapşırığa əsasən anbar binalarına daxil olsun. Bu yanaşma ilə anbar sahəsindəki malların markalanmasına zəmanət veriləcək və daşınmaq üçün markalanmamış malların seçimi aradan qaldırılacaq.

Başqa sözlə, iki ayrı proses xüsusi olaraq fərqlənir:

1. Etiketləmə prosesi

Qəbul prosesindən sonra məhsul əşyaları markalanma otağına daxil olur və markalanma tamamlanana qədər orada qalırlar. Markalama başa çatdıqdan sonra markalanma otağından ünvan anbarının saxlama otağına köçürülməsi rəsmiləşdirilir.

2. Yerləşdirmə prosesi

Yerləşdirmə prosesi (qəbul edilmiş malların xanalara paylanması) maddələrin xanalara yerləşdirilməsi üçün müvafiq parametrlərə əsaslanır və ümumilikdə tələb olunan alqoritmi əks etdirir. Tipik alqoritmdə paletlərin doldurulmasının qiymətləndirilməsi yoxdur, paylama müəyyən bir növ məhsul üçün anbar paketləri dəstinə uyğun olaraq atom şəklində həyata keçirilir. Yəni natamam bir palet varsa, düzgün yerləşdirmə üçün daha kiçik komponentlərə açılmalı və yerləşdirilməlidir.

Yerləşdirərkən operator ya xana ünvanlarının avtomatik müəyyən edilməsindən istifadə edə, ya da onları əl ilə təyin edə bilər. Eyni zamanda, nömrə kimi ifadə edilən və parametrlərdə müəyyən edilən hüceyrə seçiminin prioritetini təyin etməklə tələbin tezliyini tənzimləmək də mümkündür.

Beləliklə, standart konfiqurasiyaların, məsələn, “1C ERP. Müəssisə İdarəetmə", "1C. Kompleks avtomatlaşdırma” yaranan tələblərə cavab vermək üçün çevik olmaqla, geniş spektrli mürəkkəb vəzifələri həll etməyə imkan verir.

Mənbə: www.habr.com

Добавить комментарий