Полагане на кабели и свързване на патч-панелите в сървърното помещение
В тази статия споделям своя опит при организацията на сървърно помещение с 14 патч-панели.
Под катото — много снимки.
Обща информация за обекта и сървърното помещение
Нашата компания ДАТАНЕТВОРКС спечели търга за изграждане на СКС в нова триетажна офис сграда. Мрежата включва 321 порта, 14 патч-панели. Минималните изисквания за алуминиевия кабел и компонентите са cat 6a, FTP, тъй като според новите стандарти ISO 11801 за изграждане на корпоративна мрежа, трябва да се използва минимум кабел категория 6.
Изборът падна на продуктите на компания Corning. Патч-панелите избрахме модуларни, тъй като те са по-лесни за обслужване и при повреда на един порт, е лесно да се замени, без да се загуби полезното пространство на панела. Използвахме модули Corning sx500, защитени, cat 6a, монтиращи се тип Keystone. Решихме да закупим шкаф от производството на CMS с размер 42U и перфорирани врати за по-добра вентилация на оборудването и увеличено странично пространство за оптимизация на полагането на кабели и инсталирането на мрежово оборудване. В бъдеще широчината на шкафа от 800 милиметра ще ни бъде много полезна. Кабелната траса в сървърното помещение е изградена от мрежест лоток 300*50 мм, окачен на шпилки и цанги.
Изграждането на мрежата продължи цяла година, заради различната степен на готовност на обекта. Аз и моят партньор идвахме няколко пъти, за да помогнем с монтажа на кабелната траса и опъването на кабелите, но основната работа я извършваха други монтажници. Последният етап от работата ни на обекта беше полагането и свързването на кабелите в комуникационния шкаф. Целият процес отне пет дни, три от които полагахме кабела в лотките и го разпределяхме по патч-панелите.
Подготовка на кабела за въвеждане в стойката и полагане на кабелните траси
Когато влязохме в сървърната, видяхме три входа на кабела, два от които бяха в лотка под тавана, а един излизаше от пода под стелажа. Първоначално решихме да укоротим връзките до приблизителната необходима дължина, като оставим метър запас за свързване и да маркираме. Дължината на някои кабели очевидно беше по-голяма от необходимото, което затрудняваше по-нататъшната работа по организирането и подреждането в лотката. Откъсвайки излишната дължина, сортирахме кабела по патч-панелите, 24 връзки в един панел, а всяка връзка „разресвахме“ с помощта на устройство за подреждане на кабела в сноп от компанията PANDUIT. Размисляйки за реда на въвеждане на кабелните снопове в шкафа, закрепихме тях в локти с кабелни стяжки на всеки 25-30 сантиметра. Желателно е предварително да се разбере разположението на панелите и да се укороти кабелът последователно, за да се избегне заплитането. Този процес отне два дни, работата е монотонна, но в резултат дава визуален и технически ред на кабелните трасета. При въвеждането в стелажа решихме да направим резерв на кабела под формата на примка за по-нататъшно удобство при сервизен случай.
Свързване на модулите, монтаж и инсталиране на патч-панелите в стелажа
Когато доведохме кабела до мястото на инсталация на патч-панела, закрепихме връзките с кабелни стяжки към организатора на панела, съответно на номера на порта. След това още веднъж отрязахме излишната дължина на кабела, оставяйки запас от няколко сантиметра за свързване.
През този период от практиката си опитах много различни модули на различни марки. Ще кажа, че най-удобният модул с автоматично захващане е на Legrand. При завъртане на пластмасовата дръжка, захващащата част се затяга и остава само да се отрежат краищата на кабелите, но тези компоненти са категория 5e UTP, което в нашия случай не е подходящо. Модулът на компанията Corning се състои от два компонента и медна самозалепваща лента за свързване на екрана. Цветовата схема на усуканите двойки е добре подредена и намалява риска от преплитане по време на свързване. При тестовете се оказа, че грешките са по-малко от 10 %, което за 642 модула с оглед на екрана, е нормален резултат. Работихме около 15 часа, аз от едната страна на стелажа, а колегата от другата. Цялото това време ми се наложи да работя прав, защото нямаше възможност да се направи удобно работно място, заради близостта на задната страна на стелажа до стената. Колегата работеше седнал, имаше късмет). В нашата професия често се налага да работим в неудобни условия и позиции. Понякога е горещо, понякога студено, тясно, твърде високо или много ниско. Случвало се е да слагам кабели като пълзя или вися от височина на предпазния колан. Заради това обичам работата си, винаги нови места, задачи и решения, които често трябва да измисля сам. Да седи в офис вече не е мое, след 8 години такива приключения. И така, след като инсталирах 14 патч-панела, дойде време да събера всичко на едно място и да видя за какво са изразходвани пет дни. Като прикрепих панелите и организаторите за кабели към своите юнити (предварително пропуснах мястото за инсталирането на комутаторите) и видях резултата, получих огромно удоволствие, мога да го нарека еуфория. Мисля, че клиентът получава по-малко удоволствие от мен, когато работата е свършена съвестно. Понякога нещо не го завършваш идеално и после трудно заспиваш, мислиш за това, затова стигнах до извода, че е по-добре да се прави веднага добре. Надявам се и това да е вашето правило в работата!
Тестване на мрежата с уред Fluke Networks DTX-1500
Тестът на мрежата за целостност и цветно кодиране може да се извърши с различни устройства. Съществуват простички тестери с функция за проверка на проводниците и цветова съвместимост, но за получаване на сертификат за мрежата и гаранция за компонентите от производителя (в нашия случай 20 години от компания Corning) е необходимо да тествате мрежата с устройство от тип DTX-1500 в съответствие с международните стандарти ISO или TIA. Устройството задължително трябва да бъде проверявано веднъж годишно, което ние успешно правим, в противен случай резултатите не са валидни. В отличие от обикновения тестер, Fluke показва кои двойки са объркани, каква е дължината на линка, загубите на сигнал и друга информация. При грешка Fluke показва на кой край на кабела е възникнала проблема, което значително улеснява обслужването на компонента. Устройството не е евтино, но е необходимо за изграждането на голяма СКС. След приключване на теста резултатите се изпращат за разглеждане на производителя и, ако всичко е наред, той предоставя гаранция за продукта си.
След приключване на теста, коригиране на всички грешки и почистване, обектът за монтажника може да се счита за завършен. Петдневната командировка приключи и с радост се отправихме към дома. Следва работата на мениджърите и проектантите по предоставяне на документацията.
От автора:
Пожелавам ви да се наслаждавате на работата си, на качествено изпълнените проекти. Лично на мен ми е неудобно, когато работата е направена лошо, постоянно мисля за това, няма спокойствие. За себе си разбрах, че е по-добре да правя нещата добре от самото начало. Надявам се, че това е и вашето правило в работата.
Източник: habr.com
