এলব্রাসে অ্যারোডিস্ক ভোস্টক স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য কীভাবে রাশিয়ান হার্ডওয়্যার তৈরি করা হয়

হাই সব. আমরা যেমন প্রতিশ্রুতি দিয়েছিলাম, আমরা এলব্রাস প্রসেসরে অ্যারোডিস্ক ভোস্টক স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য রাশিয়ান হার্ডওয়্যার প্ল্যাটফর্মের উত্পাদনের বিশদে হাবর পাঠকদের নিমজ্জিত করছি। এই নিবন্ধে আমরা ধাপে ধাপে Yakhont-UVM E124 প্ল্যাটফর্মের উত্পাদন বর্ণনা করব, যা কার্যকরভাবে 5 ইউনিটে 124টি ডিস্ক ধারণ করে, +30 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এবং একই সময়ে শুধুমাত্র কাজ করে না, কাজ করে। আমরা হব.

আমরা 05.06.2020/XNUMX/XNUMX-এ একটি ওয়েবিনারেরও আয়োজন করছি, যেখানে আমরা ভোস্টক স্টোরেজ সিস্টেম উৎপাদনের প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা সম্পর্কে বিস্তারিত কথা বলব এবং যেকোনো প্রশ্নের উত্তর দেব। আপনি লিঙ্কটি ব্যবহার করে ওয়েবিনারের জন্য নিবন্ধন করতে পারেন: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/

তো চলুন!

এখন যে প্রক্রিয়াটি সংগঠিত হচ্ছে তাতে ডুব দেওয়ার আগে, দুই বছর আগের একটু ঐতিহাসিক প্রেক্ষাপট। এই নিবন্ধে বর্ণিত প্ল্যাটফর্মগুলির বিকাশের সময়, তাদের উত্পাদনের শর্তগুলি ছিল, এটিকে হালকাভাবে বলতে গেলে, অস্তিত্বহীন। এর কারণ রয়েছে, সেগুলি সবার কাছে পরিচিত: রাশিয়ায় সার্ভার প্ল্যাটফর্মগুলির ব্যাপক উত্পাদন (যেমন উত্পাদন, স্টিকারগুলি পুনরায় আঠালো নয়) একটি শ্রেণি হিসাবে অনুপস্থিত ছিল। পৃথক কারখানা ছিল যেগুলি পৃথক উপাদান উত্পাদন করতে পারে, তবে খুব সীমিত উপায়ে এবং প্রায়শই পুরানো প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে। অতএব, আমাদের কার্যত "শুরু থেকে" শুরু করতে হয়েছিল এবং একই সাথে রাশিয়ায় সার্ভার সমাধানগুলির উত্পাদন একটি গুণগতভাবে নতুন স্তরে উন্নীত করতে হয়েছিল।

সুতরাং, যে কোনো উৎপাদনের প্রক্রিয়া একটি প্রয়োজন দিয়ে শুরু হয়, যা পরে সাধারণ প্রয়োজনে রূপান্তরিত হয়। এই ধরনের প্রয়োজনীয়তা প্রাথমিকভাবে নিঝনি নোভগোরোডে NORSI-TRANS এর বিকাশকারীরা তৈরি করেছে। প্রয়োজনীয়তা, অবশ্যই, পাতলা বাতাস থেকে নেওয়া হয় না, কিন্তু গ্রাহকদের চাহিদা থেকে। এটি এখনও একটি প্রযুক্তিগত কাজ নয়, এটি ভুলভাবে মনে হতে পারে। সাধারণ প্রয়োজনীয়তার পর্যায়ে, একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন তৈরি করা অসম্ভব, যেহেতু উত্পাদনের জন্য অনেকগুলি অজানা শর্ত রয়েছে।

একটি লক্ষ্য মডেলের উন্নয়ন: ধারণা থেকে বাস্তবায়ন

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা তৈরি হওয়ার পরে, উপাদান বেস নির্বাচন শুরু হয়। ঐতিহাসিক তথ্য থেকে এটি অনুসরণ করে যে উপাদান বেস বিদ্যমান নেই, অর্থাৎ, এটি তৈরি করা আবশ্যক।

এটি করার জন্য, খোলা বাজারে যা পাওয়া যায় তা থেকে একটি পাইলট নমুনা একত্রিত করা হয়, যা লক্ষ্যমাত্রার সাথে অন্তত কিছুটা মিল। এর পরে, এই নমুনার মান পরীক্ষাগুলি এর কার্যকারিতা নির্ধারণ করতে বাহিত হয়। যদি সবকিছু ভাল হয়, তাহলে পরবর্তী পদক্ষেপটি লক্ষ্য মডেল (2D এবং 3D) বিকাশ করা।

তারপরে রাশিয়ান এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য অনুসন্ধান শুরু হয় যা এই পাইলটটির উত্পাদন শুরু করতে প্রস্তুত৷ বিকাশকারীরা একটি নির্দিষ্ট উদ্যোগের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে পণ্যের প্রতিটি উপাদানে প্রয়োজনীয় পরিবর্তনগুলি সম্পাদন করে৷

নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্য উপাদানগুলির প্রতিটিতে প্রয়োজনীয় পরিবর্তন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রোটোটাইপের সাথে কাজ করার সময়, প্রচুর সংখ্যক তারের সাথে ক্লাসিক 12G SAS প্রসারক ব্যবহার করা হয়েছিল (খুব বড়, ডিস্কের সংখ্যা দেওয়া হয়েছে)। এটি সস্তা নয়, এটি এই নির্দিষ্ট প্ল্যাটফর্মের জন্য অসুবিধাজনক এবং পাশাপাশি, শত্রুর সম্প্রসারণকারীরা বিদেশী। কিন্তু সামগ্রিকভাবে নমুনা পরীক্ষা করে পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার জন্য এটি একটি অস্থায়ী সমাধান। যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট সার্ভার প্ল্যাটফর্মে চূড়ান্ত সংস্করণের জন্য SAS প্রসারক ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়।

আমাদের শত্রু সম্প্রসারণকারীর প্রয়োজন নেই, আমরা ব্ল্যাকজ্যাক এবং শ দিয়ে আমাদের নিজস্ব ব্যাকপ্লেন তৈরি করব...

উৎপাদনের ভলিউম (হাজার হাজার সার্ভারের) ভবিষ্যত পরিকল্পনাকে বিবেচনায় রেখে, এই পণ্যটির জন্য (এবং অবশ্যই, পরবর্তীগুলির জন্য) আমাদের নিজস্ব SAS ব্যাকপ্লেন তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল, যা এই সমাধানের সাথে সম্পর্কিত একটি বিস্তৃতির চেয়ে অনেক বেশি কার্যকরী। . ব্যাকপ্লেনটির ডিজাইন এবং প্রোগ্রামিং ডেভেলপারদের একই দল দ্বারা পরিচালিত হয় এবং বোর্ডগুলির উত্পাদন মস্কো অঞ্চলের মাইক্রোলিট প্ল্যান্টে করা হয় (আমরা এই উদ্ভিদ সম্পর্কে একটি পৃথক নিবন্ধ এবং এলব্রাস প্রসেসরগুলির জন্য মাদারবোর্ডগুলি কীভাবে হয় তা প্রতিশ্রুতি দিই) সেখানে মুদ্রিত)।

যাইহোক, এখানে এটির প্রথম প্রোটোটাইপ, এখন এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন দেখাচ্ছে।

এবং এখানে তারা এটি প্রোগ্রামিং করা হয়

একটি আকর্ষণীয় তথ্য: যখন ব্যাকপ্লেনটির বিকাশ শুরু হয়েছিল, এবং ডিজাইনাররা রেফারেন্স বোর্ড ডিজাইনের জন্য SAS3 চিপের বিকাশকারীর দিকে ফিরেছিল, তখন দেখা গেল যে ইউরোপের একটিও কোম্পানি তাদের নিজস্ব ব্যাকপ্লেন কীভাবে বিকাশ করতে হয় তা জানে না। পূর্বে, একটি Fujitsu-Siemens যৌথ উদ্যোগ ছিল, কিন্তু Siemens Nixdorf Informations systeme AG যৌথ উদ্যোগ ত্যাগ করার পরে এবং Siemens-এ কম্পিউটার বিভাগ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, ইউরোপে এই ক্ষেত্রে দক্ষতা হারিয়ে যায়।

অতএব, চিপ বিকাশকারী প্রাথমিকভাবে NORSI-TRANS-এর উন্নয়নগুলিকে অবিলম্বে গুরুত্ব সহকারে নেয়নি, যার ফলে চূড়ান্ত নকশার বিকাশে বিলম্ব হয়েছিল। সত্য, পরে, যখন নরসি-ট্রান্স কোম্পানির উদ্দেশ্য এবং দক্ষতার গুরুতরতা স্পষ্ট হয়ে ওঠে, এবং ব্যাকপ্লেনটি তৈরি এবং মুদ্রিত হয়, তখন তার মনোভাব আরও উন্নতির জন্য পরিবর্তিত হয়।

কিভাবে 124টি ডিস্ক এবং একটি সার্ভারকে 5 ইউনিটে ঠান্ডা করা যায় এবং বেঁচে থাকা যায়?

খাবার এবং শীতল করার জন্য একটি পৃথক অনুসন্ধান ছিল। আসল বিষয়টি হ'ল, প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে, E124 প্ল্যাটফর্মটি অবশ্যই 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় কাজ করতে হবে এবং সেখানে, এক মিনিটের জন্য, 124 ইউনিটে 5টি ভাল উত্তপ্ত যান্ত্রিক ডিস্ক এবং তদ্ব্যতীত, একটি প্রসেসর সহ একটি মাদারবোর্ড (যেমন। এটি বোকা JBOD নয়, তবে ডিস্ক সহ একটি পূর্ণাঙ্গ স্টোরেজ সিস্টেম কন্ট্রোলার)।

শীতল করার জন্য (অভ্যন্তরে ছোট ফ্যানগুলি ব্যতীত), আমরা অবশেষে কেসের পিছনে তিনটি মোটামুটি বড় ফ্যান ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি, প্রতিটি হট-অদলবদলযোগ্য। সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, দুটি যথেষ্ট (তাপমাত্রা মোটেও পরিবর্তিত হয় না), তাই আপনি নিরাপদে ফ্যান প্রতিস্থাপনের কাজ পরিকল্পনা করতে পারেন এবং তাপমাত্রা সম্পর্কে চিন্তা করতে পারবেন না। আপনি যদি দুটি ফ্যান বন্ধ করে দেন (উদাহরণস্বরূপ, গড়পড়তা আইন অনুসারে, একটি প্রতিস্থাপন করার সময়, দ্বিতীয়টি ভেঙে যায়), তবে একটি ফ্যানের সাহায্যে সিস্টেমটিও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, তবে তাপমাত্রা 10-20% বৃদ্ধি পাবে শতাংশ, যা গ্রহণযোগ্য যদি শীঘ্রই অন্তত আরও একটি ফ্যান ইনস্টল করা হয়।

ভক্তরাও (প্রায় সব কিছুর মতো) অনন্য হয়ে উঠেছে। স্বতন্ত্রতার কারণ ছিল এক খরচ। কিছু নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, এটি ঘটতে পারে যে ভক্তরা, বাতাস চুষে দেওয়ার পরিবর্তে, পুরো কেসটি ভিতর থেকে ফুঁকতে শুরু করতে পারে, এবং তারপরে "বিদায়", অর্থাৎ, প্ল্যাটফর্মটি দ্রুত গরম হয়ে যাবে। অতএব, এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, ফ্যানের ডিজাইনে পরিবর্তন করা হয়েছিল এবং আমরা আমাদের নিজস্ব "জানা-কিভাবে" যোগ করেছি - একটি চেক ভালভ। এই চেক ভালভটি শান্তভাবে প্ল্যাটফর্ম থেকে বাতাসকে চুষে নেওয়ার অনুমতি দেয়, তবে একই সাথে যে কোনও ক্ষেত্রে বায়ু চোষার খুব সম্ভাবনাকে ব্লক করে।

কুলিং সিস্টেমটি পাইলট করার পর্যায়ে, অনেক ব্যর্থতা ছিল, সিস্টেমের বিভিন্ন উপাদান অতিরিক্ত উত্তপ্ত এবং পুড়ে গেছে, তবে শেষ পর্যন্ত, প্ল্যাটফর্ম বিকাশকারীরা এমনকি বিশ্ব-বিখ্যাত প্রতিযোগীদের চেয়েও ভাল শীতলতা অর্জন করতে সক্ষম হয়েছিল।

"খাদ্য লঙ্ঘন করা যাবে না।"

এটি পাওয়ার সাপ্লাই সহ একটি অনুরূপ গল্প ছিল, যেমন তারা এই প্ল্যাটফর্মের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছিল এবং কারণটি সাধারণ। প্রতিটি ইউনিট অনেক টাকা, যে কারণে এমন একটি অতি-ঘন প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়েছিল এবং, যদি আমি ভুল না করি (আমি ভুল হলে মন্তব্যে সঠিক), এটি এখন পর্যন্ত একটি বিশ্ব রেকর্ড, কারণ 5 টি ইউনিটের জন্য প্রচুর সংখ্যক ডিস্ক সহ কোনও সার্ভার বা JBOD নেই৷

এইভাবে, প্ল্যাটফর্মে বিদ্যুৎ সরবরাহ করার জন্য এবং একই সাথে সাধারণ মোডে পাওয়ার সাপ্লাই প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনাকে সংগঠিত করার জন্য, সক্রিয় ইউনিটগুলির মোট শক্তি 4 কিলোওয়াট হতে হবে (অবশ্যই, এই ধরনের কোনও সমাধান নেই। বাজার), তাই তারা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য একটি উত্পাদন লাইন চালু করার সাথে অর্ডার করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল (আমাকে মনে করিয়ে দিই যে এরকম হাজার হাজার সার্ভারের জন্য পরিকল্পনা রয়েছে)।

প্ল্যাটফর্মের প্রধান ডিজাইনারদের একজন যেমন বলেছেন, "এখানে স্রোতগুলি ওয়েল্ডিং মেশিনের মতো - এটি খুব মজার নয় :-)"

ডিজাইনের সময়, শুধুমাত্র 220V এ নয়, 48V এও পাওয়ার সাপ্লাই পরিচালনা করাও সম্ভব ছিল, যেমন। OPC আর্কিটেকচারে, যা এখন টেলিকম অপারেটর এবং বড় ডেটা সেন্টারের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ফলস্বরূপ, পাওয়ার সাপ্লাই সহ সমাধানটি শীতল করার সাথে সমাধানের যুক্তির পুনরাবৃত্তি করে; প্ল্যাটফর্মটি আরামদায়কভাবে দুটি পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে কাজ করতে পারে, যা স্বাভাবিক হিসাবে প্রতিস্থাপনের কাজ চালানো সম্ভব করে তোলে। যদি দুর্ঘটনা ঘটলে তিনটির মধ্যে শুধুমাত্র একটি পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট থাকে, তবে এটি সর্বোচ্চ লোডের সময় প্ল্যাটফর্মের কাজটি বের করতে সক্ষম হবে, তবে অবশ্যই, এই ফর্মটিতে প্ল্যাটফর্মটি ছেড়ে যাওয়া অসম্ভব। অনেকক্ষণ ধরে.

ধাতু এবং প্লাস্টিক: সবকিছু এত সহজ নয়, এটি দেখা যাচ্ছে।

প্ল্যাটফর্ম উন্নয়ন প্রক্রিয়ার অনেক সূক্ষ্মতা আছে. অনুরূপ পরিস্থিতি শুধুমাত্র ইলেকট্রনিক উপাদান (রাইজার, ব্যাকপ্লেন, মাদারবোর্ড ইত্যাদি) নয়, সাধারণ ধাতু এবং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রেও ঘটেছে: উদাহরণস্বরূপ, কেস, রেল এবং এমনকি ডিস্ক ক্যারেজগুলির সাথেও।

দেখে মনে হবে শরীর এবং প্ল্যাটফর্মের অন্যান্য কম বুদ্ধিমান উপাদানগুলির সাথে কোনও সমস্যা হওয়া উচিত নয়। কিন্তু বাস্তবে সবকিছু ভিন্ন। যখন প্ল্যাটফর্মের বিকাশকারীরা প্রথমবার বিভিন্ন রাশিয়ান কারখানার সাথে উৎপাদনের প্রয়োজনে যোগাযোগ করে, তখন দেখা গেল যে তাদের বেশিরভাগই বরং অআধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করে কাজ করছে, যা শেষ পর্যন্ত পণ্যের গুণমান এবং পরিমাণ উভয়কেই প্রভাবিত করেছে।

কেস উৎপাদনের প্রথম ফলাফল এই নিশ্চিত হয়ে ওঠে. ভুল জ্যামিতি, রুক্ষ ঢালাই, ভুল ছিদ্র এবং অনুরূপ খরচ পণ্যটিকে ব্যবহারের অনুপযোগী করে তুলেছে।

বেশিরভাগ কারখানা যেগুলি সার্ভার কেস তৈরি করতে পারে সেগুলি তখন কাজ করেছিল (আমাকে মনে করিয়ে দিই যে "তখন" বলতে আমরা 2 বছর আগে বুঝিয়েছি) "পুরাতন পদ্ধতি" অর্থাৎ, তারা একগুচ্ছ ডিজাইন ডকুমেন্টেশন তৈরি করেছিল, যার সাথে সঙ্গতি রেখে অপারেটর ম্যানুয়ালি মেশিনের অপারেশন সমন্বয়, এছাড়াও প্রায়ই পরিবর্তে rivets ধাতু ঢালাই ব্যবহার করা হয়. ফলস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয়তার নিম্ন মাত্রা, মানবিক ফ্যাক্টর এবং উত্পাদনের অত্যধিক আমলাতান্ত্রিকীকরণ ফল দেয়। এটা দীর্ঘ, খারাপ এবং ব্যয়বহুল পরিণত.

আমাদের কারখানাগুলিকে শ্রদ্ধা জানাতে হবে: তাদের মধ্যে অনেকেই সেই সময় থেকে তাদের উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে আধুনিকীকরণ করেছে। আমরা ঢালাইয়ের মান উন্নত করেছি, রাইভেটিং আয়ত্ত করেছি এবং প্রায়শই কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) মেশিন ব্যবহার করতে শুরু করেছি। এখন, এক টন নথির পরিবর্তে, পণ্য ডেটা সরাসরি 3D এবং 2D মডেল থেকে CNC-তে লোড করা হয়।

সিএনসি পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় মেশিন অপারেটরের হস্তক্ষেপকে ন্যূনতম পর্যন্ত হ্রাস করে, তাই মানব ফ্যাক্টর আর জীবনে হস্তক্ষেপ করে না। অপারেটরের প্রধান উদ্বেগ প্রধানত প্রস্তুতিমূলক এবং চূড়ান্ত ক্রিয়াকলাপ: পণ্য ইনস্টলেশন এবং অপসারণ, সরঞ্জাম স্থাপন ইত্যাদি।

যখন নতুন অংশগুলি উপস্থিত হয়, তখন উত্পাদন আর থেমে যায় না; সেগুলি উত্পাদন করার জন্য, সিএনসি সফ্টওয়্যারটিতে পরিবর্তন করা যথেষ্ট। তদনুসারে, কারখানাগুলিতে নতুন প্রকল্পগুলির জন্য যন্ত্রাংশের উত্পাদনের সময় মাস থেকে সপ্তাহে হ্রাস করা হয়েছে, যা ভাল খবর। এবং, অবশ্যই, নির্ভুলতাও অনেক বেড়েছে।

মাদারবোর্ড এবং প্রসেসর: কোন সমস্যা নেই

প্রসেসর এবং মাদারবোর্ডগুলি কারখানা থেকে সেট হিসাবে আসে। এই উত্পাদন ইতিমধ্যেই বেশ প্রতিষ্ঠিত, তাই NORSI সমাপ্ত প্ল্যাটফর্মের স্তরে মানক ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং আউটপুট নিয়ন্ত্রণ বহন করে।

মাদারবোর্ড এবং প্রসেসরের প্রতিটি সেট MCST থেকে প্রাপ্ত সফ্টওয়্যার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

কিছু সমস্যার ক্ষেত্রে (ঈশ্বরকে ধন্যবাদ, মাদারবোর্ড এবং প্রসেসরের সাথে তাদের মধ্যে খুব কমই রয়েছে), প্রস্তুতকারকের কাছে মডিউলগুলি ফিরিয়ে দেওয়ার এবং তাদের প্রতিস্থাপনের একটি ভাল-কার্যকর চেইন রয়েছে।

সমাবেশ এবং চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণ

আমাদের বলালাইকা খেলা শুরু করার জন্য, যা বাকি থাকে তা হল একত্রিত করা এবং পরীক্ষা করা। এখন উত্পাদন প্রবাহিত হয়, সিস্টেমটি মস্কোতে একটি আদর্শ উপায়ে একত্রিত হয়।

প্রতিটি সিস্টেম বুট এসএসডি (OS এর জন্য) এবং সম্পূর্ণ স্পিন্ডেল (ভবিষ্যত ডেটার জন্য) সহ আসে।

এর পরে, প্ল্যাটফর্ম এবং এতে ইনস্টল করা ডিস্ক উভয়ের ইনপুট পরীক্ষা শুরু হয়। এটি করার জন্য, সিস্টেমের সমস্ত ডিস্ক কমপক্ষে এক ঘন্টার জন্য স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা দিয়ে লোড করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় পড়া এবং লেখা প্রতিটি ডিস্কে সঞ্চালিত হয়, পড়ার গতি, লেখার গতি এবং প্রতিটি ডিস্কের তাপমাত্রা রেকর্ড করে। স্বাভাবিক মোডে, গড় তাপমাত্রা প্রায় 30-35 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত। শিখরে, প্রতিটি পৃথক ডিস্ক 40 ডিগ্রি পর্যন্ত "বাউন্স" করতে পারে। যদি তাপমাত্রা বেশি হয় বা গতি পড়া-লেখার থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে যায়, ডিস্কটি লাল হয়ে যায় এবং প্রত্যাখ্যান করতে ব্যর্থ হয়। যে উপাদানগুলি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে সেগুলি আরও ব্যবহারের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

উপসংহার

একটি পৌরাণিক কাহিনী রয়েছে যা সক্রিয়ভাবে বিভিন্ন পরিসংখ্যান দ্বারা সমর্থিত যে "রাশিয়ায় তারা পাম্প তেল ছাড়া অন্য কিছু করতে জানে না।" দুর্ভাগ্যবশত, এই পৌরাণিক কাহিনী এমনকি সম্মানিত এবং বুদ্ধিমান ব্যক্তিদের মাথায় খায়।

সম্প্রতি আমার এক সহকর্মীর সাথে একটি অসাধারণ ঘটনা ঘটেছে। তিনি ভস্টক স্টোরেজ সিস্টেমের একটি ডিসপ্লে থেকে গাড়ি চালাচ্ছিলেন এবং এই স্টোরেজ সিস্টেমটি তার গাড়ির ট্রাঙ্কে পড়ে ছিল (অবশ্যই E124 নয়, এটি আরও সহজ)। পথে, তিনি একজন গ্রাহকের প্রতিনিধিকে (একজন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ব্যক্তি, সরকারী সংস্থাগুলির একটিতে উচ্চ পদে কাজ করেন) কে ধরেছিলেন এবং গাড়িতে তাদের প্রায় নিম্নলিখিত কথোপকথন হয়েছিল:

আমার সহকর্মী: "আমরা এলব্রাসে স্টোরেজ সিস্টেমটি দেখিয়েছি, ফলাফলগুলি ভাল ছিল, সবাই খুশি, যাইহোক, এই স্টোরেজ সিস্টেমটি আপনার শিল্পের জন্যও কার্যকর হবে।"

ক্রেতা: "আমি জানি আপনার স্টোরেজ সিস্টেম আছে, কিন্তু আপনি কোন ধরনের এলব্রাসের কথা বলছেন?"

আমার সহকর্মী: "ভাল... রাশিয়ান প্রসেসর এলব্রাস, তারা সম্প্রতি 8 রিলিজ করেছে, স্টোরেজ সিস্টেমের পারফরম্যান্সের পরিপ্রেক্ষিতে, আমরা সেই অনুযায়ী, এটিতে স্টোরেজ সিস্টেমের একটি নতুন লাইন তৈরি করেছি, যার নাম ভোস্টক"

ক্রেতা: "এলব্রাস একটি পর্বত! এবং ভদ্র সমাজে রাশিয়ান প্রসেসর সম্পর্কে রূপকথার কথা বলবেন না, এটি কেবল বাজেট শোষণ করার জন্য করা হচ্ছে, বাস্তবে কিছুই নেই এবং কিছুই হবে না।"

আমার সহকর্মী: " পরিপ্রেক্ষিতে? এটা কি ঠিক আছে যে এই বিশেষ স্টোরেজ সিস্টেম আমার ট্রাঙ্কে আছে? চলো এখনই থামো, দেখাবো!”

ক্রেতা: "বাজে কথা সহ্য করা ভাল, চলুন এগিয়ে যাই, কোন "রাশিয়ান স্টোরেজ সিস্টেম" নেই - এটি মূলত অসম্ভব"

সেই মুহুর্তে, গুরুত্বপূর্ণ ব্যক্তি এলব্রাস সম্পর্কে আর কিছু শুনতে চাননি। অবশ্যই, পরে, যখন তিনি তথ্যটি পরিষ্কার করেছিলেন, তিনি স্বীকার করেছিলেন যে তিনি ভুল ছিলেন, তবে এখনও, শেষ অবধি, তিনি এই তথ্যের সত্যতা বিশ্বাস করেননি।

আসলে, ইউএসএসআর পতনের পরে, আমাদের দেশ আসলে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স উত্পাদনের বিকাশে থেমে গিয়েছিল। ট্রান্সন্যাশনাল কর্পোরেশনগুলির সুবিধার জন্য কিছু রপ্তানি এবং চুরি করা হয়েছিল, কিছু স্থানীয় বেসরকারীকরণ সংস্থা দ্বারা চুরি করা হয়েছিল, কিছু অবশ্যই বিনিয়োগ করা হয়েছিল, তবে প্রধানত একই ট্রান্সন্যাশনাল কর্পোরেশনগুলির সুবিধার জন্য। গাছ কেটে ফেলা হলেও শিকড় রয়ে গেছে।

"পশ্চিম আমাদের সাহায্য করবে" এই বিষয়ে প্রায় 30 বছরের বিভ্রান্তির পরে এটি প্রায় প্রত্যেকের কাছে স্পষ্ট হয়ে উঠেছে যে আমরা কেবল নিজেদেরকে সাহায্য করতে পারি, তাই আমাদের কেবল মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সের ক্ষেত্রেই নয়, সমস্ত শিল্প জুড়ে আমাদের উত্পাদন পুনরুদ্ধার করতে হবে। .

এই মুহুর্তে, একটি বৈশ্বিক মহামারীর প্রেক্ষাপটে এমন পরিস্থিতিতে যেখানে আন্তঃজাতিক উত্পাদন চেইনগুলি আসলে বন্ধ হয়ে গেছে, এটি ইতিমধ্যে স্পষ্ট হয়ে উঠছে যে স্থানীয় উত্পাদন পুনরুদ্ধার আর বাজেটের বিকাশ নয়, তবে রাশিয়ার বেঁচে থাকার শর্ত। একটি স্বাধীন রাষ্ট্র।

অতএব, আমরা জীবনে রাশিয়ান সরঞ্জামগুলির সন্ধান এবং ব্যবহার চালিয়ে যাব এবং আমাদের সংস্থাগুলি আসলে কী করে, তারা কী সমস্যার মুখোমুখি হয় এবং সেগুলি সমাধানের জন্য তারা কী টাইটানিক প্রচেষ্টা করে সে সম্পর্কে আপনাকে বলব।

একটি নিবন্ধে উত্পাদনের সমস্ত দিক সম্পর্কে কথা বলা বেশ কঠিন, তাই বোনাস হিসাবে আমরা এই বিষয়ে ওয়েবিনার বিন্যাসে একটি অনলাইন আলোচনার আয়োজন করব। এই ওয়েবিনারে, আমরা ভোস্টক স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য ইয়াখন্ট প্ল্যাটফর্মের উৎপাদনের প্রযুক্তিগত দিকগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত এবং উজ্জ্বল রঙে কথা বলব এবং অনলাইনে সব, এমনকি সবচেয়ে জটিল প্রশ্নের উত্তর দেব।

আমাদের কথোপকথন প্ল্যাটফর্ম ডেভেলপার, NORSI-TRANS কোম্পানির প্রতিনিধি হবেন। ওয়েবিনারটি 05.06.2020/XNUMX/XNUMX তারিখে অনুষ্ঠিত হবে; যারা অংশগ্রহণ করতে ইচ্ছুক তারা এই লিঙ্কের মাধ্যমে নিবন্ধন করতে পারেন: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/ .

আপনাদের সকলকে ধন্যবাদ, বরাবরের মত, আমরা গঠনমূলক মন্তব্যের জন্য উন্মুখ।

উত্স: www.habr.com