আমরা কীভাবে নতুন রেলগুলিতে SIBUR-এ নমুনা রাখি

এবং এটা কি এসেছে

গ্রিটিংস!

উৎপাদনে, পণ্যের গুণমান নিরীক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যেগুলি সরবরাহকারীর কাছ থেকে আসে এবং যেগুলি আমরা প্রস্থান করার সময় ইস্যু করি। এটি করার জন্য, আমরা প্রায়শই নমুনা গ্রহণ করি - বিশেষভাবে প্রশিক্ষিত কর্মীরা নমুনা গ্রহণ করেন এবং বিদ্যমান নির্দেশাবলী অনুসারে নমুনা সংগ্রহ করেন, যা তারপরে পরীক্ষাগারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে তাদের মানের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

আমার নাম কাটিয়া, আমি SIBUR-এর একটি দলের পণ্যের মালিক, এবং আজ আমি আপনাকে বলব কিভাবে আমরা এই উত্তেজনাপূর্ণ প্রক্রিয়ায় নমুনা বিশেষজ্ঞ এবং অন্যান্য অংশগ্রহণকারীদের জীবন (অন্তত কাজের সময়) উন্নত করেছি। কাটার নীচে - অনুমান এবং তাদের পরীক্ষা সম্পর্কে, আপনার ডিজিটাল পণ্যের ব্যবহারকারীদের প্রতি মনোভাব এবং আমাদের সাথে সবকিছু কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে কিছুটা।

অনুমানের

এখানে এটি শুরু করা মূল্যবান যে আমাদের দলটি বেশ তরুণ, আমরা সেপ্টেম্বর 2018 থেকে কাজ করছি, এবং প্রক্রিয়াগুলির ডিজিটালাইজেশনের ক্ষেত্রে আমাদের প্রথম চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ। প্রকৃতপক্ষে, এটি কাঁচামালের প্রাপ্তি এবং আমাদের উত্পাদন সুবিধাগুলি ছেড়ে চূড়ান্ত পণ্যের মধ্যে সমস্ত কিছুর একটি চেক। আমরা হাতির টুকরো টুকরো টুকরো করে খাওয়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছিলাম এবং নমুনা নেওয়া শুরু করেছি। সর্বোপরি, একটি ডিজিটাল ট্র্যাকে নমুনার পরীক্ষাগার পরীক্ষা করার জন্য, কাউকে প্রথমে এই নমুনাগুলি সংগ্রহ করে আনতে হবে। সাধারণত হাত-পা দিয়ে।

কাগজ এবং কায়িক শ্রম থেকে দূরে সরে সংশ্লিষ্ট প্রথম অনুমান. পূর্বে, প্রক্রিয়াটি এইরকম ছিল - একজন ব্যক্তিকে কাগজের টুকরোতে লিখতে হত যে সে নমুনায় ঠিক কী সংগ্রহ করার জন্য প্রস্তুত ছিল, স্ব-পরিচয় (পড়ুন - কাগজের টুকরোতে তার পুরো নাম এবং নমুনা দেওয়ার সময় লিখুন), এই কাগজের টুকরোটি টেস্টটিউবে আটকে দিন। তারপরে ওভারপাসে যান, বেশ কয়েকটি গাড়ি থেকে একটি নমুনা নিন এবং নিয়ন্ত্রণ কক্ষে ফিরে আসুন। কন্ট্রোল রুমে, ব্যক্তিকে একই ডেটা দ্বিতীয়বার স্যাম্পলিং রিপোর্টে প্রবেশ করতে হয়েছিল, যার সাথে নমুনা পরীক্ষাগারে পাঠানো হয়েছিল। এবং তারপর শুধুমাত্র নিজের জন্য একটি জার্নাল লিখুন, যাতে কিছু ঘটলে, কে একটি নির্দিষ্ট নমুনা এবং কখন নিয়েছে তা পরীক্ষা করতে আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন। এবং যে রসায়নবিদ পরীক্ষাগারে নমুনা নিবন্ধন করেছিলেন তারপরে কাগজের টুকরো থেকে নোটগুলিকে বিশেষ পরীক্ষাগার সফ্টওয়্যারে (LIMS) স্থানান্তর করেছিলেন।

সমস্যাগুলো সুস্পষ্ট। প্রথমত, এটি একটি দীর্ঘ সময় নেয়, এছাড়াও আমরা একই অপারেশনের নকল দেখতে পাচ্ছি। দ্বিতীয়ত, কম নির্ভুলতা - নমুনা নেওয়ার সময়টি আংশিকভাবে চোখের দ্বারা লেখা হয়েছিল, কারণ এটি একটি জিনিস যে আপনি কাগজে নমুনা নেওয়ার আনুমানিক সময় লিখেছিলেন, আরেকটি জিনিস হল যে আপনি গাড়িতে উঠে নমুনা সংগ্রহ শুরু করার সময় এটি কিছুটা হবে। ভিন্ন সময়। ডেটা বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া ট্র্যাকিংয়ের জন্য, এটি মনে হয় তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের জন্য ক্ষেত্রটি সত্যই আনপ্লাউড।

আমাদের খুব কম সময় ছিল, এবং আমাদের দ্রুত এবং কর্পোরেট সার্কিটের মধ্যে সবকিছু করতে হবে। উত্পাদনে ক্লাউডে কিছু করা একটি ভাল ধারণা নয় কারণ আপনি প্রচুর ডেটা নিয়ে কাজ করছেন, যার মধ্যে কিছু ট্রেড সিক্রেট বা ব্যক্তিগত ডেটা রয়েছে৷ একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করতে, আমাদের শুধুমাত্র গাড়ির নম্বর এবং পণ্যের নাম প্রয়োজন - নিরাপত্তা কর্মকর্তারা এই ডেটা অনুমোদন করেছেন, এবং আমরা শুরু করেছি।

আমার দলে এখন 2 জন বহিরাগত ডেভেলপার, 4টি অভ্যন্তরীণ, একজন ডিজাইনার, একজন স্ক্রাম মাস্টার এবং একজন জুনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার রয়েছে। উপায় দ্বারা, এই কি আমরা এখন আছে সাধারণভাবে শূন্যপদ রয়েছে.

এক সপ্তাহের মধ্যে, আমরা দলের জন্য একটি অ্যাডমিন প্যানেল এবং জ্যাঙ্গো ব্যবহারকারী ব্যবহারকারীদের জন্য একটি সাধারণ মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করেছি। তারপরে আমরা এটি সম্পূর্ণ এবং অন্য সপ্তাহের জন্য কনফিগার করেছি, এবং তারপর এটি ব্যবহারকারীদের দিয়েছি, তাদের প্রশিক্ষণ দিয়েছি এবং পরীক্ষা শুরু করেছি।

প্রোটোটাইপ

এখানে সবকিছু সহজ. একটি ওয়েব অংশ রয়েছে যা আপনাকে নমুনা নেওয়ার জন্য একটি টাস্ক তৈরি করতে দেয় এবং কর্মীদের জন্য একটি মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যেখানে সবকিছু পরিষ্কার, তারা বলে, সেই ওভারপাসে যান এবং সেই গাড়ি থেকে নমুনা সংগ্রহ করুন। আমরা প্রথমে স্যাম্পলারগুলিতে কিউআর কোডগুলি আটকে দিয়েছিলাম যাতে চাকাটি পুনরায় উদ্ভাবন না হয়, কারণ আমাদের স্যাম্পলারের আরও গুরুতর টিউনিংয়ের সমন্বয় করতে হবে, তবে এখানে সবকিছুই ক্ষতিকারক নয়, আমি কাগজের টুকরো আটকেছিলাম এবং কাজ করতে গিয়েছিলাম। কর্মচারীকে কেবলমাত্র অ্যাপ্লিকেশনটিতে একটি কাজ নির্বাচন করতে হয়েছিল এবং ট্যাগটি স্ক্যান করতে হয়েছিল, তারপরে সিস্টেমে ডেটা রেকর্ড করা হয়েছিল যে তিনি (একজন নির্দিষ্ট কর্মচারী) অমুক এবং এই জাতীয় নির্দিষ্ট সময়ে অমুক নম্বর সহ একটি গাড়ি থেকে নমুনা নিয়েছিলেন। রূপকভাবে বলতে গেলে, "ইভান 5 এ গাড়ি নং 13.44 থেকে একটি নমুনা নিয়েছিল।" কন্ট্রোল রুমে ফিরে আসার পরে, তাকে যা করতে হয়েছিল তা হল একই ডেটা সহ একটি রেডিমেড ডকুমেন্ট প্রিন্ট করা এবং তাতে তার স্বাক্ষর করা।

অ্যাডমিন প্যানেলের পুরানো সংস্করণ

নতুন অ্যাডমিন প্যানেলে একটি টাস্ক তৈরি করা হচ্ছে

এই পর্যায়ে, পরীক্ষাগারে মেয়েদের জন্য এটি আরও সহজ হয়ে উঠেছে - এখন তাদের কাগজের টুকরোতে লেখা পড়তে হবে না, তবে কেবল কোডটি স্ক্যান করতে হবে এবং স্যাম্পলারে ঠিক কী আছে তা অবিলম্বে বুঝতে হবে।

এবং তারপরে আমরা ল্যাবরেটরির দিকে অনুরূপ সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিলাম। এখানকার মেয়েদেরও তাদের নিজস্ব জটিল সফটওয়্যার, LIMS (ল্যাবরেটরি ইনফরমেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম) রয়েছে, যাতে তাদের কলম দিয়ে প্রাপ্ত নমুনা রিপোর্ট থেকে সবকিছু প্রবেশ করতে হয়। এবং এই পর্যায়ে, আমাদের প্রোটোটাইপ কোন ভাবেই তাদের ব্যথা সমাধান করেনি।

তাই আমরা ইন্টিগ্রেশন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। আদর্শ পরিস্থিতি হবে যে আমরা এই কাউন্টার শেষগুলিকে একীভূত করার জন্য যে সমস্ত জিনিস করেছি, নমুনা থেকে পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ পর্যন্ত, সম্পূর্ণভাবে কাগজ থেকে মুক্তি পেতে সহায়তা করবে। ওয়েব অ্যাপ্লিকেশন কাগজের জার্নালগুলিকে প্রতিস্থাপন করবে; নির্বাচন প্রতিবেদন একটি বৈদ্যুতিন স্বাক্ষর ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূরণ করা হবে। প্রোটোটাইপের জন্য ধন্যবাদ, আমরা বুঝতে পেরেছি যে ধারণাটি প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং MVP বিকাশ করা শুরু করে।

মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের পূর্ববর্তী সংস্করণের প্রোটোটাইপ

একটি নতুন মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের MVP

আঙ্গুল এবং গ্লাভস

এখানে আমাদের অবশ্যই এই সত্যটিও বিবেচনায় নিতে হবে যে উত্পাদনে কাজ করা +20 নয় এবং একটি হালকা হাওয়া একটি খড়ের টুপির কানায় কাঁপছে, তবে মাঝে মাঝে -40 এবং সরাসরি বাতাস, যেখানে আপনি আপনার গ্লাভস খুলতে চান না। একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ স্মার্টফোনের টাচ স্ক্রিনে ট্যাপ করতে। কোনভাবেই না. এমনকি কাগজপত্রের ফরম পূরণ ও সময় নষ্ট করার হুমকির মুখেও। কিন্তু আপনার আঙ্গুল আপনার সাথে আছে.

অতএব, আমরা ছেলেদের জন্য কাজের প্রক্রিয়াটি কিছুটা পরিবর্তন করেছি - প্রথমত, আমরা স্মার্টফোনের হার্ডওয়্যার সাইড বোতামগুলিতে বেশ কয়েকটি ক্রিয়া সেলাই করেছি, যা গ্লাভস দিয়ে পুরোপুরি টিপতে পারে এবং দ্বিতীয়ত, আমরা নিজেরাই গ্লাভস আপগ্রেড করেছি: আমাদের সহকর্মীরা, যারা কর্মীদের ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম সরবরাহে নিযুক্ত আছেন, তারা আমাদের কাছে গ্লাভস খুঁজে পেয়েছেন যা সমস্ত প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে এবং টাচ স্ক্রিনগুলির সাথে কাজ করার ক্ষমতা সহ।

এখানে তাদের সম্পর্কে একটি ছোট ভিডিও আছে.

আমরা নমুনাদের নিজেদের উপর চিহ্ন সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া পেয়েছি। জিনিসটি হল যে নমুনাগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে - প্লাস্টিক, কাচ, বাঁকা, সাধারণভাবে, একটি ভাণ্ডারে। বাঁকানো কোডগুলিতে একটি QR কোড আটকানো অসুবিধাজনক; কাগজটি বাঁকানো হয় এবং আপনার পছন্দ মতো স্ক্যান নাও হতে পারে। এছাড়াও, এটি টেপের নীচে আরও খারাপ স্ক্যান করে এবং আপনি যদি টেপটিকে আপনার হৃদয়ের বিষয়বস্তুতে মোড়ান তবে এটি মোটেও স্ক্যান করে না।

আমরা NFC ট্যাগ দিয়ে এই সব প্রতিস্থাপন করেছি। এটি অনেক বেশি সুবিধাজনক, কিন্তু আমরা এখনও এটি সম্পূর্ণরূপে সুবিধাজনক করেনি - আমরা নমনীয় NFC ট্যাগগুলিতে স্যুইচ করতে চাই, কিন্তু এখনও পর্যন্ত আমরা বিস্ফোরণ সুরক্ষার অনুমোদনে আটকে আছি, তাই আমাদের ট্যাগগুলি বড়, কিন্তু বিস্ফোরণ-প্রমাণ৷ তবে আমরা শিল্প সুরক্ষা থেকে আমাদের সহকর্মীদের সাথে এটি নিয়ে কাজ করব, তাই এখনও অনেক কিছু আসতে হবে।

ট্যাগ সম্পর্কে আরো

একটি সিস্টেম হিসাবে LIMS নিজেই এই ধরনের প্রয়োজনের জন্য বারকোড মুদ্রণের জন্য সরবরাহ করে, তবে তাদের একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে - সেগুলি নিষ্পত্তিযোগ্য। অর্থাৎ, আমি এটি স্যাম্পলারের সাথে আঠালো, কাজটি শেষ করেছি, এবং আমাকে এটি ছিঁড়ে ফেলতে হবে, ফেলে দিতে হবে এবং তারপরে একটি নতুন লাগাতে হবে। প্রথমত, এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ নয় (প্রথম নজরে মনে হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি কাগজ ব্যবহৃত হয়)। দ্বিতীয়ত, এটি অনেক সময় নেয়। আমাদের ট্যাগগুলি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য এবং পুনর্লিখনযোগ্য। যখন একটি নমুনা পরীক্ষাগারে পাঠানো হয়, তখন আপনাকে যা করতে হবে তা হল স্ক্যান করা। তারপরে স্যাম্পলারটি সাবধানে পরিষ্কার করা হয় এবং পরবর্তী নমুনা নিতে ফিরে আসে। উৎপাদন কর্মচারী এটি আবার স্ক্যান করে এবং ট্যাগে নতুন ডেটা লেখে।

এই পদ্ধতিটিও বেশ সফল বলে প্রমাণিত হয়েছে, এবং আমরা এটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করেছি এবং সমস্ত কঠিন জায়গাগুলি বের করার চেষ্টা করেছি। ফলস্বরূপ, আমরা এখন কর্পোরেট সিস্টেম এবং অ্যাকাউন্টগুলিতে সম্পূর্ণ একীকরণের সাথে একটি শিল্প সার্কিটে একটি MVP বিকাশের পর্যায়ে আছি। এটি এখানে সাহায্য করে যে এক সময়ে অনেক কিছু মাইক্রোসার্ভিসে স্থানান্তর করা হয়েছিল, তাই অ্যাকাউন্টগুলির সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে কোন সমস্যা ছিল না। একই LIMS থেকে ভিন্ন, কেউ এর জন্য কিছু করেনি। আমাদের উন্নয়ন পরিবেশের সাথে সঠিকভাবে সংহত করার জন্য এখানে আমাদের কিছু রুক্ষ প্রান্ত ছিল, কিন্তু আমরা সেগুলি আয়ত্ত করেছি এবং গ্রীষ্মে সবকিছুই যুদ্ধে লঞ্চ করব।

পরীক্ষা এবং প্রশিক্ষণ

তবে এই কেসটি একটি বরং সাধারণ সমস্যা থেকে জন্মগ্রহণ করেছিল - একদিন একটি অনুমান ছিল যে কখনও কখনও নমুনা পরীক্ষা করলে ফলাফলগুলি দেখায় যা আদর্শ থেকে আলাদা, কারণ নমুনাগুলি কেবল খারাপভাবে নেওয়া হয়। যা ঘটছিল তার অনুমানগুলি নিম্নরূপ ছিল।

1. সাইটের কর্মীরা প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করতে ব্যর্থ হওয়ার কারণে নমুনাগুলি কেবল ভুলভাবে নেওয়া হয়।
2. অনেক নবাগতরা উৎপাদনে আসে, এবং তাদের সবকিছু বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা যায় না, তাই নমুনা যা সম্পূর্ণ সঠিক নয়।

আমরা শুরুতে প্রথম বিকল্পটির সমালোচনা করেছি, কিন্তু ঠিক সেই ক্ষেত্রে আমরা এটি পরীক্ষা করা শুরু করেছি।

এখানে আমি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় লক্ষ্য করব। আমরা সক্রিয়ভাবে কোম্পানিটিকে ডিজিটাল পণ্য বিকাশের সংস্কৃতির দিকে তার চিন্তাভাবনার উপায় পুনর্নির্মাণ করতে শেখাচ্ছি। পূর্বে, চিন্তার মডেলটি এমন ছিল যে একজন বিক্রেতা আছে, তাকে শুধুমাত্র একবার সমাধান সহ একটি স্পষ্ট প্রযুক্তিগত বিবরণ লিখতে হবে, তাকে এটি দিতে হবে এবং তাকে সবকিছু করতে দিন। অর্থাৎ, এটি প্রমাণিত হয়েছে যে লোকেরা প্রকৃতপক্ষে সম্ভাব্য প্রস্তুত-তৈরি সমাধানগুলি থেকে অবিলম্বে শুরু করেছিল যা তারা সমাধান করতে চেয়েছিল এমন বিদ্যমান সমস্যাগুলি থেকে এগিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে প্রদত্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করতে হয়েছিল।

এবং আমরা এখন এই "আইডিয়া জেনারেটর" থেকে স্পষ্ট সমস্যা তৈরিতে ফোকাস সরিয়ে নিচ্ছি।

সুতরাং, বর্ণিত এই সমস্যাগুলি শোনার পরে, আমরা এই অনুমানগুলি পরীক্ষা করার উপায়গুলি নিয়ে আসতে শুরু করি।

স্যাম্পলারদের কাজের মান পরীক্ষা করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল ভিডিও নজরদারি। এটা স্পষ্ট যে পরবর্তী হাইপোথিসিস পরীক্ষা করার জন্য, পুরো ওভারপাসকে বিস্ফোরণ-প্রমাণ চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা এত সহজ নয়; হাঁটুর হিসাব অবিলম্বে আমাদের লক্ষ লক্ষ রুবেল দিয়েছে এবং আমরা এটি পরিত্যাগ করেছি। ইন্ডাস্ট্রি 4.0 থেকে আমাদের ছেলেদের কাছে যাওয়ার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল, যারা এখন রাশিয়ান ফেডারেশনে একমাত্র বিস্ফোরণ-প্রমাণ ওয়াইফাই ক্যামেরার ব্যবহার চালাচ্ছে। এটিকে বৈদ্যুতিক কেটলির আকার হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে, তবে বাস্তবে এই জিনিসটি হোয়াইটবোর্ড মার্কারের চেয়ে বড় নয়।

আমরা এই শিশুটিকে নিয়ে ওভারপাসে এসেছিলাম, যতটা সম্ভব বিস্তারিতভাবে কর্মচারীদের বলেছিলাম আমরা এখানে কী দিচ্ছি, কতক্ষণ এবং ঠিক কীসের জন্য। এটা অবিলম্বে স্পষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ ছিল যে এটি আসলে পরীক্ষা পরীক্ষার জন্য এবং অস্থায়ী ছিল।

কয়েক সপ্তাহ ধরে, লোকেরা স্বাভাবিক হিসাবে কাজ করেছিল, কোনও লঙ্ঘন সনাক্ত করা যায়নি এবং আমরা দ্বিতীয় অনুমান পরীক্ষা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।

দ্রুত এবং বিশদ প্রশিক্ষণের জন্য, আমরা ভিডিও নির্দেশাবলীর ফর্ম্যাট বেছে নিয়েছি, সন্দেহ করে যে একটি পর্যাপ্ত ভিডিও টিউটোরিয়াল, যা দেখতে আপনাকে কয়েক মিনিট সময় লাগবে, 15-শীট কাজের বিবরণের চেয়ে সবকিছু এবং প্রত্যেককে আরও স্পষ্টভাবে দেখাবে। তাছাড়া তাদের এমন নির্দেশনা আগে থেকেই ছিল।

যত তাড়াতাড়ি বলা হয়ে গেল। আমি টোবোলস্কে গিয়েছিলাম, তারা কীভাবে নমুনা নেয় তা দেখেছিলাম, এবং দেখা গেল যে সেখানে নমুনা মেকানিক্স গত 20 বছর ধরে একই ছিল৷ হ্যাঁ, এটি একটি মোটামুটি রুটিন প্রক্রিয়া যা ঘন ঘন পুনরাবৃত্তির সাথে স্বয়ংক্রিয়তায় আনা যেতে পারে, তবে এটি এর মানে এই নয় যে এটি স্বয়ংক্রিয় বা সরলীকৃত হতে পারে না। তবে প্রাথমিকভাবে ভিডিও নির্দেশনার ধারণাটি কর্মীরা প্রত্যাখ্যান করে বলেছিলেন, আমরা যদি এখানে 20 বছর ধরে একই কাজ করে থাকি তবে কেন এই ভিডিওগুলি তৈরি করব।

আমরা আমাদের PR এর সাথে একমত হয়েছি, ভিডিওটি শুট করার জন্য সঠিক লোকটিকে সজ্জিত করেছি, তাকে একটি দুর্দান্ত চকচকে রেঞ্চ দিয়েছি এবং আদর্শ পরিস্থিতিতে নমুনা প্রক্রিয়াটি রেকর্ড করেছি। এই অনুকরণীয় সংস্করণ প্রকাশ করা হয়. আমি তখন স্পষ্টতার জন্য ভিডিওতে কণ্ঠ দিয়েছিলাম।

আমরা আটটি শিফট থেকে কর্মচারীদের একত্রিত করেছি, তাদের একটি সিনেমাটিক স্ক্রিনিং দিয়েছি এবং তাদের জিজ্ঞাসা করেছি এটি কেমন ছিল। দেখা গেল যে এটি তৃতীয়বারের জন্য প্রথম "অ্যাভেঞ্জারস" দেখার মতো ছিল: দুর্দান্ত, সুন্দর, তবে নতুন কিছু নয়। যেমন, আমরা সব সময় এটা করি।

তারপরে আমরা ছেলেদের সরাসরি জিজ্ঞাসা করেছি যে তারা এই প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে কী পছন্দ করে না এবং তাদের অসুবিধার কারণ কী। এবং এখানে বাঁধ ভেঙ্গে গেল - উত্পাদন কর্মীদের সাথে এইরকম একটি অবিলম্বে নকশা সেশনের পরে, আমরা পরিচালনাকে মোটামুটি বড় আকারের ব্যাকলগ নিয়ে এসেছি যার লক্ষ্য অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলি পরিবর্তন করা। কারণ প্রথমে নিজেরাই প্রক্রিয়াগুলিতে বেশ কয়েকটি সংশোধন করা প্রয়োজন ছিল এবং তারপরে একটি ডিজিটাল পণ্য তৈরি করা যা নতুন শর্তে সঠিকভাবে অনুভূত হবে।

ঠিক আছে, গুরুত্ব সহকারে, যদি কোনও ব্যক্তির হ্যান্ডেল ছাড়াই একটি বড়, অসুবিধাজনক নমুনা থাকে তবে আপনাকে এটি উভয় হাতে বহন করতে হবে এবং আপনি বলবেন: "আপনার কাছে একটি মোবাইল ফোন আছে, ভানিয়া, সেখানে স্ক্যান করুন" - এটি একরকম খুব বেশি নয়। অনুপ্রেরণামূলক

আপনি যাদের জন্য একটি পণ্য তৈরি করছেন তাদের বুঝতে হবে যে আপনি তাদের কথা শুনছেন, এবং শুধুমাত্র কিছু অভিনব জিনিস রোল আউট করার জন্য প্রস্তুত হচ্ছেন না যা তাদের এখনই প্রয়োজন নেই।

প্রক্রিয়া এবং প্রভাব সম্পর্কে

আপনি যদি একটি ডিজিটাল পণ্য তৈরি করেন এবং আপনার প্রক্রিয়াটি আঁকাবাঁকা হয়, তবে আপনাকে এখনও পণ্যটি বাস্তবায়ন করতে হবে না, আপনাকে প্রথমে এই প্রক্রিয়াটি ঠিক করতে হবে। আমাদের বিভাগের উদ্বেগ এখন এই জাতীয় প্রক্রিয়াগুলিকে সুর করা; ডিজাইন সেশনের কাঠামোর মধ্যে, আমরা কেবল ডিজিটাল পণ্যের জন্য নয়, বৈশ্বিক অপারেশনাল উন্নতির জন্যও একটি ব্যাকলগ সংগ্রহ করতে থাকি, যা কখনও কখনও আমরা পণ্যের আগেও প্রয়োগ করতে পারি। এবং এটি নিজেই একটি দুর্দান্ত প্রভাব দেয়।

এটাও গুরুত্বপূর্ণ যে দলের অংশ সরাসরি এন্টারপ্রাইজে অবস্থিত। আমাদের কাছে বিভিন্ন বিভাগের ছেলেরা আছে যারা ডিজিটালে ক্যারিয়ার গড়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছে এবং পণ্য এবং শেখার প্রক্রিয়া চালু করতে আমাদের সাহায্য করছে। তারাই এই ধরনের অপারেশনাল পরিবর্তনের প্ররোচনা দেয়।

এবং কর্মচারীদের পক্ষে এটি সহজ, তারা বুঝতে পারে যে আমরা এখানে শুধু বসার জন্য নই, তবে আমরা আসলে আলোচনা করব কিভাবে তারা অপ্রয়োজনীয় কাগজের টুকরো বাতিল করতে পারে বা প্রক্রিয়াটির জন্য 16টি প্রয়োজনীয় কাগজের মধ্যে 1টি কাগজ তৈরি করতে পারে ( এবং তারপরে সেটিও বাতিল করুন), কীভাবে একটি ইলেকট্রনিক স্বাক্ষর করা যায় এবং সরকারী সংস্থার সাথে কাজ অপ্টিমাইজ করা যায়, ইত্যাদি।

এবং যদি আমরা নিজেই প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলি, আমরা এটিও খুঁজে পেয়েছি।

স্যাম্পলিং করতে গড়ে 3 ঘন্টা সময় লাগে। এবং এই প্রক্রিয়ায় এমন কিছু লোক রয়েছে যারা সমন্বয়কারী হিসাবে কাজ করে এবং এই তিন ঘন্টার মধ্যে তাদের ফোনের হুক বন্ধ হয়ে যায় এবং তারা ক্রমাগত স্ট্যাটাস রিপোর্ট করে - কোথায় গাড়ি পাঠাতে হবে, পরীক্ষাগারগুলির মধ্যে কীভাবে অর্ডার বিতরণ করতে হবে, এবং পছন্দ. এবং এটি পরীক্ষাগারের দিকে।

এবং উত্পাদনের দিকে একই ব্যক্তি একই গরম টেলিফোন সহ বসে। এবং আমরা সিদ্ধান্ত নিয়েছি যে তাদের একটি ভিজ্যুয়াল ড্যাশবোর্ড তৈরি করা ভাল হবে যা তাদের প্রক্রিয়াটির স্থিতি দেখতে সাহায্য করবে, নমুনা নেওয়ার অনুরোধ থেকে পরীক্ষাগারে ফলাফল জারি করা, প্রয়োজনীয় বিজ্ঞপ্তি সহ এবং আরও অনেক কিছু। তারপরে আমরা এটিকে পরিবহনের অর্ডার দেওয়ার এবং ল্যাবরেটরিগুলির ক্রিয়াকলাপগুলিকে অপ্টিমাইজ করার - কর্মীদের মধ্যে কাজ বিতরণের সাথে সংযুক্ত করার কথা ভাবছি।

ফলস্বরূপ, ডিজিটাল এবং অপারেশনাল পরিবর্তনগুলি থেকে একত্রিত একটি নমুনার জন্য, আমরা আমাদের আগে যেভাবে কাজ করেছি তার তুলনায় আমরা প্রায় 2 ঘন্টা মানব শ্রম এবং ট্রেনের এক ঘন্টা ডাউনটাইম বাঁচাতে সক্ষম হব। এবং এটি শুধুমাত্র একটি নির্বাচনের জন্য; প্রতিদিন তাদের বেশ কয়েকটি হতে পারে।

প্রভাবের জন্য, প্রায় এক চতুর্থাংশ নমুনা এখন এইভাবে করা হয়। এটা দেখা যাচ্ছে যে আমরা আরও দরকারী কাজ করার জন্য প্রায় 11 ইউনিট কর্মীদের মুক্ত করছি। এবং গাড়ির সময় হ্রাস (এবং ট্রেনের সময়) নগদীকরণের সুযোগ উন্মুক্ত করে।

অবশ্যই, সবাই সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারে না যে ডিজিটাল দল কী ভুলে গেছে এবং কেন এটি অপারেশনাল উন্নতিতে নিযুক্ত রয়েছে; লোকেরা এটি সম্পূর্ণরূপে সঠিক উপলব্ধি নয়, যখন আপনি মনে করেন যে বিকাশকারীরা এসেছেন, আপনাকে একদিনের মধ্যে একটি অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করেছেন এবং সমস্ত সমাধান করেছেন সমস্যা. তবে অপারেটিং কর্মীরা অবশ্যই এই পদ্ধতিতে খুশি, যদিও কিছুটা সংশয় রয়েছে।

কিন্তু এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে কোন জাদুর বাক্স নেই। এটা সব কাজ, গবেষণা, অনুমান এবং পরীক্ষা.

উত্স: www.habr.com