কেন হার্ডওয়্যার ডেভেলপারদের জন্য উচ্চ-মানের cusdev পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ

যখন পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে প্রক্রিয়াগুলির অটোমেশনের কথা আসে, তখন প্রায়শই স্টেরিওটাইপটি কার্যকর হয় যে উত্পাদন জটিল, যার অর্থ হল যে সমস্ত কিছু পৌঁছানো যায় সেখানে স্বয়ংক্রিয় হয়, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য ধন্যবাদ। আসলে ঠিক মত না.

পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প প্রকৃতপক্ষে বেশ ভাল স্বয়ংক্রিয়, কিন্তু এটি মূল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে উদ্বিগ্ন, যেখানে অটোমেশন এবং মানব ফ্যাক্টরের ন্যূনতমকরণ গুরুত্বপূর্ণ। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সমাধানের উচ্চ মূল্যের কারণে সমস্ত সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় নয় এবং ম্যানুয়ালি করা হয়। অতএব, এমন একটি পরিস্থিতি যেখানে প্রতি ঘন্টায় একবার একজন কর্মচারী নিজে পরীক্ষা করে দেখেন যে এই বা সেই পাইপটি সঠিকভাবে উত্তপ্ত হয়েছে কিনা, প্রয়োজনীয় সুইচটি চালু আছে কিনা এবং ভালভটি প্রত্যাহার করা হয়েছে কিনা, বিয়ারিংয়ের কম্পনের মাত্রা স্বাভাবিক কিনা - এটি স্বাভাবিক .

বেশিরভাগ অ-সমালোচনামূলক প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় নয়, তবে এটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পরিবর্তে ইন্টারনেট অফ থিংস প্রযুক্তি ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

দুর্ভাগ্যবশত, এখানে একটি সমস্যা রয়েছে - পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের গ্রাহকদের এবং লোহা বিকাশকারীদের মধ্যে যোগাযোগের একটি ফাঁক, যাদের তেল ও গ্যাস শিল্পে গ্রাহক নেই এবং সেই অনুযায়ী, ব্যবহারের জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে তথ্য পান না। আক্রমনাত্মক, বিস্ফোরক এলাকায়, কঠোর জলবায়ু পরিস্থিতিতে, ইত্যাদি।

এই পোস্টে আমরা এই সমস্যাটি এবং এটি কীভাবে সমাধান করা যায় সে সম্পর্কে কথা বলব।

পেট্রোকেমিক্যালে আইওটি

কিছু পরামিতি পরীক্ষা করতে, আমরা অ-গুরুত্বপূর্ণ ইনস্টলেশন উপাদানগুলির চাক্ষুষ এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শনের উদ্দেশ্যে ওয়াক-থ্রু ব্যবহার করি। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি বাষ্প সরবরাহের সাথে সম্পর্কিত। বাষ্প হল অনেক পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার জন্য কুল্যান্ট, এবং এটি গরম করার প্ল্যান্ট থেকে দীর্ঘ পাইপের মাধ্যমে চূড়ান্ত নোডে সরবরাহ করা হয়। এটি বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে আমাদের কারখানা এবং ইনস্টলেশনগুলি বরং কঠিন জলবায়ু পরিস্থিতিতে অবস্থিত, রাশিয়ায় শীতকাল কঠোর এবং কখনও কখনও কিছু পাইপ হিমায়িত হতে শুরু করে।

অতএব, প্রবিধান অনুসারে, নির্দিষ্ট কর্মীদের অবশ্যই ঘন্টায় একবার রাউন্ড করতে হবে এবং পাইপের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে হবে। একটি সম্পূর্ণ উদ্ভিদের স্কেলে, এটি এমন একটি বিশাল সংখ্যক লোক যারা প্রায় কিছুই করে না কিন্তু চারপাশে হাঁটা এবং পাইপ স্পর্শ করে।

প্রথমত, এটি অসুবিধাজনক: তাপমাত্রা কম হতে পারে এবং আপনাকে অনেক দূর হাঁটতে হবে। দ্বিতীয়ত, এইভাবে এটি সংগ্রহ করা অসম্ভব এবং বিশেষত, প্রক্রিয়াটিতে ডেটা ব্যবহার করা। তৃতীয়ত, এটি ব্যয়বহুল: এই সমস্ত লোককে আরও দরকারী কাজ করতে হবে। অবশেষে, মানব ফ্যাক্টর: তাপমাত্রা কতটা সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়, এটি কতটা নিয়মিত হয়?

এবং এটি শুধুমাত্র একটি কারণ কেন উদ্ভিদ এবং ইনস্টলেশন ম্যানেজাররা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিতে মানব ফ্যাক্টরের প্রভাব হ্রাস করার বিষয়ে বেশ গুরুতরভাবে উদ্বিগ্ন।

এটি উৎপাদনে IoT এর সম্ভাব্য ব্যবহারের প্রথম দরকারী কেস স্টাডি।

দ্বিতীয়টি হল কম্পন নিয়ন্ত্রণ। সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক মোটর আছে, এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালিত করা আবশ্যক. আপাতত, এটি একইভাবে করা হয়, ম্যানুয়ালি - দিনে একবার, লোকেরা ঘুরে বেড়ায় এবং কম্পনের মাত্রা পরিমাপ করার জন্য বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করতে যে সবকিছু ঠিক আছে। এটি আবার সময় এবং মানব সম্পদের অপচয়, আবার এই ধরনের রাউন্ডের সঠিকতা এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর মানব ফ্যাক্টরের প্রভাব, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অসুবিধা হল আপনি এই জাতীয় ডেটা নিয়ে কাজ করতে পারবেন না, কারণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কার্যত কোনও ডেটা নেই এবং অবস্থার উপর ভিত্তি করে গতিশীল সরঞ্জাম পরিষেবার দিকে অগ্রসর হওয়া অসম্ভব।

এবং এটি এখন শিল্পের অন্যতম প্রধান প্রবণতা - রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ থেকে শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণে রূপান্তর, সঠিক সংগঠনের সাথে যার সক্রিয় এবং বিশদ রেকর্ডগুলি সরঞ্জাম পরিচালনার সময় এবং এর বর্তমান অবস্থার সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন পাম্পগুলি পরীক্ষা করার সময় আসে, আপনি তাদের পরামিতিগুলি পরীক্ষা করেন এবং দেখেন যে এই সময়ের মধ্যে পাম্প A পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় সংখ্যক ইঞ্জিন ঘন্টা জমা করতে পেরেছে, কিন্তু পাম্প B এখনও নেই, যার মানে এটি করতে পারে' এখনও পরিষেবা দেওয়া হয়নি, এটি খুব তাড়াতাড়ি।

সাধারণভাবে, এটি প্রতি 15 কিলোমিটারে একটি গাড়িতে তেল পরিবর্তন করার মতো। একটি নির্দিষ্ট গাড়ি কতটা সক্রিয়ভাবে ব্যবহার করা হয় তার উপর নির্ভর করে কেউ ছয় মাসে এটি বন্ধ করতে পারে, অন্যদের জন্য এটি এক বছর সময় নেয় এবং অন্যদের জন্য এটি আরও বেশি সময় নেয়।

এটা পাম্প সঙ্গে একই. এছাড়াও, একটি দ্বিতীয় পরিবর্তনশীল রয়েছে যা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনকে প্রভাবিত করে - কম্পন সূচকের ইতিহাস। ধরা যাক কম্পনের ইতিহাস ঠিক ছিল, পাম্পটি এখনও ঘড়ির দ্বারা কাজ করেনি, যার মানে আমাদের এখনও এটি পরিষেবা দেওয়ার দরকার নেই। এবং যদি কম্পনের ইতিহাস স্বাভাবিক না হয়, তাহলে এই ধরনের পাম্পকে অপারেটিং ঘন্টা ছাড়াই পরিষেবা দিতে হবে। এবং তদ্বিপরীত - একটি চমৎকার কম্পনের ইতিহাস সহ, আমরা এটি পরিষেবা দিই যদি ঘন্টা কাজ করা হয়।

আপনি যদি এই সমস্ত কিছু বিবেচনায় নেন এবং এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করেন তবে আপনি গতিশীল সরঞ্জামের পরিষেবার ব্যয় 20 বা এমনকি 30 শতাংশ কমাতে পারেন। উৎপাদনের স্কেল বিবেচনা করে, এগুলি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ পরিসংখ্যান, মানের ক্ষতি ছাড়া এবং নিরাপত্তার স্তরে আপস না করে। এবং এটি একটি এন্টারপ্রাইজে IIoT ব্যবহারের জন্য একটি রেডিমেড কেস।

এছাড়াও অনেক কাউন্টার রয়েছে যেখান থেকে তথ্য এখন ম্যানুয়ালি সংগ্রহ করা হয় ("আমি গিয়েছিলাম, দেখেছিলাম এবং লিখেছিলাম")। এই সমস্ত অনলাইন পরিবেশন করা আরও দক্ষ, বাস্তব সময়ে কী ব্যবহার করা হচ্ছে এবং কীভাবে তা দেখতে। এই পদ্ধতিটি শক্তি সম্পদ ব্যবহারের সমস্যা সমাধানে ব্যাপকভাবে সাহায্য করবে: সঠিক খরচের পরিসংখ্যান জেনে, আপনি সকালে পাইপ A-তে আরও বাষ্প এবং সন্ধ্যায় পাইপ B-তে আরও বাষ্প সরবরাহ করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ। সর্বোপরি, এখন তাপ সহ সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে সরবরাহ করার জন্য হিটিং স্টেশনগুলি একটি বড় মার্জিন দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। তবে আপনি রিজার্ভ দিয়ে নয়, বুদ্ধিমানের সাথে সম্পদগুলি সর্বোত্তমভাবে বিতরণ করতে পারেন।

এটি একটি ফ্যাশনেবল ডেটা চালিত সিদ্ধান্ত, যখন সংগৃহীত ডেটার সাথে পূর্ণাঙ্গ কাজের ভিত্তিতে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। ক্লাউডস এবং অ্যানালিটিক্স আজ বিশেষভাবে জনপ্রিয়; এই বছর ওপেন ইনোভেশনে বিগ ডেটা এবং ক্লাউড নিয়ে অনেক কথা হয়েছে। সবাই বড় ডাটা নিয়ে কাজ করতে, প্রসেস করতে, স্টোর করতে প্রস্তুত, তবে প্রথমে ডাটা সংগ্রহ করতে হবে। এ নিয়ে কথা কম হয়। আজকাল খুব কম হার্ডওয়্যার স্টার্টআপ রয়েছে।

তৃতীয় আইওটি কেসটি হ'ল কর্মীদের ট্র্যাকিং, পরিধি নেভিগেশন ইত্যাদি। আমরা কর্মচারীদের গতিবিধি ট্র্যাক করতে এবং সীমাবদ্ধ এলাকাগুলি পর্যবেক্ষণ করতে এটি ব্যবহার করি। উদাহরণস্বরূপ, জোনে কিছু কাজ করা হচ্ছে, যার সময় কোনও অপরিচিত ব্যক্তি এতে থাকা উচিত নয় - এবং বাস্তব সময়ে এটি দৃশ্যত নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। অথবা লাইনম্যান পাম্প পরীক্ষা করতে গিয়েছিলেন, এবং দীর্ঘদিন ধরে এটির সাথে আছেন এবং নড়াচড়া করেন না - সম্ভবত ব্যক্তিটি অসুস্থ হয়ে পড়েছে এবং তার সাহায্যের প্রয়োজন।

মান সম্পর্কে

আরেকটি সমস্যা হল যে ইন্ডাস্ট্রিয়াল আইওটি এর জন্য সমাধান করতে প্রস্তুত কোন ইন্টিগ্রেটর নেই। কারণ এই এলাকায় এখনও কোন প্রতিষ্ঠিত মান নেই।

উদাহরণস্বরূপ, বাড়িতে জিনিসগুলি কেমন: আমাদের কাছে একটি ওয়াইফাই রাউটার রয়েছে, আপনি একটি স্মার্ট হোমের জন্য অন্য কিছু কিনতে পারেন - একটি কেটলি, একটি সকেট, একটি আইপি ক্যামেরা বা লাইট বাল্ব - এটি সবই বিদ্যমান ওয়াইফাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন এবং সবকিছু কাজ করবে . এটি অবশ্যই কাজ করবে, কারণ ওয়াইফাই হল এমন একটি স্ট্যান্ডার্ড যার জন্য সবকিছু তৈরি করা হয়েছে।

কিন্তু উদ্যোগগুলির জন্য সমাধানের ক্ষেত্রে, এই স্তরের প্রসারের মানগুলি বিদ্যমান নেই। আসল বিষয়টি হ'ল উপাদান বেস নিজেই তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি সাশ্রয়ী হয়ে উঠেছে, যা মানব সম্পদের সাথে প্রতিযোগিতা করার জন্য এই জাতীয় বেসের হার্ডওয়্যারকে অনুমতি দেয়।

আমরা যদি চাক্ষুষভাবে তুলনা করি, তাহলে সংখ্যাগুলি প্রায় একই স্কেল হবে।

শিল্প ব্যবহারের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সেন্সরের দাম প্রায় $2000।
একটি LoRaWAN সেন্সরের দাম 3-4 হাজার রুবেল।

10 বছর আগে শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ছিল, বিকল্প ছাড়াই, LoRaWAN 5 বছর আগে হাজির হয়েছিল।

কিন্তু আমরা শুধু আমাদের উদ্যোগ জুড়ে LoRaWAN সেন্সর নিতে এবং ব্যবহার করতে পারি না

প্রযুক্তি নির্বাচন

হোম ওয়াইফাই দিয়ে সবকিছু পরিষ্কার, অফিসের সরঞ্জামের সাথে সবকিছু একই রকম।

শিল্পে IoT এর পরিপ্রেক্ষিতে কোন জনপ্রিয় এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত মান নেই। অবশ্যই, বিভিন্ন শিল্প মানগুলির একটি গুচ্ছ রয়েছে যা কোম্পানিগুলি নিজেদের জন্য বিকাশ করে।

উদাহরণস্বরূপ, ওয়্যারলেস হার্ট নিন, যা এমারসন থেকে ছেলেরা তৈরি করেছিল - এছাড়াও 2,4 গিগাহার্জ, প্রায় একই ওয়াইফাই। বিন্দু থেকে বিন্দু পর্যন্ত এই ধরনের কভারেজের ক্ষেত্রফল 50-70 মিটার। আপনি যখন বিবেচনা করেন যে আমাদের ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রটি বেশ কয়েকটি ফুটবল মাঠের আকারকে ছাড়িয়ে গেছে, তখন এটি দুঃখজনক হয়ে ওঠে। এবং এই ক্ষেত্রে একটি বেস স্টেশন আত্মবিশ্বাসের সাথে 100 টি ডিভাইস পর্যন্ত পরিষেবা দিতে পারে। এবং আমরা এখন একটি নতুন ইনস্টলেশন সেট আপ করছি; প্রাথমিক পর্যায়ে ইতিমধ্যে 400 টিরও বেশি সেন্সর রয়েছে।

এবং তারপরে রয়েছে NB-IoT (NarrowBand Internet of Things), সেলুলার অপারেটরদের দ্বারা সরবরাহ করা হয়৷ এবং আবার, উত্পাদনে ব্যবহারের জন্য নয় - প্রথমত, এটি কেবল ব্যয়বহুল (ট্রাফিকের জন্য অপারেটর চার্জ করে), এবং দ্বিতীয়ত, এটি টেলিকম অপারেটরদের উপর খুব শক্তিশালী নির্ভরতা তৈরি করে। আপনার যদি বাঙ্কারের মতো প্রাঙ্গনে এই জাতীয় সেন্সর ইনস্টল করার প্রয়োজন হয়, যেখানে কোনও যোগাযোগ নেই এবং আপনাকে সেখানে অতিরিক্ত সরঞ্জাম ইনস্টল করতে হবে, আপনাকে অপারেটরের সাথে যোগাযোগ করতে হবে, একটি ফি এবং কভার করার জন্য একটি আদেশ কার্যকর করার জন্য অপ্রত্যাশিত সময়সীমা সহ একটি নেটওয়ার্ক সহ বস্তু।

সাইটগুলিতে বিশুদ্ধ ওয়াইফাই ব্যবহার করা অসম্ভব। এমনকি হোম চ্যানেলগুলিও 2,4 GHz এবং 5 GHz উভয় ক্ষেত্রেই জ্যাম হয়ে আছে এবং আমাদের কাছে প্রচুর সংখ্যক সেন্সর এবং সরঞ্জাম সহ একটি প্রোডাকশন সাইট রয়েছে, এবং প্রতি অ্যাপার্টমেন্টে শুধুমাত্র কয়েকটি কম্পিউটার এবং মোবাইল ফোন নয়।

অবশ্যই, বুদ্ধিমান মানের মালিকানা মান আছে. কিন্তু এটি কাজ করে না যখন আমরা অনেকগুলি বিভিন্ন ডিভাইসের সাথে একটি নেটওয়ার্ক তৈরি করি, আমাদের একটি একক স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজন, এবং এমন কিছু বন্ধ নয় যা আমাদের আবার এক সরবরাহকারী বা অন্যের উপর নির্ভরশীল করে তুলবে।

অতএব, LoRaWAN জোট একটি খুব ভাল সমাধান বলে মনে হচ্ছে; প্রযুক্তি সক্রিয়ভাবে বিকাশ করছে এবং, আমার মতে, একটি পূর্ণাঙ্গ মান বৃদ্ধির প্রতিটি সুযোগ রয়েছে। RU868 ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জের সম্প্রসারণের পরে, আমাদের কাছে ইউরোপের চেয়ে বেশি চ্যানেল রয়েছে, যার মানে হল যে আমাদের নেটওয়ার্ক ক্ষমতা নিয়ে মোটেও চিন্তা করতে হবে না, যা পর্যায়ক্রমে পরামিতি সংগ্রহের জন্য LoRaWAN কে একটি চমৎকার প্রোটোকল করে তোলে, বলুন, প্রতি 10 মিনিটে একবার অথবা ঘন্টায় একবার।

আদর্শভাবে, একটি স্বাভাবিক নজরদারি চিত্র বজায় রাখতে, ডেটা সংগ্রহ করতে এবং সাধারণত সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে প্রতি 10 মিনিটে একবার আমাদের বেশ কয়েকটি সেন্সর থেকে ডেটা গ্রহণ করতে হবে। এবং লাইনম্যানদের ক্ষেত্রে, এই ফ্রিকোয়েন্সি সেরা এক ঘন্টার সমান।

আর কি অনুপস্থিত?

সংলাপের অভাব

হার্ডওয়্যার ডেভেলপার এবং পেট্রোকেমিক্যাল বা তেল ও গ্যাস গ্রাহকদের মধ্যে সংলাপের অভাব রয়েছে। এবং দেখা যাচ্ছে যে আইটি বিশেষজ্ঞরা আইটি দৃষ্টিকোণ থেকে দুর্দান্ত হার্ডওয়্যার তৈরি করে, যা পেট্রোকেমিক্যাল উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যায় না।

উদাহরণস্বরূপ, পাইপের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য LoRaWAN-এ একটি হার্ডওয়্যার: এটি পাইপের উপর ঝুলিয়ে রাখুন, এটি একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে সংযুক্ত করুন, রেডিও মডিউলটি ঝুলিয়ে দিন, নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টটি বন্ধ করুন - এবং এটিই।

আইটি সরঞ্জাম একেবারে উপযুক্ত, কিন্তু শিল্পের জন্য সমস্যা আছে.

ব্যাটারি 3400 mAh। অবশ্যই, এটি সবচেয়ে সহজ নয়, এখানে এটি থায়োনিল ক্লোরাইড, যা এটিকে -50 এ কাজ করার ক্ষমতা দেয় এবং ক্ষমতা হারায় না। যদি আমরা প্রতি 10 মিনিটে একবার এই ধরনের সেন্সর থেকে তথ্য পাঠাই, তাহলে এটি ছয় মাসে ব্যাটারি নিষ্কাশন করবে। একটি কাস্টম সমাধানে কিছু ভুল নেই - সেন্সরটি খুলুন, প্রতি ছয় মাসে 300 রুবেলের জন্য একটি নতুন ব্যাটারি ঢোকান।

যদি এই একটি বিশাল সাইটে হাজার হাজার সেন্সর হয়? এটি একটি বিশাল পরিমাণ সময় লাগবে. হাঁটার সময় ব্যয় করা ম্যান-আওয়ার বাদ দিয়ে, আমরা সিস্টেম বজায় রাখার জন্য একই পরিমাণ সময় পাই।

সমস্যার একটি মোটামুটি সুস্পষ্ট সমাধান হ'ল 300 রুবেলের জন্য নয়, 1000 এর জন্য একটি ব্যাটারি ইনস্টল করা, তবে 19 mAh এর জন্য, এটি প্রতি 000 বছরে একবার পরিবর্তন করতে হবে। এই জরিমানা. হ্যাঁ, এটি সেন্সরের খরচ কিছুটা বাড়িয়ে দেবে। কিন্তু শিল্প এটি বহন করতে পারে এবং শিল্পের সত্যিই এটি প্রয়োজন।

কেউ কাসদেব নয়, তাই শিল্পের চাহিদার কথা কেউ জানে না।

এবং মূল জিনিস সম্পর্কে

এবং সবচেয়ে বড় কথা, তারা যা হোঁচট খেয়েছে তা হল সংলাপের সাধারণ অভাবের কারণে। পেট্রোকেমিক্যালস একটি উৎপাদন, এবং উৎপাদন বেশ বিপজ্জনক, যেখানে একটি স্থানীয় গ্যাস লিক এবং একটি বিস্ফোরক মেঘ গঠনের একটি দৃশ্য সম্ভব। অতএব, ব্যতিক্রম ছাড়া সমস্ত সরঞ্জাম বিস্ফোরণ-প্রমাণ হতে হবে। এবং রাশিয়ান মান TR TS 012/2011 অনুযায়ী উপযুক্ত বিস্ফোরণ সুরক্ষা শংসাপত্র আছে।

বিকাশকারীরা কেবল এই সম্পর্কে জানেন না। এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষা এমন একটি প্যারামিটার নয় যা কেবলমাত্র একটি প্রায় সমাপ্ত ডিভাইসে যোগ করা যেতে পারে, যেমন কয়েকটি অতিরিক্ত এলইডি। বোর্ড নিজেই এবং সার্কিট থেকে তারের নিরোধক সবকিছু পুনরায় করা প্রয়োজন।

কি করতে হবে

এটা সহজ - যোগাযোগ. আমরা সরাসরি কথোপকথনের জন্য প্রস্তুত, আমার নাম ভ্যাসিলি ইজভ, SIBUR-এ IoT পণ্যের মালিক, আপনি আমাকে এখানে একটি ব্যক্তিগত বার্তা বা ইমেলের মাধ্যমে লিখতে পারেন - [ইমেল সুরক্ষিত]. আমাদের কাছে তৈরি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, আমরা আপনাকে সবকিছু বলব এবং আমাদের কী সরঞ্জাম প্রয়োজন এবং কেন এবং কী বিবেচনা করা দরকার তা দেখাব।

এই মুহুর্তে আমরা ইতিমধ্যেই গ্রীন জোনে LoRaWAN-এ বেশ কয়েকটি প্রকল্প তৈরি করছি (যেখানে বিস্ফোরণ সুরক্ষা আমাদের জন্য বাধ্যতামূলক প্যারামিটার নয়), আমরা দেখছি এটি সাধারণভাবে কেমন এবং LoRaWAN এই ধরনের সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত কিনা। স্কেল. আমরা ছোট পরীক্ষা নেটওয়ার্কগুলিতে এটি সত্যিই পছন্দ করেছি; এখন আমরা একটি উচ্চ ঘনত্বের সেন্সর সহ একটি নেটওয়ার্ক তৈরি করছি, যেখানে একটি ইনস্টলেশনের জন্য প্রায় 400টি সেন্সর পরিকল্পনা করা হয়েছে৷ LoRaWAN এর পরিমাণের দিক থেকে এটি খুব বেশি নয়, তবে নেটওয়ার্ক ঘনত্বের দিক থেকে এটি ইতিমধ্যেই কিছুটা বেশি। তাই এর এটা পরীক্ষা করা যাক.

বেশ কয়েকটি উচ্চ-প্রযুক্তি প্রদর্শনীতে, হার্ডওয়্যার নির্মাতারা প্রথমবারের মতো আমার কাছ থেকে বিস্ফোরণ সুরক্ষা এবং এর প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে শুনেছিল।

সুতরাং এটি, প্রথমত, একটি যোগাযোগ সমস্যা যা আমরা সমাধান করতে চাই। আমরা cusdev এর পক্ষে খুব বেশি, এটি সমস্ত পক্ষের জন্য দরকারী এবং উপকারী, গ্রাহক তার প্রয়োজনের জন্য প্রয়োজনীয় হার্ডওয়্যার গ্রহণ করে এবং বিকাশকারী অপ্রয়োজনীয় কিছু তৈরি করতে বা স্ক্র্যাচ থেকে বিদ্যমান হার্ডওয়্যার সম্পূর্ণরূপে পুনর্নির্মাণ করতে সময় নষ্ট করে না।

আপনি যদি ইতিমধ্যেই অনুরূপ কিছু করছেন এবং তেল, গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল সেক্টরে প্রসারিত করতে প্রস্তুত থাকেন, তাহলে শুধু আমাদের কাছে লিখুন।

উত্স: www.habr.com