I què en va sortir
Hi!
En producció, és important controlar la qualitat dels productes, tant els procedents dels proveïdors com els que emetem a la sortida. Per fer-ho, sovint realitzem mostres: empleats especialment entrenats prenen mostres i, d'acord amb les instruccions existents, recullen mostres, que després es traslladen al laboratori, on es comprova la qualitat.
Em dic Katya, sóc la propietaria del producte d'un dels equips de SIBUR, i avui us explicaré com hem millorat la vida (almenys durant l'horari laboral) dels especialistes en mostreig i altres participants en aquest apassionant procés. Sota el tall: sobre hipòtesis i la seva prova, sobre l'actitud cap als usuaris del vostre producte digital i una mica sobre com funciona tot amb nosaltres.
Hipòtesis
Aquí val la pena començar pel fet que el nostre equip és força jove, treballem des del setembre de 2018, i un dels nostres primers reptes en la digitalització de processos és el control de producció. De facto, es tracta d'un control de tot en l'etapa entre la recepció de la matèria primera i la sortida del producte final de les nostres instal·lacions de producció. Vam decidir menjar l'elefant peça per peça i vam començar amb la mostra. Al cap i a la fi, per posar les proves de laboratori de mostres en una pista digital, primer algú ha de recollir i portar aquestes mostres. Normalment amb les mans i els peus.
Les primeres hipòtesis concernien l'allunyament del paper i del treball manual. Anteriorment, el procés semblava així: una persona havia d'escriure en un tros de paper el que exactament s'estava preparant per recollir a la mostra, identificar-se (llegir - escriure el seu nom complet i l'hora de la mostra en un tros de paper), enganxeu aquest tros de paper al tub d'assaig. A continuació, aneu al pas superior, preneu una mostra de diversos cotxes i torneu a la sala de control. A la sala de control, la persona havia d'introduir les mateixes dades a l'informe de mostreig per segona vegada, juntament amb la qual s'enviava la mostra al laboratori. I després escriviu un diari només per a vosaltres mateixos, de manera que, si passa alguna cosa, podeu utilitzar-lo per comprovar qui va prendre una mostra específica i quan. I el químic que va registrar la mostra al laboratori després va transferir les notes dels trossos de paper a un programari especial de laboratori (LIMS).
Els problemes són evidents. En primer lloc, triga molt de temps, a més estem veient una duplicació de la mateixa operació. En segon lloc, poca precisió: el temps de mostreig es va escriure en part a ull, perquè una cosa és que heu escrit el temps de mostreig aproximat en paper, una altra cosa és que quan arribeu al carro i comences a recollir mostres, seria una mica temps diferent. Per a l'anàlisi de dades i el seguiment de processos, això és més important del que sembla.
Com podeu veure, el camp per a l'optimització de processos està realment sense llaurar.
Teníem poc temps, i calia fer-ho tot ràpidament, i dins del circuit corporatiu. Fer alguna cosa al núvol en producció no és una bona idea perquè esteu treballant amb moltes dades, algunes de les quals són un secret comercial o contenen dades personals. Per crear un prototip, només necessitàvem el número del cotxe i el nom del producte: els funcionaris de seguretat van aprovar aquestes dades i vam començar.
El meu equip compta ara amb 2 desenvolupadors externs, 4 interns, un dissenyador, un Scrum Master i un director de producte júnior. Per cert, això és el que tenim ara .
En una setmana, vam crear un tauler d'administració per a l'equip i una aplicació mòbil senzilla per als usuaris que utilitzen Django. Després el vam completar i configurar durant una setmana més, i després el vam donar als usuaris, els vam formar i vam començar a provar.
Prototip
Aquí tot és senzill. Hi ha una part web que permet crear una tasca per al mostreig, i hi ha una aplicació mòbil per als empleats, on tot està clar, diuen, aneu a aquell pas elevat i recolliu mostres d'aquell cotxe. Primer vam enganxar codis QR als samplers per no reinventar la roda, perquè hauríem de coordinar una afinació més seriosa del sampler, però aquí tot és inofensiu, vaig enganxar un paper i vaig anar a treballar. L'empleat només havia de seleccionar una tasca a l'aplicació i escanejar l'etiqueta, després de la qual cosa es van registrar dades al sistema que ell (un empleat específic) va prendre mostres d'un cotxe amb tal o tal número a tal o tal moment precís. En sentit figurat, "Ivan va prendre una mostra del cotxe número 5 a les 13.44". En tornar a la sala de control, l'únic que havia de fer era imprimir un document ja fet amb les mateixes dades i simplement posar-hi la seva signatura.
Versió antiga del tauler d'administració
Creació d'una tasca al nou tauler d'administració
En aquesta etapa, també es va fer més fàcil per a les noies del laboratori: ara no han de llegir l'escriptura en un tros de paper, sinó que simplement escanegen el codi i entenen immediatament què hi ha exactament a la mostra.
I després ens vam trobar amb un problema similar al laboratori. Les noies d'aquí també tenen el seu propi programari complex, LIMS (Laboratory Information Management System), en el qual havien d'introduir tot, des dels informes de mostreig rebuts amb bolígrafs. I en aquesta etapa, el nostre prototip no va resoldre el seu dolor de cap manera.
Per això vam decidir fer integració. La situació ideal seria que totes les coses que hem fet per integrar aquests comptadors, des del mostreig fins a l'anàlisi de laboratori, ajudin a desfer-se del paper del tot. L'aplicació web substituirà les revistes en paper; l'informe de selecció s'omplirà automàticament mitjançant una signatura electrònica. Gràcies al prototip, ens vam adonar que el concepte es podia aplicar i vam començar a desenvolupar el MVP.
Prototip de la versió anterior de l'aplicació mòbil
MVP d'una nova aplicació mòbil
Dits i guants
Aquí també hem de tenir en compte que treballar a la producció no és de +20 i una brisa lleugera que enfonsa la vora d'un barret de palla, sinó de vegades -40 i de vent net, en què no et vols treure els guants. per tocar la pantalla tàctil d'un telèfon intel·ligent a prova d'explosió. De cap manera. Fins i tot sota l'amenaça d'omplir formularis en paper i perdre el temps. Però els teus dits estan amb tu.
Per tant, vam canviar lleugerament el procés de treball dels nois: en primer lloc, vam cosir una sèrie d'accions als botons laterals del maquinari del telèfon intel·ligent, que es poden prémer perfectament amb guants i, en segon lloc, vam actualitzar els mateixos guants: els nostres companys, que es dediquen a proporcionar al personal equips de protecció individual, ens van trobar guants que compleixen tots els estàndards necessaris, i també amb la capacitat de treballar amb pantalles tàctils.
Aquí teniu un petit vídeo sobre ells.
També vam rebre comentaris sobre les marques dels mateixos mostres. El cas és que les mostres vénen de diferents tipus: plàstic, vidre, corbats, en general, en un assortiment. És inconvenient enganxar un codi QR als corbats; el paper es doblega i és possible que no s'escanegi tan bé com voldríeu. A més, també escaneja pitjor sota la cinta, i si embolcalleu la cinta al contingut del vostre cor, no escaneja gens.
Hem substituït tot això per etiquetes NFC. Això és molt més convenient, però encara no ho hem fet del tot convenient: volem canviar a etiquetes NFC flexibles, però fins ara estem bloquejats en l'aprovació de la protecció contra explosions, de manera que les nostres etiquetes són grans, però a prova d'explosions. Però en això treballarem amb els nostres companys de seguretat industrial, així que encara queda molt per venir.
Més informació sobre les etiquetes
LIMS com a sistema en si proporciona la impressió de codis de barres per a aquestes necessitats, però tenen un inconvenient important: són d'un sol ús. És a dir, el vaig enganxar a la mostra, vaig acabar la feina i vaig haver d'arrencar-lo, llençar-lo i després enganxar-ne un de nou. En primer lloc, no és tan respectuós amb el medi ambient (s'utilitza molt més paper del que sembla a primera vista). En segon lloc, triga molt de temps. Les nostres etiquetes són reutilitzables i reescrivibles. Quan s'envia una mostra al laboratori, només cal escanejar-la. A continuació, es neteja acuradament el mostreig i es torna a prendre les mostres següents. L'empleat de producció l'escaneja de nou i escriu dades noves a l'etiqueta.
Aquest enfocament també va tenir bastant èxit, el vam provar a fons i vam intentar resoldre tots els llocs difícils. Com a resultat, ara ens trobem en l'etapa de desenvolupament d'un MVP en un circuit industrial amb una integració total als sistemes i comptes corporatius. Aquí ajuda que en el seu moment moltes coses es van transferir als microserveis, de manera que no hi va haver problemes pel que fa a treballar amb comptes. A diferència del mateix LIMS, ningú va fer res per això. Aquí teníem certes dificultats per integrar-lo correctament amb el nostre entorn de desenvolupament, però els hem dominat i ho llançarem tot a la batalla a l'estiu.
Proves i formació
Però aquest cas va néixer d'un problema més aviat habitual: un dia es va suposar que, de vegades, les proves de mostres mostraven resultats que difereixen de la norma, perquè les mostres es prenen simplement malament. Les hipòtesis del que estava passant eren les següents.
- Les mostres simplement es prenen incorrectament a causa del fet que el personal del lloc no segueix el procés.
- Molts novells arriben a la producció, i no se'ls pot explicar tot amb detall, d'aquí el mostreig que no és del tot correcte.
Vam criticar la primera opció a la sortida, però per si de cas també vam començar a comprovar-la.
Aquí notaré una cosa important. Estem ensenyant activament a l'empresa a reconstruir la seva manera de pensar cap a una cultura de desenvolupament de productes digitals. Anteriorment, el model de pensament era tal que hi ha un venedor, només li cal escriure una especificació tècnica clara amb solucions una vegada, donar-li-ho i deixar que ho faci tot. És a dir, va resultar que les persones de facto partien immediatament de possibles solucions ja fetes que s'havien d'incloure com a donades a les especificacions tècniques, en lloc de partir de problemes existents que volien resoldre.
I ara estem desplaçant el focus d'aquest "generador d'idees" a la formulació de problemes clars.
Així, després d'escoltar la descripció d'aquests problemes, vam començar a trobar maneres de provar aquestes hipòtesis.
La manera més senzilla de comprovar la qualitat del treball dels samplers és mitjançant la videovigilància. Està clar que per provar la següent hipòtesi, no és tan fàcil agafar i equipar tot el pas elevat amb cambres a prova d'explosió; el càlcul del genoll ens va donar immediatament molts milions de rubles i el vam abandonar. Es va decidir anar als nostres nois de la indústria 4.0, que ara estan pilotant l'ús de l'única càmera wifi a prova d'explosió a la Federació Russa. Es descriu com la mida d'un bullidor elèctric, però en realitat no és més gran que un marcador de pissarra blanca.
Vam agafar aquest nadó i vam arribar al pas superior, explicant als empleats amb el màxim de detall possible què estàvem donant aquí, durant quant de temps i per a què exactament. Era important deixar clar immediatament que això era en realitat per provar l'experiment i era temporal.
Durant un parell de setmanes, la gent va treballar amb normalitat, no es van detectar infraccions i vam decidir provar la segona hipòtesi.
Per a una formació ràpida i detallada, hem escollit el format d'instruccions de vídeo, sospitant que un vídeo tutorial adequat, que us portarà uns minuts a veure'l, us mostrarà tot i tothom amb molta més claredat que una descripció de feina de 15 fulls. A més, ja tenien aquestes instruccions.
No més aviat dir que fet. Vaig anar a Tobolsk, vaig veure com prenien mostres i va resultar que la mecànica de mostreig allà és la mateixa durant els últims 20 anys. Sí, aquest és un procés bastant rutinari que es pot portar a l'automatisme amb repeticions freqüents, però això no vol dir que no es pugui automatitzar ni simplificar. Però inicialment la idea de les instruccions de vídeo va ser rebutjada pel personal, dient, per què fer aquests vídeos si portem 20 anys fent el mateix aquí.
Vam estar d'acord amb el nostre PR, vam equipar l'home adequat per gravar el vídeo, li vam donar una gran clau anglesa i vam gravar el procés de mostreig en condicions ideals. Aquesta versió exemplar es va publicar. Llavors també vaig posar la veu al vídeo per a més claredat.
Vam reunir els empleats de vuit torns, els vam fer una projecció cinematogràfica i els vam preguntar com estava. Va resultar que era com veure el primer "Venjadors" per tercera vegada: genial, bonic, però res de nou. Com, ho fem tot el temps.
Després vam preguntar directament als nois què no els agradava d'aquest procés i què els va causar molèsties. I aquí es va trencar la presa: després d'una sessió de disseny tan improvisada amb els treballadors de producció, vam aportar a la direcció un endarreri bastant gran amb l'objectiu de canviar els processos operatius. Perquè primer calia fer una sèrie de canvis en els propis processos, i després crear un producte digital que es percebés correctament en les noves condicions.
Bé, de debò, si una persona té una mostra gran i incòmode sense nansa, l'has de portar amb les dues mans i dius: "Tens un telèfon mòbil a sobre, Vanya, escaneja-hi"; això no és gaire. inspirador.
Les persones per a les quals esteu fent un producte han d'entendre que els escolteu i no només preparar-se per llançar alguna cosa fantàstica que no necessiten ara mateix.
Sobre processos i efectes
Si esteu fent un producte digital i el vostre procés està malament, encara no cal que implementeu el producte, primer heu d'arreglar aquest procés. La preocupació del nostre departament ara és ajustar aquests processos; en el marc de les sessions de disseny, seguim acumulant un backlog no només pel producte digital, sinó també per a les millores operatives globals, que de vegades fins i tot podem implementar abans del propi producte. I això en si mateix dóna un efecte excel·lent.
També és important que una part de l'equip estigui ubicada directament a l'empresa. Tenim nois de diferents departaments que han decidit fer una carrera en digital i ens ajuden a introduir productes i processos d'aprenentatge. Són ells qui provoquen aquests canvis operatius.
I és més fàcil per als empleats, entenen que no només estem aquí per seure aquí, sinó que discutirem com poden cancel·lar papers innecessaris o fer 16 de 1 papers necessaris per al procés ( i després cancel·lar-ho també), com fer una signatura electrònica i optimitzar el treball amb les agències governamentals, etc.
I si parlem del procés en si, també hem trobat això.
El mostreig dura una mitjana de 3 hores. I en aquest procés hi ha persones que actuen com a coordinadores, i durant aquestes tres hores el seu telèfon sona descolgat i informen constantment dels estats: on enviar el cotxe, com repartir les comandes entre els laboratoris, i similars. I això és pel costat del laboratori.
I al costat de la producció s'asseu la mateixa persona amb el mateix telèfon calent. I vam decidir que estaria bé fer-los un tauler visual que els ajudés a veure l'estat del procés, des de les peticions de mostreig fins a l'emissió de resultats al laboratori, amb les notificacions necessàries, etc. Aleshores estem pensant en connectar-ho amb la comanda de transport i l'optimització de les activitats dels propis laboratoris, repartint el treball entre els empleats.
Com a resultat, per a un mostreig, combinat amb els canvis digitals i operatius, podrem estalviar unes 2 hores de treball humà i una hora d'aturada del tren, en comparació amb com vam treballar abans que nosaltres. I això només és per a una selecció; n'hi pot haver diversos per dia.
Pel que fa als efectes, aproximadament una quarta part del mostreig es realitza ara d'aquesta manera. Resulta que estem alliberant aproximadament 11 unitats de personal per fer una feina més útil. I la reducció de l'horari del cotxe (i de l'horari del tren) obre marge per a la monetització.
Per descomptat, no tothom entén del tot què ha oblidat l'equip digital i per què es dedica a les millores operatives; la gent es queda amb aquesta percepció no del tot correcta, quan penses que van venir els desenvolupadors, et van fer una aplicació en un dia i ho van resoldre tot. els teus problemes. Però el personal operatiu, per descomptat, està content amb aquest plantejament, encara que amb una mica d'escepticisme.
Però és important recordar que no hi ha capses màgiques. Tot és treball, investigació, hipòtesis i proves.
Font: www.habr.com