Què produeixen les empreses? Or, mineral de ferro, carbó, diamants? No!
Cada negoci guanya diners. Aquest és l'objectiu de cada empresa. Si la tona d'or o mineral de ferro extreta no us aporta ingressos o, pitjor, els vostres costos són superiors als beneficis de les vendes del producte, quin és el valor d'aquest mineral per a l'empresa?
Cada tona de mineral ha de generar els màxims ingressos o incórrer en costos mínims en condicions de producció segura i de compliment de la tecnologia minera. Aquells. la distribució del moviment de la massa rocosa al llarg del temps hauria de portar l'empresa a l'objectiu. Per assolir l'objectiu, cal crear un bon pla que simuli el procés de producció amb el màxim assoliment d'indicadors volumètrics i de qualitat. Cada pla ha de ser recolzat per dades correctes, precises i actualitzades. Sobretot quan es tracta de planificació operativa o a curt termini.
Quines dades donen suport a la planificació de la mina? Això inclou informació de topografia i geològica, dades de disseny i informació de producció i tècnica (per exemple, de sistemes ERP).
Tots aquests processos porten una gran quantitat d'informació gràfica, digital i de text, com ara un núvol de punts d'escaneig làser, una base de dades de topografia de mines, enquesta operativa de cares, un model de bloc geològic, dades de proves de perforació i perforació de pous, canvis en els contactes en la massa rocosa volada, indicadors de producció i els seus canvis, canvis en la dinàmica de funcionament dels equips, etc. El flux de dades és constant i interminable. I la major part de la informació depèn l'una de l'altra. No hem d'oblidar que totes aquestes dades són la font primària, la informació a partir de la qual s'inicia la creació del pla.
Per tant, per crear un pla òptim, cal poder obtenir les dades més precises. La correcció de la informació inicial afecta exponencialment l'objectiu final.
Si una de les fonts conté dades amb poca precisió o informació incorrecta, tota la cadena de processos serà errònia i s'allunyarà de l'objectiu. Per tant, cal disposar de recursos que permetin preparar i treballar amb eficàcia les dades.
Si parlem de planificació a curt termini, és important que aquestes dades no només siguin precises, sinó també rellevants. És necessari poder obtenir informació en qualsevol moment per poder respondre als canvis i editar ràpidament el guió de producció. En conseqüència, necessitem sistemes i equips que millorin l'eficiència dels processos d'obtenció i tractament de la informació. Els escàners Lidar permeten obtenir dades ràpidament amb gran precisió, les tecnologies de mostreig de masses roques proporcionen una imatge de la posició del cos de mineral al massís, els sistemes de posicionament controlen la posició i l'estat dels equips en temps real i GEOVIA Surpac i són eines per a la creació de projectes i escenaris per al desenvolupament de les explotacions mineres. Per assolir l'objectiu el més ràpidament possible, els sistemes han d'estar connectats en una única cadena productiva. Imagineu-vos: rebeu dades de diferents sistemes i fonts, però només teniu a la vostra disposició a petició i, a més, aquestes dades us són transmeses per un especialista que pot modificar-ne el contingut en qualsevol moment. Això comporta no només una disminució de la velocitat d'adquisició de dades, sinó també una pèrdua de precisió o fiabilitat en una de les etapes de la transmissió de dades. Per tant, les dades han de ser centralitzades, emmagatzemades en una plataforma, en un ecosistema digital i accessibles en qualsevol moment. A més, és important garantir la col·laboració de tots els departaments, versions, integritat i seguretat de les dades. La plataforma 3DEXPEREINCE fa front a aquesta tasca.
Informació obtinguda de diverses fonts: sistemes electrònics, sistemes GGIS (GEOVIA Surpac), sistemes ERP, sistemes automatitzats de planificació minera (), sistemes de gestió minera (per exemple, VIST Group) - té un format de dades diferent.
Això planteja la qüestió de la integració de sistemes. Sovint, totes les decisions de la cadena de planificació i disseny de la mine es poden integrar en major o menor mesura.
Però la intensitat del flux de dades, el nombre dels seus tipus i la variabilitat són tals que una persona no és capaç de convertir d'un sistema a un altre en un temps relativament ràpid. Ja sigui un geòleg o un enginyer de planificació, no s'ha de dedicar temps a importar i exportar fitxers d'un sistema a un altre, sinó a crear valor i avançar l'empresa cap als seus objectius. Per tant, és important automatitzar el procés d'integració i configurar-lo de manera que el nombre de manipulacions de tractament de dades es redueixi al mínim.
Sense automatització, el procés sembla una cosa així. Després de l'enquesta, l'enquesta connecta l'escàner a l'ordinador, recupera el fitxer de l'enquesta, converteix les dades al format adequat, obre el fitxer al sistema GGIS, crea una superfície, realitza les manipulacions necessàries per calcular volums i generar informes i desa una nova versió del fitxer de superfície en un recurs de xarxa. Per actualitzar el model de bloc, troba el fitxer d'enquesta actualitzat, el carrega i el model de bloc corresponent, aplica el fitxer d'enquesta com a nou limitador i realitza manipulacions per calcular indicadors de qualitat volumètrica i generar informes.
Si hi ha dades operatives, per exemple, de sistemes d'enviament, el geòleg baixa dades d'aquest sistema, importa les coordenades a GGIS i genera un nou fitxer limitador. Si hi ha dades de proves actuals del laboratori al recurs de xarxa, s'hi dirigeix a través d'una cadena de carpetes i les carrega, actualitza el model de bloc, crea certificats, desa fitxers de treball, converteix les dades al format necessari per al sistema d'enviament i el carrega en aquest sistema. És important no oblidar-se de crear una còpia d'arxiu de tots els fitxers.
El procés automatitzat de processament i integració de dades per a la topografia i el suport geològic de les operacions mineres amb GEOVIA Surpac és el següent. L'enquesta està preparada, l'enquesta connecta el dispositiu a l'ordinador, obre GEOVIA Surpac, llança la funció d'importació i processament de dades de l'enquesta i selecciona de la llista el que cal obtenir com a resultat.
El sistema genera dades gràfiques i tabulars, actualitza el fitxer de treball al recurs de xarxa i desa la versió anterior del fitxer. El geòleg llança funcions per actualitzar el model de blocs utilitzant dades de topografia actuals i/o dades dels sistemes d'enviament.
Totes les dades es carreguen des d'un recurs/plataforma de xarxa, l'ordre de macro converteix i importa les dades necessàries, el geòleg només ha de seleccionar la configuració adequada. Després de comprovar amb les funcions adequades, el resultat es desa i s'exporta a altres sistemes.
Aquest procés s'ha implementat als serveis geològics i de topografia del Kachkanarsky GOK de l'empresa EVRAZ.
EVRAZ KGOK és una de les cinc empreses mineres més grans de Rússia. La planta es troba a 140 km d'EVRAZ NTMK, a la regió de Sverdlovsk. EVRAZ KGOK està desenvolupant el dipòsit Gusevogorskoye de minerals de ferro de titanomagnetita que contenen impureses de vanadi. El contingut de vanadi permet fondre acers d'aliatge d'alta resistència. La capacitat de producció de la planta és d'uns 55 milions de tones de mineral de ferro per any. El principal consumidor dels productes EVRAZ KGOK és EVRAZ NTMK.
Actualment, EVRAZ KGOK extreu mineral de quatre pedreres amb el seu posterior processament en botigues de trituració, enriquiment, aglomeració i aglomeració. El producte final (sinteritzat i pellets) es carrega als vagons de ferrocarril i s'envia als consumidors, fins i tot a l'estranger.
El 2018, EVRAZ KGOK va produir més de 58,5 milions de tones de mineral, 3,5 milions de tones de sinter, 6,5 milions de tones de pellets i uns 2,5 milions de tones de pedra triturada.
El mineral s'extreu en quatre pedreres: Main, Western, Northern, així com la pedrera Southern Diposit. Des dels horitzons inferiors, el mineral és lliurat per camions BelAZ i la massa rocosa es transporta a la planta de trituració per ferrocarril. Les pedreres utilitzen potents camions bolquets de 130 tones, modernes locomotores NP-1 i excavadores amb un volum de galleda de 12 metres cúbics.
El contingut mitjà de ferro al mineral és del 15,6%, el contingut de vanadi és del 0%.
La tecnologia d'extracció de mineral de ferro a EVRAZ KGOK és la següent: perforació - voladura - excavació - transport al lloc de processament i desmuntatge a abocadors. ().
El 2019, el sistema d'enviament automatitzat del Grup VIST es va introduir al Kachkanarsky GOK. La implementació d'aquesta solució va permetre augmentar el control de producció de l'operació dels equips de transport miner, el moviment del mineral des de les cares fins als punts de transferència, així com obtenir ràpidament dades sobre indicadors volumètrics i de qualitat a les cares i al punts de transferència. S'ha dut a terme una integració bidireccional dels sistemes ASD VIST i GEOVIA Surpac, que ha permès utilitzar les dades obtingudes (posició de l'equip, grau d'explotació de cara, balanç de masses rocoses en punts de transferència, distribució de qualitat en punts de transferència, etc.). ) per a la planificació operativa i el disseny d'explotacions mineres, i també controlar el procés de producció a nivell de cap de línia i conductor d'excavadora.
Gràcies als desenvolupaments del geòleg líder S.M. Nekrasov i l'aparellador en cap A.V. Bezdenezhny, especialistes dels departaments de topografia i geològic, utilitzant les eines GEOVA Surpac, van automatitzar la majoria dels processos de processament de dades d'enquesta, disseny, creació de documentació impresa, creació de models de blocs geològics, actualització d'informació geològica i topografia en un recurs de xarxa. Ara els especialistes no necessiten realitzar processos repetitius diàriament, ja sigui pujant/descarregant enquestes des/a un dispositiu, o cercant les dades necessàries per al treball diari en una gran varietat de carpetes. Les macros de GEOVIA Surpac ho fan per ells. És important tenir en compte que aquestes dades estan disponibles per a tots els especialistes implicats dels diferents departaments. Per exemple, per obrir l'última enquesta de pedreres, model de bloc actualitzat, bloc de perforació, serveis públics, etc., el planificador no necessita cercar un gran nombre de fitxes geològiques i topografies. Tot el que ha de fer per a això és obrir el menú corresponent a GEOVA Surpac i seleccionar les dades que cal carregar a la finestra de treball.
Les eines d'automatització van permetre integrar fàcilment GEOVIA Surpac i ASD VIST Group i fer que aquest procés sigui el més senzill i ràpid possible.
En seleccionar el menú adequat al panell GEOVIA Surpac, el geòleg rep del VIST ASD dades operatives sobre el desenvolupament d'un bloc o dades per a una data i hora concretes. Aquestes dades s'utilitzen per analitzar la situació actual i actualitzar el model de blocs.
Després d'actualitzar el model de blocs i els contactes de mineral/sobrecàrrega a GEOVIA Surpac, el geòleg carrega aquesta informació al sistema ASD VIST amb el clic d'un botó, després del qual les dades estan disponibles per a tots els usuaris d'ambdós sistemes.
Mitjançant la combinació de les capacitats de les eines de posicionament per a equips de transport miner del sistema ASD VIST Group i les eines GEOVIA Surpac, els processos de seguiment del moviment de la massa rocosa des de la cara fins al punt de transferència, col·locació de massissos en sectors de punts de transferència, seguiment. el balanç d'arribada/sortida de massissos per sectors i manteniment de residus mòbils es va establir durant el període d'ompliment operatiu.
Amb aquesta finalitat, es van crear models de blocs de punts de transbordament a GEOVIA Surpac i es va desenvolupar una metodologia per omplir-los. A petició del geòleg, el procés d'introducció de massa rocosa en un model de bloc (BM) a un punt de transferència virtual, així com l'enviament des d'aquest, es pot dur a terme completament durant el període passat o en línia. Després d'haver establert el BM que s'omplirà indicant l'hora de finalització, el propi macroprograma fa una sol·licitud (després d'un interval de temps determinat) per recuperar les dades de les excavadores que realitzen la recollida, i també recupera informació sobre el moviment i la descàrrega dels vehicles al punt de transbordament.
Així, al final del macroprograma, es genera informació actual sobre l'estat del magatzem, la disponibilitat de la massa rocosa durant un període de temps determinat en forma gràfica tridimensional i una taula resum dels resultats dels canvis operatius. Això va permetre fer un seguiment ràpid del moviment del mineral, l'equilibri i la distribució de la massa rocosa en els sectors dels punts de transbordament, així com presentar aquesta informació gràficament en ambdós sistemes i proporcionar un accés ràpid, gratuït i segur a la informació per a tothom. empleats. En particular, segons destaca el geòleg S.N. Nekrasov, aquest procés va permetre augmentar la precisió de la planificació de l'enviament de qualitat des dels punts de transbordament fins al transport ferroviari.
També assenyala que si abans només es podia assumir el que es portava als punts de transbordament i presentar només el valor mitjà de qualitat dels sectors, avui es coneixen els indicadors per a cada secció individual del sector.
Per analitzar ràpidament tots els sectors dels punts de transbordament i generar un informe tabular, es va escriure una macro comanda a GEOVIA Surpac que mostra i desa informació gràfica en el format especificat. En aquest cas, no cal obrir el model de bloc de cada sector, aplicar limitadors, pintar el model de bloc per atributs o generar manualment informes tabulars. Tot això es fa amb el clic d'un botó.
Podeu obtenir més informació sobre el procés i els resultats de la integració realitzada al Kachkanarsky GOK a partir de la gravació
L'obtenció de les dades actualitzades necessàries en qualsevol moment, l'accés fàcil i ràpid a la informació actualitzada, la possessió d'eines que permetin intercanviar i gestionar aquestes dades en diversos sistemes i interactuar amb les unitats obre el camí a cada vegada més grans oportunitats per crear un bessó digital de la vostra empresa, que us permet crear escenaris més realistes del vostre pla de mineria i respondre ràpidament als canvis durant la producció.
Subscriu-te a les notícies de Dassault Systèmes i estigues sempre al dia de les innovacions i tecnologies modernes.
Font: www.habr.com