Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

Peterkin S.V., [protektado sa email]

Pasiuna

Ang tahas sa pagplano ug pagdumala sa produksiyon mao ang usa sa labing dinalian ug misteryosong mga problema alang sa mga domestic nga negosyo karon. Ang usa ka malampuson nga mga pananglitan sa mga aplikasyon sa IT sa porma sa mga sistema sa ERP, nga adunay karaan nga tradisyonal nga MRP-II o perpekto, apan "gikulbaan" nga mga algorithm sa APS, nagsulti nga mas "batok" kaysa "alang" kanila; "Lean production" - gipatuman sa atong nasud sa usa ka halapad nga atubangan, ug nag-una sa lebel sa 5C, visualization, kaizens, ug uban pa, wala usab maghatag sa mga negosyo sa bisan unsang tinuod nga himan alang sa pagplano ug pagdumala sa produksyon.

Sa ubos usa ka paghulagway sa sistema sa pagplano ug pagdumala sa produksiyon, ang labing popular sa panahon sa Sobyet - ang Rodov System, ug ang pagpabuhi niini aron masulbad ang mga problema sa produksiyon sa karon nga panahon.

Ang Novocherkassk Continuous Production Planning System, nailhan usab nga Rodov System, gimugna sa 60s sa miaging siglo. Ug, pagkahuman sa mubo nga panahon, boluntaryo kini nga gidawat sa kadaghanan sa labing gipangayo ug konserbatibo nga pagdumala sa publiko - mga direktor ug tagdumala sa produksiyon, tigplano, dispatser, tagdumala sa tindahan (alang sa pagtandi, kuhaa ang kaylap nga "pagdawat" sa mga sistema sa ERP sa karon nga panahon...).

Nahitabo kini tungod sa hilabihang kayano ug kaepektibo niini sa pagsulbad sa mga batakang problema sa produksiyon: “sa hustong panahon” nga produksiyon, “sa gidaghanon lang”; ritmo; nga adunay gamay nga gasto; pagsiguro sa labing taas nga transparency sa kung unsa ang nahitabo. Ang pagkapopular ug pagkaylap sa sistema dako kaayo nga bisan karon, ang "mga shards" sa sistema, tungod sa kakulang sa mas maayo nga mga alternatibo, gigamit gihapon aron makontrol ang produksyon sa daghang mga pabrika. Apan, akong namatikdan, dili ang pinakamaayo nga "mga shards" ug walay daghang epekto.

Bisan pa niana, ang Rodov System, labing menos ang mga nag-unang elemento niini, mahimo ug kinahanglan gamiton sa modernong mga kondisyon. Giunsa gihisgutan sa ubos. Uban ang usa ka paghulagway sa Rodov System mismo, ang mga sangkap niini, mga bentaha ug mga limitasyon, ug ang pagpabuhi niini gamit ang IT ug modernong mga teknolohiya sa pagdumala, lakip. Lean, T.O.C.

Sistema sa Rodov

1. Komposisyon sa produkto. Usa ka komposisyon sa "kinatibuk-an" o conditional nga produkto, nga maoy kombinasyon sa tanang produkto nga gihimo sa planta. Sa pananglitan sa tanum nga Novocherkassk, diin gihimo ang sistema, ang usa ka de-koryenteng lokomotibo gikuha ingon usa ka "kinatibuk-an" nga produkto, ang tanan nga posible nga gidugang sa parehas nga komposisyon sa produkto, sa pagplano sa kapunawpunawan sa pagbag-o niini, mga spare parts, Ang mga yunit ug mga produkto nga gihimo sumala sa ilang mga plano gidugang alang sa kooperasyon sa ubang mga tanum, ug TNP. Alang sa mas komplikado nga mga kaso, ang adlaw-adlaw nga mga kit gikuha alang sa mga kondisyon nga produkto.
comment. Ang usa ka conditional nga produkto wala'y labaw sa usa ka giplano nga butang o umaabot nga butang sa modernong mga sistema sa ERP.

2. Plano sa pagpagawas kondisyon nga produkto - iskedyul sa produksiyon. Gitakda kini alang sa usa ka medyo taas nga panahon (sa panahon nga ang sistema gihimo - sulod sa usa ka tuig, apan adunay posibilidad sa quarterly nga mga pagbag-o), ug gipatik sa porma sa mga conditional machine, uban sa ilang mga serial number gikan sa sinugdanan sa tuig o gikan sa sinugdanan sa produksyon, ug mga petsa nga gihigot sa matag produkto - tan-awa ang bugas. ubos.

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

3. Pagplano. Ang cyclic nga iskedyul sa usa ka conditional nga produkto gi-normalize sa petsa sa pagsugod sa asembliya:

a. Ang rationing coefficient alang sa matag workshop lahi (depende sa lead time) ug "Backlog"sa detalye.

b. Sa pagkuha sa backlog gikan sa tibuok nga trabaho nga nagpadayon alang sa planta, ang workshop nakadawat, alang sa matag bahin, usa ka kondisyon nga numero sa produkto, sirado (nakompleto).

c. Ang katuyoan sa workshop mao ang pagtrabaho sa usa ka gihatag nga ritmo, i.e. pagpagawas sa usa ka bahin alang sa usa ka kondisyon nga produkto nga adunay usa ka numero nga gitigum karon.

Busa, ubos sa pag-angkon sa uniporme ug makanunayon nga produksyon sa pipila ka conventional nga mga produkto sa tibuok tuig, ang matag workshop nakadawat ingon nga usa ka plano sa produksyon sa usa ka plano alang sa produksyon sa nahuman nga mga produkto, nga gipahayag sa conventional nga mga produkto. Sa mga pabrika nga naningkamot gihapon sa pagpraktis sa Rodov System, kini ug gitawag nga lahi: "serial account", "serye", "machine kits", etc.

comment

Atong tan-awon ang "backlog" sa usa ka gamay nga detalye, tungod kay Tingali wala nay dili igo nga gitan-aw nga konsepto sa teorya ug praktis sa produksiyon sa Russia - ang pitik nga bahin sa pagkapopular sa sistema sa Rodov. Ang "Backlog", sa ideya ni Rodov, mao ang lebel sa trabaho nga nagpadayon, o, mas tukma, gipahayag sa quantitative nga mga termino, ang lead time diin ang matag workshop kinahanglan maglunsad og mga bahin alang sa tukma sa panahon nga pagkompleto sa asembliya. Apan kining "sagrado" nga kahulogan nawala na karon. Ang "backlog" alang sa mga mamumuo sa produksiyon mao ang pila ka lebel sa imbentaryo sa mga workshop sa mga konsumedor, nga gikinahanglan alang sa naulahi alang sa padayon nga operasyon, kasagaran nga gikuha gikan sa manipis nga hangin, o, labi ka grabe, gikalkula gamit ang pamaagi ni Rodov sa ilawom sa pag-angkon sa usa ka padayon ug lig-on nga produksiyon. plano. Oo, husto kana, kay padayon ug ritmikong produksyon! Ang pagkapakyas sa pagtuman sa plano/order/order sa tukmang panahon, nga mao nga ang consumer workshop adunay buhaton, i.e. ayaw pagbarog nga walay pulos. "Pagduso" sa pinakagrabe! Apan ang "backlog," ingon sa gipasabot ni Rodov, wala'y labaw pa sa gidaghanon sa mga kanban card nga anaa sa sirkulasyon, i.e. pagbira! Dugang detalye sa ubos.

4. Lansad. Alang sa matag usa sa mga workshop (ug dugang pa - mga seksyon) alang sa lainlaing mga bahin niini, usa ka "Card index sa proporsyonalidad".

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

Ang “card index of proportionality” maoy usa ka kabinete nga gilangkuban sa tulo ka estante (matag estante usa ka bulan) nga adunay mga selula, sumala sa gidaghanon sa mga adlaw sa bulan. Ibabaw sa matag "bulan" mao ang mga adlaw sa kalendaryo sa bulan nga adunay plano nga gilakip niini sa mga kondisyon nga butang. Ang matag cell adunay mga kard sa mga bahin nga gihimo sa workshop. Ang matag bahin nga kard gibutang sa usa ka selyula nga katumbas sa labing kadaghan nga gidaghanon sa makina nga nasangkapan niini nga bahin. Kung maghimo usa ka bag-ong hugpong sa mga bahin, usa ka marka ang gihimo sa kard ug kini gibalhin sa tuo, sa selyula, nga adunay numero sa makina diin ang bag-ong batch niini nga bahin naghatag sa kompleto nga set.

Ang "indeks sa kard sa proporsyonalidad" sa sistema ni Rodov mao ang nag-una, labi ka yano ug biswal nga butang sa inter-shop nga pag-synchronize, pagdumala sa tindahan ug paghanduraw. Ideologically katumbas sa kanban control board (timan-i nga ang Toyota nga sistema bag-o lang natawo):

- kada adlaw ang "karon" nga marker mobalhin sa tuo;

- card (kanban) duol sa "karon" - oras sa paglansad (kanban gibalhin sa produksiyon), kard sa wala sa "karon" - paglansad gitahi.

comment. Ang ideolohiya sa proportional card index susama sa ideolohiya sa visual kanban control boards:

1) bahin nga kard - adunay usa ka kanban sa sirkulasyon, nga adunay kalainan nga wala sila gibalhin sa produksiyon, ang kasayuran lamang ang gibalhin nga kinahanglan nga magsugod sa paghimo;

2) ang gidaghanon sa mga kanban sa sirkulasyon - adunay "backlog" sa sistema sa Rodov. O - ang lebel sa trabaho sa pag-uswag (dili standard ug non-standardized!) Apan nagdepende lamang sa eksternal nga panginahanglan (niadtong panahona ang panginahanglan katumbas sa tinuig nga plano) ug sa lead time sa produksyon sa usa ka piho nga bahin.

5. Organisasyon sa produksiyon. Ang kasayuran bahin sa mga kard (bahin sa mga detalye) duol sa "karon" gibalhin sa mga agalon sa katugbang nga mga seksyon. Ang paglansad sa mga bahin direkta sa mga site ug ang pag-apod-apod sa mga buluhaton sa mga mamumuo gihimo parehas sa miaging punto.

a. Ang mga locker gipahimutang alang sa matag seksyon, ang matag usa adunay napulo ka mga workstation (10 nga tigpasundayag). Ang matag trabahoan (matag trabahante) sa locker katumbas sa usa ka estante nga adunay daghang mga selyula nga katumbas sa gidaghanon sa mga adlaw sa pagtrabaho sa usa ka bulan. Ibabaw sa matag cell adunay gilakip nga plano sa produksiyon, nga gipahayag sa mga produkto nga kondisyon ug gihigot sa mga petsa (sa mga selula). Ang matag cell adunay mga kard sa mga operasyon sa detalye nga gilakip sa usa ka piho nga trabahoan. Ang prinsipyo sa paglihok sa part-operation card susama sa prinsipyo sa pagbutang sa part card sa shop proportionality card index.

b. Ang matag trabahante moadto sa iyang estante matag gabii, (sa iyang kaugalingon!) Naghimo usa ka buluhaton alang sa iyang kaugalingon alang sa sunod nga adlaw gikan sa mga kard nga hapit sa "karon" ug gihatag kini sa kapatas. Ang tahas sa foreman mao ang pagsangkap sa trabahoan sa tanan nga gikinahanglan alang sa paghimo sa buluhaton: mga materyales, mga himan, kagamitan, mga drowing.

comment

1. Ang parehas nga biswal nga Kanban board sa lebel sa site, dugang nga "pagbira" direkta sa mga trabahante.

2. Kinahanglan nga hatagan pagtagad nga ang ingon nga laraw mahimong magamit pagkahuman sa pagbalanse sa mga kapasidad ug estrikto nga pag-assign sa mga bahin-operasyon (mga ruta) sa mga lugar nga trabahoan. Laing parallel sa TPS...

6. Accounting. Ang sistema sa accounting naglangkob sa pagkolekta sa impormasyon mahitungod sa pagkompleto sa mga part-operasyon, pagbalhin sa mga bahin gikan sa workshop ngadto sa workshop ug pagsulod, sa kamut siyempre, kini nga impormasyon ngadto sa mga card alang sa accounting part-operasyon ug mga bahin. Sa samang higayon, ang nag-unang impormasyon nga gitipigan sa mga kard dili impormasyon mahitungod sa mga imbentaryo, apan ang impormasyon mahitungod sa serial number sa sunod nga closed conditional nga produkto. Sa kinatibuk-an, ang mga pamaagi sa accounting "ordinaryo", gikan sa punto sa pagtan-aw sa pagpatuman sa modernong mga sistema sa accounting sa IT. Apan kining “ordinaryo” nga mga pamaagi gihimo niadtong 1961!

7. Kinatibuk-ang pagmonitor ang buhat sa mga nag-unang workshop sa produksiyon gihimo gamit ang usa ka yano ug lohikal nga biswal nga porma, "Proporsyonalidad nga mga graphic" Ang panguna nga katuyoan niini mao ang pagpakita kung giunsa ang mga nag-unang mga tindahan sa produksiyon ug mga departamento nga "auxiliary" nagtrabaho kalabot sa ritmo sa mga tindahan sa asembliya. Ang matag workshop kinahanglan nga maningkamot alang sa "Just-in-Time" nga produksiyon, i.e. ang gray nga stripe sa matag workshop, o ang naandan nga mga produkto nga gisirad-an niini, kinahanglan nga magpahulay sa "karon". Sa kini nga kaso, ang sobra nga wala masira nga produkto usa ka produkto nga mubo nga kawani sa workshop sa labing menos usa ka bahin. Ang lag sa matag yunit gikan sa "karon" gibanabana sa adlaw-adlaw nga mga posisyon sa lag - Fig. ubos.

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

Gikuha gikan sa "Plan-Flow-Rhythm", A. Rodov, D. Krutyansky. Rostov Book Publishing House, 1964.
Ang parehas nga mga graph gihimo alang sa matag site.

8. Ang kataposang importanteng elemento sa Sistema mao ang kausaban suhol ug pagdasig alang sa produksiyon nga dungan sa iskedyul sa asembliya. Ang mga pagbag-o yano ra, apan sukaranan: ang kinatibuk-ang suweldo sa workshop gikunhuran sa proporsyon sa mga adlaw nga naa sa eskedyul. Pananglitan: 1 ka adlaw sa lag - 1% nga pagkunhod. Sunod, ang payroll sa mga lugar nga naa sa luyo sa iskedyul gikunhuran, ug dayon ang sweldo sa usa ka piho nga kontraktor gikunhuran. Usa ka dako nga bentaha sa kini nga pagbag-o mao ang kayano ug pagtan-aw niini - ang mga inhenyero ug mga departamento sa operasyon sa workshop makakita sa bisan unsang adlaw kung pila ang mahimo nga mawala sa ilang suweldo.

Pagkunhod sa Rodov System

Ang Rodov system, o Novocherkassk System of Continuous Operational Planning, dali kaayong mikaylap sa tibuok Unyon Sobyet - sumala sa pipila ka datos, labing menos 1500 ka negosyo ang migamit niini.Alang sa pagtandi, kuhaa ang among mga pabrika nga karon naggamit sa mga prinsipyo sa pagdumala sa produksiyon sa MRP-II o TPS aron magplano ug makontrol ang produksiyon!) Ug kini dili ikatingala, tungod kay Ang sistema sa Rodov gihimo nga gikonsiderar ang mga bahin sa pagdumala sa among mga pabrika ug ang mga kinaiya sa panginahanglan sa gawas. Sa samang higayon, sa panahon nga ang TPS bag-o lang nagsugod sa pag-uswag, ug lisud ang paghanduraw mahitungod sa mga sistema sa ERP, si Rodov independente nga nakab-ot ang pinakamaayo nga mga prinsipyo sa pagplano sa Lean ug nagtukod (nga walay kompyuter!) Ang "husto" nga ideolohiya sa accounting alang sa modernong ERP. Oo, wala tuyoa nga nakig-away si Rodov batok sa mga walay pulos, apan asa pa man ang ingon nga "mga deposito" sa mga walay pulos sama sa dili regular nga pagplano ug produksyon sa matag-panahon? Ang "mga deposito"¸ wala mawala ang ilang kahinungdanon bisan karon.

Apan ang Rodov System, isip usa ka holistic ug gigamit alang sa pagdumala sa produksiyon, wala makalahutay hangtod karon. Ang sistema "gihait" ug nagtrabaho sa hilabihan ka epektibo sa maong mga kondisyon: alang sa natukod nga mga industriya, uban sa streamlined ug dili kaayo paspas nga mga proseso alang sa pagpalambo ug paglunsad sa bag-ong mga produkto sa merkado; nga adunay gawas, lig-on kaayo ug piho nga panginahanglan. Sa konteksto sa post-perestroika nga krisis sa industriya ug pagkawala mga utok managers ug engineers, ang Rodov System nagsugod sa pagtrabaho sa eksaktong atbang nga direksyon: batok sa produksyon. Ug, bisan kung daghang mga reserba ang gitukod sa sistema, wala’y "bag-ong Rodov" aron ipahiangay ang sistema sa bag-ong mga kahimtang sa panahon. Apan ang mga kahimtang sa tinuud nausab sa sukaranan.

  1. Nagpakita ang panginahanglan sa merkado, ug uban niini ang imposible sa pagtagna sa usa ka pirmi ug medyo lig-on nga plano sa produksiyon.
  2. Ang Kustomer nagpakita, uban sa iyang piho nga mga kinahanglanon, ug uban kaniya - usa ka pagtaas sa han-ay sa nahuman nga mga produkto ug sa ilang mga kausaban, ang panginahanglan sa pagbalhin ngadto sa gamay nga serye o piraso sa produksyon ug sa produksyon sa giusab base nga mga produkto sa pag-order.
  3. Ang mga kakompetensya nagpakita, lakip. Kasadpan ug Sidlakan, uban kanila - ang panginahanglan alang sa usa ka paspas nga pagbag-o sa mga henerasyon sa produkto, paspas nga pag-uswag ug paglansad sa mga bag-ong produkto sa merkado.
  4. Ingon usa ka sangputanan sa kini nga mga kawalay kasiguruhan, adunay usa ka "balud" sa mga pagbag-o ug mga pagbag-o sa disenyo
  5. Ingon usa ka sangputanan, imposible nga mahibal-an ang usa ka piho nga naandan nga produkto alang sa gikinahanglan nga kapunawpunawan sa pagplano, paghimo ug pagsumpay sa usa ka plano sa produksiyon alang sa naandan nga mga produkto sa piho nga mga petsa.

Sa nabag-o nga mga kondisyon, ang pagtrabaho sumala sa sistema sa Rodov misangpot sa kamatuoran nga ang 90% sa gipalit/giprodyus nga mga reserba natapos sa mga bodega sa MTS/sa mga workshop, nga naghimo sa kontribusyon niini, alang sa kadaghanan - usa ka makamatay nga kontribusyon sa "mga kabtangan" nga mga butang sa ang balanse sheets, uban sa dungan nga kapakyasan sa order pagtuman deadlines .

comment. Ang "backlogs" sa Rodovskaya System kay lalom nga nakagamot sa mga ulo sa atong mga mamumuo sa produksiyon nga bisan karon daghang mga pabrika ang naningkamot sa pag-standardize, paghimo, pagsubay sa "backlogs" sa produksiyon, pagtrabaho "ngadto sa groundwork", "pagsira sa serye" , pagtatak sa impersonal machine kits sa PDO/PROSK assembly warehouse workshops Ug ang lokal nga "siyensiya" sa pagdumala sa produksiyon nagpadayon gihapon sa paghimog mga libro (ug, dayag, kahibalo) nga adunay kolektibong titulo nga "Pagdumala sa (moderno) nga produksiyon," diin ang mga reserba ug mga pamaagi alang sa ilang pagkalkulo gihatagan usa ka dako nga papel.

Sa makausa pa: ang "backlog" sa Rodov System dili usa ka backlog, kini dili usa ka work in progress standard, usa ka minimum nga balanse. Kini ang gibanabana nga lead time sa usa ka espesipikong bahin, nga gikalkulo nga mag-una niini aron maihatag kini "sa husto nga oras" alang sa asembliya!
Niining panahona, nawala kung unsa ang naa nila ug wala’y nahimo nga bag-o, ang Mga Sistema sa Pagplano sa Produksyon namatay ug wala gihapon makita sa kadaghanan sa among mga pabrika, labi na ang tradisyonal, pagkahuman sa Sobyet. Hinunoa: adunay usa nga naningkamot sa pagpislit sa ilang kaugalingon ngadto sa Procrustean nga higdaanan sa MRP-II gamit ang ERP nga mga sistema, adunay usa nga nagtan-aw uban ang kasina sa Kanban ug sa just-in-time nga pamaagi sa pagdumala, nga nakaamgo nga kini dili makab-ot, ang usa ka tawo dili kanunay nga dili malampuson, misulay sa pagdumala gamit ang ilang kaugalingon nga mga sistema, usa ka tawo - kini ang kadaghanan hangtod karon - naghatag sa tanan nga pagdumala sa departamento sa pagpamaligya ug mga trabahante - alang sa naulahi - pinaagi sa piecework nga sweldo.

Sistema sa Rodov. Ikaduhang pagpanganak.

Apan ang kahimtang, lakip. merkado, pagbag-o. Karon malampuson nga mga negosyo, incl. ang mga negosyo nga gipanag-iya sa estado adunay lig-on nga panginahanglan alang sa ilang mga produkto ug mabuhi dili lamang alang sa ugma. Ang pagkaylap sa mga Lean nga mga ideya ug ang pakigbisog alang sa pagkaepisyente mitultol sa kamatuoran nga ang mga negosyo nagsugod sa pag-focus sa paghimo lamang sa mga produkto nga sila adunay labing katakus sa paghimo. Ug bisan kung ang gidaghanon sa mga pagbag-o dili mogamay, labing menos kini dili na "mga puthaw ug mga helicopter."

Ug kung ang Sistema sa Rodov labi ka maalam, ug nangahas ko nga isulti kini, nganong dili kini i-update ug gamiton kini sa pagdumala sa pipila ka mga matang sa produksyon? Dugang pa, gilakip ni Rodov ang daghang mga reserba sa pag-uswag niini, lakip. posibilidad sa paggamit sa usa ka kahimtang sa dako nga instability sa internal ug external nga produksyon palibot.
Ang pag-uswag sa sistema sa Rodov, uban ang pagpalapad sa mga kapabilidad niini sa mga teknolohiya sa IT ug mga himan sa Lean/TOC, anaa sa ubos.

1. Kondisyon nga produkto. Gikan sa usa ka kondisyon nga produkto, sa tradisyonal nga diwa, kinahanglan nimo nga mogawas. Hinunoa, adunay usa ka hinimo-sa-pag-order (gihimo-sa-pag-order) nga produkto, nga adunay kaugalingon nga piho nga naandan nga istruktura. Bisan hain, o sa parehas nga oras (kini nagdepende sa pagsumpo sa panginahanglan ug mga produkto nga gihimo sa negosyo), mahimong ipasabut ug magamit ingon usa ka kondisyon nga produkto ug adlaw-adlaw nga set (adlaw-adlaw nga edisyon) o tacto kit. Mga. usa ka produkto (grupo sa mga produkto) nga gihimo adlaw-adlaw o sumala sa usa ka siklo nga gitakda alang sa usa ka negosyo.

2. Ingon iskedyul sa produksiyon Adunay usa ka eskedyul alang sa pagpadala sa mga order - usa ka order (produkto sa pag-order) ug usa ka petsa sa pagkaandam. O usa ka adlaw-adlaw (takto) kit nga gihigot sa petsa sa pagkaandam.

3. Ang mosunod nga mga kalamboan – “pundasyon" Nagdumili kami sa pag-backlog, ingon man sa pag-normalize sa iskedyul sa pagpagawas sa petsa sa pagsugod sa asembliya. Gipulihan namo sila sa dinamikong (ie permanente) pagplano, ang nag-unang tahas nga mao ang pagkalkulo sa dinamikong oras sa pagpangulo (kung nagplano nga gikonsiderar ang mga pagdili), iskedyul sa pagpagawas, paglansad. Halos walay pagplano sa Rodov System, tungod kay sa gawas ug sa sulod nga mga kahimtang nausab sa hinay-hinay. Busa, sa pag-instalar sa sapa, ang nag-unang tahas mao ang pagsuporta ug pag-monitor niini. Lahi ang kahimtang karon. Ang kahimtang, sa sulod ug sa gawas, nagbag-o, ug dali kaayo. Ug ang (pag-usab) pagplano kinahanglang buhaton kada adlaw. Unsa nga software ug hardware ang maayo kaayo.

Ang konsepto sa pagplano nagdepende sa mga panginahanglanon sa negosyo sa matag negosyo, apan ang kinatibuk-ang mga elemento mao ang gibana-bana nga mosunod.

a. Ang matag elemento sa iskedyul sa produksiyon - usa ka order (made-to-order nga produkto) giplano nga gilain, gikan sa nahuman nga produkto, "ubos" ug "sa wala", sumala sa espesipikasyon ug iskedyul sa cyclic assembly. Uban sa pagpreserbar sa koneksyon sa matag bahin, asembliya o workpiece, uban sa han-ay sa ulo (tan-awa ang hulagway sa ubos). Sa kini nga kaso, ang matag workshop makahimo sa pagtan-aw sa han-ay alang sa diin sila kinahanglan nga magprodyus og mga bahin, ug, sa kasukwahi, ang matag order "makakita" kon sa unsang paagi ang piho nga mga bahin alang niini gihimo. Kini usa ka "direktiba" (sumala sa mga order sa kostumer) nga plano sa produksiyon.

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

Komentaryo sa accounting sa kapasidad. Depende sa mga kinaiya sa negosyo, ang kapasidad mahimong dili isipon sa panahon sa pagplano (sa kini nga kaso, ang takt nga oras gikalkulo alang sa mga grupo sa produkto ug ang kapasidad gibalanse alang sa takt, lakip ang Lean nga mga himan), o ang pagplano gihimo nga gikonsiderar ang anaa nga mga kapanguhaan. , paggamit, incl. mga algorithm sa pag-optimize.

b. Sa kaso sa pagpagawas sa parehas nga tipo sa produkto ug usa ka quasi-stable nga iskedyul sa produksiyon, posible nga madumala ang "mga backlog" sa pag-organisar sa usa ka pull-out nga laraw sa paglansad gamit ang mga electronic kanban. Kini usa ka pagpatuman sa "pull-pull" nga plano sa pagplano, gipauswag sa "drum-buffer-rope" ug TOC color signaling algorithms. Tan-awa ang fig. ubos.

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

4. Card index sa proporsyonalidad. Pagkahuman sa awtomatik nga pagplano (o pagkahuman sa awtomatik nga henerasyon sa "kanban" alang sa paglansad aron mapuno ang intermediate nga bodega), ang matag workshop/site/trabahoan makadawat ug plano sa produksiyon ug plano sa paglansad alang sa piho nga mga bahin alang sa piho nga mga order - usa ka "proportionality card" sa elektronik nga porma (Lansad - Tan-awa sa ubos). Aron limitahan ang paglunsad sa labaw pa sa gikinahanglan nga gidaghanon (ilabi na may kalabutan sa kaso sa piecework nga suhol), ang plano sa paglusad "bukas" alang sa pagtan-aw sa matag workshop/lugar lamang alang sa usa ka piho nga panahon-ang "launch window" -gihubit alang sa matag workshop/lugar. Kung awtomatik nga nagmugna og mga signal sa pagbitad, ang plano sa paglansad limitado lamang sa kanban nga gihimo alang sa pagpuno sa intermediate nga bodega. Niini nga "electronic file cabinet", ang papel sa "product card" gidula sa usa ka electronic "kanban" card, nga giimprinta (nga adunay bar code) ug kini usa ka signal sa paglansad ug usa ka kauban nga dokumento ug usa ka analogue (o puno. sulat) sa mapa sa ruta.

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

5. Organisasyon sa produksiyon. Sa pinakamaayo nga kaso, mahimo kining ipatuman nga susama sa Rodov System: alang sa matag trabahoan/paggatas sa matag trabahante, usa ka plano sa paglusad ang gihimo ug gipatik sa elektronik nga paagi. Ang plano sa paglansad susama sa usa nga gipresentar sa ibabaw, apan adunay usa ka timailhan sa mga part-operasyon (o - site-entry, i.e. - mga grupo sa mga operasyon), nga adunay kolor nga signal sa pagkaandam sa produksiyon (pagkaanaa sa usa ka teknikal nga proseso / programa sa CNC, mga himan, kagamitan, materyales / workpiece o semi-finished nga mga produkto sa miaging seksyon). Sunod, bisan ang foreman sa site o ang tigpatuman direkta nga nag-imprinta sa kanban (o, ang Sobyet nga analogue sa kanban - usa ka mapa sa ruta) gikan sa usa nga magamit sumala sa bintana sa paglansad ug pagkaanaa, ug magsugod sa paghimo. Sa kini nga bersyon, ang "Paglunsad pinaagi sa trabahoan" gipatik sa usa ka patag nga monitor sa workshop/site, o, gamit ang mga touch-screen, pinaagi sa pagtandi sa mga terminal sa pagbayad alang sa mga serbisyo sa mobile ug utility sa mga supermarket. Sa ulahi nga kaso, ang trabahante makakuha og access sa iyang data gamit ang iyang magnetic pass.

6. Accounting paglusad-pagpagawas, accounting alang sa mga operasyon (kung gikinahanglan gayud); dugang nga paglihok sa mga bahin sa mga seksyon / mga tindahan gihimo gamit ang barcoding, pag-scan sa mga kanban o mga kard sa ruta nga moagi sa seksyon. Bisan hain/ug - pinaagi sa impormasyon nga input sa master/executor/controller sa BTK pinaagi sa “payment terminals”. Kini kamahinungdanon nga nagpakunhod sa gasto sa labor alang sa accounting ug nagsiguro sa taas nga kahusayan ug kasaligan sa kasayuran sa pagpatuman sa plano sa produksiyon sa kinatibuk-an - sa panahon sa pagsulod sa impormasyon, ang "sakup" sa mga order/cycle kit awtomatikong kalkulado uban sa visualization sa impormasyon sa “Paglusad” (tan-awa sa ibabaw) ug “Pagka-synchronize” " (tan-awa sa ubos). Usab, sa kini nga kaso, ang bisan kinsa nga tigpasundayag nakakita dayon kung unsa ang nahimo sa panahon sa pagbalhin, ug, busa, ang salapi nga nakuha sa adlaw (sa kaso sa usa ka nahuman o gibase sa oras nga sistema sa pagbayad sa bonus).

7. Pagbantay.

a. Kada adlaw, base sa kamatuoran nga ang mga buluhaton sa produksiyon nahuman na, usa ka "kalkulado" nga bersyon sa plano sa produksiyon ang naporma, sumala sa prinsipyo: kamatuoran + ang nahabilin nga gidaghanon (oras) sa trabaho.

b. Ang "proportionality chart", kini mao ang "Synchronicity", ang nag-unang himan sa pagmonitor sa work cycle sa mga workshop, gihimo pinaagi sa pagtandi sa "direktiba" ug "calculated" nga plano sa "proportionality chart" (sa ubos).

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

c. Ug, ingon usa ka labi ka maliputon nga himan alang sa kinatibuk-ang pagtuki sa mga suplay, lakip. ug sa usag usa, internal nga mga suppliers sa production supply chain - "Supplier status".

Ang padayon nga sistema sa pagplano sa produksiyon ni Rodov mao ang Soviet Lean-ERP sa 1961. Pagbangon, pagkunhod ug bag-ong pagkatawo

konklusyon

Kini nga sistema, nga gitawag og Planning and Monitoring System, gimugna sa among team sulod sa pipila ka tuig ug nakuha ang kompletong porma ug pamaagi sa tuig 2009. Pagkasunod tuig, sa among padayon nga pagpangita alang sa mas maayo nga mga solusyon sa mga problema sa pagplano sa produksiyon, among nadiskobrehan pag-usab ang Rodov System. Dayon among gipalapdan ang konsepto sa mga prinsipyo sa paglusad ug pagmonitor: "Paglusad" ("Proportionality Card"), tindahan ug distrito, "Synchronicity" ("Proportionality Chart"). Niini nga panahon, ang gihulagway nga konsepto malampuson nga gipatuman sa mga kanhi serial plant ug sa mga bag-o: NAZ im. V.P. Chkalov ug KnAAZ nga ginganlan sunod sa Yu.A. Gagarin ("Sukhoi"), KVZ ("Russian Helicopters"), "GSS" (sa termino sa pagplano ug pag-monitor sa suplay ug multi-level nga supply chain), ug uban pa. Ang una nga aktibo nga gigamit ang Rodov System.

Gipakita sa praktis nga ang konsepto sa ibabaw sa pagplano ug pag-monitor, nga adunay mga elemento sa Rodov System, nga bag-ong nasabtan ug gibase sa bag-ong mga pamaagi sa pagdumala, mahimong dali nga ipatuman ug malampuson nga magamit alang sa labing komplikado nga mga industriya. Para sa mga mas simple, ang solusyon mahimong mas simple, mas paspas ug, mas maayo, "diretso sa gawas sa kahon" (kami karon mobalhin ngadto niini nga tumong). Ug dugang pa, mahimo kini nga ipatuman sa mga negosyo mismo - sama sa orihinal nga sistema sa Rodov. Apan ang preno dinhi, sa tradisyonal nga paagi, mao ang presensya sa usa ka Kustomer sa negosyo nga adunay gahum ug pagsabut, ang presensya sa mga utok ug maayong mga ambisyon sa lebel sa pagdumala sa tungatunga, ug, labing bag-o, ang kinatibuk-ang lebel sa kultura sa produksiyon. Ang unang duha ka mga kondisyon gikinahanglan ug igo alang sa kalampusan, ang katapusan mao ang pagtino sa panahon sa transisyon ngadto sa usa ka bag-ong sistema.

Ikasubo, ang lebel sa una, ikaduha ug ikatulo sa pagkakaron mas ubos kaysa lebel nga gihulagway (tali sa mga linya) ni Rodov ug Krutyansky kaniadtong 1961. Daghan kanila adunay bag-ong kagamitan, siyempre, apan adunay usa ka seryoso nga kakulang sa utok ug takos nga mga manedyer. Sama nga adunay kakulang sa gamay nga kultura sa produksiyon, gikan sa pagpadayon sa mga komposisyon sa produkto ug sukaranan nga accounting sa mga bodega / sa produksiyon hangtod sa mga pamaagi sa workshop ug pagdumala sa kinatibuk-ang produksiyon. Maglaum kita ug magtrabaho sa kini nga direksyon nga kini nga kahimtang mabag-o alang sa labi ka maayo. Lakip ang pagpabuhi sa mga pamaagi nga gihulagway sa ibabaw.

Source: www.habr.com

Idugang sa usa ka comment