Využití 3D tisku už nikoho nepřekvapuje. Předměty lze tisknout doma i v práci jak z kovu, tak z plastu. Je třeba už jen snížit rozlišení práce trysek a zvýšit rozmanitost výchozích materiálů. A v každém z těchto směru je ještě co dělat.
Dalším úspěchem ve zdokonalování 3D tisku vědci pod vedením výzkumníků z ETH Zurich. Vědci představili novou perspektivní technologii pro tisk kovových mikroobjektů s velmi vysokým rozlišením ― až 250 nm. Dnes se 3D tisk mikroobjektů z kovů provádí pomocí speciálně vyrobených inkoustů. Jsou to nanočástice kovu umístěné v kapalině ve formě suspenze. Rozlišení těchto tiskáren činí mikrometry a tisk končí povinným žíháním pro stabilizaci modelu. V této závěrečné fázi je mnoho nedostatků, včetně nízkého pórování a znečištění organickými látkami (rozpouštědly). Co tedy nabízejí Švýcaři?
Vědci z Curychu nahradili kovovou suspenzi tiskem přímo z kovů. Přesněji řečeno, ionty kovů. Byla navržena konstrukce tiskové hlavy se dvěma tzv. spotřebními anodami. Proč se dvěma? Je to lepší! Lze tisknout kovový mikroobjekt střídavě buď jedním, nebo jiným kovem, nebo dokonce rovnou oběma, jakoby se vytvářel slitina s požadovaným poměrem jednoho a druhého materiálu. Princip navrhovaného 3D tisku spočívá v tom, že pod vysokým napětím, které je přivedeno k anodě, se ionty kovu uvolňují a letí k podložce, kde se usazují a přeměňují na původní kov. Aby to fungovalo, je podložka pokryta vrstvou rozpouštědla, ve kterém probíhají oxidačně-redukční chemické reakce. Tisk se tak provádí rovnou z čistého kovu a nevyžaduje následné žíhání.
Aplikací podobné technologie je mnoho. Ale nejprve se vybaví mikroelektronika a tvorba metamateriálů s neobvyklými vlastnostmi. Tisk s takovou přesností pomůže vytvářet mikroskopické spoje a dokonce použít organické materiály v elektronice. Pokud mluvíme o metamateriálech, kombinace kovů může vést k vzniku materiálů s zajímavými mechanickými vlastnostmi, například současně flexibilními a pevnými.
Zdroj: 3dnews.ru
