Jak Čínské tiskové agentury Yangtze Memory Technologies (YMTC) připravily druhou verzi své proprietární technologie Xtacking pro optimalizaci výroby vícevrstvé 3D NAND flash paměti. Připomínáme, že technologie Xtacking byla představena na výročním fóru Flash Memory Summit v srpnu loňského roku a dokonce získala ocenění v kategorii „Nejinovativnější startup v oblasti flash pamětí“.
Nazvat podnik s mnohamiliardovým rozpočtem startupem samozřejmě společnost jednoznačně podceňuje, ale buďme upřímní, YMTC zatím nevyrábí produkty v masovém množství. Společnost přejde k masovým komerčním dodávkám 3D NAND blíže ke konci tohoto roku, kdy zahájí výrobu 128-Gbit 64vrstvé paměti, která bude mimochodem podporována stejnou inovativní technologií Xtacking.
Jak vyplývá z posledních zpráv, nedávno na fóru GSA Memory+ CTO Yangtze Memory Tang Jiang připustil, že technologie Xtacking 2.0 bude představena v srpnu. Podrobnosti o novém vývoji bohužel technický šéf společnosti nesdělil, a tak si musíme počkat do srpna. Jak ukazuje minulá praxe, společnost drží tajemství až do konce a před začátkem Flash Memory Summit 2019 se pravděpodobně nedozvíme nic zajímavého o Xtacking 2.0.
Pokud jde o samotnou technologii Xtacking, jejím cílem byly tři body: rozhodující vliv na výrobu 3D NAND a produktů na ní založených. Těmi jsou rychlost rozhraní flash paměťových čipů, zvýšení hustoty záznamu a rychlost uvádění nových produktů na trh. Technologie Xtacking umožňuje zvýšit směnný kurz s paměťovým polem v čipech 3D NAND z 1–1,4 Gbit/s (rozhraní ONFi 4.1 a ToggleDDR) na 3 Gbit/s. S rostoucí kapacitou čipů se budou zvyšovat požadavky na rychlost výměny a Číňané doufají, že budou první, kdo v této oblasti prorazí.
Zvyšování hustoty záznamu brání další překážka – přítomnost na čipu 3D NAND nejen paměťového pole, ale také periferních řídicích a napájecích obvodů. Tyto obvody odeberou paměťovým polím 20 % až 30 % využitelné plochy a 128-Gbit čipům uberou 50 % povrchu čipu. V případě technologie Xtacking se paměťové pole vyrábí na vlastním čipu a řídicí obvody na jiném. Krystal je zcela věnován paměťovým buňkám a řídicí obvody v konečné fázi sestavování čipu jsou připojeny ke krystalu s pamětí.
Oddělená výroba a následná montáž také umožňuje rychlejší vývoj zakázkových paměťových čipů a zakázkových produktů, které jsou sestavovány jako cihly do správné kombinace. Tento přístup nám umožňuje zkrátit vývoj vlastních paměťových čipů minimálně o 3 měsíce z celkové doby vývoje 12 až 18 měsíců. Větší flexibilita znamená vyšší zájem zákazníků, který mladý čínský výrobce potřebuje jako vzduch.
Zdroj: 3dnews.ru