Implementering af en ordning for drift af adresselagring af varer baseret på lagerregnskabsblokken "1C Integrated Automation 2"

Lagerregnskabsundersystemet i softwareproduktet 1C.Complex Automation 2 giver dig mulighed for at arbejde med ordrelagermodellen og bruge et adresselagerskema. Med dens hjælp bliver det muligt at implementere følgende krav:

✓ Organiser processen med målrettet opbevaring af varer i lagerceller.

✓ Konfigurer fleksibelt regler for opbevaring, placering, valg af vareelementer i celler.

✓ Anbring automatisk indgående varer i celler i overensstemmelse med placeringsreglerne, der er konfigureret i undersystemet.

✓ Vælg automatisk produktvarer fra celler i overensstemmelse med fleksible udvælgelsesregler. Samtidig er det muligt at konfigurere lagergennemgangsregler i overensstemmelse med kravene til prioritetsvalg. Og sæt også regler for at gå rundt på lageret, når du plukker ordrer.

✓ Modtag information i en bekvem form om den aktuelle fordeling af varer mellem lagerceller til enhver tid.

✓ Med passende konfiguration er det muligt at bruge specialiserede elektroniske enheder i undersystemet, for eksempel en dataopsamlingsterminal (DCT) eller en stregkodescanner. Dette giver dig mulighed for at erstatte manuel input og minimere fejl væsentligt.

✓ Adskil processen med accept og forsendelse på niveau med individuelle automatiserede arbejdsstationer. Brug mobile arbejdsstationer til lagermedarbejdere.

✓ Afspejler generelle varedistributionsoperationer: flytning, montering/adskillelse af varer, ødelæggelse, kapitalisering, omklassificering og andet.

Med et par ord, lad os definere et adresselager. Hvad menes med dette udtryk? Adresseret lager er i bund og grund en proces til at optimere opbevaringen af ​​varer i et lager, hvor lageret er opdelt i mange celler, som hver især er tildelt en unik identifikator – en adresse, der adskiller det fra andre celler. Cellerne kombineres igen af ​​varernes opbevaringsforhold, i henhold til deres formål og i henhold til de anbragte varers egenskaber.

I processen med at bygge en arbejdsmodel baseret på lagerregnskabsundersystemet, jo nemmere og mere bekvemt det vil være at organisere regnskabet, jo mere detaljeret bestemmes og indtastes følgende reference- og emneinformation i systemet:

  1. Et lagerdiagram, eller med andre ord dets topologi, er blevet fastlagt og udarbejdet. Sammensætningen og rækkefølgen af ​​sektioner, linjer, stativer, etager bestemmes.
  2. De geometriske (bredde, højde, dybde) og fysiske (vægt) parametre for cellerne er forudbestemt.
  3. Der er udarbejdet regler for fælles placering af forskellige varer i celler.
  4. For hver produktvare skal der fastlægges hvilke typer emballage, som produktet opbevares i, fx showbox, box, palle. For hver type emballage skal geometriske og fysiske parametre angives.
  5. Angiv hjælpeenheder - "lagerområder" - for hvilke parametrene for placering/udvælgelse af varer i celler, regler for fælles vareplacering, yderligere betingelser for placering/udvælgelse vil blive fastlagt.

Generelt kan varer af helt forskellige former, fysiske tilstande og geometriske størrelser opbevares på et lager. Det er helt indlysende, at betingelserne for opbevaring af varer i dette tilfælde vil afvige fra hinanden. Opbevaringsregler - om man kun skal opbevare varer af én type i en celle (den såkaldte enkeltproduktcelle), eller flere typer. Hvordan man placerer varer - under hensyntagen til prioriteringen af ​​monoprodukter, eller prioriteringen af ​​tømning af celler, hvordan man vælger varer fra celler - sikrer den hurtigste frigivelse, eller danner et mere monoproduktlager, idet man primært vælger fra blandede celler. Disse regler og politikker er fastsat i en specialiseret indstilling - opbevaringsområdet nævnt ovenfor.

Når du bygger regnskab for et adresselager i et automatiseret system, er det nødvendigt at begynde at bygge regnskab ved at indtaste de mest basale parametre - geometriske og fysiske parametre for vareposter. Indtast derefter relationer i hierarkiet mellem produktemballagemuligheder, for eksempel produktenhed (1 stk.) – udstillingsboks (10 enheder produkt) – kasse (5 enheder udstillingskasser) – palle (10 enheder af kasser). Herefter indstilles højere ordens entiteter - varelagerområder, hvor reglerne for fælles placering af varevarer, strategien for placering og udvælgelse ind i/fra celler bestemmes. Det anbefales at oprette en lagertopologi i de sidste faser, når langt de fleste andre parametre allerede er fastlagt.

I litteraturen overvejes først dannelsen af ​​topologien for adresselageret, og derefter antages de resterende parametre at blive indtastet. Med denne tilgang er det let at blive forvirret og miste det logiske forhold mellem de indtastede enheder. Derfor er det nødvendigt at indføre parametre fra elementære og mindre afhængige til komplekse og mere samlende.

Som et eksempel på en mulig implementering af en specifik forretningsproces, lad os overveje et reelt eksempel på en to-trins acceptproces for varer på et adresselager.

Følgende logistikenheder er defineret på adresselageret:

✓ Stk

✓ Vis boks

✓ Æske / fabriksemballage

✓ Lagerpalle

Adresselagerceller til opbevaring af varer af følgende typer er også defineret:

✓ Pakket stativ, en enkelt celle antages at være lig med en palle eller "søjle" af paller i højden;

✓ Frontreol, hylder højere end 2 meter, en celle antages også at være lig med en palle;

✓ Frontreol, hylder under 2 meter, celler antages konventionelt at være lig med en palle, men kan variere afhængigt af krav, i dette område udføres et sæt kasser i henhold til ordrer;

✓ Hyldestativ, i adresseceller placeres individuelle produkter eller udstillingskasser, designet til afhentning af mindre ordrer.

Lagerregnskabsundersystemet i softwareproduktet 1C.Complex Automation 2 giver dig mulighed for at arbejde med ordrelagermodellen og bruge et adresselagerskema. Med dens hjælp bliver det muligt at implementere følgende krav:

  • Organiser processen med målrettet opbevaring af varer i lagerceller.
  • Fleksibel opsætning af regler for lagring, placering og valg af emneelementer i celler.
  • Anbring automatisk indgående varer i celler i overensstemmelse med placeringsreglerne, der er konfigureret i undersystemet.
  • Vælg automatisk produktvarer fra celler i overensstemmelse med fleksible udvælgelsesregler. Samtidig er det muligt at konfigurere lagergennemgangsregler i overensstemmelse med kravene til prioritetsvalg. Og sæt også regler for at gå rundt på lageret, når du plukker ordrer.
  • Modtag information i en bekvem form om den aktuelle fordeling af varer mellem lagerceller til enhver tid.
  • Med passende konfiguration er det muligt at bruge specialiserede elektroniske enheder i delsystemet, for eksempel en dataopsamlingsterminal (DCT) eller en stregkodescanner. Dette giver dig mulighed for at erstatte manuel input og minimere fejl væsentligt.
  • Adskil processen med accept og forsendelse på niveau med individuelle automatiserede arbejdsstationer. Brug mobile arbejdsstationer til lagermedarbejdere.
  • Afspejle generelle varedistributionsoperationer: bevægelse, samling/adskillelse af varer, ødelæggelse, kapitalisering, omklassificering og andet.

Med et par ord, lad os definere et adresselager. Hvad menes med dette udtryk? Adresseret lager er i bund og grund en proces til at optimere opbevaringen af ​​varer i et lager, hvor lageret er opdelt i mange celler, som hver især er tildelt en unik identifikator – en adresse, der adskiller det fra andre celler. Cellerne kombineres igen af ​​varernes opbevaringsforhold, i henhold til deres formål og i henhold til de anbragte varers egenskaber.

I processen med at bygge en arbejdsmodel baseret på lagerregnskabsundersystemet, jo nemmere og mere bekvemt det vil være at organisere regnskabet, jo mere detaljeret bestemmes og indtastes følgende reference- og emneinformation i systemet:

  1. Et lagerdiagram, eller med andre ord dets topologi, er blevet fastlagt og udarbejdet. Sammensætningen og rækkefølgen af ​​sektioner, linjer, stativer, etager bestemmes.
  2. De geometriske (bredde, højde, dybde) og fysiske (vægt) parametre for cellerne er forudbestemt.
  3. Der er udarbejdet regler for fælles placering af forskellige varer i celler.
  4. For hver produktvare skal der fastlægges hvilke typer emballage, som produktet opbevares i, fx showbox, box, palle. For hver type emballage skal geometriske og fysiske parametre angives.
  5. Angiv hjælpeenheder - "lagerområder" - for hvilke parametrene for placering/udvælgelse af varer i celler, regler for fælles vareplacering, yderligere betingelser for placering/udvælgelse vil blive fastlagt.

Generelt kan varer af helt forskellige former, fysiske tilstande og geometriske størrelser opbevares på et lager. Det er helt indlysende, at betingelserne for opbevaring af varer i dette tilfælde vil afvige fra hinanden. Opbevaringsregler - om man kun skal opbevare varer af én type i en celle (den såkaldte enkeltproduktcelle), eller flere typer. Hvordan man placerer varer - under hensyntagen til prioriteringen af ​​monoprodukter, eller prioriteringen af ​​tømning af celler, hvordan man udvælger varer fra celler - sikrer den hurtigste frigivelse, eller danner et mere monoproduktlager, idet man primært vælger fra blandede celler. Disse regler og politikker er fastsat i en specialiseret indstilling - opbevaringsområdet nævnt ovenfor.   

Når du bygger regnskab for et adresselager i et automatiseret system, er det nødvendigt at begynde at bygge regnskab ved at indtaste de mest basale parametre - geometriske og fysiske parametre for vareposter. Indtast derefter relationer i hierarkiet mellem produktemballagemuligheder, for eksempel produktenhed (1 stk.) – udstillingsboks (10 enheder produkt) – kasse (5 enheder udstillingskasser) – palle (10 enheder af kasser). Herefter indstilles højere ordens entiteter - varelagerområder, hvor reglerne for fælles placering af varevarer, strategien for placering og udvælgelse ind i/fra celler bestemmes. Det anbefales at oprette en lagertopologi i de sidste faser, når langt de fleste andre parametre allerede er fastlagt.

 I litteraturen overvejes først dannelsen af ​​topologien for adresselageret, og derefter antages de resterende parametre at blive indtastet. Med denne tilgang er det let at blive forvirret og miste det logiske forhold mellem de indtastede enheder. Derfor er det nødvendigt at indføre parametre fra elementære og mindre afhængige til komplekse og mere samlende.

Som et eksempel på en mulig implementering af en specifik forretningsproces, lad os overveje et reelt eksempel på en to-trins acceptproces for varer på et adresselager.

Følgende logistikenheder er defineret på adresselageret:

  • Thing
  • Vis boks
  • Æske / fabriksemballage
  • Lagerpalle

Adresselagerceller til opbevaring af varer af følgende typer er også defineret:

  • Reoler, en enkelt celle anses for at være lig med en palle eller "søjle" af paller i højden;
  • Forreste stativ, hylder over 2 meter, tages en celle også for at være lig med en palle;
  • Forreste stativ, hylder under 2 meter, celler antages konventionelt at være lig med en palle, men kan variere afhængigt af krav, i dette område udføres et sæt kasser i henhold til ordrer;
  • Hyldestativ, individuelle produkter eller udstillingskasser placeres i adresseceller, designet til et sæt af mindre ordrer.

Rack type
kapacitet
ЛЕ
SKU Mono/Mix
Tid

Trykt
Hele "åen" i længde og højde
palle
mono
Palleopbevaring, pallevalg

Frontpalle, niveauer > 2m
1 palle
palle
Mono/mix
Palleopbevaring, pallevalg

Frontpalle, niveauer < 2m
1 palle
Boks
Mono/mix
Kassevalg

Hylde
Betinget boks (indeks)
Stykke/Showbox
Mono/mix
Stykvalg

Typer af adresselagerceller til opbevaring af varer

Ved brug af de ovenfor definerede logistikenheder og lagerfunktioner antages det at implementere en sammensat proces til modtagelse af varer til adresselageret.

Flowdiagrammet viser accept-forretningsprocessen i to trin, som inkluderer produktmærkning og placering.

Ved brug af de ovenfor definerede logistikenheder og lagerfunktioner antages det at implementere en sammensat proces til modtagelse af varer til adresselageret.

Flowdiagrammet viser accept-forretningsprocessen i to trin, som inkluderer produktmærkning og placering.

Implementering af en ordning for drift af adresselagring af varer baseret på lagerregnskabsblokken "1C Integrated Automation 2"

Som det fremgår af det givne acceptflowdiagram, er mærkningsprocessen kun udeladt ved placering af individuelle paller i drive-in og frontale reoler. I alle andre tilfælde gennemgår de accepterede varer en mærkningsproces.

Mærkningsprocessen kan skelnes ved at introducere yderligere enheder leveret af rumfartøjssystemet - lokaler.

Der indføres to lokaler - til mærkning og til opbevaring.

Accept- og forsendelsesprocessen i individuelle lokaler kan konfigureres separat. Du kan også separat konfigurere reglerne for opbevaring og placering i adresselagerets lokaler. Systemet giver mulighed for at registrere varebevægelser fra en lokalitet til en anden inden for et adresselager. Adresselagerstyringsundersystemet giver dig mulighed for at bruge en sådan bevægelse som grundlag for en opgave til automatisk placering i et lagerrum.

Ved salg er det tilrådeligt at afsætte fysisk og ikke logisk lokaler til mærkning og opbevaring inden for ét adresselager, således at mærkede varer kommer ind i lageret efter særskilt opgave til placering efter særskilt proces. Med denne tilgang vil varer i lagerområdet være garanteret mærket, og valget af umærkede varer til forsendelse er elimineret.

Med andre ord skelnes der specifikt mellem to separate processer:

1. Mærkningsproces

Efter acceptprocessen går produktvarer ind i mærkningsrummet, hvor de forbliver indtil mærkningen er afsluttet. Efter afmærkning er gennemført, formaliseres overførslen fra afmærkningsrummet til adresselagerets depotrum.

2. Anbringelsesproces

Placeringsprocessen (distribution af accepterede varer i celler) er baseret på de tilsvarende indstillinger for placering af varer i celler og afspejler generelt den nødvendige algoritme. I den typiske algoritme er der ingen vurdering af pallefyldning, distribution udføres i atomform i overensstemmelse med et sæt lagerpakker for en given type vare. Det vil sige, at hvis der er en ufuldstændig palle, så skal den for korrekt placering pakkes ud i mindre komponenter og placeres.

Ved placering kan operatøren enten bruge automatisk bestemmelse af celleadresser eller indstille dem manuelt. Samtidig er det også muligt at regulere efterspørgselsfrekvensen ved at indstille cellevalgsprioriteten, udtrykt som et tal og defineret i indstillingerne.

Således er den implementerede ordning med adresserbar lageropbevaring i lagerregnskabsundersystemet af standardkonfigurationer, såsom "1C ERP. Enterprise Management", "1C. Omfattende automatisering” giver dig mulighed for at løse en bred vifte af komplekse opgaver, samtidig med at du er fleksibel til at imødekomme nye krav.

Kilde: www.habr.com

Tilføj en kommentar