🥇Geschichten aus dem Rechenzentrum: Halloween-Geschichten über Diesel, Diplomatie und Schrauben im Heizgerät

Wir haben uns mit unseren Kollegen gefragt: Warum sollten wir vor unserem geliebten Horrorfeiertag nicht an die Gruselgeschichten denken, mit denen Menschen im Rechenzentrumsbau konfrontiert sind? Also, macht das Licht aus, schaltet die schaurige Musik ein, jetzt kommen Geschichten, von denen wir manchmal noch in kaltem Schweiß aufwachen.

Der Bürogeist

In einem Bürogebäude haben wir einen Serverraum sowie verschiedene Automatisierungen für Klimaanlagen eingerichtet, darunter auch Vorhänge mit Antrieben. Auf dem Dach steht eine Wetterstation, die bestimmt, aus welcher Richtung die Sonne scheint, und die Vorhänge schließt, wenn es zu hell ist. Das Projekt wurde abgeschlossen und wir haben es vergessen, bis wir eines Tages einen Anruf erhielten:

— Könnten Sie die Vorhänge wieder deautomatisieren? Wir möchten alles selbst schließen.
— Warum?!
— Unsere Reinigungskräfte haben Angst. Und wir auch — es fühlt sich an, als ob dort ein Geist ist.

So sieht der Albtraum eines Automatisierungsspezialisten aus: Zuerst will der Kunde Automatisierung und Energieeffizienz, du machst ihm das alles fröhlich, und dann stellt sich heraus, dass der Geschäftsführer selbst das Sagen haben will. Und im Raum, wo alles höchstautomatisiert ist, arbeitet am Ende alles im manuellen Modus.

In den Büros von verschiedenen Führungskräften installieren wir oft eine Touch-Oberfläche, von der aus man die Beleuchtungsszenarien, Klimaanlage, Belüftung und Vorhänge steuern kann. Ein besonders konservativer Chef sagte: Ich will keine Algorithmen, ich möchte zwei Knöpfe: ‚Alle einschalten‘ und ‚Alle ausschalten‘. Ein Programmierer kam vorbei, weinte, als er die Standard-Bedienoberfläche entfernte, malte stattdessen zwei Knöpfe und fuhr heim, um zu weinen.

Und wo sind unsere Diesel?

In einer dunklen, dunklen Nacht, in dem dunklen, dunklen Raum des Technikers Oleg, klingelte das Handy.

— Bei uns ist die Temperatur des Kühlmittels in der Dieselaggregatanlage zu hoch. Ich schicke gleich einen Screenshot.

Es war der Dispatcher des Rechenzentrums, den wir vor einem Monat mit reinem Gewissen abgeschlossen hatten. Es kümmerte ihn weder, dass es drei Uhr morgens war, noch dass das System dieselbe ‚Temperatur‘ sowohl in den Dieselaggregate als auch im Raum anzeigte. Denn es war überhaupt keine Temperatur, sondern ein Fehlercode: ‚Keine Verbindung zum Sensor‘. Oleg sagte dem Dispatcher ehrlich, wohin er nachts mit solchen Fragen gehen sollte. Wörtlich:

— Geh zu den Dieseln, schau nach, wahrscheinlich ist nur die Batterie im Sensor leer. Der Batteriebaustein in den Dieseln versorgt dieses Steuerpanel, es gibt einen Schalter — wenn jemand von euren ihn berührt hat, muss er zurückgedreht werden.

Im Grunde genommen ist der Dispatcher genau die Person, die das Objekt so genau kennen sollte, wie ein erfahrener Fräser seine drei Finger, aber hier kam eine erstaunliche Frage:

— Und die Diesel — wo sind die?
— Geh in den zweiten Stock, frag die Elektriker, sie werden dich hin führen.

Die nächsten 20 Minuten arbeitete Oleg aus der Ferne als Navigator und versuchte, den Dispatcher und die Elektriker zusammenzubringen, die nicht wirklich daran interessiert waren, mitten in der Nacht jemandem eine Führung zu geben.

Der Kreislauf der Ärgernisse im Rechenzentrum

In einem weit, weit entfernten Königreich hatte sich unser Frequenzumrichter findet man im Chillerverabschiedet. Genau drei Stunden vor der Zertifizierung beim Uptime Institute. Es ist lange her, dass ich euch erkläre, was ein Chiller und Frequenzumrichter ist, falls ihr das nicht wisst. Glaubt einfach, sie müssen wie Uhren funktionieren, sonst wird die Zertifizierung zur Kürbis und der Kunde wird zur bösen Stiefmutter. Und das Ärgerlichste ist, dass er recht haben wird, denn für den Besuch der Kommission werden saftige Gebühren erhoben, und wenn etwas schiefgeht, bekommt man nichts zurück.

Der Servicetechniker des Herstellers kam, zuckte mit den Schultern und sagte, dass der Patient eher tot sei, und dass er mindestens einen Monat auf die neue Platine warten müsste. Die Kommission stand bereits vor der Tür, die Auswege waren begrenzt. Der erste — man schraubt den Frequenzumrichter vom ‚gesunden‘ Chiller ab und installiert ihn auf dem ‚kranken‘, und dann werden sie abwechselnd gewechselt, bis die Tests abgeschlossen sind. Das ist kein Betrug, falls ihr denkt: Laut den Testvorschriften ist eines von drei Chillern ohnehin ein Reservemodul, daher ist dieses Szenario ganz praktikabel. Der zweite Ausweg — versuchen, innerhalb von anderthalb Stunden einen neuen Frequenzumrichter zu finden. Wir riefen unseren Kälteanlagenbauer in Moskau an. Der Kälteanlagenbauer kontaktierte einen Bekannten im russischen Außenbüro des Herstellers. Dieser wiederum drückte auf die Vertretung des Herstellers in den Niederlanden und… nach einer halben Stunde hatten wir bereits die neue Platine montiert. Die Zertifizierung verlief reibungslos.

Unvollendetes

Lange Zeit, kurz gesagt, aber auf der Baustelle kommt immer der Moment, an dem alle Subunternehmer gehen und es bleiben die: unvollendeten Arbeiten. Es geht um die unerledigten Arbeiten und nicht um die, die sie hinterlassen haben, nur um das klarzustellen. Wer der letzte ist — der muss aufräumen.

Eines Tages haben wir ein Rechenzentrum im Keller gebaut: die Racks in zwei Reihen, ausgerichtet an einer Kante, damit die Tür aufgehen konnte. Dadurch entstand ein Spalt zwischen einer Reihe und der Wand, und der Kunde weigerte sich, das Abnahmeprotokoll zu unterschreiben wegen dieses Spalts. Der Techniker und der Projektmanager mussten frühmorgens zu „Leroy“ fahren, um Styropor, Farbe, Schrauben zu besorgen und schlossen gewissenhaft den Spalt, sodass er mit den Racks übereinstimmte. Abgenommen.

Einmal, nach dem Abgang der Heizungsinstallation, stellte sich im Projekt eine Diskrepanz heraus: Es sollten 7 Heizkörper sein, sind aber nur 6. Wir gingen hin und zählten — alles richtig, sie hatten wirklich einen Heizkörper im Flur vergessen. Es war zu spät für ein „Borzhomi“, alles war bereits montiert und abgedrückt. Der Kunde zerstreut Asche auf sein Haupt, denn die Protokolle waren bereits unterschrieben. Wieder hieß es „Leroy“ retten — wir kauften dort einen Elektroheizkörper, führten eine Kabelgruppe in den Flur und montierten am Sonntagmorgen alles selbst; der Kunde war glücklich.

Einmal ließen sie uns anstelle einer Brandschutztrennwand ein magisches Nichts zurück. Im Rechenzentrum führt das Zuluftventil vom zweiten Stock in den Keller, durch einen Raum, der nach der Brandschutzklassifikation einer anderen Kategorie angehört als die, die darüber und darunter liegen. Praktisch bedeutet das, dass im Ventil ein Brandabschnittsventil sein muss und darum herum eine Brandschutztrennwand. Um unser strahlendes Ventil mit dem Brandabschnittsventil war ein Loch, ahnen Sie, wer und wie es geschlossen hat? „Leroy Merlin“ hat diesen Beitrag nicht gesponsert, schade.

Dale Carnegie raucht nervös.

Vor langer Zeit, als das Gras grüner war und der Dollar bei 30 und ein paar waren, bauten wir ein Rechenzentrum für eine Bank im historischen Zentrum Moskaus. Wir mussten uns an extrem enge Fristen halten. Aber die Straßen dort sind schmal, die Durchgänge am Gebäude ebenfalls, mehrere Tonnen Ausrüstung auf den benötigten Stockwerk durch die Treppen zu heben — praktisch unmöglich. Wir sagten dem Kunden, dass wir mit einem Kran direkt aufs Dach laden müssen, der Kunde antwortete in spiritueller Manier: „Du bist der Cowboy — spring doch einfach“. Das heißt, gute Idee, aber nun stimmen Sie die Ankunft eines 120-Tonnen-Krans mit Behörden wie der GIBDD ab. Und vorzugsweise schon gestern. Viel Glück bei den Unternehmungen, wenn Sie es nicht schaffen — Geldstrafe.

Die Situation ist pat, die Zeit drängt, und wir beschlossen, es zu riskieren; schließlich sind die Bußgelder der GIBDD im Vergleich zu den Bußgeldern für die Nichteinhaltung der Fristen nur Blumen. Am Samstagmorgen kam ein 16-Meter-Kran an, in der Hoffnung, dass wir alles schnell erledigen können. Nach ein paar Stunden erschien der Bezirkspolizist und fragte schüchtern um Erlaubnis. Die hatten wir natürlich nicht. Und es ist ungewiss, wie alles geendet hätte, wenn nicht ein Verkaufsmitarbeiter mit außergewöhnlichen diplomatischen Fähigkeiten bei uns gewesen wäre.

Er führte den Polizisten zur Seite, erklärte ihm fünf Minuten lang etwas, der Polizist veränderte in dieser Zeit mehrmals seine Miene, aber schließlich stieg er in sein UAZ und rief, dass er, wenn etwas Passiert, selbst kommen und uns helfen würde. Welche Argumente es waren, verrät der Verkäufer bis heute nicht.

Hebt mich hoch, Leute!

Hinter den Bergen, hinter den Feldern, aber innerhalb des Dritten Transportkreises, stand ... nein, keine Hütte, sondern ein ganz ernsthaftes Regierungsbauprojekt. Eine komplizierte Nachtschicht, wir entladen Geräte. Der letzte Lastwagen mit 15 Tonnen Eisen verlässt die einzige Kreuzung auf dem Gelände, etwas platzt laut und die Maschine sackt mit dem Bauch in den Schlamm. 5 Uhr morgens, die Baustelle erwacht allmählich, der Lkw-Fahrer hinter unserem Lastwagen, in Anspielung auf gefallene Frauen, fragt unmissverständlich, ob wir uns nicht vom Weg räumen könnten? Er hat schließlich Beton zu gießen. Und wir wären froh, denn um 7 Uhr morgens wird einer der vielen Bauleiter eines der Minister eintreffen, und wenn er dieses Chaos sieht, wird es für alle Ärger geben: von den Ingenieuren bis zu den oberen.

Der Techniker läuft zum lokalen Kranführer und bittet weinerlich darum, das Eisen aus dem Lkw anzuheben, damit wir einen anderen Lkw darunter schieben können. Aber der weigerte sich, selbst gegen Bezahlung. Die Situation rettete unser Ingenieur — er einigte sich über den Vorgesetzten des Kranführers. Das Eisen haben wir schließlich dort hingebracht, aber wir sind schon etwas grauer geworden.

Und danach wurden wir noch viele grauer, an demselben Projekt. Ein epischer Fehler passierte im wahrsten Sinne des Wortes.

Es gibt so etwas wie einen Teleskopgabelstapler. Man setzt ihn ein, wenn auf der Baustelle kein Platz ist und die Last hochgehoben und vorsichtig platziert werden muss. Wir mussten mit ihm ein 1,5-Tonnen-Modul durch eine Öffnung entladen. Nichts deutete darauf hin: Laut Spezifikation sollte die Maschine über 2 Tonnen heben können. Doch als es nur noch einen halben Meter bis zum Fenster war, brachen die "Gabeln" des Staplers und die eisernen Teile stürzten aus großer Höhe. Wir mussten die Hersteller anrufen, damit sie kamen, um die Reparaturen durchzuführen. Ihre Techniker kamen und… weigerten sich, die Baustelle zu betreten. Denn man musste einen schmalen Weg entlang gehen, wo ein Bagger gerade arbeitete. Wir waren geübt: Wir warteten 10 Sekunden, bis der Ausleger in die entgegengesetzte Richtung gedreht wurde, und rannten los. Aber die Jungs waren schockiert. Wir mussten dieses Detail als aufregende Attraktion präsentieren, ein gewisser „Fort Boyard“, und schließlich haben sie das Modul doch für uns repariert.

Nicht sofortige Karma

Bald wird die Geschichte erzählt, aber viel Zeit braucht es, besonders wenn es um die Unterzeichnung der Abnahmeprotokolle geht. Wir haben einmal ein tolles Rechenzentrum für ein Unternehmen gebaut. Aber der gute alte Auftraggeber wollte uns die letzte Prüfung auf die Probe stellen:
— In Ihrer Spezifikation stehen 100 Schrauben für die Rinnen, aber ich habe nur 97 gezählt. Korrigiert die Spezifikationen und Kostenschätzungen oder ich werde nichts unterschreiben.

Und immer wieder machten wir uns auf den Weg, zählten zusammen mit dem Auftraggeber die Beschläge für die Lüftungskanäle, dann die Schrauben, dann die Bolzen. Es stellte sich jedes Mal heraus, dass es nicht 97, sondern 99 waren und so weiter. Und Frieden hatten wir nicht. Letztendlich häuften wir so viele interne Kosten an, dass unser Management nicht mehr mitmachte. Sie sagten: Lass sie machen, was sie wollen – da fährt niemand mehr hin. So blieben wir ohne Unterschriften.

…Und nach einem Jahr kommt der Auftraggeber selbst und fragt höflich, wo er unterschreiben soll? Es stellte sich heraus, dass das Rechnungsprüfungsamt gekommen war und er unbeaufsichtigte Ausrüstung im Wert von mehreren Millionen hatte.

Wingardium Leviosa!

Es lebte einmal ein guter Auftraggeber, der beschloss, ein altes Gebäude für ein Rechenzentrum zu kaufen. Doch seine Freude währte nicht lange: In der Akkumulatorenabteilung traten Probleme auf. Er rief uns zur Hilfe, um dieses erstaunliche Bauwerk zu begutachten und zu beraten. Wir kamen zu Besuch, betraten die Akkumulatorenabteilung und dort… schwebten die Wände über dem Boden von drei Seiten. Kein Wunder: 4 Tonnen Akkus wurden einfach auf den Boden gestellt – und so begann er, in den Boden zu sinken. Das ist bei Akkus häufig ein Problem: Es ist wichtig, die Belastung der Strukturen richtig zu berechnen und Entlastungsrahmen vorzusehen, damit die Decken nicht wie ein Kartenhaus einkrachen.

Die Kirsche auf der Sahne dieses architektonischen Albtraums war das völlige Fehlen eines Fundaments. Die Wände standen stumpf auf einem Sandbelag, unter dem sich – nicht sehr freundlicher – Boden befand. Wir überlegten, wie wir das Problem retten können, und empfahlen schließlich ein kompliziertes Silikatisierungssystem: Dabei wird der Boden an mehreren Stellen durchbohrt und eine stabilisierende Lösung hineingepumpt. Das brachte den Boden nicht zu den früheren Höhen zurück, aber er hörte wenigstens auf zu sinken.

Der Kampf der beiden Yokozunas

In einem gewissen Königreich, in einem gewissen Bürostaat, führten wir die Automatisierung durch: für ein Rechenzentrum in einem der Stockwerke, zur Klimasteuerung – für alles. Dutzende von Automatisierungsschränken, Kilometer von Niederspannungskabeln!

Das Besondere an diesem Büro war ein eigener SPA-Komplex mit Sauna. Als wir das Projekt entwickelten, war es vorgesehen, dass die Sauna nicht oft genutzt werden würde. Doch der Ingenieur plant, und der Auftraggeber verfügt: Die Geschäftsleitung hatte sich so sehr für einen gesunden Lebensstil begeistert, dass die Sauna aus Versehen nicht mehr abgeschaltet wurde – es dauerte zu lange, um sie aufzuwärmen.

Das Ergebnis: Die Automatisierung erkennt die Temperatursteigerung von der Sauna – schaltet die Klimaanlage stärker ein, um dies auszugleichen. Hilft so lala. Die Klimaanlage kämpft weiter – die Atmosphäre wird heißer, denn die Automatisierung ahnt nicht, dass jemand so viel schwitzen kann. Die Klimaanlage gerät in Paranoia und denkt: „Es liegt nicht an ihnen, es liegt an mir. Alle Bemühungen sind vergeblich. Ich scheine kaputt zu sein“, was sie auch dem Dispatcher meldet. Der Dispatcher seufzt und drückt die Taste „Aufgabe entfernt“. Und so jeden einzelnen Tag.

Mit einem leichten Handgriff

Wir haben noch viele Geschichten in den Archiven, aber nicht alle passen hier rein. Hier sind die drei letzten Erzählungen: über ungeschickte Hände.

Die erste Geschichte handelt davon, wie wir in einem Gebäude neben dem Serverraum die Luftzufuhr in die Aufzüge und Schächte machten. Wir haben es gemacht, das Objekt verlassen, gewartet, bis ein anderer Auftragnehmer die Innenausbauarbeiten abgeschlossen hat, und sind für die Systemtests zurückgekehrt. Wir aktivieren die Luftzufuhr – die abgehängte Decke bläht sich abrupt auf, die Platten fallen mit einem Krach zu Boden und alles wird innerhalb von Sekunden im "Loft"-Stil gestaltet. Es stellte sich heraus, dass die Kollegen, die die Decke montierten, vergessen hatten, die Platten mit Luftperforation zu verlegen. Sie hatten nicht einmal daran gedacht, sie zu benutzen; sie nahmen einfach aus der offenen Packung – und die Verpackung mit den perforierten Platten beachteten sie nicht, sie schauten nicht mal ins Projekt.

Die zweite Epik handelt ebenfalls von der Decke. In einem Rechenzentrum gab es einen ziemlich engen Flur, und der Luftaustausch im Raum mit den Regalen für die Akkumulatoren sollte stark sein, daher führten die Kommunikation entlang der gesamten Decke. Die gutherzigen Jungs, die die abgehängte Decke machten, haben sich nicht viel Mühe gegeben und... haben die Befestigungen der Aufhängungen direkt in unsere unglücklichen Luftkanäle geschraubt. Jedes Lüftungsrohr vibriert ohnehin etwas, wenn die Lüftungsanlagen arbeiten, aber wenn es darin viele Löcher und Unebenheiten gibt, sind die Geräusche der Apokalypse garantiert. Wir haben den Montagekräften damals so schmerzhafte Lektionen erteilt, dass die Wunden an den Luftkanälen auf wundersame Weise verheilten. Natürlich auf ihre Kosten.

Die dritte Geschichte geschah, als wir die Automatisierung für das System der technologischen Klimatisierung machten. Wir übergaben dem Auftragnehmer des Kunden einen Temperatursensor und baten ohne weitere Überlegungen, ihn am Heizgerät für die Zuluft zu installieren. In den Zuluftanlagen gibt es immer eine Heizung für die Außenluft: entweder eine wasserbasierte oder eine elektrische. Dieser wunderbare Mensch machte alles bedingungslos. Das heißt, er nahm und schraubte eine Schraube direkt in das Rohr des Wasserheizgeräts, mit allen daraus resultierenden (im wahrsten Sinne des Wortes) Folgen. Zum Glück waren wir vor Ort mit Klimaanlagentechnikern, die mit MAP-Gas arbeiteten – das Leck wurde schnell gelötet.