Wer soll das Design von Technikmodernisierungen und -rekonstruktionen übernehmen?

Von zehn Projekten auf dem russischen Industriemarkt sind heute nur zwei Neubauten, während die übrigen mit der Rekonstruktion oder Modernisierung bereits bestehender Produktionsstätten verbunden sind.

Für die Durchführung von Projektarbeiten wählt der Auftraggeber den Auftragnehmer aus, wobei ein direkter Vergleich der Unternehmen aufgrund zu feiner, aber signifikanten Unterschiede in der Struktur und Organisation interner Prozesse schwierig ist. Zwei Hauptakteure auf dem russischen Planungsmarkt sind die etablierten Planungsgesellschaften und Ingenieurbüros, die entweder das Design als eigenständige Aufgabe oder im Rahmen umfassender Projekte durchführen, die auch Bau- und Inbetriebnahmearbeiten umfassen. Lassen Sie uns untersuchen, wie die Unternehmen beider Typen strukturiert sind.

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Hauptakteure auf dem Markt

Der Neubau von Industrieanlagen bedeutet immer erhebliche Investitionen und lange Amortisationszeiten. Daher ist jeder Eigentümer stets daran interessiert, dass die Betriebsdauer seines Objekts so lang wie möglich ist.

In dieser Zeit sind physische Abnutzung der Strukturen, Änderungen an den geltenden Normen sowie vermutlich die Notwendigkeit zur Erweiterung der Produktionskapazitäten und technologischen Möglichkeiten des Unternehmens unvermeidlich.

Die Lebensdauer der Produktion zu verlängern und ihre Übereinstimmung mit modernen Effizienzvorstellungen zu gewährleisten, ermöglichen Sanierungen, technische Nachrüstungen und Modernisierungen. Das Design solcher Projekte ist derzeit besonders gefragt. Der Grund dafür ist, dass sie deutlich geringere Investitionen erfordern als Neubauten, und es gibt in unserem Land viele industrielle Objekte, die älter als 20-30 Jahre sind (viele davon wurden sogar noch in der Sowjetzeit erbaut).

Durch den Rückgang der umfangreichen Projekte hat sich die Zusammensetzung der Marktteilnehmer für Planungsdienstleistungen verändert.

Für Projektinstitute ist es wirtschaftlich ungünstig, sich mit Projekten mit geringem Umfang und folglich niedrigen Kosten zu beschäftigen. Daher ist die Zahl der projektbezogenen "Riesen" zurückgegangen: die verbleibenden sind größtenteils behördliche Institute großer Unternehmen (AK Transneft, Rosneft, Gazpromneft, RusHydro usw.). Die Anzahl der kleinen und mittleren Projektorganisationen mit 5 bis 30 Spezialisten hat zugenommen.

Ingenieurbüros sind relativ neue Akteure auf dem Markt. In der Regel befassen sie sich mit:

  • der technische und wirtschaftlichen Begründung von Projekten;
  • der Planung von Finanzströmen und der Sicherstellung der Finanzierung;
  • dem vollumfänglichen Projektmanagement oder dessen Teilbereichen;
  • der Planung, Modellierung und Gestaltung;
  • der Zusammenarbeit mit Lieferanten und Auftragnehmern;
  • der Sicherstellung von Inbetriebnahme- und Testarbeiten;
  • der Organisation von Transport;
  • der Durchführung von Audits, Lizenzierung usw.

Es scheint, dass die Wahl zwischen einem "Orchesterunternehmen" und einer spezialisierten Organisation offensichtlich ist. Doch so einfach ist es nicht.

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Aufgabenbewertung — Auswahl des Ausführenden

Die Anforderungen, die bei der Rekonstruktion und technischen Umrüstung entstehen, erfordern in der Regel kein großes Team von Designern, sind jedoch äußerst anspruchsvoll an den Ausführer, dessen Kompetenzniveau über dem Durchschnitt liegen sollte.

Jeder Spezialist im Team eines solchen Projekts muss die Methodik kennen und über umfangreiche Planungserfahrung verfügen, sich mit Montage- und Bautechnologien auskennen sowie einen breiten Überblick über die verfügbaren Geräte haben: Er muss die auf dem Markt angebotenen Hersteller kennen und die Besonderheiten ihrer Geräte in Bezug auf Betriebseignung und Funktionalität für das jeweilige Objekt, Langlebigkeit, Reparierbarkeit und nicht zuletzt die Kosten verstehen.

Wenn die getroffenen Entscheidungen zur Erreichung der technischen Parameter und Sicherheitsanforderungen den Einsatz von Mitteln erfordern, die die budgetären Erwartungen oder Einschränkungen des Auftraggebers überschreiten, wird das Projekt wahrscheinlich nicht realisiert. Somit besteht die große Wahrscheinlichkeit, dass die vom Auftraggeber bezahlte Planungsarbeit in den Müll wandert und die gestellte Aufgabe nicht gelöst wird.

Hier kommen sogenannte „Schlüsselfertige Projekte“ ins Spiel, bei denen ein Auftragnehmer alle Arbeiten übernimmt — von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme des gesamten Objekts. Dabei wird der Höchstpreis für die Arbeiten vor der Erstellung der Planungs- und Arbeitsdokumentation vereinbart, da es bei Projekten zur technischen Nachrüstung und Rekonstruktion möglich ist, die Kosten für Bau und Betrieb ohne die Erstellung von Arbeitsdokumentationen zu berechnen, sofern dies korrekt angegangen wird.

Die klassische Methodologie zur Planung/Umsetzung eines Projekts, bei der mehrere Auftragnehmer — für die Planung, die Lieferung von Geräten, die Montage — im Spiel sind, ermöglicht es in einem schnelllebigen Markt für Geräte, Materialien und Baumethoden nicht, die Baukosten genau zu bewerten, ohne die Erstellung von Arbeitsdokumentationen.

Wenn es um Projekte zur Nachrüstung und Modernisierung geht, hat die klassische Planungsmethodik Schwächen: Projekte werden „konzeptionell“ ohne angemessenen Detaillierungsgrad ausgeführt, was zu höheren CAPEX-Kosten und längeren Bauzeiten führt.

Für EPC-Projekte ist ein kompaktes Team von Entwerfern erforderlich, das neben grundlegenden Designfähigkeiten in der Lage ist, bestehende Ingenieursysteme zu überprüfen, eng mit den Auftraggeberdiensten in der Phase der Datensammlung, Freigabe von Arbeitsunterlagen und der Überwachung der Umsetzung zusammenzuarbeiten, sowie mit den Lieferanten der Haupt- und Hilfsausrüstung, Logistikabteilungen und den technischen Abteilungen der Montageteams.

Meine Kollegen von der Firma «Erster Ingenieur» haben versucht, die Herangehensweisen von Projektorganisationen und Ingenieurdienstleistungsunternehmen zu vergleichen. Die Ergebnisse sind in der Tabelle unten dargestellt.

ProjektorganisationIngenieurdienstleistungsunternehmen
Bildung der Kosten für die Entwicklung von Projekt- und Arbeitsunterlagen
— Basis-Indizes-Methode unter Verwendung von Basispreissammlungen (BPS).
— Ressourcenmethode.
Die Möglichkeit, die Basis-Indizes-Methode anzuwenden, ist eingeschränkt
für die Lösung von nicht trivialen Aufgaben, die keine früheren Analogien haben.
— Ressourcenmethode.
In diesem Zusammenhang hat das Ingenieurbüro in EPC-Projekten die Möglichkeit, die Kosten für die Planungsphase auf Basis der Selbstkosten durch einen ganzheitlichen Ansatz zu bestimmen.
Die Auswahl der im Projekt verwendeten Ausrüstung
— erfolgt auf Grundlage der von den Herstellern angegebenen Projektdaten.
— wird von Fachleuten durchgeführt, die mit den Eigenschaften der Ausrüstung vertraut sind, jedoch keine Erfahrung in deren Montage oder Betrieb haben.
— erfolgt basierend auf den vom Hersteller angegebenen Projektdaten.
Zusätzlich zu diesem:
— erfolgt die Auswahl der Ausrüstung auf Grundlage einer Überprüfung des Herstellers; dabei bewertet das Ingenieurbüro die Produktionskapazitäten und Erfahrungen des Lieferanten und hat mit einigen Herstellern Kooperationsvereinbarungen getroffen, die zusätzliche Vorteile bieten;
— verfügen die Mitglieder des Projektteams über praktische Erfahrungen in der Montage/dem Betrieb von Ausrüstung, die es ihnen ermöglichen, eine Expertenbewertung der Ausrüstung abzugeben;
— wird die Auswahl der Ausrüstung unter Berücksichtigung der realen Lieferfristen und -bedingungen getroffen;
— die Anforderungen und Einschränkungen im Zusammenhang mit der Durchführung von Montagearbeiten werden berücksichtigt.
Erstellung des Bauzeitplans
Basiert auf:
— der technologischen Abfolge der Durchführung der Arbeiten;
— der normativen Arbeitsaufwand der Arbeiten, bestimmt durch den Preisgrundlagenkatalog (SBC).
— Basiert auf der technologischen Abfolge der Durchführung der Arbeiten.
— Die Fristen der Etappen werden auf Grundlage der Projektentwicklung für die Durchführung der Arbeiten durch die Produktionsabteilung festgelegt.
— Berücksichtigt die Fristen möglicher/geplanter Stillstände der Anlage oder Produktion.
— Berücksichtigt die Fristen für die Lieferung der erforderlichen Materialien zur Baustelle.
Mögliche Aufgaben, die bei der Realisierung des Objekts gelöst werden können
— Erstellung von Entwurfs- und Ausführungsdokumentationen.
— Begleitung bei der Prüfung von Entwurfs- und Ausführungsdokumentationen.
— Fachliche Überwachung während der Bauphase.
— Wirtschaftlich-technische Machbarkeitsstudie des Projekts.
— Durchführung von Expertenuntersuchungen bestehender Ingenieursysteme.
— Erstellung von Entwurfs- und Ausführungsdokumentationen.
— Beschaffung der erforderlichen technischen Bedingungen von externen Netzbetreibern.
— Zusammenarbeit mit Anlagenlieferanten.
— Begleitung bei der Prüfung von Entwurfs- und Ausführungsdokumentationen.
— Fachliche Überwachung während der Bauphase.
— Inbetriebnahmearbeiten.
— Transportlogistik gewährleisten.
Die breite Palette an Ingenieurdienstleistungen ermöglicht es dem Auftraggeber,
die Kosten für die Unterbringung eines eigenen Projektteams zu minimieren, das die Koordination von spezialisierten Auftragnehmern in verschiedenen Phasen der Umsetzung und deren Kontrolle übernimmt.

Ich lade die Blogleser ein, in den Kommentaren ihre Erfahrungen mit Projektorganisationen und Ingenieurdienstleistern in industriellen Anlagen zu teilen und an einer kurzen Umfrage teilzunehmen.

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1. Schätzen Sie den Anteil an technischen Umrüstungs- und Rekonstruktionsprojekten, an denen Sie in den letzten 5 Jahren beteiligt waren, im Verhältnis zur Gesamtzahl:

  • bis zu 30%

  • von 30 bis 60%

  • mehr als 60%

3 Nutzer haben abgestimmt. 1 Nutzer hat sich enthalten.

2. Wie lange wurde in Ihrer Praxis durchschnittlich für die Erstellung der Arbeitsdokumentation bei technischen Umrüstungsprojekten eingeplant?

  • weniger als 3 Monate

  • von 3 bis 6 Monaten

  • mehr als 6 Monate

3 Nutzer haben abgestimmt. 1 Nutzer hat sich enthalten.

3. In welcher Phase des technischen Umrüstungsprojekts wurde die endgültige Entscheidung über dessen Umsetzung getroffen:

  • nach Abschluss der Phase der Erstellung der Machbarkeitsstudie

  • im Prozess der Unterzeichnung der technischen Spezifikation für die Erstellung der Arbeitsdokumentation

  • nach der Erstellung der Arbeitsdokumentation und der Kostenschätzungen

  • nach der Festlegung der Lieferanten für die Hauptequipment, der Erstellung der Arbeitsdokumentation und der Kostenschätzungen

2 Benutzer haben abgestimmt. 1 Benutzer hat sich enthalten.

4. Wie hoch ist der Anteil der technischen Umrüstungsobjekte, die nach dem EPC-Vertragsmodell umgesetzt wurden, im Verhältnis zur Gesamtzahl:

  • bis zu 30%

  • 30-60%

  • mehr als 60%

2 Benutzer haben abgestimmt. 1 Benutzer hat sich enthalten.

5. Gab es während der Beschaffungsphase von Ausrüstung, Bau- und Montagearbeiten sowie Inbetriebnahmearbeiten den Bedarf, einen Auftragnehmer für die Arbeitsdokumentation zur Änderung, Genehmigung von Abweichungen und zur Durchführung der Objektüberwachung einzubeziehen?

  • ja, bei der Beschaffung von Ausrüstung

  • ja, bei der Durchführung von Bau- und Montagearbeiten und Inbetriebnahmearbeiten

  • ja, bei der Beschaffung von Ausrüstung, bei den Bau- und Montagearbeiten und Inbetriebnahmearbeiten

  • nein, nicht erforderlich

2 Benutzer haben abgestimmt. 2 Benutzer haben sich enthalten.

Quelle: habr.com

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