Και τι προέκυψε από αυτό
Γεια σας!
Στην παραγωγή, είναι σημαντικό να παρακολουθούμε την ποιότητα των προϊόντων, τόσο αυτών που προέρχονται από προμηθευτές όσο και εκείνων που εκδίδουμε στην έξοδο. Για να γίνει αυτό, πραγματοποιούμε συχνά δειγματοληψίες - ειδικά εκπαιδευμένοι υπάλληλοι λαμβάνουν δειγματολήπτες και, σύμφωνα με τις υπάρχουσες οδηγίες, συλλέγουν δείγματα, τα οποία στη συνέχεια μεταφέρονται στο εργαστήριο, όπου ελέγχονται για την ποιότητα.
Ονομάζομαι Katya, είμαι ιδιοκτήτης προϊόντος μιας από τις ομάδες της SIBUR και σήμερα θα σας πω πώς βελτιώσαμε τη ζωή (τουλάχιστον κατά τις ώρες εργασίας) των ειδικών δειγματοληψίας και άλλων συμμετεχόντων σε αυτή τη συναρπαστική διαδικασία. Κάτω από το κόψιμο - για τις υποθέσεις και τον έλεγχο τους, για τη στάση απέναντι στους χρήστες του ψηφιακού προϊόντος σας και λίγο για το πώς λειτουργούν όλα μαζί μας.
Υποθέσεις
Εδώ αξίζει να ξεκινήσουμε με το γεγονός ότι η ομάδα μας είναι αρκετά νέα, εργαζόμαστε από τον Σεπτέμβριο του 2018 και μία από τις πρώτες μας προκλήσεις στην ψηφιοποίηση των διαδικασιών είναι ο έλεγχος της παραγωγής. Εκ των πραγμάτων, πρόκειται για έλεγχο των πάντων στο στάδιο μεταξύ της παραλαβής των πρώτων υλών και του τελικού προϊόντος που εξέρχεται από τις εγκαταστάσεις παραγωγής μας. Αποφασίσαμε να φάμε τον ελέφαντα κομμάτι-κομμάτι και ξεκινήσαμε με δειγματοληψία. Άλλωστε, για να βάλει κάποιος εργαστηριακός έλεγχος δειγμάτων σε ψηφιακό κομμάτι, πρέπει πρώτα να συλλέξει και να φέρει αυτά τα δείγματα. Συνήθως με χέρια και πόδια.
Οι πρώτες υποθέσεις αφορούσαν την απομάκρυνση από το χαρτί και τη χειρωνακτική εργασία. Προηγουμένως, η διαδικασία έμοιαζε κάπως έτσι - ένα άτομο έπρεπε να γράψει σε ένα κομμάτι χαρτί τι ακριβώς ετοιμαζόταν να συλλέξει στο δειγματολήπτη, να αυτοπροσδιοριστεί (διαβάστε - γράψτε το πλήρες όνομά του και την ώρα δειγματοληψίας στο κομμάτι χαρτί), κολλήστε αυτό το κομμάτι χαρτί στον δοκιμαστικό σωλήνα. Στη συνέχεια, πηγαίνετε στην υπερυψωμένη διάβαση, πάρτε ένα δείγμα από πολλά αυτοκίνητα και επιστρέψτε στο δωμάτιο ελέγχου. Στην αίθουσα ελέγχου, το άτομο έπρεπε να εισάγει τα ίδια δεδομένα στην έκθεση δειγματοληψίας για δεύτερη φορά, μαζί με την οποία το δείγμα στάλθηκε στο εργαστήριο. Και μετά γράψτε ένα ημερολόγιο μόνο για εσάς, ώστε αν συμβεί κάτι, να μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να ελέγξετε ποιος πήρε ένα συγκεκριμένο δείγμα και πότε. Και ο χημικός που κατέγραψε το δείγμα στο εργαστήριο στη συνέχεια μετέφερε τις σημειώσεις από τα κομμάτια χαρτιού σε ειδικό εργαστηριακό λογισμικό (LIMS).
Τα προβλήματα είναι προφανή. Πρώτον, χρειάζεται πολύς χρόνος, συν ότι βλέπουμε την επανάληψη της ίδιας λειτουργίας. Δεύτερον, χαμηλή ακρίβεια - ο χρόνος δειγματοληψίας γράφτηκε εν μέρει με το μάτι, γιατί άλλο είναι ότι γράψατε τον κατά προσέγγιση χρόνο δειγματοληψίας σε χαρτί, άλλο είναι ότι μέχρι να φτάσετε στο βαγόνι και να αρχίσετε να συλλέγετε δείγματα, θα ήταν λίγο διαφορετική ώρα. Για την ανάλυση δεδομένων και την παρακολούθηση διεργασιών, αυτό είναι πιο σημαντικό από ό,τι φαίνεται.
Όπως μπορείτε να δείτε, το πεδίο για τη βελτιστοποίηση διεργασιών είναι πραγματικά άχρηστο.
Είχαμε λίγο χρόνο και έπρεπε να κάνουμε τα πάντα γρήγορα και μέσα στο εταιρικό κύκλωμα. Το να κάνετε κάτι στο cloud κατά την παραγωγή δεν είναι καλή ιδέα γιατί εργάζεστε με πολλά δεδομένα, μερικά από τα οποία είναι εμπορικό μυστικό ή περιέχουν προσωπικά δεδομένα. Για να δημιουργήσουμε ένα πρωτότυπο, χρειαζόμασταν μόνο τον αριθμό του αυτοκινήτου και το όνομα του προϊόντος - οι υπεύθυνοι ασφαλείας ενέκριναν αυτά τα δεδομένα και ξεκινήσαμε.
Η ομάδα μου έχει πλέον 2 εξωτερικούς προγραμματιστές, 4 εσωτερικούς, έναν σχεδιαστή, έναν Scrum Master και έναν junior product manager. Παρεμπιπτόντως, αυτό έχουμε τώρα .
Μέσα σε μια εβδομάδα, δημιουργήσαμε έναν πίνακα διαχείρισης για την ομάδα και μια απλή εφαρμογή για κινητά για χρήστες που χρησιμοποιούν το Django. Στη συνέχεια, το ολοκληρώσαμε και το διαμορφώσαμε για άλλη μια εβδομάδα, και στη συνέχεια το δώσαμε στους χρήστες, τους εκπαιδεύσαμε και ξεκινήσαμε τις δοκιμές.
Πρωτότυπο
Όλα είναι απλά εδώ. Υπάρχει ένα τμήμα ιστού που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια εργασία για δειγματοληψία και υπάρχει μια εφαρμογή για κινητά για υπαλλήλους, όπου όλα είναι ξεκάθαρα, λένε, πηγαίνετε σε αυτήν την υπέρβαση και συλλέξτε δείγματα από αυτό το αυτοκίνητο. Πρώτα κολλήσαμε κωδικούς QR στους δειγματολήπτες για να μην επανεφεύρουμε τον τροχό, γιατί θα έπρεπε να συντονίσουμε έναν πιο σοβαρό συντονισμό του δειγματολήπτη, αλλά εδώ όλα είναι ακίνδυνα, κόλλησα ένα κομμάτι χαρτί και πήγα στη δουλειά. Ο υπάλληλος έπρεπε μόνο να επιλέξει μια εργασία στην εφαρμογή και να σαρώσει την ετικέτα, μετά την οποία καταγράφηκαν δεδομένα στο σύστημα ότι αυτός (συγκεκριμένος υπάλληλος) πήρε δείγματα από ένα αυτοκίνητο με αυτόν και αυτόν τον αριθμό σε τόσο ακριβή χρόνο. Μεταφορικά, «ο Ιβάν πήρε δείγμα από το αυτοκίνητο Νο. 5 στις 13.44». Επιστρέφοντας στην αίθουσα ελέγχου, το μόνο που είχε να κάνει ήταν να εκτυπώσει ένα έτοιμο έγγραφο με τα ίδια δεδομένα και απλά να βάλει την υπογραφή του.
Παλιά έκδοση του πίνακα διαχείρισης
Δημιουργία εργασίας στον νέο πίνακα διαχείρισης
Σε αυτό το στάδιο, έγινε επίσης πιο εύκολο για τα κορίτσια στο εργαστήριο - τώρα δεν χρειάζεται να διαβάσουν τη γραφή σε ένα κομμάτι χαρτί, αλλά απλώς να σαρώσουν τον κώδικα και να καταλάβουν αμέσως τι ακριβώς υπάρχει στο δειγματολήπτη.
Και τότε συναντήσαμε ένα παρόμοιο πρόβλημα στην εργαστηριακή πλευρά. Τα κορίτσια εδώ έχουν επίσης το δικό τους πολύπλοκο λογισμικό, το LIMS (Σύστημα Διαχείρισης Πληροφοριών Εργαστηρίου), στο οποίο έπρεπε να εισάγουν τα πάντα από τις ληφθείσες αναφορές δειγματοληψίας με στυλό. Και σε αυτή τη φάση, το πρωτότυπο μας δεν έλυσε τον πόνο τους με κανέναν τρόπο.
Γι' αυτό αποφασίσαμε να κάνουμε την ένταξη. Η ιδανική κατάσταση θα ήταν ότι όλα τα πράγματα που έχουμε κάνει για την ενσωμάτωση αυτών των άκρων μετρητών, από τη δειγματοληψία έως την εργαστηριακή ανάλυση, θα βοηθήσουν να απαλλαγούμε από το χαρτί εντελώς. Η διαδικτυακή εφαρμογή θα αντικαταστήσει τα έντυπα περιοδικά· η αναφορά επιλογής θα συμπληρωθεί αυτόματα χρησιμοποιώντας ηλεκτρονική υπογραφή. Χάρη στο πρωτότυπο, συνειδητοποιήσαμε ότι η ιδέα μπορούσε να εφαρμοστεί και ξεκινήσαμε να αναπτύσσουμε το MVP.
Πρωτότυπο της προηγούμενης έκδοσης της εφαρμογής για κινητά
MVP μιας νέας εφαρμογής για κινητά
Δάχτυλα και γάντια
Εδώ πρέπει επίσης να λάβουμε υπόψη το γεγονός ότι η εργασία στην παραγωγή δεν είναι +20 και ένα ελαφρύ αεράκι που αναστατώνει το χείλος ενός ψάθινου καπέλου, αλλά μερικές φορές -40 και φυσάει εντελώς, που δεν θέλεις να βγάλεις τα γάντια σου για να πατήσετε στην οθόνη αφής ενός αντιεκρηκτικού smartphone. Με τιποτα. Ακόμη και υπό την απειλή συμπλήρωσης έντυπων εντύπων και χάσιμο χρόνου. Αλλά τα δάχτυλά σου είναι μαζί σου.
Επομένως, αλλάξαμε ελαφρώς τη διαδικασία εργασίας για τα παιδιά - πρώτον, ράψαμε μια σειρά ενεργειών στα πλαϊνά κουμπιά υλικού του smartphone, τα οποία μπορούν να πιεστούν τέλεια με γάντια και, δεύτερον, αναβαθμίσαμε τα ίδια τα γάντια: οι συνάδελφοί μας, που ασχολούνται με την παροχή προσωπικού εξοπλισμού ατομικής προστασίας, μας βρήκαν γάντια που πληρούν όλες τις απαραίτητες προδιαγραφές, αλλά και με δυνατότητα εργασίας με οθόνες αφής.
Εδώ είναι ένα μικρό βίντεο για αυτούς.
Λάβαμε επίσης σχόλια σχετικά με τα σημάδια στους ίδιους τους δειγματολήπτες. Το θέμα είναι ότι οι δειγματολήπτες έρχονται σε διαφορετικούς τύπους - πλαστικό, γυαλί, καμπύλο, γενικά, σε μια ποικιλία. Δεν είναι βολικό να κολλήσετε έναν κωδικό QR σε καμπύλες· το χαρτί λυγίζει και ενδέχεται να μην σαρωθεί όσο καλά θα θέλατε. Επιπλέον, σαρώνει και χειρότερα κάτω από την ταινία και αν τυλίξετε την κασέτα με την καρδιά σας, δεν σαρώνει καθόλου.
Όλα αυτά τα αντικαταστήσαμε με ετικέτες NFC. Αυτό είναι πολύ πιο βολικό, αλλά δεν το έχουμε κάνει ακόμα εντελώς βολικό - θέλουμε να μεταβούμε σε ευέλικτες ετικέτες NFC, αλλά μέχρι στιγμής έχουμε κολλήσει στην έγκριση για προστασία από εκρήξεις, επομένως οι ετικέτες μας είναι μεγάλες, αλλά αντιεκρηκτικές. Αλλά θα δουλέψουμε πάνω σε αυτό με τους συναδέλφους μας από τη βιομηχανική ασφάλεια, οπότε υπάρχουν ακόμη πολλά να γίνουν.
Περισσότερα για τις ετικέτες
Το LIMS ως σύστημα παρέχει από μόνο του την εκτύπωση γραμμωτών κωδίκων για τέτοιες ανάγκες, αλλά έχουν ένα σημαντικό μειονέκτημα - είναι μιας χρήσης. Δηλαδή, το κόλλησα στο δειγματολήπτη, τελείωσα τη δουλειά και έπρεπε να το σκίσω, να το πετάξω και μετά να κολλήσω καινούργιο. Πρώτον, δεν είναι και τόσο φιλικό προς το περιβάλλον (χρησιμοποιείται πολύ περισσότερο χαρτί από ό,τι φαίνεται με την πρώτη ματιά). Δεύτερον, χρειάζεται πολύς χρόνος. Οι ετικέτες μας είναι επαναχρησιμοποιήσιμες και επανεγγράψιμες. Όταν ένας δειγματολήπτης αποστέλλεται στο εργαστήριο, το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να το σαρώσετε. Στη συνέχεια ο δειγματολήπτης καθαρίζεται προσεκτικά και επιστρέφεται πίσω για να ληφθούν τα επόμενα δείγματα. Ο υπάλληλος παραγωγής το σαρώνει ξανά και γράφει νέα δεδομένα στην ετικέτα.
Αυτή η προσέγγιση αποδείχθηκε επίσης αρκετά επιτυχημένη, και τη δοκιμάσαμε διεξοδικά και προσπαθήσαμε να λύσουμε όλα τα δύσκολα σημεία. Ως αποτέλεσμα, βρισκόμαστε τώρα στο στάδιο της ανάπτυξης ενός MVP σε ένα βιομηχανικό κύκλωμα με πλήρη ενσωμάτωση σε εταιρικά συστήματα και λογαριασμούς. Βοηθάει εδώ ότι κάποια στιγμή πολλά πράγματα μεταφέρθηκαν σε μικροϋπηρεσίες, επομένως δεν υπήρχαν προβλήματα όσον αφορά την εργασία με λογαριασμούς. Σε αντίθεση με τα ίδια LIMS, κανείς δεν έκανε τίποτα για αυτό. Εδώ είχαμε ορισμένα τραχιά άκρα για να το ενσωματώσουμε σωστά στο αναπτυξιακό μας περιβάλλον, αλλά τα έχουμε κατακτήσει και θα ρίξουμε τα πάντα στη μάχη το καλοκαίρι.
Δοκιμές και εκπαίδευση
Αλλά αυτή η περίπτωση γεννήθηκε από ένα μάλλον συνηθισμένο πρόβλημα - μια μέρα υπήρχε η υπόθεση ότι μερικές φορές τα δείγματα δοκιμής δείχνουν αποτελέσματα που διαφέρουν από τον κανόνα, επειδή τα δείγματα λαμβάνονται απλώς κακώς. Οι υποθέσεις για το τι συνέβαινε ήταν οι εξής.
- Τα δείγματα λαμβάνονται απλώς εσφαλμένα λόγω αδυναμίας του επιτόπιου προσωπικού να ακολουθήσει τη διαδικασία.
- Πολλοί αρχάριοι έρχονται στην παραγωγή και δεν μπορούν να τους εξηγηθούν όλα λεπτομερώς, εξ ου και η δειγματοληψία που δεν είναι απολύτως σωστή.
Επικρίναμε την πρώτη επιλογή στην αρχή, αλλά σε περίπτωση που αρχίσαμε να την ελέγχουμε.
Εδώ θα σημειώσω ένα σημαντικό πράγμα. Διδάσκουμε ενεργά την εταιρεία να ξαναχτίσει τον τρόπο σκέψης της προς μια κουλτούρα ανάπτυξης ψηφιακών προϊόντων. Προηγουμένως, το μοντέλο σκέψης ήταν τέτοιο που υπάρχει πωλητής, αρκεί να γράψει μια ξεκάθαρη τεχνική προδιαγραφή με λύσεις μια φορά, να του τη δώσει και να τον αφήσει να κάνει τα πάντα. Δηλαδή, προέκυψε ότι οι άνθρωποι de facto ξεκίνησαν άμεσα από πιθανές έτοιμες λύσεις που έπρεπε να συμπεριληφθούν στις τεχνικές προδιαγραφές ως δεδομένες, αντί να προχωρήσουν από υπάρχοντα προβλήματα που ήθελαν να λύσουν.
Και τώρα μετατοπίζουμε την εστίαση από αυτόν τον «δημιουργό ιδεών» στη διατύπωση ξεκάθαρων προβλημάτων.
Έτσι, αφού ακούσαμε αυτά τα προβλήματα που περιγράφονται, αρχίσαμε να βρίσκουμε τρόπους για να ελέγξουμε αυτές τις υποθέσεις.
Ο ευκολότερος τρόπος για να ελέγξετε την ποιότητα της εργασίας των δειγματοληπτών είναι μέσω της βιντεοεπιτήρησης. Είναι σαφές ότι για να ελέγξουμε την επόμενη υπόθεση, δεν είναι τόσο εύκολο να πάρουμε και να εξοπλίσουμε ολόκληρη την υπερυψωμένη διάβαση με αντιεκρηκτικούς θαλάμους· ο υπολογισμός στο γόνατο μας έδωσε αμέσως πολλά εκατομμύρια ρούβλια και το εγκαταλείψαμε. Αποφασίστηκε να πάμε στα παιδιά μας από το Industry 4.0, που τώρα χρησιμοποιούν πιλοτικά τη χρήση της μοναδικής αντιεκρηκτικής κάμερας wifi στη Ρωσική Ομοσπονδία. Περιγράφεται ότι είναι περίπου στο μέγεθος ενός ηλεκτρικού βραστήρα, αλλά στην πραγματικότητα δεν είναι μεγαλύτερο από έναν μαρκαδόρο στον πίνακα.
Πήραμε αυτό το μωρό και ήρθαμε στην υπερυψωμένη διάβαση, λέγοντας στους υπαλλήλους όσο το δυνατόν περισσότερες λεπτομέρειες τι δίναμε εδώ, για πόσο καιρό και για τι ακριβώς. Ήταν σημαντικό να γίνει αμέσως σαφές ότι αυτό ήταν στην πραγματικότητα για τη δοκιμή του πειράματος και ήταν προσωρινό.
Για μερικές εβδομάδες, οι άνθρωποι δούλευαν κανονικά, δεν εντοπίστηκαν παραβιάσεις και αποφασίσαμε να δοκιμάσουμε τη δεύτερη υπόθεση.
Για γρήγορη και λεπτομερή εκπαίδευση, επιλέξαμε τη μορφή οδηγιών βίντεο, υποπτευόμενοι ότι ένα επαρκές εκπαιδευτικό βίντεο, το οποίο θα σας πάρει λίγα λεπτά για να παρακολουθήσετε, θα δείχνει τα πάντα και τους πάντες πολύ πιο καθαρά από μια περιγραφή εργασίας 15 φύλλων. Επιπλέον, είχαν ήδη τέτοιες οδηγίες.
Όχι νωρίτερα. Πήγα στο Τομπόλσκ, παρακολούθησα πώς έπαιρναν δείγματα και αποδείχθηκε ότι η μηχανική δειγματοληψίας ήταν η ίδια τα τελευταία 20 χρόνια. Ναι, αυτή είναι μια αρκετά συνηθισμένη διαδικασία που μπορεί να γίνει αυτοματισμός με συχνή επανάληψη, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι δεν μπορεί να αυτοματοποιηθεί ή να απλοποιηθεί. Αλλά αρχικά η ιδέα των οδηγιών βίντεο απορρίφθηκε από το προσωπικό, λέγοντας, γιατί να κάνουμε αυτά τα βίντεο αν κάνουμε το ίδιο πράγμα εδώ για 20 χρόνια.
Συμφωνήσαμε με το PR μας, εξοπλίσαμε τον κατάλληλο τύπο για να γυρίσει το βίντεο, του δώσαμε ένα υπέροχο γυαλιστερό κλειδί και καταγράψαμε τη διαδικασία δειγματοληψίας σε ιδανικές συνθήκες. Αυτή η υποδειγματική έκδοση κυκλοφόρησε. Στη συνέχεια εξέφρασα επίσης τη φωνή του βίντεο για λόγους σαφήνειας.
Μαζέψαμε υπαλλήλους από οκτώ βάρδιες, τους κάναμε μια κινηματογραφική προβολή και τους ρωτήσαμε πώς είναι. Αποδείχθηκε ότι ήταν σαν να παρακολουθούσα το πρώτο "Avengers" για τρίτη φορά: δροσερό, όμορφο, αλλά τίποτα καινούργιο. Όπως, το κάνουμε αυτό όλη την ώρα.
Στη συνέχεια ρωτήσαμε τα παιδιά απευθείας τι δεν τους άρεσε σε αυτή τη διαδικασία και τι τους προκάλεσε ταλαιπωρία. Και εδώ το φράγμα έσπασε - μετά από μια τέτοια αυτοσχέδια συνεδρία σχεδιασμού με εργάτες παραγωγής, φέραμε στη διοίκηση ένα αρκετά μεγάλης κλίμακας εκκρεμότητα με στόχο την αλλαγή των λειτουργικών διαδικασιών. Διότι ήταν απαραίτητο να γίνουν πρώτα ορισμένες αλλαγές στις ίδιες οι διαδικασίες και στη συνέχεια να δημιουργηθεί ένα ψηφιακό προϊόν που θα γινόταν σωστά αντιληπτό στις νέες συνθήκες.
Λοιπόν, σοβαρά, εάν ένα άτομο έχει ένα μεγάλο, άβολο δειγματολήπτη χωρίς λαβή, πρέπει να το μεταφέρεις και με τα δύο χέρια και λες: "Έχεις ένα κινητό τηλέφωνο πάνω σου, Βάνια, σάρωση εκεί" - αυτό κατά κάποιο τρόπο δεν είναι πολύ εμπνέοντας.
Τα άτομα για τα οποία φτιάχνετε ένα προϊόν πρέπει να καταλάβουν ότι τους ακούτε και όχι απλώς να ετοιμάζονται να διαθέσουν κάποιο φανταχτερό πράγμα που δεν χρειάζονται αυτήν τη στιγμή.
Σχετικά με τις διαδικασίες και τα αποτελέσματα
Εάν φτιάχνετε ένα ψηφιακό προϊόν και η διαδικασία σας είναι στραβά, δεν χρειάζεται να εφαρμόσετε ακόμα το προϊόν, πρέπει πρώτα να διορθώσετε αυτήν τη διαδικασία. Μέλημα του τμήματός μας τώρα είναι ο συντονισμός τέτοιων διαδικασιών· στο πλαίσιο των συνεδριών σχεδιασμού, συνεχίζουμε να συλλέγουμε ένα ανεκτέλεστο όχι μόνο για το ψηφιακό προϊόν, αλλά και για παγκόσμιες λειτουργικές βελτιώσεις, τις οποίες μερικές φορές μπορούμε να εφαρμόσουμε ακόμη και πριν από το ίδιο το προϊόν. Και αυτό από μόνο του δίνει ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα.
Είναι επίσης σημαντικό μέρος της ομάδας να βρίσκεται απευθείας στην επιχείρηση. Έχουμε παιδιά από διαφορετικά τμήματα που έχουν αποφασίσει να χτίσουν μια καριέρα στην ψηφιακή και μας βοηθούν στην εισαγωγή προϊόντων και διαδικασιών μάθησης. Αυτοί είναι που προκαλούν τέτοιες λειτουργικές αλλαγές.
Και είναι πιο εύκολο για τους εργαζόμενους, καταλαβαίνουν ότι δεν είμαστε απλώς εδώ για να καθίσουμε εδώ, αλλά θα συζητήσουμε πώς μπορούν να ακυρώσουν περιττά κομμάτια χαρτιού ή να φτιάξουν 16 κομμάτι χαρτί από τα 1 απαραίτητα χαρτιά για τη διαδικασία ( και στη συνέχεια να το ακυρώσετε και αυτό), πώς να δημιουργήσετε μια ηλεκτρονική υπογραφή και να βελτιστοποιήσετε τη συνεργασία με κυβερνητικούς φορείς και ούτω καθεξής.
Και αν μιλήσουμε για την ίδια τη διαδικασία, βρήκαμε και αυτό.
Η δειγματοληψία διαρκεί κατά μέσο όρο 3 ώρες. Και σε αυτή τη διαδικασία υπάρχουν άνθρωποι που ενεργούν ως συντονιστές και κατά τη διάρκεια αυτών των τριών ωρών χτυπά το τηλέφωνό τους και αναφέρουν συνεχώς καταστάσεις - πού να στείλετε το αυτοκίνητο, πώς να διανείμετε τις παραγγελίες μεταξύ εργαστηρίων, και τα παρόμοια. Και αυτό είναι από την εργαστηριακή πλευρά.
Και στην πλευρά της παραγωγής κάθεται το ίδιο άτομο με το ίδιο καυτό τηλέφωνο. Και αποφασίσαμε ότι θα ήταν ωραίο να τους κάνουμε ένα οπτικό ταμπλό που θα τους βοηθούσε να δουν την κατάσταση της διαδικασίας, από αιτήματα δειγματοληψίας έως έκδοση αποτελεσμάτων στο εργαστήριο, με τις απαραίτητες ειδοποιήσεις κ.ο.κ. Στη συνέχεια, σκεφτόμαστε να το συνδέσουμε με την παραγγελία μεταφοράς και τη βελτιστοποίηση των δραστηριοτήτων των ίδιων των εργαστηρίων - κατανέμοντας την εργασία μεταξύ των εργαζομένων.
Ως αποτέλεσμα, για μία δειγματοληψία, σε συνδυασμό με ψηφιακές και λειτουργικές αλλαγές, θα είμαστε σε θέση να εξοικονομήσουμε περίπου 2 ώρες ανθρώπινης εργασίας και μία ώρα διακοπής λειτουργίας τρένου, σε σύγκριση με τον τρόπο που εργαζόμασταν πριν από εμάς. Και αυτό είναι μόνο για μία επιλογή· μπορεί να υπάρχουν πολλές από αυτές την ημέρα.
Όσον αφορά τις επιπτώσεις, περίπου το ένα τέταρτο της δειγματοληψίας πραγματοποιείται τώρα με αυτόν τον τρόπο. Αποδεικνύεται ότι ελευθερώνουμε περίπου 11 μονάδες προσωπικού για να κάνουμε πιο χρήσιμη εργασία. Και η μείωση των ωρών αυτοκινήτων (και ωρών τρένων) ανοίγει περιθώρια δημιουργίας εσόδων.
Φυσικά, δεν καταλαβαίνουν όλοι πλήρως τι έχει ξεχάσει η ψηφιακή ομάδα και γιατί ασχολείται με λειτουργικές βελτιώσεις· οι άνθρωποι μένουν με αυτήν την όχι εντελώς σωστή αντίληψη, όταν νομίζετε ότι οι προγραμματιστές ήρθαν, σας έκαναν μια εφαρμογή σε μια μέρα και τα έλυσαν όλα τα ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΑ. Αλλά το λειτουργικό προσωπικό, φυσικά, είναι ευχαριστημένο με αυτή την προσέγγιση, αν και με λίγο σκεπτικισμό.
Αλλά είναι σημαντικό να θυμάστε ότι δεν υπάρχουν μαγικά κουτιά. Όλα είναι δουλειά, έρευνα, υποθέσεις και δοκιμές.
Πηγή: www.habr.com