Όταν πρόκειται για την αυτοματοποίηση των διαδικασιών στην πετροχημική βιομηχανία, συχνά εμφανίζεται το στερεότυπο ότι η παραγωγή είναι περίπλοκη, πράγμα που σημαίνει ότι ό,τι μπορεί να επιτευχθεί αυτοματοποιείται εκεί, χάρη στα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου διεργασιών. Στην πραγματικότητα δεν είναι ακριβώς έτσι.
Η πετροχημική βιομηχανία είναι πράγματι αρκετά καλά αυτοματοποιημένη, αλλά αυτό αφορά τη βασική τεχνολογική διαδικασία, όπου η αυτοματοποίηση και η ελαχιστοποίηση του ανθρώπινου παράγοντα είναι κρίσιμες. Όλες οι σχετικές διαδικασίες δεν είναι αυτοματοποιημένες λόγω του υψηλού κόστους των αυτοματοποιημένων λύσεων ελέγχου διεργασιών και εκτελούνται χειροκίνητα. Επομένως, μια κατάσταση όπου μία φορά κάθε δύο ώρες ένας υπάλληλος ελέγχει χειροκίνητα εάν αυτός ή εκείνος ο σωλήνας θερμαίνεται σωστά, εάν ο απαιτούμενος διακόπτης είναι ενεργοποιημένος και εάν η βαλβίδα ανασύρεται, εάν το επίπεδο δόνησης του ρουλεμάν είναι κανονικό - αυτό είναι φυσιολογικό .
Οι περισσότερες μη κρίσιμες διεργασίες δεν είναι αυτοματοποιημένες, αλλά αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας τεχνολογίες Internet of Things αντί αυτοματοποιημένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών.
Δυστυχώς, υπάρχει ένα πρόβλημα εδώ - ένα κενό στις επικοινωνίες μεταξύ των πελατών της πετροχημικής βιομηχανίας και των ίδιων των κατασκευαστών σιδήρου, οι οποίοι δεν έχουν πελάτες στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου και, κατά συνέπεια, δεν λαμβάνουν πληροφορίες σχετικά με τις απαιτήσεις για εξοπλισμό για χρήση σε επιθετικές, εκρηκτικές περιοχές, σε σκληρές κλιματικές συνθήκες κ.λπ.
Σε αυτήν την ανάρτηση θα μιλήσουμε για αυτό το πρόβλημα και πώς να το λύσουμε.
IoT στα πετροχημικά
Για να ελέγξουμε ορισμένες παραμέτρους, χρησιμοποιούμε ενδιάμεσες διαδρομές για την οπτική και απτική επιθεώρηση μη κρίσιμων εξαρτημάτων εγκατάστασης. Ένα από τα κοινά προβλήματα σχετίζεται με την παροχή ατμού. Ο ατμός είναι το ψυκτικό για πολλές πετροχημικές διεργασίες και τροφοδοτείται από τη μονάδα θέρμανσης στον τελικό κόμβο μέσω μακριών σωλήνων. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι τα εργοστάσια και οι εγκαταστάσεις μας βρίσκονται σε μάλλον δύσκολες κλιματολογικές συνθήκες, οι χειμώνες στη Ρωσία είναι σκληροί και μερικές φορές ορισμένοι σωλήνες αρχίζουν να παγώνουν.
Επομένως, σύμφωνα με τους κανονισμούς, συγκεκριμένο προσωπικό πρέπει να κάνει γύρους μία φορά την ώρα και να μετράει τη θερμοκρασία των σωλήνων. Στην κλίμακα ενός ολόκληρου φυτού, αυτός είναι ένας μεγάλος αριθμός ανθρώπων που σχεδόν δεν κάνουν τίποτα άλλο από το να περπατούν και να αγγίζουν σωλήνες.
Πρώτον, είναι άβολο: οι θερμοκρασίες μπορεί να είναι χαμηλές και πρέπει να περπατήσετε μακριά. Δεύτερον, με αυτόν τον τρόπο είναι αδύνατη η συλλογή και, κυρίως, η χρήση δεδομένων σχετικά με τη διαδικασία. Τρίτον, είναι δαπανηρό: όλοι αυτοί οι άνθρωποι πρέπει να κάνουν πιο χρήσιμη δουλειά. Τέλος, ο ανθρώπινος παράγοντας: πόσο σωστά μετράται η θερμοκρασία, πόσο τακτικά συμβαίνει αυτό;
Και αυτός είναι μόνο ένας από τους λόγους για τους οποίους οι διαχειριστές εγκαταστάσεων και εγκαταστάσεων ανησυχούν πολύ σοβαρά για την ελαχιστοποίηση της επίδρασης του ανθρώπινου παράγοντα στις τεχνικές διαδικασίες.
Αυτή είναι η πρώτη χρήσιμη μελέτη περίπτωσης για την πιθανή χρήση του IoT στην παραγωγή.
Το δεύτερο είναι ο έλεγχος των κραδασμών. Ο εξοπλισμός διαθέτει ηλεκτρικούς κινητήρες και πρέπει να γίνεται έλεγχος κραδασμών. Προς το παρόν, πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο, χειροκίνητα - μία φορά την ημέρα, οι άνθρωποι περπατούν και χρησιμοποιούν ειδικά όργανα για να μετρήσουν το επίπεδο δόνησης για να βεβαιωθούν ότι όλα είναι εντάξει. Αυτό είναι και πάλι χάσιμο χρόνου και ανθρώπινου δυναμικού, και πάλι η επίδραση του ανθρώπινου παράγοντα στην ορθότητα και τη συχνότητα τέτοιων γύρων, αλλά το πιο σημαντικό μειονέκτημα είναι ότι δεν μπορείτε να εργαστείτε με τέτοια δεδομένα, επειδή ουσιαστικά δεν υπάρχουν δεδομένα για επεξεργασία και είναι αδύνατο να προχωρήσουμε στην εξυπηρέτηση δυναμικού εξοπλισμού με βάση την κατάσταση.
Και αυτή είναι πλέον μία από τις κύριες τάσεις του κλάδου - η μετάβαση από τη συνήθη συντήρηση στη συντήρηση βάσει συνθηκών, με σωστή οργάνωση της οποίας διατηρούνται ενεργά και λεπτομερή αρχεία των ωρών λειτουργίας του εξοπλισμού και ο πλήρης έλεγχος της τρέχουσας κατάστασής του. Για παράδειγμα, όταν έρθει η ώρα να ελέγξετε τις αντλίες, ελέγχετε τις παραμέτρους τους και βλέπετε ότι κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου η αντλία Α έχει καταφέρει να συγκεντρώσει τον απαιτούμενο αριθμό ωρών κινητήρα για σέρβις, αλλά η αντλία Β δεν έχει ακόμη, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί. Δεν έχει γίνει ακόμα σέρβις, είναι πολύ νωρίς.
Γενικά, είναι σαν να αλλάζετε λάδια σε ένα αυτοκίνητο κάθε 15 χιλιόμετρα. Κάποιος μπορεί να το καταργήσει σε έξι μήνες, για άλλους θα πάρει ένα χρόνο και για άλλους θα πάρει ακόμα περισσότερο, ανάλογα με το πόσο ενεργά χρησιμοποιείται ένα συγκεκριμένο αυτοκίνητο.
Το ίδιο συμβαίνει και με τις αντλίες. Επιπλέον, υπάρχει μια δεύτερη μεταβλητή που επηρεάζει την ανάγκη συντήρησης - το ιστορικό των δεικτών δόνησης. Ας υποθέσουμε ότι το ιστορικό κραδασμών ήταν εντάξει, η αντλία επίσης δεν έχει δουλέψει ακόμα ρολόι, πράγμα που σημαίνει ότι δεν χρειάζεται να την κάνουμε ακόμα σέρβις. Και αν το ιστορικό κραδασμών δεν είναι κανονικό, τότε μια τέτοια αντλία πρέπει να συντηρείται ακόμη και χωρίς ώρες λειτουργίας. Και το αντίστροφο - με εξαιρετικό ιστορικό κραδασμών, το συντηρούμε εάν έχουν δουλέψει οι ώρες.
Εάν τα λάβετε όλα αυτά υπόψη και πραγματοποιήσετε τη συντήρηση με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να μειώσετε το κόστος συντήρησης του δυναμικού εξοπλισμού κατά 20 ή και 30 τοις εκατό. Λαμβάνοντας υπόψη την κλίμακα παραγωγής, πρόκειται για πολύ σημαντικά νούμερα, χωρίς απώλεια ποιότητας και χωρίς συμβιβασμούς στο επίπεδο ασφάλειας. Και αυτή είναι μια έτοιμη περίπτωση χρήσης IIoT σε μια επιχείρηση.
Υπάρχουν επίσης πολλοί μετρητές από τους οποίους πλέον συλλέγονται πληροφορίες χειροκίνητα ("Πήγα, κοίταξα και έγραψα"). Είναι επίσης πιο αποτελεσματικό να τα σερβίρετε όλα αυτά διαδικτυακά, να βλέπετε σε πραγματικό χρόνο τι χρησιμοποιείται και πώς. Αυτή η προσέγγιση θα βοηθήσει πολύ στην επίλυση του ζητήματος της χρήσης ενεργειακών πόρων: γνωρίζοντας τα ακριβή νούμερα κατανάλωσης, μπορείτε να παρέχετε περισσότερο ατμό στον σωλήνα Α το πρωί και περισσότερο ατμό στον σωλήνα Β το βράδυ, για παράδειγμα. Άλλωστε, τώρα οι σταθμοί θέρμανσης κατασκευάζονται με μεγάλο περιθώριο για να παρέχουν με ακρίβεια θερμότητα σε όλα τα εξαρτήματα. Αλλά μπορείτε να δημιουργήσετε όχι με αποθέματα, αλλά με σύνεση, κατανέμοντας τους πόρους βέλτιστα.
Αυτή είναι η μοντέρνα απόφαση που βασίζεται στα δεδομένα, όταν οι αποφάσεις λαμβάνονται με βάση την πλήρη εργασία με τα δεδομένα που έχουν συλλεχθεί. Τα σύννεφα και τα αναλυτικά στοιχεία είναι ιδιαίτερα δημοφιλή σήμερα· στο Open Innovations φέτος έγινε πολύς λόγος για μεγάλα δεδομένα και σύννεφα. Όλοι είναι έτοιμοι να δουλέψουν με μεγάλα δεδομένα, να τα επεξεργαστούν, να τα αποθηκεύσουν, αλλά πρώτα πρέπει να συλλεχθούν τα δεδομένα. Γίνεται λιγότερος λόγος για αυτό. Υπάρχουν πολύ λίγες startups υλικού αυτές τις μέρες.
Η τρίτη περίπτωση IoT είναι η παρακολούθηση προσωπικού, η περιμετρική πλοήγηση κ.λπ. Το χρησιμοποιούμε για να παρακολουθούμε τις μετακινήσεις των εργαζομένων και να παρακολουθούμε απαγορευμένες περιοχές. Για παράδειγμα, εκτελούνται κάποιες εργασίες στη ζώνη, κατά τις οποίες δεν πρέπει να βρίσκονται άγνωστοι - και είναι δυνατός ο οπτικός έλεγχος αυτού σε πραγματικό χρόνο. Ή ο υπεύθυνος γραμμής πήγε να ελέγξει την αντλία και ήταν μαζί της για μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν κινείται - ίσως το άτομο να έχει αδιαθεσία και να χρειάζεται βοήθεια.
Σχετικά με τα πρότυπα
Ένα άλλο πρόβλημα είναι ότι δεν υπάρχουν ολοκληρωμένοι έτοιμοι να κάνουν λύσεις για το βιομηχανικό IoT. Επειδή δεν υπάρχουν ακόμη καθιερωμένα πρότυπα σε αυτόν τον τομέα.
Για παράδειγμα, πώς είναι τα πράγματα στο σπίτι: έχουμε έναν δρομολογητή wifi, μπορείτε να αγοράσετε κάτι άλλο για ένα έξυπνο σπίτι - έναν βραστήρα, μια πρίζα, μια κάμερα IP ή λαμπτήρες - συνδέστε τα όλα στο υπάρχον wifi και όλα θα λειτουργήσουν . Σίγουρα θα λειτουργήσει, γιατί το wifi είναι το πρότυπο στο οποίο είναι προσαρμοσμένα τα πάντα.
Αλλά στον τομέα των λύσεων για τις επιχειρήσεις, πρότυπα αυτού του επιπέδου επικράτησης δεν υπάρχουν. Το γεγονός είναι ότι η ίδια η βάση εξαρτημάτων έγινε προσιτή σχετικά πρόσφατα, γεγονός που επέτρεψε στο υλικό σε μια τέτοια βάση να ανταγωνιστεί τους ανθρώπινους πόρους.
Αν συγκρίνουμε οπτικά, οι αριθμοί θα είναι περίπου στην ίδια κλίμακα.
Ένας αισθητήρας αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου για βιομηχανική χρήση κοστίζει περίπου $2000.
Ένας αισθητήρας LoRaWAN κοστίζει 3-4 χιλιάδες ρούβλια.
Πριν από 10 χρόνια υπήρχαν μόνο αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου διεργασιών, χωρίς εναλλακτικές, το LoRaWAN εμφανίστηκε πριν από 5 χρόνια.
Αλλά δεν μπορούμε απλώς να πάρουμε και να χρησιμοποιήσουμε αισθητήρες LoRaWAN σε όλες τις επιχειρήσεις μας
Επιλογή τεχνολογίας
Με το οικιακό wifi όλα είναι ξεκάθαρα, με τον εξοπλισμό γραφείου όλα είναι περίπου ίδια.
Δεν υπάρχουν δημοφιλή και κοινώς χρησιμοποιούμενα πρότυπα όσον αφορά το IoT στη βιομηχανία. Υπάρχουν, φυσικά, ένα σωρό διαφορετικά βιομηχανικά πρότυπα που οι εταιρείες αναπτύσσουν για τον εαυτό τους.
Πάρτε για παράδειγμα το ασύρματο HART, το οποίο έφτιαξαν τα παιδιά από την Emerson - επίσης 2,4 GHz, σχεδόν το ίδιο wifi. Η περιοχή τέτοιας κάλυψης από σημείο σε σημείο είναι 50-70 μέτρα. Αν σκεφτεί κανείς ότι η περιοχή των εγκαταστάσεων μας ξεπερνά το μέγεθος πολλών γηπέδων ποδοσφαίρου, γίνεται λυπηρό. Και ένας σταθμός βάσης σε αυτήν την περίπτωση μπορεί να εξυπηρετήσει με σιγουριά έως και 100 συσκευές. Και τώρα εγκαθιστούμε μια νέα εγκατάσταση· στα αρχικά στάδια υπάρχουν ήδη περισσότεροι από 400 αισθητήρες.
Και μετά υπάρχει το NB-IoT (Διαδίκτυο των πραγμάτων στενής ζώνης), που παρέχεται από φορείς εκμετάλλευσης κινητής τηλεφωνίας. Και πάλι, όχι για χρήση στην παραγωγή - πρώτον, είναι απλώς ακριβό (ο φορέας εκμετάλλευσης χρεώνει για την κίνηση) και, δεύτερον, δημιουργεί μια πολύ ισχυρή εξάρτηση από τους φορείς εκμετάλλευσης τηλεπικοινωνιών. Εάν πρέπει να εγκαταστήσετε τέτοιους αισθητήρες σε χώρους όπως μια αποθήκη, όπου δεν υπάρχει επικοινωνία, και πρέπει να εγκαταστήσετε πρόσθετο εξοπλισμό εκεί, θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τον χειριστή, έναντι αμοιβής και με απρόβλεπτες προθεσμίες για την εκτέλεση μιας παραγγελίας για κάλυψη το αντικείμενο με ένα δίκτυο.
Είναι αδύνατο να χρησιμοποιήσετε καθαρό wifi στους ιστότοπους. Ακόμη και τα οικιακά κανάλια είναι μπλοκαρισμένα στα 2,4 GHz και στα 5 GHz, και έχουμε μια τοποθεσία παραγωγής με τεράστιο αριθμό αισθητήρων και εξοπλισμού, και όχι μόνο μερικούς υπολογιστές και κινητά τηλέφωνα ανά διαμέρισμα.
Φυσικά, υπάρχουν ιδιόκτητα πρότυπα υγιούς ποιότητας. Αλλά αυτό δεν λειτουργεί όταν χτίζουμε ένα δίκτυο με πολλές διαφορετικές συσκευές, χρειαζόμαστε ένα ενιαίο πρότυπο και όχι κάτι κλειστό που θα μας κάνει και πάλι εξαρτημένους από τον έναν ή τον άλλο προμηθευτή.
Επομένως, η συμμαχία LoRaWAN φαίνεται να είναι μια πολύ καλή λύση· η τεχνολογία αναπτύσσεται ενεργά και, κατά τη γνώμη μου, έχει όλες τις πιθανότητες να αναπτυχθεί σε ένα πλήρες πρότυπο. Μετά την επέκταση του εύρους συχνοτήτων RU868, έχουμε περισσότερα κανάλια από ό,τι στην Ευρώπη, πράγμα που σημαίνει ότι δεν χρειάζεται να ανησυχούμε καθόλου για τη χωρητικότητα του δικτύου, γεγονός που καθιστά το LoRaWAN εξαιρετικό πρωτόκολλο για περιοδική συλλογή παραμέτρων, ας πούμε, μία φορά κάθε 10 λεπτά ή μια φορά την ώρα.
Στην ιδανική περίπτωση, χρειάζεται να λαμβάνουμε δεδομένα από έναν αριθμό αισθητήρων μία φορά κάθε 10 λεπτά για να διατηρήσουμε μια κανονική εικόνα επιτήρησης, να συλλέξουμε δεδομένα και γενικά να παρακολουθήσουμε την κατάσταση του εξοπλισμού. Και στην περίπτωση των linemen, αυτή η συχνότητα είναι ίση με μία ώρα στην καλύτερη περίπτωση.
Τι άλλο λείπει;
Έλλειψη διαλόγου
Υπάρχει έλλειψη διαλόγου μεταξύ των κατασκευαστών υλικού και των πελατών πετροχημικών ή πετρελαίου και φυσικού αερίου. Και αποδεικνύεται ότι οι ειδικοί πληροφορικής κατασκευάζουν εξαιρετικό υλικό από την άποψη της πληροφορικής, το οποίο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαζικά στην παραγωγή πετροχημικών.
Για παράδειγμα, ένα κομμάτι υλικού στο LoRaWAN για τη μέτρηση της θερμοκρασίας των σωλήνων: το κρεμάστε στον σωλήνα, το στερεώστε με ένα σφιγκτήρα, κρέμασε τη μονάδα ραδιοφώνου, έκλεισε το σημείο ελέγχου - και αυτό είναι.
Ο εξοπλισμός πληροφορικής είναι απολύτως κατάλληλος, αλλά υπάρχουν προβλήματα για τον κλάδο.
Μπαταρία 3400 mAh. Φυσικά, δεν είναι το απλούστερο, εδώ είναι το θειονυλοχλωρίδιο, το οποίο του δίνει τη δυνατότητα να εργάζεται στους -50 και να μην χάνει τη χωρητικότητά του. Εάν στέλνουμε πληροφορίες από έναν τέτοιο αισθητήρα μία φορά κάθε 10 λεπτά, θα εξαντλήσει την μπαταρία σε έξι μήνες. Δεν υπάρχει τίποτα κακό με μια προσαρμοσμένη λύση - ξεβιδώστε τον αισθητήρα, τοποθετήστε μια νέα μπαταρία για 300 ρούβλια κάθε έξι μήνες.
Τι θα συμβεί αν πρόκειται για δεκάδες χιλιάδες αισθητήρες σε έναν τεράστιο ιστότοπο; Αυτό θα πάρει τεράστιο χρόνο. Εξαλείφοντας τις ανθρωποώρες που δαπανώνται σε περιηγήσεις, έχουμε τον ίδιο χρόνο για τη συντήρηση του συστήματος.
Μια αρκετά προφανής λύση στο πρόβλημα είναι να εγκαταστήσετε μια μπαταρία όχι για 300 ρούβλια, αλλά για 1000, αλλά για 19 mAh, θα πρέπει να αλλάζει μία φορά κάθε 000 χρόνια. Είναι εντάξει. Ναι, αυτό θα αυξήσει ελαφρώς το κόστος του ίδιου του αισθητήρα. Αλλά ο κλάδος μπορεί να το αντέξει οικονομικά και ο κλάδος το χρειάζεται πραγματικά.
Κανείς δεν είναι casdev, επομένως κανείς δεν γνωρίζει για τις ανάγκες της βιομηχανίας.
Και για το κυριότερο
Και το πιο σημαντικό, αυτό στο οποίο σκοντάφτουν είναι ακριβώς λόγω της κοινότυπης έλλειψης διαλόγου. Τα πετροχημικά είναι μια παραγωγή και η παραγωγή είναι αρκετά επικίνδυνη, όπου είναι πιθανό ένα σενάριο τοπικής διαρροής αερίου και σχηματισμός εκρηκτικού νέφους. Επομένως, όλος ο εξοπλισμός χωρίς εξαίρεση πρέπει να είναι αντιεκρηκτικός. Και να έχετε τα κατάλληλα πιστοποιητικά προστασίας από εκρήξεις σύμφωνα με το ρωσικό πρότυπο TR TS 012/2011.
Οι προγραμματιστές απλά δεν το γνωρίζουν αυτό. Και η προστασία από εκρήξεις δεν είναι μια παράμετρος που μπορεί απλά να προστεθεί σε μια σχεδόν τελειωμένη συσκευή, όπως μερικές επιπλέον λυχνίες LED. Είναι απαραίτητο να επαναλάβετε τα πάντα, από την ίδια την πλακέτα και το κύκλωμα μέχρι τη μόνωση των καλωδίων.
Τι πρέπει να κάνετε
Είναι απλό - επικοινωνήστε. Είμαστε έτοιμοι για άμεσο διάλογο, το όνομά μου είναι Vasily Ezhov, ιδιοκτήτης του προϊόντος IoT στο SIBUR, μπορείτε να μου γράψετε εδώ σε προσωπικό μήνυμα ή με email - [προστασία μέσω email]. Έχουμε έτοιμες τεχνικές προδιαγραφές, θα σας τα πούμε όλα και θα σας δείξουμε τι εξοπλισμό χρειαζόμαστε και γιατί και τι πρέπει να λάβουμε υπόψη.
Αυτήν τη στιγμή κατασκευάζουμε ήδη μια σειρά έργων στο LoRaWAN στην πράσινη ζώνη (όπου η προστασία από εκρήξεις δεν είναι υποχρεωτική παράμετρος για εμάς), εξετάζουμε πώς είναι γενικά και αν το LoRaWAN είναι κατάλληλο για την επίλυση προβλημάτων σε τέτοια κλίμακα. Μας άρεσε πολύ σε μικρά δοκιμαστικά δίκτυα· τώρα χτίζουμε ένα δίκτυο με υψηλή πυκνότητα αισθητήρων, όπου έχουν προγραμματιστεί περίπου 400 αισθητήρες για μία εγκατάσταση. Όσον αφορά την ποσότητα για το LoRaWAN αυτό δεν είναι πολύ, αλλά από την άποψη της πυκνότητας δικτύου είναι ήδη λίγο πολύ. Ας το ελέγξουμε λοιπόν.
Σε πολλές εκθέσεις υψηλής τεχνολογίας, κατασκευαστές υλικού άκουσαν από εμένα για πρώτη φορά για την προστασία από εκρήξεις και την αναγκαιότητά της.
Αυτό λοιπόν είναι πρώτα απ' όλα ένα πρόβλημα επικοινωνίας που θέλουμε να λύσουμε. Είμαστε πολύ υπέρ του cusdev, είναι χρήσιμο και επωφελές για όλα τα μέρη, ο πελάτης λαμβάνει το απαραίτητο υλικό για τις ανάγκες του και ο προγραμματιστής δεν χάνει χρόνο δημιουργώντας κάτι περιττό ή ανακατασκευάζοντας πλήρως το υπάρχον υλικό από την αρχή.
Εάν ήδη κάνετε κάτι παρόμοιο και είστε έτοιμοι να επεκταθείτε στον τομέα του πετρελαίου, του φυσικού αερίου και των πετροχημικών, απλώς γράψτε μας.
Πηγή: www.habr.com