Kiel ni metas specimenigon ĉe SIBUR sur novajn relojn

Kaj kio venis el ĝi

Saluton!

En produktado, estas grave kontroli la kvaliton de produktoj, ambaŭ tiuj venantaj de provizantoj kaj tiuj, kiujn ni elsendas ĉe la eliro. Por fari tion, ni ofte faras specimenigon - speciale trejnitaj dungitoj prenas samplilojn kaj, laŭ ekzistantaj instrukcioj, kolektas specimenojn, kiuj poste estas translokigitaj al la laboratorio, kie ili estas kontrolitaj pri kvalito.

Mi nomiĝas Katya, mi estas la produktposedanto de unu el la teamoj ĉe SIBUR, kaj hodiaŭ mi rakontos al vi kiel ni plibonigis la vivojn (almenaŭ dum laborhoroj) de la specimenaj specialistoj kaj aliaj partoprenantoj en ĉi tiu ekscita procezo. Sub la tranĉo - pri hipotezoj kaj ilia testado, pri la sinteno al uzantoj de via cifereca produkto kaj iom pri kiel ĉio funkcias kun ni.

Hipotezoj

Ĉi tie indas komenci kun la fakto, ke nia teamo estas sufiĉe juna, ni laboras ekde septembro 2018, kaj unu el niaj unuaj defioj en la ciferecigo de procezoj estas produktado-kontrolo. Fakte, ĉi tio estas kontrolo de ĉio en la etapo inter la ricevo de krudaĵoj kaj la fina produkto forlasanta niajn produktadinstalaĵojn. Ni decidis manĝi la elefanton pecon post peco kaj komencis per specimenigo. Post ĉio, por meti laboratoriajn provojn de specimenoj sur ciferecan trakon, iu unue devas kolekti kaj alporti ĉi tiujn specimenojn. Kutime kun manoj kaj piedoj.

La unuaj hipotezoj koncernis malproksimiĝon de papero kaj manlaboro. Antaŭe, la procezo aspektis tiel - persono devis skribi sur paperpeco tion, kion li precize prepariĝis kolekti en la samplilo, mem-identigi (legu - skribi sian plenan nomon kaj tempon de specimenigo sur la peco), algluu ĉi tiun paperon sur la provtubon. Poste iru al la superpasejo, prenu specimenon el pluraj aŭtoj kaj revenu al la kontrolĉambro. En la kontrolĉambro, la persono devis enigi la samajn datumojn en la specimenan raporton por la dua fojo, kune kun kiu la specimeno estis sendita al la laboratorio. Kaj poste skribu ĵurnalon nur por vi, por ke se io okazas, vi povas uzi ĝin por kontroli kiu prenis specifan specimenon kaj kiam. Kaj la apotekisto kiu registris la specimenon en la laboratorio tiam transdonis la notojn de la paperpecoj al speciala laboratoria programaro (LIMS).

La problemoj estas evidentaj. Unue, ĝi prenas longan tempon, krome ni vidas duobligon de la sama operacio. Due, malalta precizeco - la prova tempo estis skribita parte per okulo, ĉar estas unu afero, ke vi skribis la proksimuman specimenan tempon sur papero, alia afero estas, ke kiam vi venos al la vagono kaj komencis kolekti specimenojn, ĝi estus iomete. malsama tempo. Por datuma analizo kaj proceza spurado, ĉi tio estas pli grava ol ĝi ŝajnas.

Kiel vi povas vidi, la kampo por proceza optimumigo estas vere neplugita.

Ni havis malmulte da tempo, kaj ni devis fari ĉion rapide, kaj ene de la kompania cirkvito. Fari ion en la nubo en produktado ne estas bona ideo ĉar vi laboras kun multaj datumoj, iuj el kiuj estas komerca sekreto aŭ enhavas personajn datumojn. Por krei prototipon, ni bezonis nur la aŭtonumeron kaj la nomon de la produkto - sekurecaj oficistoj aprobis ĉi tiujn datumojn, kaj ni komencis.

Mia teamo nun havas 2 eksterajn programistojn, 4 internajn, dezajniston, Scrum Master kaj junioran produktestron. Cetere, ĉi tion ni havas nun estas vakantaĵoj ĝenerale.

Ene de semajno, ni konstruis administran panelon por la teamo kaj simplan moveblan aplikaĵon por uzantoj uzantaj Django. Poste ni kompletigis kaj agordis ĝin por alia semajno, kaj poste donis ĝin al uzantoj, trejnis ilin kaj komencis testi.

Prototipo

Ĉio estas simpla ĉi tie. Estas retejo, kiu permesas krei taskon por specimenigo, kaj ekzistas movebla aplikaĵo por dungitoj, kie ĉio estas klara, oni diras, iru al tiu superpasejo kaj kolektu specimenojn de tiu aŭto. Ni unue algluis QR-kodojn sur la sampliloj por ne reinventi la radon, ĉar ni devus kunordigi pli seriozan agordon de la samplilo, sed ĉi tie ĉio estas sendanĝera, mi algluis paperpecon kaj eklaboris. La dungito devis nur elekti taskon en la aplikaĵo kaj skani la etikedon, post kio datumoj estis registritaj en la sistemo, ke li (specifa dungito) prenis specimenojn de aŭto kun tia kaj tia nombro je tia kaj tia preciza tempo. Figure parolante, "Ivan prenis specimenon de aŭto n-ro 5 je 13.44." Reveninte al la kontrolĉambro, li devis nur presi pretan dokumenton kun la samaj datumoj kaj simple meti sian subskribon sur ĝin.

Malnova versio de la administra panelo

Krei taskon en la nova administra panelo

En ĉi tiu etapo, ankaŭ fariĝis pli facile por la knabinoj en la laboratorio - nun ili ne devas legi la skribaĵon sur papero, sed simple skani la kodon kaj tuj kompreni kio estas ĝuste en la samplilo.

Kaj tiam ni renkontis similan problemon ĉe la laboratorio. La knabinoj ĉi tie ankaŭ havas sian propran kompleksan programaron, LIMS (Laboratory Information Management System), en kiun ili devis enmeti ĉion el la ricevitaj specimenaj raportoj per plumoj. Kaj en ĉi tiu etapo, nia prototipo neniel solvis ilian doloron.

Tial ni decidis fari integriĝon. La ideala situacio estus, ke ĉiuj aferoj, kiujn ni faris por integri ĉi tiujn nombrilojn, de specimenigo ĝis laboratoria analizo, helpos tute forigi paperon. La retejo-aplikaĵo anstataŭigos paperajn revuojn; la elektraporto estos plenigita aŭtomate per elektronika subskribo. Danke al la prototipo, ni rimarkis, ke la koncepto povus esti aplikita kaj komencis disvolvi la MVP.

Prototipo de la antaŭa versio de la poŝtelefona aplikaĵo

MVP de nova movebla aplikaĵo

Fingroj kaj gantoj

Ĉi tie ni ankaŭ devas konsideri la fakton, ke labori en produktado ne estas +20 kaj malpeza venteto ŝvelanta la randon de pajla ĉapelo, sed foje -40 kaj tute venta, en kiu oni ne volas demeti viajn gantojn. por frapeti sur la tuŝekrano de eksplod-rezista saĝtelefono. Neniel. Eĉ sub la minaco plenigi paperajn formojn kaj perdi tempon. Sed viaj fingroj estas kun vi.

Tial ni iomete ŝanĝis la laborprocezon por la uloj - unue, ni kudris kelkajn agojn sur la aparataj flankaj butonoj de la inteligenta telefono, kiuj povas esti perfekte premitaj per gantoj, kaj due, ni ĝisdatigis la gantojn mem: niaj kolegoj, kiuj okupiĝas pri provizi personan protektan ekipaĵon, trovis al ni gantojn, kiuj plenumas ĉiujn necesajn normojn, kaj ankaŭ kun la kapablo labori per tuŝekranoj.

Jen malgranda video pri ili.

Ni ankaŭ ricevis komentojn pri la markoj sur la sampliloj mem. La afero estas, ke sampliloj venas en malsamaj tipoj - plasto, vitro, kurba, ĝenerale, en sortimento. Estas maloportune alglui QR-kodon sur kurbaj; la papero fleksiĝas kaj eble ne estas skanita tiel bone kiel vi ŝatus. Krome, ĝi ankaŭ skanas pli malbone sub bendo, kaj se vi envolvas la bendon laŭ via koro, ĝi tute ne skanas.

Ni anstataŭigis ĉion ĉi per NFC-etikedoj. Ĉi tio estas multe pli oportuna, sed ni ankoraŭ ne igis ĝin tute oportuna - ni volas ŝanĝi al flekseblaj NFC-etikedoj, sed ĝis nun ni estas blokitaj je aprobo por eksplodprotekto, do niaj etikedoj estas grandaj, sed eksplodigeblaj. Sed ni laboros pri tio kun niaj kolegoj de industria sekureco, do ankoraŭ estas multo por veni.

Pli pri etikedoj

LIMS kiel sistemo mem provizas presan strekkodojn por tiaj bezonoj, sed ili havas unu gravan malavantaĝon - ili estas foruzeblaj. Tio estas, mi gluis ĝin al la samplilo, finis la laboron, kaj mi devis deŝiri ĝin, forĵeti ĝin kaj poste alglui novan. Unue, ĝi ne estas tiom ekologiema (multe pli da papero estas uzata ol ŝajnas unuavide). Due, ĝi prenas longan tempon. Niaj etikedoj estas reuzeblaj kaj reverkeblaj. Kiam samplilo estas sendita al la laboratorio, vi nur bezonas skani ĝin. Tiam la samplilo estas zorge purigita kaj resendita por preni la sekvajn specimenojn. La produktadoficisto denove skanas ĝin kaj skribas novajn datumojn sur la etikedo.

Ĉi tiu aliro ankaŭ pruvis esti sufiĉe sukcesa, kaj ni ĝisfunde provis ĝin kaj provis ellabori ĉiujn malfacilajn lokojn. Kiel rezulto, ni nun estas en la stadio de evoluigado de MVP en industria cirkvito kun plena integriĝo en kompaniajn sistemojn kaj kontojn. Helpas ĉi tie, ke iam multaj aferoj estis translokigitaj al mikroservoj, do ne estis problemoj pri laboro kun kontoj. Male al la sama LIMS, neniu faris ion ajn por ĝi. Ĉi tie ni havis iujn malglatajn randojn por ĝuste integri ĝin kun nia evolumedio, sed ni regis ilin kaj lanĉos ĉion en batalon somere.

Testoj kaj trejnado

Sed ĉi tiu kazo naskiĝis el iom ordinara problemo - unu tagon oni supozis, ke foje testado de specimenoj montras rezultojn, kiuj diferencas de la normo, ĉar la specimenoj estas simple malbone prenitaj. La hipotezoj de kio okazis estis jenaj.

1. Specimenoj estas simple prenitaj malĝuste pro malsukceso de surloka personaro sekvi la procezon.
2. Multaj novuloj venas al produktado, kaj ne ĉio povas esti klarigita al ili detale, tial la specimenigo kiu ne estas tute ĝusta.

Ni kritikis la unuan opcion ĉe la komenco, sed ĉiaokaze ni ankaŭ komencis kontroli ĝin.

Ĉi tie mi notos unu gravan aferon. Ni aktive instruas la firmaon rekonstrui ĝian pensmanieron al kulturo de evoluigado de ciferecaj produktoj. Antaŭe, la pensa modelo estis tia, ke ekzistas vendisto, li nur bezonas skribi klaran teknikan specifon kun solvoj unufoje, doni ĝin al li kaj lasi lin fari ĉion. Tio estas, montriĝis, ke homoj de facto tuj komencis de eblaj pretaj solvoj, kiuj devis esti inkluditaj en la teknikaj specifoj kiel donita, anstataŭ deiri de ekzistantaj problemoj, kiujn ili volis solvi.

Kaj ni nun ŝanĝas la fokuson de ĉi tiu "ideogeneratoro" al la formuliĝo de klaraj problemoj.

Do, aŭdinte ĉi tiujn problemojn priskribitajn, ni komencis elpensi manierojn testi ĉi tiujn hipotezojn.

La plej facila maniero kontroli la kvaliton de laboro de sampliloj estas per videogvatado. Estas klare, ke por testi la sekvan hipotezon, ne estas tiel facile preni kaj ekipi la tutan superpasejon per eksplod-rezistaj ĉambroj; la genuokalkulo tuj donis al ni multajn milionojn da rubloj, kaj ni forlasis ĝin. Estis decidite iri al niaj uloj de Industrio 4.0, kiuj nun pilotas la uzon de la sola vigla fotilo kontraŭ eksplodo en la Rusa Federacio. Ĝi estas priskribita kiel proksimume la grandeco de elektra kaldrono, sed ĝi fakte ne estas pli granda ol blanktabulo-markilo.

Ni prenis ĉi tiun bebon kaj venis al la superpasejo, dirante al la dungitoj kiel eble plej detale, kion ni donas ĉi tie, kiom longe kaj por kio ĝuste. Estis grave tuj klarigi, ke tio efektive estis por testi la eksperimenton kaj estis provizora.

Dum kelkaj semajnoj, homoj laboris kiel kutime, neniu malobservo estis detektita, kaj ni decidis testi la duan hipotezon.

Por rapida kaj detala trejnado, ni elektis la formaton de video-instrukcioj, suspektante, ke taŭga videolernilo, kiu bezonos vin kelkajn minutojn por spekti, montros ĉion kaj ĉiujn multe pli klare ol 15-paĝa laborpriskribo. Krome, ili jam havis tiajn instrukciojn.

Ne pli frue dirite ol farite. Mi iris al Tobolsk, rigardis kiel ili prenis specimenojn, kaj montriĝis, ke la specimena mekaniko tie estas la sama dum la lastaj 20 jaroj.Jes, ĉi tio estas sufiĉe rutina procezo, kiu povas esti alportita al aŭtomatismo kun ofta ripetado, sed ĉi tio ne signifas, ke ĝi ne povas esti aŭtomatigita aŭ simpligita. Sed komence la ideo de video-instrukcioj estis malakceptita de la personaro, dirante, kial fari ĉi tiujn filmetojn se ni faras la samon ĉi tie dum 20 jaroj.

Ni konsentis kun nia PR, ekipis la ĝustan ulon por filmi la videon, donis al li bonegan brilan ŝlosilon kaj registris la specimenan procezon en idealaj kondiĉoj. Ĉi tiu ekzempla versio estis publikigita. Mi tiam ankaŭ voĉigis la videon por klareco.

Ni kolektis dungitojn de ok deĵoroj, donis al ili kinematografian projekcion kaj demandis al ili kiel ĝi estas. Montriĝis, ke ĝi estis kiel rigardi la unuan "Venĝantoj" por la tria fojo: malvarmeta, bela, sed nenio nova. Kiel, ni faras ĉi tion la tutan tempon.

Tiam ni demandis rekte al la infanoj, kion ili ne ŝatis pri ĉi tiu procezo kaj kio kaŭzis al ili ĝenon. Kaj jen la digo rompiĝis - post tia improvizita projektsesio kun produktaj laboristoj, ni alportis al administrado sufiĉe grandskalan restaron celantan ŝanĝi funkciajn procezojn. Ĉar necesis unue fari kelkajn ŝanĝojn al la procezoj mem, kaj poste krei ciferecan produkton, kiu estus ĝuste perceptata en la novaj kondiĉoj.

Nu, serioze, se homo havas grandan, maloportunan samplilon sen tenilo, vi devas porti ĝin per ambaŭ manoj, kaj vi diras: "Vi havas poŝtelefonon ĉe vi, Vanja, skanu tie" - ĉi tio iel ne estas tre. inspira.

La homoj, por kiuj vi faras produkton, devas kompreni, ke vi aŭskultas ilin, kaj ne nur pretiĝi por elfari iun fantazian aferon, kiun ili ne bezonas nun.

Pri procezoj kaj efikoj

Se vi faras ciferecan produkton kaj via procezo estas kurba, vi ankoraŭ ne bezonas efektivigi la produkton, vi devas unue ripari ĉi tiun procezon. La zorgo de nia fako nun estas agordi tiajn procezojn; kadre de dezajnaj sesioj, ni daŭre kolektas restaron ne nur por la cifereca produkto, sed ankaŭ por tutmondaj operaciaj plibonigoj, kiujn foje ni eĉ povas efektivigi antaŭ la produkto mem. Kaj ĉi tio en si mem donas bonegan efikon.

Ankaŭ gravas, ke parto de la teamo situas rekte ĉe la entrepreno. Ni havas ulojn de malsamaj fakoj, kiuj decidis konstrui karieron en cifereca kaj helpi nin enkonduki produktojn kaj lernprocezojn. Estas ili, kiuj instigas tiajn funkciajn ŝanĝojn.

Kaj estas pli facile por la dungitoj, ili komprenas, ke ni ne estas nur ĉi tie por sidi ĉi tie, sed ni efektive diskutos kiel ili povas nuligi nenecesajn paperpecojn, aŭ fari 16 paperpecon el 1 necesaj paperoj por la procezo ( kaj poste nuligi ankaŭ tion), kiel fari elektronikan subskribon kaj optimumigi laboron kun registaraj agentejoj, ktp.

Kaj se ni parolas pri la procezo mem, ni ankaŭ trovis ĉi tion.

Specimeno daŭras averaĝe 3 horojn. Kaj en ĉi tiu procezo estas homoj, kiuj agas kiel kunordigantoj, kaj dum ĉi tiuj tri horoj ilia telefono sonas senĉese kaj ili konstante raportas statojn - kie sendi la aŭton, kiel distribui mendojn inter laboratorioj, kaj similaj. Kaj ĉi tio estas ĉe la laboratorio.

Kaj ĉe la produktado sidas la sama persono kun la sama varma telefono. Kaj ni decidis, ke estus bone fari ilin vidalpanelo, kiu helpus ilin vidi la staton de la procezo, de petoj por specimenigo ĝis eldonado de rezultoj en la laboratorio, kun la necesaj sciigoj ktp. Tiam ni pensas ligi ĉi tion kun mendo de transporto kaj optimumigi la agadojn de la laboratorioj mem - distribuado de laboro inter dungitoj.

Kiel rezulto, por unu specimeno, kombinita de ciferecaj kaj funkciaj ŝanĝoj, ni povos ŝpari ĉirkaŭ 2 horojn da homa laboro kaj horon da trajnomalfunkcio, kompare kun kiel ni laboris antaŭ ni. Kaj ĉi tio estas nur por unu elekto; povas esti pluraj da ili ĉiutage.

Koncerne la efikojn, ĉirkaŭ kvarono de specimenigo nun estas efektivigita tiel. Montriĝas, ke ni liberigas proksimume 11 dungitojn por fari pli utilan laboron. Kaj la redukto de aŭtohoroj (kaj trajnohoroj) malfermas amplekson por monetigo.

Kompreneble, ne ĉiuj plene komprenas, kion la cifereca teamo forgesis kaj kial ĝi okupiĝas pri operaciaj plibonigoj; homoj restas kun ĉi tiu ne tute ĝusta percepto, kiam vi pensas, ke la programistoj venis, faris al vi aplikon en unu tago kaj solvis ĉion. la problemoj. Sed la operaciistaro, kompreneble, estas feliĉa kun ĉi tiu aliro, kvankam kun iom da skeptiko.

Sed gravas memori, ke ne ekzistas magiaj skatoloj. Ĉio estas laboro, esplorado, hipotezoj kaj testado.

fonto: www.habr.com