El subsistema de contabilidad de almacén del producto de software 1C.Complex Automation 2 le permite trabajar con el modelo de almacén de pedidos y utilizar un esquema de almacenamiento de direcciones. Con su ayuda, es posible implementar los siguientes requisitos:
✓ Organizar el proceso de almacenamiento específico de mercancías en celdas de almacén.
✓ Configure de manera flexible reglas para el almacenamiento, ubicación y selección de elementos en celdas.
✓ Colocar automáticamente la mercancía entrante en las celdas de acuerdo con las reglas de colocación configuradas en el subsistema.
✓ Seleccione automáticamente artículos de productos de las celdas de acuerdo con reglas de selección flexibles. Al mismo tiempo, es posible configurar reglas de rastreo del almacén de acuerdo con los requisitos de selección de prioridad. Y también establezca reglas para caminar por el almacén al recoger pedidos.
✓ Reciba información de forma conveniente sobre la distribución actual de mercancías entre las celdas del almacén en cualquier momento.
✓ Con la configuración adecuada, es posible utilizar dispositivos electrónicos especializados en el subsistema, por ejemplo, un terminal de recopilación de datos (DCT) o un escáner de código de barras. Esto le permite reemplazar la entrada manual y minimizar significativamente los errores.
✓ Separar el proceso de aceptación y envío a nivel de estaciones de trabajo automatizadas individuales. Utilice estaciones de trabajo móviles para los empleados del almacén.
✓ Reflejan operaciones generales de distribución de mercancías: movimiento, montaje/desmontaje de mercancías, deterioro, capitalización, recalificación y otros.
En pocas palabras, definamos un almacén de direcciones. ¿Qué se entiende por este término? El almacén con direcciones es esencialmente un proceso de optimización del almacenamiento de mercancías en un almacén, en el que el almacén se divide en muchas celdas, a cada una de las cuales se le asigna un identificador único, una dirección que la distingue de otras celdas. Las celdas, a su vez, se combinan según las condiciones de almacenamiento de las mercancías, según sus finalidades y según las características de las mercancías colocadas.
En el proceso de construcción de un modelo de trabajo basado en el subsistema de contabilidad de almacén, cuanto más fácil y conveniente será organizar la contabilidad, más detallada será la siguiente referencia y la información temática que se determine e ingrese al sistema:
- Se ha determinado y elaborado un diagrama del almacén, es decir, su topología. Se determina la composición y orden de secciones, líneas, estanterías, niveles.
- Los parámetros geométricos (ancho, alto, profundidad) y físicos (peso) de las celdas están predeterminados.
- Se han elaborado normas para la colocación conjunta de diferentes productos en las celdas.
- Para cada artículo del producto se debe determinar los tipos de embalaje en el que se almacena el producto, por ejemplo, showbox, caja, pallet. Para cada tipo de embalaje se deben especificar parámetros geométricos y físicos.
- Especifique las entidades auxiliares - "áreas de almacenamiento" - para las cuales se determinarán los parámetros para la colocación/selección de mercancías en celdas, las reglas para la colocación conjunta de mercancías y las condiciones adicionales para la colocación/selección.
En general, en un almacén se pueden almacenar mercancías de formas, estados físicos y tamaños geométricos completamente diferentes. Es bastante obvio que las condiciones para almacenar mercancías en este caso serán diferentes entre sí. Reglas de almacenamiento: si se deben almacenar productos de un solo tipo en una celda (la llamada celda de un solo producto) o de varios tipos. Cómo colocar las mercancías, teniendo en cuenta la prioridad de los monoproductos, o la prioridad de vaciar las celdas, cómo seleccionar mercancías de las celdas, asegurando la liberación más rápida, o formando un almacenamiento más monoproducto, eligiendo principalmente de celdas mixtas. Estas reglas y políticas se establecen en un entorno especializado: el área de almacenamiento mencionada anteriormente.
Al crear la contabilidad para un almacén de direcciones en un sistema automatizado, es necesario comenzar a crear la contabilidad ingresando los parámetros más básicos: parámetros geométricos y físicos de los artículos. Luego ingrese relaciones en la jerarquía entre las opciones de empaque del producto, por ejemplo, unidad de producto (1 pieza) – caja de presentación (10 unidades de producto) – caja (5 unidades de cajas de presentación) – paleta (10 unidades de cajas). Después de esto, se establecen entidades de orden superior: áreas de almacenamiento de artículos, en las que se determinan las reglas para la colocación conjunta de artículos, la estrategia de colocación y la selección hacia/desde las celdas. Se recomienda crear una topología de almacén en las etapas finales, cuando ya se han determinado la gran mayoría de los demás parámetros.
En la literatura, primero se considera la formación de la topología del almacén de direcciones y luego se supone que se ingresan los parámetros restantes. Con este enfoque, es fácil confundirse y perder la relación lógica entre las entidades ingresadas. Por tanto, es necesario introducir parámetros desde elementales y menos dependientes hasta complejos y más unificadores.
Como ejemplo de una posible implementación de un proceso comercial específico, consideremos un ejemplo real de un proceso de aceptación de mercancías en dos etapas en un almacén de direcciones.
En el almacén de direcciones se definen las siguientes unidades logísticas:
✓ Pieza
✓ Mostrar cuadro
✓ Caja/embalaje de fábrica
✓ Palet de almacén
También se definen celdas de almacenamiento de direcciones para almacenar mercancías de los siguientes tipos:
✓ Rack lleno, se supone que una sola celda es igual a un pallet, o “columna” de pallets en altura;
✓ Estante frontal, estantes de más de 2 metros, también se supone que una celda es igual a un pallet;
✓ Estante frontal, estantes inferiores a 2 metros, las celdas se suponen convencionalmente iguales a un pallet, pero pueden variar según los requerimientos, en esta área se realiza un juego de cajas según pedidos;
✓ Estantería, en las celdas de dirección se colocan productos individuales o cajas de presentación, diseñadas para recoger pedidos de menor tamaño.
El subsistema de contabilidad de almacén del producto de software 1C.Complex Automation 2 le permite trabajar con el modelo de almacén de pedidos y utilizar un esquema de almacenamiento de direcciones. Con su ayuda, es posible implementar los siguientes requisitos:
- Organizar el proceso de almacenamiento específico de mercancías en celdas de almacén.
- Configure reglas de manera flexible para almacenar, colocar y seleccionar elementos en celdas.
- Coloque automáticamente las mercancías entrantes en las celdas de acuerdo con las reglas de ubicación configuradas en el subsistema.
- Seleccione automáticamente artículos de productos de las celdas de acuerdo con reglas de selección flexibles. Al mismo tiempo, es posible configurar reglas de rastreo del almacén de acuerdo con los requisitos de selección de prioridad. Y también establezca reglas para caminar por el almacén al recoger pedidos.
- Reciba información de forma conveniente sobre la distribución actual de mercancías entre las celdas del almacén en cualquier momento.
- Con la configuración adecuada, es posible utilizar dispositivos electrónicos especializados en el subsistema, por ejemplo, un terminal de recopilación de datos (DCT) o un escáner de código de barras. Esto le permite reemplazar la entrada manual y minimizar significativamente los errores.
- Separe el proceso de aceptación y envío a nivel de estaciones de trabajo automatizadas individuales. Utilice estaciones de trabajo móviles para los empleados del almacén.
- Reflejan operaciones generales de distribución de mercancías: movimiento, montaje/desmontaje de mercancías, deterioro, capitalización, recalificación y otras.
En pocas palabras, definamos un almacén de direcciones. ¿Qué se entiende por este término? El almacén con direcciones es esencialmente un proceso de optimización del almacenamiento de mercancías en un almacén, en el que el almacén se divide en muchas celdas, a cada una de las cuales se le asigna un identificador único, una dirección que la distingue de otras celdas. Las celdas, a su vez, se combinan según las condiciones de almacenamiento de las mercancías, según sus finalidades y según las características de las mercancías colocadas.
En el proceso de construcción de un modelo de trabajo basado en el subsistema de contabilidad de almacén, cuanto más fácil y conveniente será organizar la contabilidad, más detallada será la siguiente referencia y la información temática que se determine e ingrese al sistema:
- Se ha determinado y elaborado un diagrama del almacén, es decir, su topología. Se determina la composición y orden de secciones, líneas, estanterías, niveles.
- Los parámetros geométricos (ancho, alto, profundidad) y físicos (peso) de las celdas están predeterminados.
- Se han elaborado normas para la colocación conjunta de diferentes productos en las celdas.
- Para cada artículo del producto se debe determinar los tipos de embalaje en el que se almacena el producto, por ejemplo, showbox, caja, pallet. Para cada tipo de embalaje se deben especificar parámetros geométricos y físicos.
- Especifique las entidades auxiliares - "áreas de almacenamiento" - para las cuales se determinarán los parámetros para la colocación/selección de mercancías en celdas, las reglas para la colocación conjunta de mercancías y las condiciones adicionales para la colocación/selección.
En general, en un almacén se pueden almacenar mercancías de formas, estados físicos y tamaños geométricos completamente diferentes. Es bastante obvio que las condiciones para almacenar mercancías en este caso serán diferentes entre sí. Reglas de almacenamiento: si se deben almacenar productos de un solo tipo en una celda (la llamada celda de un solo producto) o de varios tipos. Cómo colocar las mercancías, teniendo en cuenta la prioridad de los monoproductos, o la prioridad de vaciar las celdas, cómo seleccionar mercancías de las celdas, asegurando la liberación más rápida, o formando un almacenamiento más monoproducto, eligiendo principalmente de celdas mixtas. Estas reglas y políticas se establecen en un entorno especializado: el área de almacenamiento mencionada anteriormente.
Al crear la contabilidad para un almacén de direcciones en un sistema automatizado, es necesario comenzar a crear la contabilidad ingresando los parámetros más básicos: parámetros geométricos y físicos de los artículos. Luego ingrese relaciones en la jerarquía entre las opciones de empaque del producto, por ejemplo, unidad de producto (1 pieza) – caja de presentación (10 unidades de producto) – caja (5 unidades de cajas de presentación) – paleta (10 unidades de cajas). Después de esto, se establecen entidades de orden superior: áreas de almacenamiento de artículos, en las que se determinan las reglas para la colocación conjunta de artículos, la estrategia de colocación y la selección hacia/desde las celdas. Se recomienda crear una topología de almacén en las etapas finales, cuando ya se han determinado la gran mayoría de los demás parámetros.
En la literatura, primero se considera la formación de la topología del almacén de direcciones y luego se supone que se ingresan los parámetros restantes. Con este enfoque, es fácil confundirse y perder la relación lógica entre las entidades ingresadas. Por tanto, es necesario introducir parámetros desde elementales y menos dependientes hasta complejos y más unificadores.
Como ejemplo de una posible implementación de un proceso comercial específico, consideremos un ejemplo real de un proceso de aceptación de mercancías en dos etapas en un almacén de direcciones.
En el almacén de direcciones se definen las siguientes unidades logísticas:
- Cosa
- Mostrar cuadro
- Caja/embalaje de fábrica
- Palet de almacén
También se definen celdas de almacenamiento de direcciones para almacenar mercancías de los siguientes tipos:
- Estantería, se considera que una sola celda es igual a un palet, o “columna” de palets en altura;
- Rejilla delantera, estantes de más de 2 metros, una celda también se considera igual a un palet;
- Rejilla delantera, estantes inferiores a 2 metros, las celdas se suponen convencionalmente iguales a un palet, pero pueden variar según las necesidades, en esta zona se realiza un juego de cajas según pedidos;
- Estantería, los productos individuales o cajas de presentación se colocan en celdas de dirección, diseñadas para un conjunto de pedidos más pequeños.
Tipo de bastidor
Capacidad
LE
SKU Mono/Mixto
Cita
Impreso
Toda la “corriente” en longitud y altura.
Pallet
Mono
Almacenamiento de palets, selección de palets.
Palet frontal, niveles > 2m
1 palet
Pallet
Mono/Mezcla
Almacenamiento de palets, selección de palets.
Palet frontal, niveles < 2m
1 palet
Caja
Mono/Mezcla
Selección de caja
Estante
Cuadro condicional (índice)
Pieza/Caja Presentación
Mono/Mezcla
Selección de piezas
Tipos de celdas de almacén de direcciones para almacenar mercancías.
Cuando se utilizan las unidades logísticas y las características de almacenamiento definidas anteriormente, se supone que se implementa un proceso compuesto para aceptar mercancías en el almacén de direcciones.
El diagrama de flujo muestra el proceso comercial de aceptación de dos etapas, que incluye el etiquetado y la colocación del producto.
Cuando se utilizan las unidades logísticas y las características de almacenamiento definidas anteriormente, se supone que se implementa un proceso compuesto para aceptar mercancías en el almacén de direcciones.
El diagrama de flujo muestra el proceso comercial de aceptación de dos etapas, que incluye el etiquetado y la colocación del producto.
Como se desprende del diagrama de flujo de aceptación presentado, el proceso de etiquetado se omite únicamente en el caso de colocar palets individuales en estanterías drive-in y frontales. En todos los demás casos, la mercancía aceptada se somete a un proceso de etiquetado.
El proceso de marcado se puede distinguir mediante la introducción de entidades adicionales proporcionadas por el sistema de la nave espacial: las instalaciones.
Se están introduciendo dos premisas: para el etiquetado y para el almacenamiento.
El proceso de aceptación y envío en locales individuales se puede configurar por separado. También puede configurar por separado las reglas de almacenamiento y ubicación en las instalaciones del almacén de direcciones. El sistema ofrece la posibilidad de registrar el movimiento de mercancías de un local a otro dentro de un almacén de direcciones. El subsistema de gestión del almacén de direcciones le permite utilizar dicho movimiento como base para una tarea de colocación automática en una sala de almacenamiento.
Al vender, es aconsejable asignar física, y no lógicamente, locales para el etiquetado y almacenamiento dentro de un almacén de direcciones, de modo que los productos etiquetados ingresen a las instalaciones de almacenamiento según una asignación separada para su colocación según un proceso separado. Con este enfoque, se garantizará que las mercancías en el área de almacenamiento estén marcadas y se eliminará la selección de mercancías sin marcar para su envío.
Es decir, se distinguen específicamente dos procesos separados:
1. Proceso de etiquetado
Después del proceso de aceptación, los artículos del producto ingresan a la sala de marcado, donde permanecen hasta que se completa el marcado. Una vez finalizado el marcado se formaliza el traslado desde la sala de marcado al trastero del almacén de direcciones.
2. Proceso de colocación
El proceso de colocación (distribución de productos aceptados en celdas) se basa en la configuración correspondiente para colocar artículos en celdas y, en general, refleja el algoritmo requerido. En un algoritmo típico no se evalúa el llenado de los pallets, sino que la distribución se realiza de forma atómica de acuerdo con un conjunto de paquetes de almacén para un tipo determinado de artículo. Es decir, si hay un pallet incompleto, entonces para su correcta colocación se debe desembalar en componentes más pequeños y colocarlo.
Al realizar la colocación, el operador puede utilizar la determinación automática de las direcciones de las celdas o configurarlas manualmente. Al mismo tiempo, también es posible regular la frecuencia de la demanda estableciendo la prioridad de selección de celda, expresada como un número y definida en la configuración.
Por lo tanto, el esquema implementado para el almacenamiento de almacén direccionable en el subsistema de contabilidad de almacén de configuraciones estándar, como 1C ERP. Gestión Empresarial", "1C. La automatización integral le permite resolver una amplia gama de tareas complejas, al mismo tiempo que es flexible para cumplir con los requisitos emergentes.
Fuente: habr.com