De los diez proyectos que existen actualmente en el mercado industrial ruso, sólo dos son de nueva construcción y el resto están relacionados con la reconstrucción o modernización de instalaciones de producción existentes.
Para realizar cualquier trabajo de diseño, el cliente elige un contratista entre empresas que son bastante difíciles de comparar linealmente debido a diferencias muy sutiles pero significativas en la estructura y organización de los procesos internos. Las dos principales fuerzas que compiten en el mercado ruso del diseño son las organizaciones de diseño tradicionales y las empresas de ingeniería que realizan el diseño como trabajo independiente o como parte de proyectos complejos, que también incluyen trabajos de construcción, instalación y puesta en servicio. Averigüemos cómo están estructurados ambos tipos de empresas.
Participantes clave del mercado
La nueva construcción de instalaciones industriales es siempre una gran inversión y un largo período de recuperación. Por ello, cualquier propietario siempre está interesado en que la vida útil de su instalación sea la mayor posible.
Sin embargo, durante este tiempo, el deterioro físico de las estructuras, los cambios en los estándares existentes y, muy probablemente, la necesidad de aumentar la capacidad de producción y ampliar las capacidades tecnológicas de la empresa son inevitables.
La reconstrucción, el reequipamiento técnico y la modernización pueden prolongar la vida útil de la producción y garantizar su conformidad con las ideas modernas sobre eficiencia. Actualmente, el diseño de proyectos de este tipo tiene una demanda especial. Las razones son que requieren mucha menos inversión que las nuevas construcciones, y hay muchas instalaciones industriales en nuestro país que tienen más de 20 a 30 años (muchas de ellas fueron construidas durante el período soviético).
Debido a la disminución en el número de proyectos a gran escala, la composición de los participantes en el mercado de servicios de diseño ha cambiado.
No es económicamente viable para los institutos de diseño participar en proyectos con volúmenes pequeños y, como consecuencia, de bajo costo de trabajo. Por lo tanto, el número de “gigantes” de proyectos ha disminuido: los restantes son en su mayoría institutos departamentales de grandes empresas (AK Transneft, Rosneft, Gazpromneft, RusHydro, etc.). Ha aumentado el número de organizaciones de diseño pequeñas y medianas con una plantilla de diseñadores de 5 a 30 especialistas.
Las empresas de ingeniería son participantes relativamente nuevos en el mercado. Normalmente lo hacen:
- estudio de viabilidad del proyecto;
- planificar flujos financieros, asegurar la financiación;
- gestión completa del proyecto o de sus partes;
- diseño, modelado, diseño;
- trabajar con proveedores y contratistas;
- provisión de trabajos de puesta en servicio;
- proporcionar transporte;
- auditoría, concesión de licencias, etc.
Parecería que la elección entre una “compañía de orquesta” y una organización con una especialización limitada es obvia. Sin embargo, no todo es tan sencillo.
Evaluamos la tarea: elegimos un artista
Los problemas resueltos durante la reconstrucción y el reequipamiento técnico, por regla general, no requieren un gran equipo de diseñadores, pero son extremadamente exigentes con el ejecutante, cuyo nivel de competencia debe ser "por encima del promedio".
Cada equipo especialista en un proyecto de este tipo debe conocer la metodología y tener una importante experiencia en diseño, comprender las tecnologías de instalación y construcción, tener una visión amplia en términos de equipos: conocer los fabricantes en el mercado y comprender las características de sus equipos en términos de operación y idoneidad funcional para una instalación particular, durabilidad, mantenibilidad y, lo más importante, costo.
Si las decisiones tomadas para lograr indicadores técnicos y seguridad requieren atraer fondos que excedan las expectativas presupuestarias o las restricciones de los clientes, lo más probable es que el proyecto no se implemente. Por lo tanto, existe una alta probabilidad de que el trabajo de diseño pagado por el cliente sea tirado a la basura y la tarea asignada no se resuelva.
Aquí es donde acuden al rescate los llamados "proyectos llave en mano", cuando un contratista realiza todo el trabajo, desde el estudio de viabilidad hasta la puesta en servicio de toda la instalación. En este caso, el costo máximo de trabajo se negocia antes de que se complete el diseño y la documentación de trabajo, ya que para el reequipamiento técnico y la reconstrucción de instalaciones, con el enfoque adecuado, es posible calcular los costos de construcción y operación sin desarrollar la documentación de trabajo. .
La metodología clásica para el diseño/implementación de una instalación, cuando hay varios contratistas - para el diseño, suministro de equipos, instalación, en un mercado de equipos, materiales y métodos de construcción que cambia rápidamente, no permite estimar con precisión los costos de construcción sin desarrollar el trabajo. documentación.
Cuando se trata de proyectos de remodelación y modernización, el método de diseño clásico falla: los proyectos se llevan a cabo “conceptualmente” sin el nivel adecuado de detalle, lo que conduce a mayores costos de CAPEX y cronogramas de construcción.
Los proyectos EPC requieren un equipo compacto de diseñadores que, además de las habilidades básicas de diseño, sean capaces de realizar estudios de los sistemas de ingeniería existentes, trabajar en estrecha colaboración con el servicio al cliente en la etapa de recopilación de datos, aprobación de la documentación de trabajo, supervisión del diseño de la implementación). así como con proveedores de equipos básicos y auxiliares, departamentos de logística, departamentos de producción y técnicos de los departamentos de instalación.
Mis compañeros y yo de la empresa "“Intentamos comparar los enfoques de las organizaciones de diseño y las empresas de ingeniería. Los resultados se encuentran en la siguiente tabla.
| Organización del proyecto | Compañía de ingeniería |
|---|---|
| Formación del costo de desarrollo del diseño y documentación de trabajo. | |
| — Método del índice base utilizando colecciones de precios básicos (BCP). — Método de recursos. La posibilidad de utilizar el método del índice base es limitada. para resolver problemas no triviales que no han completado análogos previamente. |
— Método de recursos. Al mismo tiempo, una empresa de ingeniería en proyectos EPC tiene la oportunidad de determinar el costo de la etapa de diseño al costo mediante un enfoque integrado. |
| Selección de equipos utilizados en el proyecto. | |
| — Realizado sobre la base de los indicadores de diseño declarados por los fabricantes. — Realizado por especialistas que conocen las características del equipo, pero no tienen experiencia en su instalación u operación. |
— Realizado sobre la base de los indicadores de diseño declarados por los fabricantes. Además de esto: — la selección del equipo se realiza basándose en la inspección del fabricante; al mismo tiempo, la empresa de ingeniería evalúa las capacidades de producción y la experiencia del proveedor, y tiene acuerdos de cooperación con varios fabricantes que brindan “ventajas” adicionales; — los miembros del equipo del proyecto tienen experiencia práctica en la instalación/operación de equipos, lo que les permite realizar una evaluación experta del equipo; — la elección del equipo se realiza teniendo en cuenta las condiciones reales de entrega; — se tienen en cuenta los requisitos y restricciones asociados con los trabajos de instalación. |
| Formación de un cronograma de construcción. | |
| Residencia en: — secuencia tecnológica de trabajo; — intensidad laboral estándar de los tipos de trabajo determinada según la Colección de Precios Básicos (SBC). |
— Basado en la secuencia tecnológica de trabajo. — El calendario de las etapas se determina en función del desarrollo del proyecto de obra por parte del departamento técnico y de producción. — Tiene en cuenta el momento de una “parada” posible/planificada de la instalación o producción. — Tiene en cuenta el tiempo de entrega de los materiales requeridos al sitio de construcción. |
| Posible gama de tareas a resolver durante la implementación del objeto. | |
| — Ejecución del diseño y documentación de trabajo. — Apoyo durante el examen de la documentación de diseño y trabajo. — Supervisión del autor durante la etapa de construcción. |
— Estudio de viabilidad del proyecto. — Realización de estudios expertos de los sistemas de ingeniería existentes. — Ejecución del diseño y documentación de trabajo. — Obtención de las condiciones técnicas necesarias de organizaciones externas de la red. — Trabajar con proveedores de equipos. — Apoyo durante el examen de la documentación de diseño y trabajo. — Supervisión del autor durante la etapa de construcción. - Obras de puesta en marcha. — Proporcionar transporte. Una amplia gama de ingenierías permite al cliente Minimizar los costos de mantener un equipo de proyecto interno que coordine y monitoree a los contratistas especializados en las diferentes etapas de implementación. |
Invito a los lectores del blog a compartir en los comentarios su experiencia de trabajar con organizaciones de diseño y empresas de ingeniería en instalaciones industriales y a realizar una breve encuesta.
Solo los usuarios registrados pueden participar en la encuesta. por favor
1. Calcule la proporción de proyectos de reconstrucción y reequipamiento técnico en los que participó, en relación con el número total durante los últimos 5 años:
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a 30%
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de 30 a 60%
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% más 60
3 usuarios votaron. 1 usuario se abstuvo.
2. Según su práctica, ¿cuál es el tiempo promedio asignado para el desarrollo de la documentación de trabajo en las instalaciones de reequipamiento técnico?
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menos de 3 meses
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de 3 a 6 meses
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más de 6 meses
3 usuarios votaron. 1 usuario se abstuvo.
3. ¿En qué etapa del proyecto de reequipamiento técnico se tomó la decisión final sobre su implementación?
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al finalizar la etapa de desarrollo del estudio de viabilidad
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en la etapa de firma de los términos de referencia para la implementación de la documentación de trabajo
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después del desarrollo de la documentación de trabajo y estimaciones.
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después de identificar proveedores de equipos principales, desarrollar RD y documentación de estimación.
2 usuarios votaron. 1 usuario se abstuvo.
4. ¿Cuál es la proporción de instalaciones de reequipamiento técnico implementadas bajo el esquema de contratos EPC, en relación con el número total?
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a 30%
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30-60%
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% más 60
2 usuarios votaron. 1 usuario se abstuvo.
5. ¿Fue necesario, en la etapa de compra de equipos, construcción, instalación y puesta en servicio, involucrar al contratista en la documentación de trabajo para que la modificara, acordara las desviaciones y realizara la supervisión del diseñador?
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si, al comprar equipo
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sí, durante los trabajos de construcción y puesta en servicio
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sí, al comprar equipos, al realizar trabajos de construcción, instalación y puesta en servicio
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no, no es necesario
2 usuarios votaron. 2 usuarios se abstuvieron.
Fuente: habr.com