El holding Ruselectronics, que forma parte de la corporación estatal Rostec, está desarrollando en nuestro país la primera impresora 3D de haz de electrones para imprimir con polvos metálicos.
El principio de funcionamiento de este sistema es la fusión local del polvo y su rápido endurecimiento. Las altas potencias obtenidas mediante el uso de un haz de electrones acelerado permiten fundir completamente incluso metales refractarios como el tungsteno y el molibdeno.
No hay piezas mecánicas en el sistema de movimiento del haz de electrones, lo que garantiza una alta velocidad y precisión de funcionamiento. Además, no es necesario un sistema de calefacción externo de alta temperatura ni la creación de una atmósfera protectora en la cámara de trabajo.
Es importante señalar que después de la fusión local completa del polvo, las piezas tienen una densidad muy alta, comparable a la tecnología de fundición. No se requieren operaciones adicionales de sinterización o posprocesamiento.
El complejo permitirá formar piezas de casi cualquier complejidad, incluidos productos de sólo 0,2 a 0,4 mm. Además, dichas piezas serán más ligeras y resistentes que sus homólogas obtenidas mediante métodos tradicionales.
Como parte de Ruselectronics, los especialistas de NPP Torii están desarrollando una impresora 3D avanzada. Se espera que a finales de 2020 se cree una muestra completamente funcional del dispositivo.
En el futuro, la novedad encontrará una amplia aplicación. Una impresora 3D de haz de electrones, por ejemplo, permitirá producir piezas para motores de cohetes y álabes de turbinas para motores de aviones, implantes médicos individuales, joyas de formas complejas, elementos ligeros de estructuras arquitectónicas, etc.
Fuente: 3dnews.ru