{"id":86872,"date":"2020-06-30T19:42:14","date_gmt":"2020-06-30T17:42:14","guid":{"rendered":"https:\/\/prohoster.info\/blog\/administrirovanie\/ot-zaboya-do-peregruzochnogo-punkta-primer-integraczii-geovia-surpac-i-avtomatizirovannoj-sistemy-dispetcherizaczii-gtk"},"modified":"2020-06-30T19:42:14","modified_gmt":"2020-06-30T17:42:14","slug":"ot-zaboya-do-peregruzochnogo-punkta-primer-integraczii-geovia-surpac-i-avtomatizirovannoj-sistemy-dispetcherizaczii-gtk","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/prohoster.info\/es\/blog\/administrirovanie\/ot-zaboya-do-peregruzochnogo-punkta-primer-integraczii-geovia-surpac-i-avtomatizirovannoj-sistemy-dispetcherizaczii-gtk","title":{"rendered":"Desde la extracci\u00f3n hasta el punto de carga. Ejemplo de integraci\u00f3n de GEOVIA Surpac y un sistema automatizado de despacho de GTC","gt_translate_keys":[{"key":"rendered","format":"text"}]},"content":{"rendered":"

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\n\u00bfQu\u00e9 extraen las empresas? \u00bfOro, mineral de hierro, carb\u00f3n, diamantes? \u00a1No! <\/p>\n

Cada empresa extrae dinero. Ese es el objetivo de cada empresa. Si la tonelada extra\u00edda de oro o mineral de hierro no le genera ingresos o, peor a\u00fan, sus costos son mayores que las ganancias de la venta del producto, \u00bfcu\u00e1l es el valor de ese mineral para la empresa?
\nCada tonelada de mineral debe generar el m\u00e1ximo ingreso o tener los m\u00ednimos costos en condiciones de producci\u00f3n segura y cumpliendo con la tecnolog\u00eda de extracci\u00f3n. Es decir, la distribuci\u00f3n del movimiento de la masa mineral a lo largo del tiempo debe llevar a la empresa a su objetivo. Para alcanzar este objetivo, es necesario crear un buen plan que modele el proceso de producci\u00f3n buscando lograr indicadores cuantitativos y cualitativos m\u00e1ximos. Cada plan debe estar respaldado por datos correctos, precisos y actualizados. Especialmente cuando se trata de planificaci\u00f3n a corto plazo o planificaci\u00f3n operativa.
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\n\u00bfQu\u00e9 datos son necesarios para la planificaci\u00f3n de los trabajos mineros? Esta es la informaci\u00f3n topogr\u00e1fica y geol\u00f3gica, datos de dise\u00f1o e informaci\u00f3n t\u00e9cnico-productiva (por ejemplo, de sistemas ERP).<\/p>\n

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\nTodos estos procesos contienen una enorme cantidad de informaci\u00f3n gr\u00e1fica, digital y textual, como nubes de puntos de escaneo l\u00e1ser, bases de datos topogr\u00e1ficas, levantamientos operativos de frentes, modelos geol\u00f3gicos de bloques, datos de muestreo de pozos BVR, cambios en contactos dentro de la masa mineral volada, indicadores de producci\u00f3n y sus cambios, variaciones en la din\u00e1mica del funcionamiento del equipo, etc. El flujo de datos es constante e interminable. Y gran parte de esta informaci\u00f3n depende entre s\u00ed. No hay que olvidar que todos estos datos son la fuente primaria, la informaci\u00f3n con la que comienza la creaci\u00f3n del plan.
\nPor lo tanto, para crear un plan \u00f3ptimo es esencial conseguir datos lo m\u00e1s precisos posible. La correcci\u00f3n de la informaci\u00f3n inicial influye de manera exponencial en el objetivo final. <\/p>\n

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\nSi alguna de las fuentes contiene datos con precisi\u00f3n reducida o informaci\u00f3n incorrecta, toda la cadena de procesos ser\u00e1 err\u00f3nea y se alejar\u00e1 del objetivo. Por lo tanto, es necesario contar con recursos que permitan preparar y trabajar con los datos de manera adecuada.
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\nEn cuanto a la planificaci\u00f3n a corto plazo, es importante que esos datos no solo sean precisos, sino tambi\u00e9n actualizados. Es esencial tener la capacidad de obtener informaci\u00f3n en cualquier momento para reaccionar ante cambios y editar r\u00e1pidamente el escenario de producci\u00f3n. En consecuencia, se requieren sistemas y equipos que mejoren la eficiencia de los procesos de obtenci\u00f3n y procesamiento de informaci\u00f3n. Los esc\u00e1neres LIDAR permiten obtener datos de alta precisi\u00f3n de manera r\u00e1pida, las tecnolog\u00edas de muestreo de masa mineral ofrecen una visi\u00f3n del estado del cuerpo mineral en el macizo, los sistemas de posicionamiento rastrean la ubicaci\u00f3n y el estado de los equipos en tiempo real, y los sistemas de dise\u00f1o y planificaci\u00f3n GEOVIA Surpac y GEOVIA MineSched<\/a><\/noindex> son herramientas para crear proyectos y escenarios de desarrollo minero. Para alcanzar los objetivos lo m\u00e1s r\u00e1pido posible, los sistemas deben estar conectados en una cadena productiva \u00fanica. Imagina: obtienes datos de diferentes sistemas y fuentes, pero solo est\u00e1n disponibles a demanda, adem\u00e1s estos datos son proporcionados por un especialista que puede cambiar el contenido en cualquier momento. Esto no solo reduce la velocidad de obtenci\u00f3n de datos, sino que tambi\u00e9n puede ocasionar p\u00e9rdidas de precisi\u00f3n o confianza en alguna etapa de la transmisi\u00f3n de datos. Por lo tanto, los datos deben ser centralizados, almacenarse en una \u00fanica plataforma, en un ecosistema digital com\u00fan y ser accesibles en cualquier momento. Adem\u00e1s, es importante garantizar la colaboraci\u00f3n entre todos los departamentos, la versionado, la integridad y la seguridad de los datos. Esta tarea es manejada por la plataforma 3DEXPEREINCE.<\/p>\n

La informaci\u00f3n obtenida de diversas fuentes \u2014sistemas electr\u00f3nicos, sistemas GIS (GEOVIA Surpac), sistemas ERP, sistemas de planificaci\u00f3n automatizados de operaciones mineras (GEOVIA MineSched<\/a><\/noindex>), sistemas de gesti\u00f3n de operaciones mineras (como VIST Group) \u2014 tiene diferentes formatos de datos. <\/p>\n

Aqu\u00ed surge la cuesti\u00f3n de la integraci\u00f3n de sistemas. A menudo, todas las soluciones en la cadena de planificaci\u00f3n y dise\u00f1o minero pueden integrarse entre s\u00ed en mayor o menor medida. <\/p>\n

Sin embargo, la intensidad del flujo de datos, la cantidad de tipos de datos y su variabilidad son tales que una persona no es capaz de realizar la conversi\u00f3n de un sistema a otro en un tiempo relativamente corto. Ya sea un ge\u00f3logo o un ingeniero de planificaci\u00f3n, el especialista debe dedicar su tiempo no a la importaci\u00f3n y exportaci\u00f3n de archivos de un sistema a otro, sino a crear valor y mover la empresa hacia sus objetivos. Por lo tanto, es importante automatizar el proceso de integraci\u00f3n y configurarlo de tal manera que se minimicen las manipulaciones para el procesamiento de datos. <\/p>\n

Sin automatizaci\u00f3n, el proceso se ve aproximadamente as\u00ed. Despu\u00e9s de realizar un escaneo, el top\u00f3grafo conecta el esc\u00e1ner a la PC, extrae el archivo del escaneo, convierte los datos al formato adecuado, abre el archivo en el sistema de GIS, crea la superficie, realiza las manipulaciones necesarias para calcular vol\u00famenes y generar informes, y guarda la nueva versi\u00f3n del archivo de superficie en el recurso de red. Para actualizar el modelo de bloques, busca el archivo de escaneo actualizado, lo carga junto con el modelo de bloques correspondiente, aplica el archivo de escaneo como nuevo limitador, realiza las manipulaciones para calcular los indicadores volum\u00e9tricos y cualitativos y genera informes. <\/p>\n

Con datos operativos, por ejemplo, de sistemas de despacho, el ge\u00f3logo extrae datos de tal sistema, importa las coordenadas al GIS, forma un nuevo archivo de limitadores. Si hay datos actualizados de ensayos de laboratorio en el recurso de red, accede a ellos a trav\u00e9s de una cadena de carpetas, los carga, actualiza el modelo de bloques, crea referencias, guarda archivos de trabajo, convierte los datos al formato necesario para el sistema de despacho y los sube a este sistema. Es importante no olvidar crear una copia de seguridad de todos los archivos.<\/p>\n

El proceso automatizado de tratamiento e integraci\u00f3n de datos para la supervisi\u00f3n geol\u00f3gica y la planificaci\u00f3n de trabajos mineros utilizando GEOVIA Surpac se desarrolla de la siguiente manera. La topograf\u00eda est\u00e1 lista, el top\u00f3grafo conecta el dispositivo a la PC, abre GEOVIA Surpac, inicia la funci\u00f3n de importaci\u00f3n y procesamiento de datos de topograf\u00eda, selecciona de la lista lo que se necesita obtener como resultado. <\/p>\n

El sistema genera datos gr\u00e1ficos y tabulares, actualiza el archivo de trabajo en el recurso de red y guarda la versi\u00f3n anterior del archivo. El ge\u00f3logo inicia las funciones de actualizaci\u00f3n del modelo de bloques seg\u00fan los datos topogr\u00e1ficos actuales y\/o los datos de los sistemas de despacho.
\nTodos los datos se cargan desde el recurso\/plataforma de red, el macrocomando convierte e importa los datos necesarios; el ge\u00f3logo solo necesita seleccionar las configuraciones adecuadas. Despu\u00e9s de la verificaci\u00f3n mediante las funciones correspondientes, el resultado se guarda y se exporta a otros sistemas.<\/p>\n

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\nEste proceso se implementa en los servicios de topograf\u00eda y geolog\u00eda en el Complejo de Kachkanar de la empresa EVRAZ. <\/p>\n

EVRAZ KGO\u041a est\u00e1 entre las cinco mayores empresas mineras de Rusia. La planta se encuentra a 140 km de EVRAZ NTMK, en la regi\u00f3n de Sverdlovsk. EVRAZ KGO\u041a explota el yacimiento de mineral de titanomagnetita de Gusievogorsk, que contiene impurezas de vanadio. El contenido de vanadio permite producir aceros aleados de alta resistencia. La capacidad de producci\u00f3n de la planta es de aproximadamente 55 millones de toneladas de mineral de hierro al a\u00f1o. El principal consumidor de los productos de EVRAZ KGO\u041a es EVRAZ NTMK. <\/p>\n

Actualmente, EVRAZ KGO\u041a extrae mineral de cuatro canteras, que posteriormente se procesan en las plantas de trituraci\u00f3n, enriquecimiento, aglomeraci\u00f3n y pelletizaci\u00f3n. El producto final (aglomerado y pellets) se carga en vagones de tren y se env\u00eda a los consumidores, incluidos aquellos en el extranjero. <\/p>\n

En 2018, en EVRAZ KGO\u041a se extrajeron m\u00e1s de 58,5 millones de toneladas de mineral, se produjeron 3,5 millones de toneladas de aglomerado, 6,5 millones de toneladas de pellets y aproximadamente 2,5 millones de toneladas de grava.<\/p>\n

La extracci\u00f3n de mineral se lleva a cabo en cuatro canteras: Principal, Occidental, del Norte y en la cantera del Sur. Desde los niveles inferiores, el mineral es transportado por camiones BelAZ y la masa mineral se transporta a la planta de trituraci\u00f3n mediante transporte ferroviario. En las canteras se utilizan potentes camiones volquetes de 130 toneladas, modernas locomotoras NP-1 y excavadoras con capacidad de 12 metros c\u00fabicos.<\/p>\n

El contenido promedio de hierro en el mineral es del 15,6 %, y el contenido de vanadio es del 0,13 %.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda de extracci\u00f3n de mineral de hierro en EVRAZ KGOCK es la siguiente: perforaci\u00f3n - voladura - excavaci\u00f3n - transporte al lugar de procesamiento y desmonte en escombreras.Fuente<\/a><\/noindex>).<\/p>\n

En 2019, se implement\u00f3 en la planta de Kachkanar un sistema automatizado de despacho de VIST Group. La implementaci\u00f3n de esta soluci\u00f3n permiti\u00f3 aumentar el control de producci\u00f3n del equipo minero y de transporte, el movimiento del mineral desde los frentes hasta los puntos de transferencia, as\u00ed como recibir oportunamente datos sobre los indicadores de cantidad y calidad en los frentes y en los puntos de transferencia. Se realiz\u00f3 una integraci\u00f3n bidireccional de los sistemas ASD VIST y GEOVIA Surpac, lo que permiti\u00f3 utilizar los datos obtenidos (ubicaci\u00f3n del equipo, grado de agotamiento del frente, balance de la masa mineral en los puntos de transferencia, distribuci\u00f3n de calidad en los puntos de transferencia, etc.) para la planificaci\u00f3n y dise\u00f1o operativo de los trabajos mineros, as\u00ed como controlar el proceso de producci\u00f3n a nivel de los gerentes de l\u00ednea y operadores de excavadora.<\/p>\n

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\nGracias a los desarrollos del ge\u00f3logo principal S.M. Nekrasov y del ingeniero de minas A.V. Bezdeneznykh, los especialistas de los departamentos de ingenier\u00eda de minas y geolog\u00eda, utilizando las herramientas de GEOVA Surpac, han automatizado la mayor\u00eda de los procesos para el procesamiento de datos de topograf\u00eda y mineralog\u00eda, la planificaci\u00f3n, la creaci\u00f3n de documentaci\u00f3n impresa, el desarrollo de modelos geol\u00f3gicos en bloques y la actualizaci\u00f3n de la informaci\u00f3n geol\u00f3gica y de topograf\u00eda en el recurso en l\u00ednea. Ahora, los especialistas ya no necesitan realizar procesos repetitivos a diario, ya sea la descarga\/carga de datos del aparato o la b\u00fasqueda de informaci\u00f3n necesaria para su trabajo diario en una gran cantidad de carpetas. Los macroc\u00f3digos de GEOVIA Surpac hacen esto por ellos. Es importante destacar que estos datos est\u00e1n disponibles para todos los especialistas de diferentes departamentos involucrados. Por ejemplo, para abrir la \u00faltima medici\u00f3n de la cantera, el modelo de bloque actualizado, el bloque BVR, las comunicaciones, etc., el especialista en planificaci\u00f3n no necesita buscarlo en una gran cantidad de archivos de topograf\u00eda y geol\u00f3gicos. Todo lo que necesita hacer es abrir el men\u00fa correspondiente en GEOVA Surpac y seleccionar los datos que necesita cargar en su ventana de trabajo. <\/p>\n

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\nLas herramientas de automatizaci\u00f3n han permitido integrar f\u00e1cilmente GEOVIA Surpac y el sistema ASD VIST Group, haciendo que este proceso sea lo m\u00e1s simple y r\u00e1pido posible.<\/p>\n

Al seleccionar el men\u00fa correspondiente en la barra de herramientas de GEOVIA Surpac, el ge\u00f3logo recibe datos operativos de ASD VIST sobre el trabajo en el bloque o datos para una fecha y hora espec\u00edficas. Esta informaci\u00f3n se utiliza para analizar la situaci\u00f3n actual y actualizar el modelo de bloques. <\/p>\n

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\nDespu\u00e9s de actualizar el modelo de bloques y los contactos de mineral\/excavaci\u00f3n en GEOVIA Surpac, el ge\u00f3logo, con solo presionar un bot\u00f3n, carga esta informaci\u00f3n en el sistema ASD VIST, despu\u00e9s de lo cual los datos est\u00e1n disponibles para todos los usuarios en ambos sistemas. <\/p>\n

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\nGracias a la combinaci\u00f3n de las capacidades de la herramienta de posicionamiento del equipo de transporte minero en el sistema ASD VIST Group y las herramientas de GEOVIA Surpac, se han configurado los procesos de control del movimiento de masa mineral desde el frente de trabajo hasta el punto de carga, la colocaci\u00f3n de la masa mineral en los sectores de los puntos de carga, el control del balance de entrada\/salida de masa mineral por sectores y la gesti\u00f3n de los residuos m\u00f3viles durante el periodo de llenado operativo. <\/p>\n

Para ello, en GEOVIA Surpac se crearon modelos de bloques para los puntos de transferencia y se desarroll\u00f3 una metodolog\u00eda para su llenado. A petici\u00f3n del ge\u00f3logo, el proceso de ingreso de material mineral en el modelo de bloques (MB) en el punto de transferencia virtual, as\u00ed como la carga desde \u00e9l, puede llevarse a cabo tanto de forma total por el per\u00edodo transcurrido como en modo operativo. Al establecer la llenado del MB con la indicaci\u00f3n del tiempo de finalizaci\u00f3n, el macroprograma realiza autom\u00e1ticamente una consulta (a trav\u00e9s de un intervalo de tiempo determinado) para extraer datos de las excavadoras que realizan la extracci\u00f3n, as\u00ed como para obtener informaci\u00f3n sobre el movimiento y descarga de transporte por carretera en el punto de transferencia. <\/p>\n

As\u00ed, al finalizar el trabajo del macroprograma, se genera informaci\u00f3n actual sobre el estado del almac\u00e9n, la cantidad de material mineral para el per\u00edodo de tiempo presente en formato gr\u00e1fico tridimensional y una tabla resumida de los resultados del cambio operativo. Esto permiti\u00f3 rastrear de manera eficiente el movimiento del mineral, el balance y la distribuci\u00f3n del material mineral en los sectores de los puntos de transferencia, adem\u00e1s de presentar esta informaci\u00f3n gr\u00e1ficamente en ambos sistemas y asegurar un acceso r\u00e1pido, libre y seguro a la informaci\u00f3n para todos los empleados. En particular, seg\u00fan el ge\u00f3logo principal S.N. Nekrasov, este proceso ha permitido aumentar la precisi\u00f3n en la planificaci\u00f3n de las cargas por calidad desde los puntos de transferencia al transporte ferroviario.
\nTambi\u00e9n se\u00f1ala que, si antes solo se pod\u00eda suponer lo que se hab\u00eda llevado a los puntos de transferencia y representar solo el valor medio de calidad por sectores, hoy en d\u00eda se conocen los indicadores en cada uno de los tramos del sector. <\/p>\n

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\nPara un an\u00e1lisis r\u00e1pido de todos los sectores de los puntos de transferencia y la generaci\u00f3n de un informe tabular, se escribi\u00f3 un macrocomando en GEOVIA Surpac que muestra en pantalla y guarda en el formato especificado la informaci\u00f3n gr\u00e1fica. De este modo, no es necesario abrir el modelo de bloques de cada sector, aplicar limitadores, colorear el modelo de bloques por atributos, ni formar manualmente la \u043e\u0442\u0447\u0435\u0442\u043d\u043e\u0441\u0442\u044c \u0442\u0430\u0431\u043b\u0438\u0447\u043d\u0430\u044f. Todo esto se realiza con solo presionar un bot\u00f3n.<\/p>\n

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\nPuede obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el proceso y los resultados de la integraci\u00f3n realizada en el Complejo de Procesamiento de Miner\u00eda de Kachkanar en la grabaci\u00f3n. webinar \u00abNuevo enfoque para la automatizaci\u00f3n de la planificaci\u00f3n, realizaci\u00f3n de trabajos de voladura y gesti\u00f3n de calidad en la empresa\u00bb a trav\u00e9s del enlace <\/a><\/noindex><\/p>\n

Obtener los datos necesarios y actualizados en cualquier momento, acceso f\u00e1cil y r\u00e1pido a informaci\u00f3n relevante, poseer herramientas que permiten intercambiar y gestionar estos datos en diferentes sistemas e interactuar con agregados abre el camino a mayores posibilidades para crear un gemelo digital de su empresa, lo que permite crear escenarios m\u00e1s realistas para su plan de miner\u00eda y reaccionar r\u00e1pidamente a los cambios que surgen durante la producci\u00f3n.<\/p>\n

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Fuente: habr.com<\/a> <\/p>","protected":false,"gt_translate_keys":[{"key":"rendered","format":"html"}]},"excerpt":{"rendered":"

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