3D-printimise kasutamine ei üllata enam kedagi. Esemeid saab printida nii kodus kui tööl, kasutades nii metalli kui ka plastikut. Jäänud on vaid vähendada düüse töötamise resolutsiooni ja suurendada toormaterjalide mitmekesisust. Igas nendes suundades on veel palju tehtavat.

Järjekordne saavutus 3D-printimise täiustamisel teadlaste poolt Šveitsi Liidumaa Tehnikaülikooli (ETH Zürich) teadlaste juhendamisel. Teadlased tutvustasid uut paljutõotavat tehnoloogiat metallide mikroobjektide printimiseks väga kõrge resolutsiooniga - kuni 250 nm. Täna toimub metallide mikroobjektide 3D-printimine spetsiaalselt valmistatud tintide abil. Need on vedelikku paigutatud metallinanoosakesed suspensioonina. Selliste printerite resolutsioon on mikromeetrid ja printimine lõpeb alati vajalikku kuumutamisega mudeli kinnitamiseks. Sellel lõppstaadiumis on mitmeid puudusi, sealhulgas madal pooride moodustumine ja orgaaniliste ainete (lahustite) saastumine. Mida pakuvad šveitslased?

Zürichi teadlased asendasid metallpihustuse otse metallidega. Täpsemalt, metallioonidega. On soovitatud trükkimispea konstruktsiooni, kus on kaks niinimetatud kulutatavat anoodi. Miks on neid kaks? Nii on parem! Saab trükkida metallilise mikroobjekti vaheldumisi kas ühe või teise metalliga või isegi kohe kahega, luues justkui sulami soovitud koostisega. Ettepaneku 3D-printimise põhimõte on see, et kõrge pingega, mis on ühendatud anoodiga, metallioonid eralduvad ja lendavad alusele, kus nad settivad ja muutuvad algseks metalliks. Selle toimimiseks on alus kaetud lahusti kihiga, kus toimub oksüdatsioonireduktsiooni keemilisi reaktsioone. Siiski toimub printimine kohe puhta metalliga ega vaja järgnevat kuumutamist.

Sarnasetehnoloogiat saab rakendada paljudes valdkondades. Kõigepealt tulevad meelde mikroelektroonika ja metamatiaalide loomine ebatavaliste omadustega. Sellise täpsusega printimine aitab luua õhukesi ühendusi ja isegi kasutada elektroonikas orgaanilisi materjale. Kui rääkida metamatiaalidest, siis metallide kombinatsioon võib viia huvitavate mehaaniliste omadustega materjalide tekkeni, mis on näiteks samaaegselt paindlikud ja tugevad.
Allikas: 3dnews.ru
