Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Pühendan selle postituse neile inimestele, kes valetasid tunnistustel, mille tõttu paigaldasime oma saalidesse peaaegu säraküünlad.

Lugu on üle nelja aasta vana, kuid ma avaldan selle praegu, kuna NDA on aegunud. Siis saime aru, et andmekeskus (mille rendime välja) on peaaegu täis laetud ja selle energiatõhusus pole palju paranenud. Varem oli hüpotees, et mida rohkem me seda täidame, seda parem, sest insener on kõigi vahel ära jaotatud. Aga tuli välja, et me petame ennast selles osas ja kuigi koormus oli hea, siis kuskil oli kaotusi. Töötasime paljudes valdkondades, kuid meie vapper meeskond keskendus jahutamisele.

Andmekeskuse tegelik elu erineb veidi sellest, mis projektis on. Tööteenuse pidevad kohandused tõhususe suurendamiseks ja sätete optimeerimiseks uute ülesannete jaoks. Võtke müütiline B-sammas. Praktikas seda ei juhtu, koormuse jaotus on ebaühtlane, kuskil tihe, kuskil tühi. Seega pidime parema energiatõhususe huvides mõned asjad ümber seadistama.

Meie andmekeskuse kompressorit on vaja erinevate klientide jaoks. Seetõttu võib tavaliste kahe- kuni neljakilovatiste riiulite hulgas olla 23-kilovatine või rohkem. Vastavalt sellele pandi konditsioneerid neid jahutama ja õhk tormas lihtsalt läbi vähem võimsate riiulite.

Teine hüpotees oli, et soe ja külm koridor ei segune. Pärast mõõtmisi võin öelda, et see on illusioon ning tegelik aerodünaamika erineb mudelist pea igati.

Küsitlus

Kõigepealt hakkasime vaatama õhuvoolusid saalides. Miks nad sinna läksid? Sest nad mõistsid, et andmekeskus on mõeldud viie kuni kuue kW jaoks riiuli kohta, kuid nad teadsid, et tegelikult on need 0 kuni 25 kW. Seda kõike on plaatidega peaaegu võimatu reguleerida: juba esimesed mõõtmised näitasid, et need edastavad peaaegu võrdselt. Kuid 25 kW plaate pole üldse olemas, need peavad olema mitte ainult tühjad, vaid vedela vaakumiga.

Ostsime tuulemõõtja ja hakkasime mõõtma vooluhulka riiulite vahel ja nagide kohal. Üldiselt peate sellega töötama vastavalt GOST-ile ja hunnikutele standarditele, mida on raske rakendada ilma turbiini saali sulgemata. Meid ei huvitanud täpsus, vaid põhipilt. See tähendab, et nad mõõdeti ligikaudu.

Mõõtmiste järgi 100 protsendist plaatidest väljuvast õhust satub 60 protsenti nagidesse, ülejäänu lendab mööda. Põhjus on selles, et seal on rasked 15–25 kW nagid, mille äärde jahutus on ehitatud.

Me ei saa konditsioneere välja lülitada, sest ülemiste serverite ala soojadel riiulitel on väga soe. Sel hetkel saame aru, et peame midagi muust isoleerima, et õhk ei hüppaks reast ritta ja et plokis soojusvahetus ikka toimuks.

Samas küsime endalt, kas see on rahaliselt teostatav.

Üllatusega avastame, et meil on andmekeskuse kui terviku energiatarve, kuid me lihtsalt ei saa konkreetse ruumi jaoks fancoil-ühikuid kokku lugeda. See tähendab, et analüütiliselt saame, aga tegelikult ei saa. Ja me ei oska kokkuhoidu hinnata. Ülesanne muutub aina huvitavamaks. Kui säästame 10% kliimaseadme võimsusest, siis kui palju raha saame isolatsiooni jaoks kõrvale panna? Kuidas lugeda?

Käisime automaatikaspetsialistide juures, kes viimistlesid seiresüsteemi. Tänud poistele: neil olid kõik andurid olemas, tuli vaid kood lisada. Nad hakkasid eraldi paigaldama jahuteid, UPS-i ja valgustust. Uue vidinaga sai võimalikuks näha, kuidas olukord süsteemi elementide vahel muutub.

Katsed kardinatega

Samal ajal alustame katseid kardinatega (aiad). Otsustame need paigaldada kaablirennide tihvtidele (muud pole nagunii vaja), kuna need peaksid olema kerged. Otsustasime kiiresti varikatuste või kammide kasuks.

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Konks on selles, et olime varem töötanud hulga müüjatega. Igaühel on lahendused ettevõtete enda andmekeskuste jaoks, kuid ärilise andmekeskuse jaoks sisuliselt valmislahendusi pole. Meie kliendid tulevad ja lähevad kogu aeg. Oleme üks väheseid "raskeid" andmekeskusi, millel pole riiuli laiuse piiranguid ja mis suudavad majutada neid kuni 25 kW veskiservereid. Ei mingit infrastruktuuri ette planeerimist. See tähendab, et kui võtame müüjatelt modulaarsed puurisüsteemid, on seal alati kaks kuud auke. See tähendab, et turbiinihall ei ole põhimõtteliselt kunagi energiasäästlik.

Otsustasime seda ise teha, kuna meil on oma insenerid.

Esimese asjana võtsid nad lindid tööstuslikest külmikutest. Need on painduvad polüetüleenist tatid, mida saab lüüa. Tõenäoliselt olete neid kusagil suurimate toidupoodide lihaosakonna sissepääsu juures näinud. Nad hakkasid otsima mittetoksilisi ja mittesüttivaid materjale. Leidsime selle üles ja ostsime kahe rea peale. Panime selle toru ära ja hakkasime nägema, mis juhtus.

Saime aru, et see ei oleks väga hea. Aga üldiselt tuli see väga-väga mitte väga hästi välja. Nad hakkavad ojades laperdama nagu pasta. Leidsime magnetlindid nagu külmkapimagnetid. Liimisime need nendele ribadele, liimisime üksteise külge ja sein osutus üsna monoliitseks.

Hakkasime nuputama, mis publikut ees ootab.

Lähme ehitajate juurde ja näitame teile oma projekti. Nad vaatavad ja ütlevad: teie kardinad on väga rasked. 700 kilogrammi kogu turbiinihallis. Minge põrgusse, öeldakse, head inimesed. Täpsemalt SKS meeskonnale. Las nad loevad, mitu nuudlit neil alustel on, sest 120 kg ruutmeetri kohta on maksimum.

SKS ütleb: mäletate, üks suur klient tuli meie juurde? Sellel on ühes ruumis kümneid tuhandeid porte. Mööda turbiiniruumi servi on see veel ok, aga ristruumile lähemale seda kinnitada ei saa: kandikud kukuvad maha.

Ehitajad küsisid materjali kohta ka tõendit. Märgin, et enne seda töötasime tarnija ausõna kallal, kuna see oli vaid proovisõit. Võtsime selle tarnijaga ühendust ja ütlesime: OK, oleme valmis beetaversiooni minema, andke meile kõik paberitööd. Nad saadavad midagi, mis ei ole väga väljakujunenud mustriga.

Me ütleme: kuule, kust sa selle paberi said? Nemad: meie Hiina tootja saatis selle meile vastuseks päringutele. Lehe väitel ei põle see asi üldse.

Sel hetkel mõistsime, et on aeg peatuda ja fakte kontrollida. Läheme andmekeskuse tuleohutusosakonna tüdrukute juurde, nemad räägivad meile tuleohtlikkust testivast laborist. Üsna maised rahad ja tähtajad (küll kirusime kõike samal ajal, kui vajaliku arvu paberitükke koostasime). Sealsed teadlased ütlevad: tooge materjal, teeme katsed.

Kokkuvõtteks kirjutati, et kilogrammist ainest jääb alles umbes 50 grammi tuhka. Ülejäänud põleb eredalt, voolab alla ja säilitab lombus väga hästi põlemise.

Saame aru – hea, et me seda ei ostnud. Hakkasime otsima muud materjali.

Leidsime polükarbonaadi. Ta osutus karmimaks. Läbipaistev leht on kaks mm, uksed on valmistatud neljast mm. Põhimõtteliselt on see pleksiklaas. Koos tootjaga alustame vestlust tuleohutusega: andke meile sertifikaat. Nad saadavad. Allkirjastatud sama instituudi poolt. Helistame sinna ja ütleme: noh, poisid, kas te olete seda kontrollinud?

Nad ütlevad: jah, nad kontrollisid. Kõigepealt põletati see kodus ära, siis toodi alles uuringutele. Sinna jääb kilogrammist materjalist umbes 930 grammi tuhka (kui seda põletiga põletada). See sulab ja tilgub, kuid lomp ei põle.

Kontrollime kohe oma magneteid (need on polümeervoodriga). Üllataval kombel põlevad nad halvasti.

Assamblee

Sellest alustame kogumist. Polükarbonaat on suurepärane, kuna see on polüetüleenist kergem ja paindub palju kergemini. Tõsi, nad toovad 2,5 × 3-meetriseid lehti ja tarnijat ei huvita, mida sellega teha. Kuid meil on vaja 2,8 laiusega 20–25 sentimeetrit. Uksed saadeti kontoritesse, kes lõikasid linasid vastavalt vajadusele. Ja lamellid lõikasime ise. Lõikamisprotsess ise maksab kaks korda rohkem kui leht.

See on juhtunud:

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Tulemuseks on see, et puurisüsteem tasub end ära vähem kui aastaga. Nii säästsime ventilaatori spiraali võimsuselt pidevalt 200–250 kW. Me ei tea, kui palju jahutitel veel on, kui palju täpselt. Serverid imevad ühtlase kiirusega, ventilaatori mähised puhuvad. Jahutid lülitatakse sisse ja välja kammiga: sellest on raske andmeid hankida. Turbiinihalli ei saa katseteks peatada.

Meil on hea meel, et omal ajal kehtis reegel paigaldada 5x5 nagid moodulitesse nii, et nende keskmine tarbimine oli maksimaalselt kuus kW. See tähendab, et soe ei koondu saarele, vaid jaotub kogu turbiiniruumis. Aga on olukord, kus 10-kilovatiseid nage on 15 tükki kõrvuti, aga neid on virn vastas. Tal on külm. Tasakaalustatud.

Seal, kus pole letti, on vaja põrandani ulatuvat tara.

Ja mõned meie kliendid on isoleeritud restidega. Nendega oli ka mitmeid iseärasusi.

Nad lõikavad lamellideks, kuna postide laius pole fikseeritud ja kinnituste kammi sagedus määratakse: kolm-neli cm paremale või vasakule jääb alati. Kui teil on riiuliruumi jaoks 600 plokk, siis on 85 protsendi tõenäosus, et see ei mahu. Ja lühikesed ja pikad lamellid eksisteerivad koos ja jäävad kokku. Mõnikord lõikame G-tähega lamelli piki nagide kontuure.

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Andurid

Enne fan coil-seadmete võimsuse vähendamist oli vaja saali erinevatesse punktidesse sisse seada väga täpne temperatuuri jälgimine, et mitte üllatusi tabada. Nii tekkisid juhtmevabad andurid. Juhtmega – igale reale tuleb oma asi riputada, et need andurid ja vahel ka pikendusjuhtmed külge ühendada. Sellest saab vanik. Väga halb. Ja kui need juhtmed klientide puuridesse satuvad, lähevad turvamehed kohe hoogu ja paluvad sertifikaadiga selgitada, mida mööda neid juhtmeid eemaldatakse. Turvameeste närvid peavad olema kaitstud. Mingil põhjusel ei puuduta nad juhtmeta andureid.

Ja rohkem stende tuleb ja läheb. Lihtsam on andurit magnetile tagasi paigaldada, sest seda tuleb iga kord kõrgemale või madalamale riputada. Kui serverid on riiuli alumises kolmandikus, tuleks need riputada allapoole, mitte vastavalt standardile pooleteise meetri kaugusele põrandast külmas koridoris nagi uksele. Seal on mõttetu mõõta, tuleb mõõta, mis on rauas.

Üks andur kolmele nagile - sagedamini ei pea te seda riputama. Temperatuur ei erine. Kartsime, et tugede endi kaudu tõmmatakse õhku, kuid seda ei juhtunud. Kuid me pakume siiski veidi rohkem külma õhku kui arvutatud väärtused. Tegime aknad liistudesse 3, 7 ja 12 ning statiivi kohale tegime augu. Ringi minnes paneme sinna anemomeetri sisse: näeme, et vool läheb sinna, kuhu peab.

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

Siis riputasid nad heledad nöörid: snaiprite vana tava. See näeb imelik välja, kuid võimaldab võimaliku probleemi kiiremini tuvastada.

Kuidas me pingutasime turbiinihalli energiatõhususe parandamise nimel

naljakas

Sel ajal, kui me seda kõike vaikides tegime, saabus müüja, kes toodab andmekeskuste jaoks inseneriseadmeid. Ta ütleb: tulgem ja räägime teile energiatõhususest. Saabuvad ja hakkavad rääkima ebaoptimaalsest saalist ja õhuvooludest. Noogutame mõistvalt. Sest meil on kehtestatud kolm aastat.

Nad riputavad igale riiulile kolm andurit. Seirepildid on vapustavad ja ilusad. Üle poole selle lahenduse hinnast moodustab tarkvara. Zabbixi hoiatustasemel, kuid patenteeritud ja väga kallis. Probleem on selles, et neil on andurid, tarkvara ja siis nad otsivad kohapealt töövõtjat: neil pole oma müüjat, kes tegeleks kaadritega.

Selgub, et nende käed maksavad viis kuni seitse korda rohkem kui meie.

Viited

Allikas: www.habr.com

Lisa kommentaar