Mitä yritykset tuottavat? Kultaa, rautamalmia, hiiltä, timantteja? Ei!
Jokainen yritys tekee rahaa. Tämä on jokaisen yrityksen tavoite. Jos louhittu kultatonni tai rautamalmi ei tuota sinulle tuloja tai, mikä pahempaa, kustannukset ovat korkeammat kuin tuotteen myynnistä saadut voitot, mikä on tämän malmin arvo yritykselle?
Jokaisen malmitonnin tulee tuottaa mahdollisimman paljon tuloja tai aiheutua mahdollisimman vähän kustannuksia turvallisen tuotannon ja kaivosteknologian noudattamisen olosuhteissa. Nuo. kivimassan liikkeen jakautumisen ajassa pitäisi johtaa yritys päämäärään. Tavoitteen saavuttamiseksi on tarpeen luoda hyvä suunnitelma, joka simuloi tuotantoprosessia tilavuus- ja laatuindikaattoreiden maksimaalisella saavuttamisella. Jokaisen suunnitelman tueksi on annettava oikeat, tarkat ja ajantasaiset tiedot. Varsinkin kun on kyse lyhyen aikavälin tai operatiivisesta suunnittelusta.
Mitkä tiedot tukevat kaivossuunnittelua? Tämä sisältää mittaus- ja geologiset tiedot, suunnittelutiedot sekä tuotanto- ja tekniset tiedot (esim. ERP-järjestelmistä).
Kaikki nämä prosessit kuljettavat mukanaan valtavan määrän graafista, digitaalista ja tekstillistä tietoa, kuten laserskannauspisteiden pilvi, kaivosmittaustietokanta, kasvojen operatiiviset mittaukset, geologinen lohkomalli, poraus- ja porauskaivon testaustiedot, muutokset kontakteissa räjäytetty kivimassa, tuotantoindikaattorit ja niiden muutokset, muutokset laitteiden toiminnan dynamiikassa jne. Tietovirta on jatkuvaa ja loputonta. Ja suurin osa tiedoista riippuu toisistaan. Emme saa unohtaa, että kaikki nämä tiedot ovat ensisijainen lähde, tieto, josta suunnitelman luominen alkaa.
Siksi optimaalisen suunnitelman luomiseksi sinun on voitava saada tarkimmat tiedot. Alkutietojen oikeellisuus vaikuttaa eksponentiaalisesti lopulliseen tavoitteeseen.
Jos jokin lähteistä sisältää tietoja, joiden tarkkuus on heikko tai virheellistä, koko prosessiketju on virheellinen ja etenee tavoitteesta. Siksi tarvitaan resursseja, joiden avulla voit valmistautua ja käsitellä dataa tehokkaasti.
Jos puhumme lyhyen aikavälin suunnittelusta, on tärkeää, että nämä tiedot eivät ole vain tarkkoja, vaan myös merkityksellisiä. Tietojen saaminen on välttämätöntä milloin tahansa, jotta voidaan vastata muutoksiin ja muokata tuotantoskriptiä nopeasti. Siksi tarvitsemme järjestelmiä ja laitteita, jotka tehostavat tiedonhankinta- ja -käsittelyprosessia. Lidar-skannerit mahdollistavat tietojen nopean hankinnan suurella tarkkuudella, kivimassanäytteenottotekniikat antavat kuvan malmikappaleen sijainnista massiivissa, paikannusjärjestelmät seuraavat laitteiden sijaintia ja kuntoa reaaliajassa, ja GEOVIA Surpac ja ovat työkaluja kaivostoiminnan kehittämishankkeiden ja skenaarioiden luomiseen. Tavoitteen saavuttamiseksi mahdollisimman nopeasti järjestelmät tulee yhdistää yhdeksi tuotantoketjuksi. Kuvittele: saat tietoja eri järjestelmistä ja lähteistä, mutta ne ovat käytettävissäsi vain pyynnöstä, ja lisäksi nämä tiedot välittää sinulle asiantuntija, joka voi muuttaa sisältöä milloin tahansa. Tämä ei johda vain tiedonkeruunopeuden laskuun, vaan myös tarkkuuden tai luotettavuuden menettämiseen jossakin tiedonsiirron vaiheessa. Siksi tiedot on keskitettävä, tallennettava yhdelle alustalle, yhteen digitaaliseen ekosysteemiin ja saatavilla milloin tahansa. Lisäksi on tärkeää varmistaa kaikkien osastojen yhteistyö, versiointi, eheys ja tietoturva. 3DEXPEREINCE-alusta selviää tästä tehtävästä.
Eri lähteistä hankitut tiedot - elektroniset järjestelmät, GGIS-järjestelmät (GEOVIA Surpac), toiminnanohjausjärjestelmät, automatisoidut kaivossuunnittelujärjestelmät (), kaivoshallintajärjestelmät (esimerkiksi VIST Group) - niillä on eri tietomuoto.
Tämä herättää kysymyksen järjestelmien integroinnista. Usein kaikki kaivoksen suunnittelu- ja suunnitteluketjun päätökset voidaan integroida enemmän tai vähemmän.
Mutta tietovirran intensiteetti, niiden tyyppien lukumäärä ja vaihtelevuus ovat sellaisia, että henkilö ei pysty muuttamaan järjestelmästä toiseen suhteellisen nopeasti. Olipa sitten geologi tai suunnitteluinsinööri, aikaa ei tule käyttää tiedostojen tuontiin ja vientiin järjestelmästä toiseen, vaan arvon luomiseen ja yrityksen siirtämiseen kohti tavoitteitaan. Siksi on tärkeää automatisoida integrointiprosessi ja konfiguroida se siten, että tietojenkäsittelykäsittelyjen määrä vähenee minimiin.
Ilman automaatiota prosessi näyttää suunnilleen tältä. Tutkimuksen jälkeen mittaaja kytkee skannerin tietokoneeseen, hakee kyselytiedoston, muuntaa tiedot sopivaan muotoon, avaa tiedoston GGIS-järjestelmässä, luo pinnan, suorittaa tarvittavat käsittelyt volyymien laskemiseksi ja raporttien luomiseksi sekä tallentaa pintatiedoston uuden version verkkoresurssiin. Lohkomallin päivittämiseksi se etsii päivitetyn tutkimustiedoston, lataa sen ja vastaavan lohkomallin, käyttää kyselytiedostoa uutena rajoittimena ja suorittaa manipulaatioita tilavuuslaadun indikaattoreiden laskemiseksi ja raporttien luomiseksi.
Jos esimerkiksi lähetysjärjestelmistä on toiminnallista tietoa, geologi lataa tiedot sellaisesta järjestelmästä, tuo koordinaatit GGIS-järjestelmään ja luo uuden rajoitustiedoston. Jos verkkoresurssilla on ajantasaista testaustietoa laboratoriosta, se kulkee sinne kansiojonon kautta ja lataa sen, päivittää lohkomallin, luo varmenteita, tallentaa työtiedostoja, muuntaa tiedot tiedoston vaatimaan muotoon. lähetysjärjestelmä ja lataa sen tähän järjestelmään. On tärkeää muistaa luoda arkistokopio kaikista tiedostoista.
Automatisoitu tietojenkäsittely- ja integraatioprosessi kaivostoiminnan kartoitukseen ja geologiseen tukeen GEOVIA Surpacia käyttämällä on seuraava. Tutkimus on valmis, mittaaja yhdistää laitteen PC:hen, avaa GEOVIA Surpacin, käynnistää kyselytietojen tuonti- ja käsittelytoiminnon ja valitsee listasta, mitä tuloksena halutaan saada.
Järjestelmä luo graafisia ja taulukkomuotoisia tietoja, päivittää verkkoresurssin työtiedoston ja tallentaa tiedoston edellisen version. Geologi käynnistää lohkomallin päivitystoiminnot nykyisten mittaustietojen ja/tai lähetysjärjestelmien tiedoilla.
Kaikki tiedot ladataan verkkoresurssilta/alustalta, makrokomento muuntaa ja tuo tarvittavat tiedot, geologin tarvitsee vain valita sopivat asetukset. Tarkastettuaan asianmukaisia toimintoja, tulos tallennetaan ja viedään muihin järjestelmiin.
Tämä prosessi on toteutettu EVRAZ-yhtiön Kachkanarsky GOK:n mittaus- ja geologisissa palveluissa.
EVRAZ KGOK on yksi Venäjän viidestä suurimmasta kaivosyrityksestä. Tehdas sijaitsee 140 km päässä EVRAZ NTMK:sta Sverdlovskin alueella. EVRAZ KGOK kehittää vanadiiniepäpuhtauksia sisältävien titanomagnetiittirautamalmien Gusevogorskoje-esiintymää. Vanadiinipitoisuus mahdollistaa lujien seosterästen sulatuksen. Tehtaan tuotantokapasiteetti on noin 55 miljoonaa tonnia rautamalmia vuodessa. EVRAZ KGOK -tuotteiden pääasiallinen kuluttaja on EVRAZ NTMK.
Tällä hetkellä EVRAZ KGOK louhii malmia neljästä louhoksesta ja jalostaa sen edelleen murskaus-, rikastus-, agglomerointi- ja agglomerointilaitoksissa. Lopputuote (sintraus ja pelletit) lastataan junavaunuihin ja lähetetään kuluttajille, myös ulkomaille.
Vuonna 2018 EVRAZ KGOK tuotti yli 58,5 miljoonaa tonnia malmia, 3,5 miljoonaa tonnia sintraa, 6,5 miljoonaa tonnia pellettejä ja noin 2,5 miljoonaa tonnia mursketta.
Malmia louhitaan neljässä louhoksessa: pää-, länsi-, pohjois- ja eteläisen esiintymän louhoksessa. Alemmasta horisontista malmi toimitetaan BelAZ-kuorma-autoilla ja kivimassa kuljetetaan murskauslaitokselle rautateitse. Louhoksilla käytetään tehokkaita 130 tonnin kippiautoja, nykyaikaisia NP-1-vetureita ja kaivinkoneita, joiden kauhatilavuus on 12 kuutiometriä.
Keskimääräinen rautapitoisuus malmissa on 15,6 %, vanadiinipitoisuus 0 %.
Rautamalmin louhintatekniikka EVRAZ KGOK:ssa on seuraava: poraus - räjäytys - louhinta - kuljetus käsittelypaikalle ja purkaminen kaatopaikoille. ().
Vuonna 2019 VIST Groupin automaattinen lähetysjärjestelmä otettiin käyttöön Kachkanarsky GOK:ssa. Tämän ratkaisun toteuttaminen mahdollisti kaivoskuljetuskaluston toiminnan tuotannon ohjauksen lisäämisen, malmin liikkumisen pinnoilta siirtopisteisiin sekä nopean tiedon saamisen tilavuus- ja laatuindikaattoreista pinnoilta ja siirtopisteitä. ASD VIST- ja GEOVIA Surpac -järjestelmien kaksisuuntainen integrointi suoritettiin, mikä mahdollisti saatujen tietojen hyödyntämisen (laitteiston sijainti, pintalouhintaaste, kivimassatase siirtopisteissä, laatujakauma siirtopisteissä jne.). ) kaivostoiminnan operatiiviseen suunnitteluun ja suunnitteluun sekä tuotantoprosessin ohjaukseen linjapäällikön ja kaivinkoneen kuljettajan tasolla.
Johtavan geologin S.M. Nekrasov ja pääkatsastaja A.V. Bezdenezhny, maanmittaus- ja geologisten osastojen asiantuntijat GEOVA Surpac -työkalujen avulla automatisoivat useimmat prosessit tutkimustietojen käsittelyyn, suunnitteluun, painetun dokumentaation luomiseen, geologisten lohkomallien luomiseen, geologisten ja mittaustietojen päivittämiseen verkkoresurssissa. Nyt asiantuntijoiden ei tarvitse suorittaa toistuvia prosesseja päivittäin, oli se sitten kyselyiden lataaminen/lataus laitteelta/laitteelle tai päivittäiseen työhön tarvittavien tietojen etsiminen valtavasta valikoimasta kansioita. GEOVIA Surpac -makrot tekevät sen heidän puolestaan. On tärkeää huomata, että nämä tiedot ovat kaikkien asianomaisten eri osastojen asiantuntijoiden saatavilla. Esimerkiksi uusimman louhosmittauksen, päivitetyn lohkomallin, porauslohkon, apuohjelmien jne. avaamiseksi suunnittelijan ei tarvitse etsiä suurta määrää maanmittaus- ja geologisia tiedostoja. Hänen tarvitsee vain avata vastaava valikko GEOVA Surpacissa ja valita tiedot, jotka on ladattava työikkunaan.
Automaatiotyökalut mahdollistivat GEOVIA Surpacin ja ASD VIST Groupin helpon integroinnin ja prosessin tekemisen mahdollisimman yksinkertaiseksi ja nopeaksi.
Valitsemalla sopivan valikon GEOVIA Surpac -paneelista geologi saa VIST ASD:ltä operatiiviset tiedot lohkon tai datan kehityksestä tietylle päivämäärälle ja kellonajalle. Näitä tietoja käytetään nykytilanteen analysointiin ja lohkomallin päivittämiseen.
Päivitettyään lohkomallin ja malmi/ylikuormituskontaktit GEOVIA Surpacissa, geologi lataa nämä tiedot ASD VIST -järjestelmään napin painalluksella, minkä jälkeen tiedot ovat kaikkien käyttäjien saatavilla molemmissa järjestelmissä.
Yhdistämällä kaivoskuljetuskaluston paikannustyökalujen ominaisuudet ASD VIST Group -järjestelmässä ja GEOVIA Surpac -työkaluissa prosessit kivimassan liikkeen seurantaan pinnasta siirtopisteeseen, kivimassan sijoittamiseen siirtopisteiden sektoreihin, seurantaan. kivimassan saapumisen/poistumisen tase sektoreittain ja liikkuvien jäännösten säilyttäminen asetettiin käyttötäyttöjakson aikana.
Tätä tarkoitusta varten GEOVIA Surpacissa luotiin lohkomallit jälleenlaivauspisteistä ja kehitettiin menetelmä niiden täyttämiseksi. Geologin pyynnöstä kivimassan tuominen lohkomalliin (BM) virtuaaliseen siirtopisteeseen sekä siirto siitä voidaan suorittaa joko kokonaan kuluneen ajanjakson aikana tai verkossa. Asetettuaan täytettävän BM:n, joka ilmoittaa päättymisajan, makro-ohjelma tekee itse pyynnön (tietyn ajanjakson jälkeen) hakea tietoja kauhaamista suorittavista kaivinkoneista ja hakee myös tiedot ajoneuvojen liikkeestä ja purkamisesta siirtopisteessä.
Näin ollen makro-ohjelman lopussa luodaan ajankohtaiset tiedot varaston tilasta, kivimassan saatavuudesta tietyltä ajanjaksolta kolmiulotteisessa graafisessa muodossa ja yhteenvetotaulukko toiminnallisten muutosten tuloksista. Tämä mahdollisti malmin liikkeen, kivimassan tasapainon ja jakautumisen nopean seurannan jälleenlaivauspisteiden sektoreilla sekä näiden tietojen esittämisen graafisesti molemmissa järjestelmissä ja nopean, ilmaisen ja turvallisen tiedonsaantimahdollisuuden kaikille. työntekijät. Erityisesti johtavan geologin S.N. Nekrasovin mukaan tällainen prosessi mahdollisti laadukkaan lähetyssuunnittelun tarkkuuden nostamisesta jälleenlaivauspisteistä rautatiekuljetuksiin.
Hän huomauttaa myös, että jos aiemmin saattoi vain olettaa, mitä jälleenlaivauspisteille tuotiin, ja esittää vain toimialojen keskimääräisen laatuarvon, niin nykyään alan kunkin yksittäisen osa-alueen tunnusluvut ovat tiedossa.
GEOVIA Surpacissa kirjoitettiin makrokomento, joka näyttää ja tallentaa graafiset tiedot määritetyssä muodossa, jotta voidaan analysoida nopeasti kaikki jälleenlaivauspisteiden sektorit ja luoda taulukkomuotoinen raportti. Tässä tapauksessa ei tarvitse avata kunkin sektorin lohkomallia, käyttää rajoittimia, värittää lohkomallia attribuuttien mukaan tai luoda manuaalisesti taulukkoraportointia. Kaikki tämä tapahtuu napin painalluksella.
Voit oppia lisää Kachkanarsky GOK:ssa suoritetun integroinnin prosessista ja tuloksista tallenteesta
Tarvittavien ajantasaisten tietojen hankkiminen milloin tahansa, helppo ja nopea pääsy ajankohtaisiin tietoihin, työkalujen hallussapito, joiden avulla voit vaihtaa ja hallita näitä tietoja eri järjestelmissä ja olla vuorovaikutuksessa yksiköiden kanssa, avaa tien yhä suurempaan mahdollisuudet luoda yrityksellesi digitaalinen kaksos, jonka avulla voit luoda realistisempia skenaarioita kaivossuunnitelmastasi ja reagoida nopeasti tuotannon aikana tapahtuviin muutoksiin.
Tilaa Dassault Systèmes -uutiset ja pysy aina ajan tasalla innovaatioista ja moderneista tekniikoista.
Lähde: will.com