Installation de câbles et raccordement des panneaux de brassage dans la salle serveur
Dans cet article, je partage mon expérience dans l'organisation d'une salle serveur avec 14 panneaux de brassage.
Après le saut — beaucoup de photos.
Informations générales sur le site et la salle serveur
Notre entreprise DATANETWORKS a remporté l'appel d'offres pour la construction d'une infrastructure câblée dans un nouveau bâtiment de bureaux de trois étages. Le réseau comprend 321 ports et 14 panneaux de brassage. Les exigences minimales pour le câble en cuivre et les composants sont cat 6a, FTP, car selon les nouvelles normes ISO 11801, pour construire un réseau d'entreprise, il faut utiliser au minimum un câble de catégorie 6.
Nous avons choisi les produits de la société Corning. Nous avons opté pour des panneaux de brassage modulaires, car ils sont plus faciles à entretenir et en cas de panne d'un port, on peut facilement le remplacer sans perdre d'espace utile sur le panneau. Nous avons utilisé des modules Corning sx500, blindés, cat 6a, de type Keystone. Nous avons décidé d'acheter un armoire de marque CMS de 42U avec des portes perforées pour une meilleure ventilation des équipements et un espace latéral élargi pour optimiser le passage des câbles et l'installation des équipements réseau. À l'avenir, la largeur de l'armoire de 800 millimètres nous sera très utile. Le chemin de câbles dans la salle serveur est construit avec une goulotte en treillis de 300*50 mm suspendue sur des tiges et des colliers.
La construction du réseau a duré un an en raison de différents niveaux d'avancement du site. Mon partenaire et moi sommes venus plusieurs fois pour aider à l'installation du chemin de câbles et au tirage des câbles, mais la majorité du travail a été réalisée par d'autres monteurs. La dernière étape de notre travail sur le site a été la pose et le raccordement des câbles dans le panneau de communication. Tout le processus a pris cinq jours, dont trois jours nous avons posé les câbles dans les goulottes et les avons répartis sur les panneaux de brassage.
Préparation des câbles pour l'entrée dans le rack et pose des chemins de câbles
En entrant dans la salle des serveurs, nous avons vu trois entrées de câbles, deux allant dans le conduit au plafond et un sortant du sol sous le châssis. Nous avons d'abord décidé de raccourcir les liaisons à la longueur approximative requise, avec un mètre de réserve pour le raccordement, puis de les marquer. La longueur de certains câbles était clairement supérieure à ce qui était nécessaire, ce qui compliquerait le travail de gestion et de rangement dans le conduit. Après avoir coupé la longueur excédentaire, nous avons trié les câbles par panneaux de brassage, 24 liaisons dans un panneau, et nous avons
Raccordement des modules, montage et installation des panneaux de brassage dans le châssis
Après avoir amené le câble au point d'installation du panneau de brassage, nous avons fixé les liaisons à l'organisateur du panneau à l'aide de colliers de serrage, selon le numéro de port. Nous avons ensuite coupé à nouveau la longueur excédentaire du câble, en laissant quelques centimètres de réserve pour le traitement.
Au cours de ma pratique, j'ai essayé de nombreux modules de différentes marques. Je dirais que le module autobloquant Legrand est le plus pratique. Lorsque l'on tourne la poignée en plastique, la partie réceptacle se bloque et il ne reste plus qu'à couper les extrémités des fils, mais ces composants sont de catégorie 5e UTP, ce qui ne convient pas dans ce cas. Le module de la société Corning se compose de deux composants et d'un ruban adhésif en cuivre pour connecter l'écran. Le schéma de couleurs des paires torsadées est astucieusement agencé et réduit le risque de confusion des paires lors du câblage. Lors des tests, il y avait moins de 10 % d'erreurs, ce qui est un bon résultat pour 642 modules avec l'écran. Nous avons cablé pendant environ 15 heures, moi d'un côté du rack, mon partenaire de l'autre. Pendant tout ce temps, j'ai dû travailler debout, je n'avais pas la possibilité de créer un espace de travail confortable en raison de la proximité de l'arrière du rack avec le mur du commutateur. Mon partenaire travaillait assis, il a eu de la chance). Dans notre profession, nous devons souvent travailler dans des conditions et des postures inconfortables. Il peut faire chaud, froid, être encombré, trop haut ou très bas. Il m'est arrivé de faire passer des câbles en rampant ou en étant suspendu en hauteur avec un harnais de sécurité. C'est pourquoi j'aime mon travail, il y a toujours de nouveaux lieux, des tâches et des solutions que je dois souvent inventer moi-même. Rester dans un bureau n'est pas pour moi, après 8 ans de telles aventures. Donc, après avoir installé 14 panneaux de brassage, il est temps de tout rassembler et de voir à quoi ont été dédiés ces cinq jours. En fixant les panneaux et les organiseurs de câbles sur mes unités (ayant préalablement laissé un espace pour l'installation des commutateurs) et en voyant le résultat, on éprouve un immense plaisir, je peux qualifier cela d'euphorie. Je pense que le client n'éprouve pas autant de plaisir que moi lorsque le travail est bien fait. Il arrive qu'on ne réussisse pas à faire quelque chose de parfait et qu'il soit alors difficile de dormir, on y pense, c'est pourquoi j'ai conclu qu'il vaut mieux bien faire les choses dès le début. J'espère que c'est aussi votre règle au travail !
Test de réseau avec l'appareil Fluke Networks DTX-1500
Le test du réseau pour l'intégrité et le codage des couleurs peut être effectué avec plusieurs appareils. Il existe des testeurs simples avec une fonction de continuité et de correspondance des couleurs, mais pour obtenir la certification du réseau et la garantie sur les composants du fabricant (dans notre cas, 20 ans de la part de Corning), il est nécessaire de tester le réseau avec un appareil de type DTX-1500 selon les normes internationales ISO ou TIA. L'appareil doit être vérifié au moins une fois par an, ce que nous faisons avec succès, sinon les résultats ne sont pas valables. Contrairement à un testeur ordinaire, Fluke montre quelles paires sont inversées, quelle est la longueur du lien, l'atténuation du signal et d'autres informations. En cas d'erreur, Fluke indique à quel bout du câble le problème est survenu, ce qui facilite grandement le service des composants. L'appareil n'est pas bon marché, mais il est indispensable pour la création de grandes infrastructures câblées. Après la fin des tests, les résultats sont envoyés au fabricant pour examen et, si tout est correct, il délivre une garantie sur ses produits.
Une fois le test terminé, toutes les erreurs corrigées et le nettoyage effectué, le site est considéré comme fermé pour l'installateur. Le voyage de cinq jours est terminé, et nous sommes rentrés chez nous satisfaits. Le travail des managers et des concepteurs se poursuit avec la fourniture de la documentation.
De l'auteur :
Je vous souhaite de prendre plaisir à travailler sur des projets bien réalisés. Personnellement, j'ai honte lorsque le travail est mal fait, j'y pense constamment, il n'y a pas de repos. Pour moi, j'ai compris qu'il vaut mieux faire les choses bien dès le départ. J'espère que cela sera aussi votre règle au travail.
Source : habr.com
