Pose des câbles et déconnexion des panneaux de brassage dans la salle serveur
Dans cet article, je partage mon expérience dans l'organisation d'une salle de serveurs pour 14 panneaux de brassage.
Sous la coupe - beaucoup de photos.
Informations générales sur l'objet et la salle des serveurs
Notre société DATANETWORKS a remporté l'appel d'offres pour la construction du SCS dans un nouvel immeuble de bureaux de trois étages. Le réseau comprend 321 ports, 14 panneaux de brassage. Les exigences minimales pour les câbles et accessoires en cuivre sont de catégorie 6a, FTP, car selon les nouvelles normes ISO 11801, au moins un câble de catégorie 6 doit être utilisé pour construire un réseau d'entreprise.
Le choix s'est porté sur les produits Corning. Les panneaux de brassage ont été choisis en piles car ils sont plus faciles à entretenir et si un port tombe en panne, il peut être facilement remplacé sans gaspiller d'espace précieux sur le panneau. Modules utilisés Corning sx500, blindé, cat 6a, type de montage Keystone. Ils ont décidé d'acheter une armoire CMS 42U avec des portes perforées pour une meilleure ventilation des équipements et un espace latéral accru pour optimiser la gestion des câbles et l'installation des équipements réseau. À l'avenir, une largeur d'armoire de 800 millimètres nous sera très utile. Le cheminement des câbles dans la salle serveur est construit à partir d'un bac grillagé 300*50 mm avec suspension sur goujons et pinces de serrage.
La construction du réseau a duré un an, en raison du degré de préparation variable de l'installation. Mon partenaire et moi sommes venus plusieurs fois pour aider à installer le chemin de câble et à étirer le câble, mais d'autres installateurs ont fait l'essentiel du travail. La dernière étape de nos travaux sur l'installation a été la pose et la déconnexion du câble dans l'armoire de commande. L'ensemble du processus a duré cinq jours, dont trois jours où nous avons posé les câbles dans des chemins et acheminé sur des panneaux de brassage.
Préparation des câbles pour l'entrée du rack et le routage des câbles
En arrivant dans la salle des serveurs, nous avons vu trois entrées de câbles, deux entraient dans le bac sous le plafond et une sortait du sol sous le rack. Dans un premier temps, nous avons décidé de raccourcir les maillons à peu près à la longueur souhaitée, avec le calcul d'un mètre de marge pour la déconnexion et le marquage. Certains câbles étaient évidemment plus longs que nécessaire, ce qui aurait rendu difficile le travail de peignage et de mise en plateau. Après avoir coupé l'excédent de longueur, nous avons trié le câble en panneaux de brassage, 24 liaisons dans un panneau, et peigné chaque faisceau avec un regroupeur de câbles PANDUIT. Après avoir réfléchi à l'ordre d'entrée des faisceaux de câbles dans l'armoire, ils ont été fixés dans le coude avec des serre-câbles tous les 25 à 30 centimètres. Il est conseillé de comprendre à l'avance l'emplacement des panneaux et de poser le câble en alternance pour éviter les entrelacs. Ce processus nous a pris deux jours, le travail est monotone, mais du coup il donne un ordre visuel et technique des cheminements de câbles. Lors de l'entrée dans le rack, il a été décidé de réaliser une réserve de câble sous la forme d'une boucle pour plus de commodité dans une mallette de service.
Modules de câblage, disposition et montage de panneaux de brassage dans un rack
Après avoir amené le câble sur le site d'installation du panneau de brassage, nous avons sécurisé les liens vers l'organisateur du panneau avec des attaches de câble correspondant au numéro de port. Ensuite, ils ont coupé à nouveau l'excédent de longueur du câble, laissant une marge de plusieurs centimètres pour la coupe.
Au cours de ma pratique, j'ai essayé de nombreux modules différents de différentes marques. Je dirai que c'est le module auto-serrant Legrand le plus pratique. Lorsqu'ils tournent la poignée en plastique, la pièce d'accouplement est serrée et il ne reste plus qu'à couper les extrémités des noyaux, mais ces composants sont de catégorie 5e UTP, ce qui dans ce cas ne nous convient pas. Le module Corning se compose de deux composants et d'un ruban de cuivre autocollant pour connecter le blindage. La palette de couleurs des paires torsadées est bien organisée et réduit le risque de confusion des paires lors de la déconnexion. Lors des tests, il s'est avéré qu'il y avait moins de 10 % d'erreurs, ce qui est un résultat normal pour 642 modules, compte tenu de l'écran. Ils se sont déconnectés pendant environ 15 heures, j'étais d'un côté du bar, mon partenaire était de l'autre. Pendant tout ce temps, j'ai dû travailler debout, il n'y avait aucune possibilité de construire un lieu de travail confortable en raison de la proximité de l'arrière du rack avec le mur de la salle de commutation. Le partenaire travaillait assis, chanceux). Dans notre métier, nous sommes souvent amenés à travailler dans des conditions et des postes inconfortables. Parfois chaud, parfois froid, bondé, trop haut ou trop bas. Il s'agissait de poser le câble en rampant ou en le suspendant en hauteur à une ceinture de sécurité. C'est pour cela que j'aime mon métier, toujours de nouveaux lieux, des tâches et des solutions qu'il faut souvent inventer seul. Être assis au bureau n'est définitivement pas le mien, après 8 ans de telles aventures. Ainsi, après avoir rempli 14 panneaux de brassage, il est temps de tout assembler et de voir à quoi ont été consacrés cinq jours. Après avoir vissé les panneaux et passe-câbles sur vos appareils (après avoir sauté le site d'installation des interrupteurs) et vu le résultat, vous éprouvez un grand plaisir, je peux appeler cela de l'euphorie. Je pense que le client prend moins de plaisir que moi lorsque le travail est fait de bonne foi. Parfois on ne termine pas quelque chose parfaitement et puis on a du mal à s'endormir, on y pense, alors j'en ai conclu qu'il valait mieux le faire tout de suite. J'espère que cela et votre règle dans le travail!
Test de réseau avec le Fluke Networks DTX-1500
Le test de l'intégrité du réseau et du brochage des couleurs peut être effectué avec plusieurs appareils. Il existe des testeurs simples avec fonction de continuité du cœur et de correspondance des couleurs, mais pour obtenir la certification réseau et une garantie sur les composants du fabricant (dans notre cas, 20 ans de Corning), il est nécessaire de tester le réseau avec un DTX -Appareil de type 1500 selon les normes internationales ISO ou TIA. L'appareil doit être vérifié une fois par an, ce que nous faisons avec succès, sinon les résultats ne sont pas valables. Contrairement à un testeur classique, Fluke indique quelles paires sont inversées, quelle est la longueur de la liaison, l'atténuation du signal et d'autres informations. Lorsqu'une erreur se produit, Fluke indique quelle extrémité du câble présente un problème, ce qui facilite grandement la maintenance du composant. L'appareil n'est pas bon marché, mais il est nécessaire de construire un grand SCS. Une fois les tests terminés, les résultats sont envoyés au fabricant pour examen et, si tout va bien, il donne une garantie sur ses produits.
Après avoir terminé les tests, corrigé toutes les erreurs et nettoyé, l'objet peut être considéré comme fermé pour l'installateur. Le voyage d'affaires de cinq jours est terminé et nous sommes heureux de rentrer chez nous. Ensuite le travail des gestionnaires et des concepteurs pour fournir de la documentation.
De l'auteur:
Je vous souhaite d'apprécier le travail, de la qualité des projets réalisés. J'ai personnellement honte quand le travail est mal fait, on y pense constamment, il n'y a pas de paix. Pour ma part, j'ai réalisé qu'il est plus facile de bien faire tout de suite. J'espère que cela et votre règle dans le travail.
Source: habr.com