Sur les dix projets actuellement présents sur le marché industriel russe, seuls deux sont des nouvelles constructions, les autres étant liés à la reconstruction ou à la modernisation d'installations de production existantes.
Pour réaliser tout travail de conception, le client choisit un entrepreneur parmi des entreprises assez difficiles à comparer linéairement en raison de différences très subtiles mais significatives dans la structure et l'organisation des processus internes. Les deux principales forces concurrentes sur le marché russe du design sont les organismes de conception traditionnels et les sociétés d'ingénierie qui réalisent la conception en tant que travaux indépendants ou dans le cadre de projets complexes, qui comprennent également des travaux de construction, d'installation et de mise en service. Voyons comment les deux types d'entreprises sont structurés.
Acteurs clés du marché
La nouvelle construction d’installations industrielles représente toujours un investissement énorme et une longue période de retour sur investissement. Par conséquent, tout propriétaire souhaite toujours que la durée de vie de son installation soit la plus longue possible.
Cependant, pendant cette période, la détérioration physique des structures, la modification des normes existantes et, très probablement, la nécessité d'augmenter la capacité de production et d'étendre les capacités technologiques de l'entreprise sont inévitables.
La reconstruction, le rééquipement technique et la modernisation peuvent prolonger la durée de vie de la production et garantir sa conformité aux idées modernes d'efficacité. La conception de tels projets est désormais particulièrement demandée. La raison en est qu'elles nécessitent beaucoup moins d'investissements que les nouvelles constructions et qu'il existe de nombreuses installations industrielles dans notre pays qui ont plus de 20 à 30 ans (beaucoup d'entre elles ont été construites pendant la période soviétique).
En raison de la diminution du nombre de projets à grande échelle, la composition des acteurs du marché des services de conception a changé.
Il n'est pas économiquement réalisable pour les instituts de design de s'engager dans des projets avec de petits volumes et, par conséquent, un faible coût de travail. Ainsi, le nombre de projets « géants » a diminué : les autres sont pour la plupart des instituts départementaux de grandes entreprises (AK Transneft, Rosneft, Gazpromneft, RusHydro, etc.). Le nombre de petites et moyennes organisations de conception comptant un effectif de concepteurs de 5 à 30 spécialistes a augmenté.
Les sociétés d’ingénierie sont des acteurs relativement nouveaux sur le marché. Généralement, ils font :
- étude de faisabilité du projet;
- planifier les flux financiers, assurer le financement ;
- gestion complète du projet ou de ses parties ;
- conception, modélisation, conception;
- travailler avec des fournisseurs et des entrepreneurs ;
- fourniture de travaux de mise en service;
- assurer le transport;
- audit, licences, etc.
Il semblerait que le choix entre une « compagnie d'orchestre » et une organisation à spécialisation étroite soit évident. Cependant, tout n’est pas si simple.
Nous évaluons la tâche - choisissons un interprète
En règle générale, les problèmes résolus lors de la reconstruction et du rééquipement technique ne nécessitent pas une grande équipe de concepteurs, mais sont extrêmement exigeants envers l'interprète, dont le niveau de compétence doit être « supérieur à la moyenne ».
Chaque équipe spécialiste d'un tel projet doit connaître la méthodologie et avoir une expérience significative en conception, comprendre les technologies d'installation et de construction, avoir une vision large en termes d'équipements : connaître les fabricants du marché et comprendre les caractéristiques de leurs équipements en termes d'exploitation et l'adéquation fonctionnelle à une installation particulière, la durabilité, la maintenabilité et, surtout, le coût.
Si les décisions prises pour atteindre les indicateurs techniques et la sécurité nécessitent d'attirer des fonds dépassant les attentes budgétaires ou les restrictions des clients, il est fort probable que le projet ne soit pas mis en œuvre. Ainsi, il existe une forte probabilité que le travail de conception payé par le client soit jeté à la poubelle et que la tâche assignée ne soit pas résolue.
C'est ici que les « projets clés en main » viennent à la rescousse, lorsqu'un seul entrepreneur réalise tous les travaux, de l'étude de faisabilité à la mise en service de l'ensemble de l'installation. Dans ce cas, le coût maximum des travaux est négocié avant l'achèvement de la conception et de la documentation de travail, car pour les installations de rééquipement technique et de reconstruction, avec la bonne approche, il est possible de calculer les coûts de construction et d'exploitation sans élaborer de documentation de travail. .
La méthodologie classique de conception/réalisation d'une installation, lorsqu'il y a plusieurs entrepreneurs - pour la conception, la fourniture des équipements, l'installation, dans un marché en évolution rapide des équipements, des matériaux et des méthodes de construction, ne permet pas d'estimer avec précision les coûts de construction sans développer des travaux Documentation.
Lorsqu'il s'agit de projets de rénovation et de modernisation, la méthode de conception classique ne fonctionne pas : les projets sont réalisés « conceptuellement » sans le niveau de détail approprié, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'investissement et des délais de construction.
Les projets EPC nécessitent une équipe compacte de concepteurs qui, en plus des compétences de base en conception, sont capables de mener des études sur les systèmes d'ingénierie existants, de travailler en étroite collaboration avec les services clients au stade de la collecte des données, de l'approbation de la documentation de travail, de la supervision de la conception et de la mise en œuvre). ainsi qu'avec les fournisseurs d'équipements de base et auxiliaires, les services logistiques, les services de production et techniques des services d'installation.
Mes collègues et moi de l'entreprise "« Nous avons essayé de comparer les approches des organismes de conception et des sociétés d'ingénierie. Les résultats sont dans le tableau ci-dessous.
| Organisation du projet | Entreprise d'ingénierie |
|---|---|
| Formation du coût de développement de la conception et de la documentation de travail | |
| — Méthode base-indice utilisant des collections de prix de base (PCB). — Méthode des ressources. La possibilité d'utiliser la méthode base-indice est limitée pour résoudre des problèmes non triviaux qui n'ont pas d'analogues précédemment terminés. |
— Méthode des ressources. Dans le même temps, une société d'ingénierie dans les projets EPC a la possibilité de déterminer le coût de la phase de conception au prix coûtant grâce à une approche intégrée. |
| Sélection des équipements utilisés dans le projet | |
| — Réalisé sur la base des indicateurs de conception déclarés par les fabricants. — Réalisé par des spécialistes connaissant les caractéristiques de l'équipement, mais n'ayant aucune expérience dans son installation ou son fonctionnement. |
— Réalisé sur la base des indicateurs de conception déclarés par les fabricants. De plus: — la sélection des équipements est effectuée sur la base de l’inspection du fabricant ; dans le même temps, la société d'ingénierie évalue les capacités de production et l'expérience du fournisseur et conclut des accords de coopération avec un certain nombre de fabricants qui offrent des « avantages » supplémentaires ; — les membres de l'équipe de projet possèdent une expérience pratique dans l'installation/exploitation d'équipements, leur permettant de donner une évaluation experte de l'équipement ; — le choix du matériel est effectué en tenant compte des conditions réelles de livraison ; — les exigences et restrictions associées aux travaux d'installation sont prises en compte. |
| Établissement d'un calendrier de construction | |
| Basé sur: — séquence technologique de travail ; — l'intensité de travail standard des types de travail déterminée selon la Collecte des Prix de Base (SBC). |
— Basé sur la séquence technologique du travail. — Le calendrier des étapes est déterminé en fonction de l'évolution du projet de travail par le service de production et technique. — Tient compte du timing d’un « arrêt » possible/prévu de l’installation ou de la production. — Tient compte du délai de livraison des matériaux requis sur le chantier. |
| Éventail possible de tâches à résoudre lors de la mise en œuvre de l'objet | |
| — Exécution de la conception et de la documentation de travail. — Accompagnement lors de l'examen de la documentation de conception et de travail. — Supervision de l'auteur pendant la phase de construction. |
— Etude de faisabilité du projet. — Réalisation d'expertises sur les systèmes d'ingénierie existants. — Exécution de la conception et de la documentation de travail. — Obtention des conditions techniques nécessaires auprès des organismes externes du réseau. — Travailler avec les fournisseurs d'équipements. — Accompagnement lors de l'examen de la documentation de conception et de travail. — Supervision de l'auteur pendant la phase de construction. - Travaux de mise en service. — Assurer le transport. Un large éventail de sociétés d'ingénierie permet au client minimiser les coûts liés au maintien d’une équipe de projet interne qui coordonne et surveille les entrepreneurs spécialisés à différentes étapes de mise en œuvre. |
J'invite les lecteurs du blog à partager dans les commentaires leur expérience de travail avec des organisations de conception et des sociétés d'ingénierie dans des installations industrielles et à répondre à une brève enquête.
Seuls les utilisateurs enregistrés peuvent participer à l'enquête. s'il te plait.
1. Estimez la part des projets de rééquipement technique et de reconstruction auxquels vous avez participé, par rapport au nombre total sur les 5 dernières années :
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à 30%
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de 30 à 60%
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% plus 60
3 utilisateurs ont voté. 1 utilisateur s'est abstenu.
2. D'après votre pratique, quel est le temps moyen alloué à l'élaboration de la documentation de travail dans les installations de rééquipement technique ?
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moins de 3 mois
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de 3 à 6 mois
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более 6 месяцев
3 utilisateurs ont voté. 1 utilisateur s'est abstenu.
3. A quel stade du projet de rééquipement technique la décision finale quant à sa mise en œuvre a-t-elle été prise :
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à l’issue de la phase d’élaboration de l’étude de faisabilité
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au stade de la signature des termes de référence pour la mise en œuvre de la Documentation de Travail
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après l'élaboration de la documentation de travail et des estimations
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après avoir identifié les fournisseurs des principaux équipements, élaboré la documentation de RD et d'estimation
2 utilisateurs ont voté. 1 utilisateur s'est abstenu.
4. Quelle est la part des installations de rééquipement technique mises en œuvre dans le cadre du régime des contrats EPC, par rapport au nombre total :
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à 30%
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30 à 60 %
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% plus 60
2 utilisateurs ont voté. 1 utilisateur s'est abstenu.
5. Était-il nécessaire, au stade de l'achat de l'équipement, des travaux de construction, d'installation et de mise en service, d'impliquer un entrepreneur chargé de la documentation de travail pour y apporter des modifications, convenir des écarts et effectuer la supervision du concepteur ?
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oui, lors de l'achat d'équipement
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oui, pendant les travaux de construction et de mise en service
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oui, lors de l'achat d'équipement, lors de la réalisation de travaux de construction, d'installation et de mise en service
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non, pas obligatoire
2 utilisateurs ont voté. 2 utilisateurs se sont abstenus.
Source: habr.com