Ik wije dit berjocht oan dy minsken dy't ligen op 'e sertifikaten, wêrtroch't wy hast sparklers yn ús sealen ynstalleare.
It ferhaal is mear as fjouwer jier âld, mar ik publisearje it no omdat de NDA ferrûn is. Doe realisearre wy dat it datasintrum (dat wy ferhiere) hast folslein laden wie, en de enerzjy-effisjinsje wie net folle ferbettere. Earder wie de hypoteze dat hoe mear wy it ynfolje, hoe better, om't de yngenieur ûnder elkenien ferdield is. Mar it die bliken dat wy ússels yn dit ferbân ferrifelje, en ek al wie de lading goed, der wiene earne ferliezen. Wy wurken op in protte gebieten, mar ús dappere team rjochte har op koeling.
It echte libben fan in datasintrum is in bytsje oars as wat yn it projekt is. Konstante oanpassingen fan 'e operaasjetsjinst om effisjinsje te ferheegjen en ynstellings te optimalisearjen foar nije taken. Nim de mytyske B-pylder. Yn 'e praktyk bart dat net, de ferdieling fan de lading is ûngelyk, earne ticht, earne leech. Dat wy moasten guon dingen opnij konfigurearje foar bettere enerzjy-effisjinsje.
Us datacenter Compressor is nedich foar in ferskaat oan klanten. Dêrom kin d'r, ûnder de gewoane twa oant fjouwer kilowattrekken, wol in 23-kilowatt of mear wêze. Dêrtroch waarden de airconditioners ynsteld om se te koelen, en de loft raasde gewoan foarby troch de minder krêftige rekken.
De twadde hypoteze wie dat de waarme en kâlde gongen net mingje. Nei mjittingen kin ik sizze dat dit in yllúzje is, en de echte aerodynamika ferskille op hast alle manieren fan it model.
Undersyk
Earst begûnen wy te sjen nei luchtstreamen yn de sealen. Wêrom gongen se dêr hinne? Om't se begrepen dat it datasintrum is ûntwurpen foar fiif oant seis kW per rek, mar se wisten dat se yn feite fan 0 oant 25 kW binne. It is hast ûnmooglik om dit alles mei tegels te regeljen: de allerearste mjittingen die bliken dat se hast gelyk trochjaan. Mar d'r binne hielendal gjin tegels fan 25 kW; se moatte net allinich leech wêze, mar mei floeiber fakuüm.
Wy kochten in anemometer en begûnen de streamingen tusken de rekken en boppe de rekken te mjitten. Yn 't algemien moatte jo dermei wurkje yn oerienstimming mei GOST en in protte noarmen dy't lestich binne te realisearjen sûnder de turbinehal te sluten. Wy wiene net ynteressearre yn krektens, mar yn it fûnemintele byld. Dat is, se mjitten likernôch.
Neffens mjittingen komt fan 100 prosint fan de lucht dy’t út de tegels komt 60 prosint yn de rekken, de rest fljocht foarby. Dat komt troch it feit dat der swiere 15–25 kW rekken binne dêr't de koeling lâns boud wurdt.
Wy kinne de airconditioning net útsette, om't it heul waarm sil wêze op 'e waarme rekken yn' t gebiet fan 'e boppeste servers. Op dit stuit begripe wy dat wy wat fan wat oars isolearje moatte, sadat de loft net fan rige nei rige springt en sadat de waarmtewikseling yn it blok noch foarkomt.
Tagelyk freegje wy ús ôf oft dat finansjeel mooglik is.
Wy binne ferrast om te ûntdekken dat wy it enerzjyferbrûk hawwe fan it datasintrum as gehiel, mar wy kinne gewoanwei fan-coil-ienheden net telle foar in spesifike keamer. Dat is, analytysk kinne wy, mar feitlik kinne wy net. En wy binne net by steat om te skatten de besparring. De taak wurdt hieltyd nijsgjirriger. As wy besparje 10% fan airconditioning macht, hoefolle jild kinne wy sette kant foar isolaasje? Hoe telle?
Wy gongen nei de automatisearringsspesjalisten, dy't it tafersjochsysteem ôfmeitsje. Mei tank oan de jonges: se hiene alle sensoren, se moasten gewoan de koade tafoegje. Se begûn te ynstallearjen chillers, UPS, en ferljochting apart. Mei it nije gadget waard it mooglik om te sjen hoe't de situaasje feroaret tusken de eleminten fan it systeem.
Eksperiminten mei gerdinen
Tagelyk begjinne wy eksperiminten mei gerdinen (fences). Wy beslute om se op 'e pinnen fan' e kabelbakken te montearjen (d'r is dochs neat oars nedich), om't se ljocht moatte wêze. Wy besletten fluch op luifels of kammen.
It fangen is dat wy earder wurke hawwe mei in stel ferkeapers. Elkenien hat oplossingen foar de eigen datasintra fan bedriuwen, mar d'r binne yn wêzen gjin kant-en-makke oplossingen foar in kommersjeel datasintrum. Us klanten komme en gean de hiele tiid. Wy binne ien fan 'e pear "swiere" datasintra sûnder beheiningen op rackbreedte mei de mooglikheid om dizze grinderservers oant 25 kW te hostjen. Gjin ynfrastruktuer planning foarôf. Dat is, as wy modulêre kooisystemen nimme fan leveransiers, sille d'r altyd twa moanne gatten wêze. Dat is, de turbinehal sil yn prinsipe nea enerzjysunich wêze.
Wy besletten it sels te dwaan, om't wy ús eigen yngenieurs hawwe.
It earste dat se namen wiene tapes út yndustriële kuolkasten. Dit binne fleksibele polyetyleen snot dat jo kinne slaan. Jo hawwe se wierskynlik earne sjoen by de yngong fan de fleisôfdieling fan de grutste boadskippen. Se begûnen te sykjen nei net-giftige en net-brânbere materialen. Wy fûnen it en kochten it foar twa rigen. Wy hingje it op en begûnen te sjen wat der barde.
Wy begrepen dat it net sa goed wêze soe. Mar oer it algemien kaam it heul, heul net heul goed. Se begjinne te fladderjen yn 'e streamen as pasta. Wy fûnen magnetyske tapes lykas koelkastmagneten. Wy lime se op dizze strips, lijm se oan elkoar, en de muorre die bliken frij monolithic.
Wy begûnen út te finen wat der foar it publyk yn petto soe wêze.
Litte wy nei de bouwers gean en jo ús projekt sjen litte. Se sjogge en sizze: dyn gerdinen binne tige swier. 700 kilogram troch de turbinehal. Gean nei de hel, sizze se, goede minsken. Mear krekter, oan it SKS-team. Lit se telle hoefolle noedels se yn de bakjes hawwe, want 120 kg per fjouwerkante meter is it maksimum.
SKS sizze: tink, der kaam ien grutte klant by ús? It hat tsientûzenen havens yn ien keamer. Lâns de rânen fan de turbinekeamer is it noch wol goed, mar it sil net mooglik wêze om it tichter by de dwerskeamer te hechtsjen: de trays falle ôf.
De bouwers fregen ek om in sertifikaat foar it materiaal. Ik konstatearje dat wy hjirfoar wurke hawwe oan it earewurd fan 'e leveransier, om't dit gewoan in testrin wie. Wy hawwe kontakt mei dizze leveransier en sein: OK, wy binne ree om te gean yn beta, jou ús al it papierwurk. Se stjoere wat dat net fan in hiel fêst patroan is.
Wy sizze: harkje, wêr hasto dit stikje papier wei? Se: ús Sineeske fabrikant stjoerde dit nei ús yn reaksje op oanfragen. Neffens de krante baarnt dit ding hielendal net.
Op dit punt realisearre wy dat it tiid wie om te stopjen en de feiten te kontrolearjen. Wy geane nei de famkes fan de brânfeiligensôfdieling fan it datasintrum, se fertelle ús it laboratoarium dat flammabiliteit test. Hiel ierdsk jild en deadlines (hoewol't wy alles ferflokten wylst wy it fereaske oantal stikken papier gearstalden). Wittenskippers dêr sizze: bring it materiaal, wy sille tests dwaan.
Ta beslút waard skreaun dat fan in kilogram stof sa'n 50 gram jiske oerbliuwt. De rest baarnt fleurich, streamt nei ûnderen en hâldt de ferbaarning hiel goed yn de plas.
Wy begripe - it is goed dat wy it net kochten. Wy begûnen te sykjen nei oar materiaal.
Wy fûn polycarbonate. Hy blykte hurder te wêzen. It transparante blêd is twa mm, de doarren binne makke fan fjouwer mm. Yn essinsje is it plexiglas. Tegearre mei de fabrikant begjinne wy in petear mei brânfeiligens: jou ús in sertifikaat. Se stjoere. Undertekene troch itselde ynstitút. Wy belje der hinne en sizze: no, jonges, hawwe jim dit kontrolearre?
Se sizze: ja, se hawwe kontrolearre. Earst ha se it thús ferbaarnd, doe brochten se it allinnich foar tests. Dêr bliuwt fan in kilogram materiaal sa'n 930 gram jiske oer (as jo it mei in baarner ferbaarne). It smelt en dript, mar de plas sil net ferbaarne.
Wy kontrolearje fuortendaliks ús magneten (se binne op in polymeer voering). Ferrassend ferbaarne se min.
Assembly
Fan dit wy begjinne te sammeljen. Polykarbonat is geweldich om't it lichter is as polyetyleen en bûgt folle minder maklik. Wier, se bringe blêden fan 2,5 by 3 meter, en de leveransier makket neat út wat te dwaan mei it. Mar wy moatte 2,8 mei in breedte fan 20-25 sintimeter. De doarren waarden stjoerd nei kantoaren dy't de blêden sa nedich snijden. En wy snije de lamellen sels. It snijproses sels kostet twa kear safolle as in blêd.
Hjir is wat barde:
It gefolch is dat it kooisysteem him yn minder as in jier betellet. Dit is hoe't wy konstant 200–250 kW besparre op fancoil-krêft. Wy witte net hoefolle der noch op 'e chillers is, krekt hoefolle. De tsjinners sûgje op in konstante snelheid, de fanspul waaie. En de chillers wurde yn- en útskeakele mei in kam: it is lestich om der gegevens út te heljen. De turbinehal kin net stoppe wurde foar testen.
Wy binne bliid dat der op in stuit in regel wie om 5x5-racks yn modules te ynstallearjen, sadat har gemiddelde konsumpsje maksimaal seis kW wie. Dat is, it waarm wurdt net konsintrearre troch it eilân, mar ferspraat oer de turbinekeamer. Mar der is in situaasje dêr't der binne 10 stikken fan 15-kilowatt racks neist elkoar, mar der is in steapel fan harren tsjinoerstelde. Hy is kâld. Balansearre.
Wêr't gjin teller is, hawwe jo in flierlange hek nedich.
En guon fan ús klanten binne isolearre mei gratings. Der wiene ek ferskate eigenaardichheden by har.
Se snije yn lamellen, om't de breedte fan 'e berjochten net fêst is, en de frekwinsje fan' e kam fan 'e befestigingen wurdt bepaald: trije of fjouwer sm rjochts of lofts sil altyd wêze. As jo in 600 blok foar rack romte, dan is der in 85 prosint chance dat it sil net passe. En koarte en lange lamellen bestean tegearre en plakke byinoar. Soms snije wy de lamel mei de letter G lâns de kontoeren fan de rekken.
Sensoren
Foardat it ferminderjen fan de krêft fan 'e fan-coil-ienheden, wie it nedich om in heul krekte temperatuermonitoring op ferskate punten fan' e hal op te setten, om gjin ferrassingen te fangen. Dit is hoe't draadloze sensors ûntstienen. Wired - op elke rige moatte jo jo eigen ding hingje om dizze sensoren en soms ferlingingskoaren derop te ferbinen. Dit feroaret yn in slinger. Hiel min. En as dizze triedden de hokken fan de klanten yngeane, wurde de befeiligers daliks optein en freegje om mei in sertifikaat út te lizzen wat der lâns dizze triedden fuorthelle wurdt. De senuwen fan de befeiligers moatte beskerme wurde. Om ien of oare reden reitsje se gjin draadloze sensoren oan.
En mear tribunes komme en gean. It is makliker om in sensor op in magneet opnij te montearjen, om't it elke kear heger of leger moat wurde hong. As de tsjinners binne yn it legere tredde fan it rek, se moatte wurde hong nei ûnderen, en net neffens de standert oardel meter fan 'e flier op' e rek doar yn in kâlde gong. It is nutteloos om dêr te mjitten; jo moatte mjitte wat yn it izer sit.
Ien sensor foar trije rekken - faker hoege jo it net te hingjen. De temperatuer is net oars. Wy wiene benaud dat der sels lucht troch de struts lutsen wurde soe, mar dat barde net. Mar wy jouwe noch in bytsje mear kâlde lucht as de berekkene wearden. Wy makken finsters yn latten 3, 7 en 12, en makken in gat boppe de tribune. By it omgean sette wy der in anemometer yn: wy sjogge dat de stream giet wêr't it moat.
Doe hongen se ljochte snaren: in âlde praktyk foar skerpskutters. It sjocht der nuver út, mar it lit jo in mooglik probleem flugger opspoare.
grappich
Wylst wy dit alles yn stilte diene, kaam in ferkeaper oan dy't technyske apparatuer produseart foar datasintra. Hy seit: lit ús komme en fertelle oer enerzjy-effisjinsje. Se komme oan en begjinne te praten oer de suboptimale hal en luchtstreamen. Wy knikke begrypend. Want wy hawwe trije jier as fêststeld.
Se hingje trije sensoren oan elk rek. De tafersjochfoto's binne prachtich en prachtich. Mear as de helte fan 'e priis fan dizze oplossing is software. Op it Zabbix-alarmnivo, mar proprietêr en heul djoer. It probleem is dat se sensoren, software hawwe, en dan sykje se op it plak in oannimmer: se hawwe gjin eigen ferkeapers foar cadging.
It docht bliken dat har hannen fiif oant sân kear mear kostje as wat wy dien hawwe.
referinsjes
- .
- .
- .
- .
- .
- Myn mail: [e-post beskerme]
Boarne: www.habr.com