Imaxina que tes unha sala de servidores chea de equipos de enxeñería: varias ducias de aire acondicionado, un montón de grupos electróxenos diésel e fontes de alimentación ininterrompidas. Para que o hardware funcione como debería, comprobe regularmente o seu rendemento e non se esqueza do mantemento preventivo: realice probas, comprobe o nivel de aceite, cambie pezas. Incluso para unha sala de servidores, cómpre almacenar moita información: un rexistro de equipos, unha lista de consumibles no almacén, un calendario de mantemento preventivo, así como documentos de garantía, contratos con provedores e contratistas.
Agora multipliquemos o número de salóns por dez. Xurdiron problemas de loxística. En que almacén debes gardar que para non ter que correr despois de cada peza de reposto? Como repoñer os suministros de forma oportuna para que as reparacións non programadas non te tomen por sorpresa? Se hai moito equipo, é imposible manter todo o traballo técnico na cabeza, e difícil no papel. Aquí é onde o MMS, ou sistema de xestión de mantemento, vén ao rescate.
En MMS elaboramos cronogramas de traballos preventivos e de reparación e almacenamos instrucións para enxeñeiros. Non todos os centros de datos teñen un sistema deste tipo; moitos consideran que é unha solución demasiado cara. Pero dende a nosa propia experiencia estamos convencidos de que Non é a ferramenta o que importa, é o enfoque para traballar con información. Creamos o primeiro sistema en Excel e pouco a pouco desenvolvémolo nun produto de software.
Con decidimos compartir a nosa experiencia no desenvolvemento do noso propio MMS. Mostrarei como se desenvolveu o sistema e como axudou a introducir as mellores prácticas de mantemento. Alexey contarache como herdou MMS, que cambiou durante este tempo e como o sistema facilita agora a vida dos enxeñeiros.
Como chegamos ao noso propio MMS
Primeiro houbo cartafoles. Hai 8-10 anos, a información almacenábase en forma dispersa. Despois do mantemento, asinamos informes do traballo rematado, almacenamos orixinais en papel en arquivos e escaneamos copias en cartafoles da rede. Do mesmo xeito, recolleuse información sobre repostos: repostos, ferramentas e accesorios en carpetas desagregadas por equipos. Así podes vivir se creas unha estrutura e niveis de acceso para estes cartafoles.
Pero entón tes tres problemas:
- navegación: leva moito tempo cambiar entre diferentes cartafoles. Se queres ver reparacións en equipos específicos durante varios anos, terás que facer moitos clics.
- estatísticas: non o terás, e sen el é difícil predecir a rapidez con que se avarian varios equipos ou cantas pezas de recambio hai que planificar para o próximo ano.
- resposta oportuna: ninguén che recordará que os compoñentes xa se están esgotando e hai que volver pedir. Tampouco é obvio que non sexa a primeira vez que falla o mesmo equipo.
Durante un tempo almacenamos documentos coma este, pero despois descubrimos Excel :)
MMS para Excel. Co paso do tempo, a estrutura da documentación migrou a Excel. Baseouse nunha lista de equipos, con calendarios de mantemento, listas de verificación e ligazóns aos certificados de finalización dos traballos adxuntos:
A lista de equipos indicaba as principais características e localización no centro de datos:
O resultado é unha especie de navegador desde o que se pode entender rapidamente o que está a suceder co equipo e o seu mantemento. Se é necesario, pode consultar os actos individuais do calendario de mantemento a través das ligazóns:
Se mantés a conciencia un documento en Excel, a solución é bastante adecuada para unha pequena sala de servidores. Pero tamén é temporal. Aínda que usemos un aire acondicionado e facemos mantemento unha vez ao mes, ao longo de cinco anos acumularemos centos de erros e o noso Excel aumentará. Se engades outro aire acondicionado, un xerador diésel, un UPS, entón tes que facer varias follas e vinculalas. Canto máis longa sexa a historia, máis difícil será coller inmediatamente a información necesaria.
O primeiro sistema "adulto".. En 2014, realizamos a primeira auditoría de xestión e operacións segundo os estándares de sustentabilidade operativa do Uptime Institute. Pasamos case o mesmo programa de Excel, pero ao longo dun ano mellorámolo moito: engadimos ligazóns a instrucións e listas de verificación para enxeñeiros. Os auditores consideraron que este formato era bastante viable. Puideron realizar un seguimento de todas as operacións co equipo e asegurarse de que a información estaba actualizada e os procesos estaban en marcha. Despois, a auditoría pasou cun golpe, anotando 92 puntos sobre 100 posibles.
Xurdiu a pregunta: como vivir máis lonxe. Decidimos que necesitabamos un MMS "serio", miramos varios programas de pago, pero ao final decidimos escribir o software nós mesmos. O mesmo Excel utilizouse como especificación técnica ampliada. Estas son as tarefas que establecemos para MMS.
O que queriamos de MMS
Na maioría dos casos, o MMS é un conxunto de directorios e informes. A nosa xerarquía de directorios é así:
O primeiro libro de referencia de nivel superior é lista de edificios: salas de máquinas, almacéns onde se atopan os equipamentos.
O seguinte vén lista de equipos de enxeñería. Recolliunas segundo os seguintes sistemas:
- Sistema de aire acondicionado: aire acondicionado, chillers, bombas.
- Sistema de alimentación: UPS, grupos electrógenos diésel, cadros de distribución.
Para cada equipo recollemos datos básicos: tipo, modelo, número de serie, datos do fabricante, ano de fabricación, data de posta en servizo, período de garantía.
Cando teñamos cuberto a lista de equipos, elaboramos para ela programa de mantemento: como e con que frecuencia facer o mantemento. No programa de mantemento que describimos conxunto de operacións, por exemplo: substituír esta batería, axustar o funcionamento dunha peza específica, etc. Describimos as operacións nun libro de consulta separado. Se unha operación se repite en diferentes programas, non é necesario describila de novo cada vez: simplemente tomamos unha lista preparada do libro de referencia:
As operacións "Cambio de puntos de consigna de temperatura" e "Substitución de conexións de cables de liberación rápida" serán habituais para os refrigeradores e sistemas de aire acondicionado do mesmo fabricante.
Agora para cada equipo que podemos crear calendario de mantemento. Vinculamos o programa de mantemento a equipos específicos, e o propio sistema mira no programa con que frecuencia hai que realizar o mantemento e calcula o tempo de traballo desde a data de posta en marcha:
Incluso pode automatizar a preparación de tal horario usando fórmulas de Excel.
Historia non totalmente obvia: mantemos un directorio separado traballo diferido. O horario é horario, pero todos somos persoas vivas e entendemos que todo pode pasar. Por exemplo, un consumible non chegou a tempo e hai que reprogramar o servizo durante unha semana. Esta é unha situación normal se estás atento. Mantemos estatísticas sobre o traballo aprazado e non finalizado e intentamos garantir que as cancelacións de mantemento tenden a cero.
Tamén se mantén as estatísticas de cada equipo accidentes e reparacións non programadas. Usamos estatísticas para planificar as compras e atopar puntos débiles nas infraestruturas. Por exemplo, se un compresor se queima no mesmo lugar tres veces seguidas, este é un sinal para buscar a causa da avaría.
Este historial de mantemento e reparación acumúlase ao longo de 4 anos para un aire acondicionado específico.
A seguinte guía é Recambios. Ten en conta que consumibles son necesarios para o equipo, onde e en que cantidade se almacenan. Aquí tamén almacenamos información sobre os prazos de entrega para poder planificar mellor as chegadas ao almacén.
Calculamos o número de recambios a partir das estatísticas anuais de reparacións por equipamento. Para todos os repostos, indicamos o saldo mínimo: que mínimos de repostos son necesarios en cada instalación. Se as pezas de recambio se están esgotando, destaca a súa cantidade no directorio:
O equilibrio mínimo dos sensores de alta presión debe ser polo menos dous, pero só queda un. É hora de facer un pedido agora.
En canto chega un envío de recambios, enchemos o directorio cos datos da factura e indicamos o lugar de almacenamento. Inmediatamente vemos o saldo actual de tales pezas de recambio no almacén:
Mantemos un directorio separado de contactos. Introducimos nel os datos dos provedores e contratistas que realizan o mantemento:
Á tarxeta de cada contratista-enxeñeiro xúntanse os certificados e os grupos de autorización de seguridade eléctrica. Ao elaborar un calendario, podemos ver que especialistas teñen a autorización necesaria.
Desde a existencia de MMS, o traballo cos permisos de obra cambiou. Por exemplo, engadíronse documentos con instrucións metodolóxicas para realizar o mantemento. Se previamente un conxunto de operacións encaixa nunha pequena lista de verificación, entón as instrucións detalladas cobren todo: como prepararse, que condicións son necesarias, etc.
El dirá como funciona todo o proceso agora, usando un exemplo. .
Como funciona o mantemento en MMS?
Érase unha vez que os traballos realizados hai moito tempo documentáronse despois do feito. Simplemente realizamos o mantemento e despois asinamos un certificado de finalización dos traballos. O 99% dos servidores fan isto, pero, por experiencia, isto non é suficiente. Para non esquecer nada, primeiro formamos permiso de traballo. Este é un documento que describe o traballo e as condicións para a súa execución. Calquera mantemento e reparación do noso sistema comeza con el. Como ocorre isto:
- Observamos as seguintes obras previstas no calendario de mantemento:
- Creamos un novo permiso. Seleccionamos un contratista de mantemento que xestiona o proceso pola nosa parte e coordine o traballo connosco. Indicamos onde e cando se realizará o traballo, seleccionamos o tipo de equipamento e o programa que seguiremos:
- Despois de gardar a tarxeta, pasa aos detalles. Indicamos o contratista e comprobamos se ten permiso para realizar os traballos requiridos. Se non hai permiso, o campo resáltase en vermello e non pode emitir unha orde de traballo:
- Indicamos equipos específicos. Segundo o tipo de traballo, no programa de mantemento prescríbense actividades previas, por exemplo: pedir combustible para o lugar, programar unha sesión informativa de inducción para enxeñeiros e avisar aos compañeiros.A lista de actividades aparecerá automaticamente, pero podemos engadir os nosos propios elementos. , todo é bastante flexible:
- Gardamos o pedido, enviamos unha carta á persoa que aproba e esperamos a súa resposta:
- Cando chega o enxeñeiro, imprimimos a orde de traballo directamente desde o sistema.
- A orde de traballo contén unha lista de verificación das operacións para o programa de mantemento. O xestor de traballo do centro de datos controla o mantemento e marca as caixas.
Durante un tempo, unha pequena lista de verificación foi suficiente. Despois introducimos instrucións metodolóxicas, ou MOP (método de procedemento). Coa axuda deste documento, calquera enxeñeiro certificado pode inspeccionar calquera equipo.
Descríbese todo co maior detalle posible, ata modelos de cartas de notificación e condicións meteorolóxicas:
O documento impreso ten o seguinte aspecto:
Segundo os estándares do Uptime Institute, debería haber tal MOP para todas as operacións. Esta é unha cantidade bastante grande de documentación. En base á experiencia, recomendamos desenvolvelos gradualmente, por exemplo, unha MOP ao mes.
- Despois do traballo, o enxeñeiro emite un certificado de finalización. Escaneámolo e axuntámolo á tarxeta xunto con escaneos doutros documentos: permiso e MOP.
- Na orde de traballo anotamos o traballo realizado:
- A tarxeta do equipo contén o historial de mantemento:
Mostramos como funciona o noso sistema agora. Pero o traballo sobre MMS non rematou: xa están previstas varias melloras. Por exemplo, agora almacenamos moita información nas exploracións. No futuro, pensamos facer o mantemento sen papel: conecta unha aplicación móbil onde o enxeñeiro pode marcar as caixas e gardar inmediatamente a información nunha tarxeta.
Por suposto, hai moitos produtos preparados no mercado con funcións similares. Pero queriamos demostrar que mesmo un pequeno ficheiro de Excel pode converterse nun produto completo. Podes facelo ti mesmo ou involucrar a contratistas, o principal é o enfoque correcto. E nunca é tarde para comezar.
Fonte: www.habr.com