એલ્બ્રસ પર એરોડિસ્ક વોસ્ટોક સ્ટોરેજ સિસ્ટમ માટે રશિયન હાર્ડવેર કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

કેમ છો બધા. અમે વચન આપ્યા મુજબ, અમે એલ્બ્રસ પ્રોસેસર્સ પર એરોડિસ્ક વોસ્ટોક સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ માટે રશિયન હાર્ડવેર પ્લેટફોર્મના ઉત્પાદનની વિગતોમાં હેબ્રના વાચકોને નિમજ્જિત કરી રહ્યા છીએ. આ લેખમાં અમે Yakhont-UVM E124 પ્લેટફોર્મના ઉત્પાદનનું પગલું-દર-પગલું વર્ણન કરીશું, જે અસરકારક રીતે 5 એકમોમાં 124 ડિસ્ક ધરાવે છે, તે +30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને કામ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે માત્ર કામ કરતું નથી, પરંતુ કામ કરે છે. સારું

અમે 05.06.2020/XNUMX/XNUMX ના રોજ વેબિનારનું પણ આયોજન કરી રહ્યા છીએ, જ્યાં અમે વોસ્ટોક સ્ટોરેજ સિસ્ટમના ઉત્પાદનની તકનીકી ઘોંઘાટ વિશે વિગતવાર વાત કરીશું અને કોઈપણ પ્રશ્નોના જવાબ આપીશું. તમે લિંકનો ઉપયોગ કરીને વેબિનાર માટે નોંધણી કરાવી શકો છો: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/

તેથી, ચાલો જઈએ!

હવે આયોજિત પ્રક્રિયામાં ડૂબકી મારતા પહેલા, બે વર્ષ પહેલાંની થોડી ઐતિહાસિક પૃષ્ઠભૂમિ. આ લેખમાં વર્ણવેલ પ્લેટફોર્મનો વિકાસ શરૂ થયો તે સમયે, તેમના ઉત્પાદન માટેની શરતો હળવી રીતે કહીએ તો, અસ્તિત્વમાં નથી. આના કારણો છે, તે દરેક માટે જાણીતા છે: રશિયામાં સર્વર પ્લેટફોર્મનું મોટા પાયે ઉત્પાદન (એટલે ​​​​કે ઉત્પાદન, સ્ટીકરોને ફરીથી ગ્લુઇંગ કરવું નહીં) વર્ગ તરીકે ગેરહાજર હતું. ત્યાં અલગ ફેક્ટરીઓ હતી જે વ્યક્તિગત ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકતી હતી, પરંતુ ખૂબ જ મર્યાદિત રીતે અને ઘણી વખત જૂની તકનીકો પર આધારિત હતી. તેથી, અમારે વર્ચ્યુઅલ રીતે "શરૂઆતથી" શરૂ કરવું પડ્યું અને તે જ સમયે રશિયામાં સર્વર સોલ્યુશન્સના ઉત્પાદનને ગુણાત્મક રીતે નવા સ્તરે વધારવું પડ્યું.

તેથી, કોઈપણ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા જરૂરિયાત સાથે શરૂ થાય છે, જે પછી સામાન્ય જરૂરિયાતોમાં પરિવર્તિત થાય છે. આવી આવશ્યકતાઓ શરૂઆતમાં નિઝની નોવગોરોડમાં NORSI-TRANS ના વિકાસકર્તાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવી છે. આવશ્યકતાઓ, અલબત્ત, પાતળી હવામાંથી લેવામાં આવતી નથી, પરંતુ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોમાંથી. આ હજી સુધી તકનીકી કાર્ય નથી, કારણ કે તે ભૂલથી લાગે છે. સામાન્ય જરૂરિયાતોના તબક્કે, સંપૂર્ણ તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ બનાવવું અશક્ય છે, કારણ કે ઉત્પાદન માટે ઘણી બધી અજાણી શરતો છે.

લક્ષ્ય મોડેલનો વિકાસ: વિચારથી અમલીકરણ સુધી

સામાન્ય જરૂરિયાતો રચાયા પછી, તત્વ આધારની પસંદગી શરૂ થાય છે. ઐતિહાસિક માહિતી પરથી તે અનુસરે છે કે તત્વ આધાર અસ્તિત્વમાં નથી, એટલે કે, તે બનાવવું આવશ્યક છે.

આ કરવા માટે, ખુલ્લા બજારમાં જે ઉપલબ્ધ છે તેમાંથી પાયલોટ સેમ્પલ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે ઓછામાં ઓછું અમુક અંશે લક્ષ્યાંક જેવું જ હોય ​​છે. આગળ, તેની કામગીરી નક્કી કરવા માટે આ નમૂનાના પ્રમાણભૂત પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. જો બધું સારું છે, તો પછીનું પગલું લક્ષ્ય મોડેલ (2D અને 3D) વિકસાવવાનું છે.

પછી રશિયન સાહસો માટે શોધ શરૂ થાય છે જે આ પાઇલટનું ઉત્પાદન શરૂ કરવા માટે તૈયાર છે. વિકાસકર્તાઓ ચોક્કસ એન્ટરપ્રાઇઝની ક્ષમતાઓના આધારે ઉત્પાદનના દરેક ઘટકોમાં જરૂરી ફેરફારો કરે છે.

ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનના દરેક ઘટકોમાં જરૂરી ફેરફારો કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રોટોટાઇપ સાથે કામ કરતી વખતે, મોટી સંખ્યામાં વાયર સાથે ક્લાસિક 12G SAS વિસ્તરણકર્તાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો (ડિસ્કની સંખ્યાને જોતાં ખૂબ મોટી). તે સસ્તું નથી, તે આ વિશિષ્ટ પ્લેટફોર્મ માટે અસુવિધાજનક છે, અને ઉપરાંત, દુશ્મનના વિસ્તરણકર્તાઓ વિદેશી છે. પરંતુ સમગ્ર નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવા અને આગલા તબક્કામાં જવા માટે આ એક અસ્થાયી ઉકેલ છે. જો કે, ચોક્કસ સર્વર પ્લેટફોર્મ પર અંતિમ સંસ્કરણ માટે SAS વિસ્તરણકર્તાઓનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી.

અમને દુશ્મન વિસ્તરણકર્તાઓની જરૂર નથી, અમે બ્લેકજેક અને શ સાથે આપણું પોતાનું બેકપ્લેન બનાવીશું...

ઉત્પાદન વોલ્યુમો (હજારો સર્વર્સ) માટેની ભાવિ યોજનાઓને ધ્યાનમાં લેતા, આ ઉત્પાદન માટે (અને, અલબત્ત, પછીના લોકો માટે) અમારા પોતાના SAS બેકપ્લેનને વિકસાવવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, જે આ ઉકેલના સંબંધમાં વિસ્તરણ કરતાં વધુ કાર્યાત્મક છે. . બેકપ્લેનની ડિઝાઇન અને પ્રોગ્રામિંગ વિકાસકર્તાઓની સમાન ટીમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને બોર્ડનું ઉત્પાદન મોસ્કો પ્રદેશના માઇક્રોલિટ પ્લાન્ટમાં હાથ ધરવામાં આવે છે (અમે આ પ્લાન્ટ વિશે એક અલગ લેખનું વચન આપીએ છીએ અને એલ્બ્રસ પ્રોસેસર્સ માટે મધરબોર્ડ્સ કેવી રીતે છે. ત્યાં મુદ્રિત).

માર્ગ દ્વારા, અહીં તેનો પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ છે, હવે તે સંપૂર્ણપણે અલગ દેખાય છે.

અને અહીં તેઓ તેને પ્રોગ્રામ કરી રહ્યા છે

રસપ્રદ તથ્ય: જ્યારે બેકપ્લેનનો વિકાસ શરૂ થયો, અને ડિઝાઇનરો સંદર્ભ બોર્ડ ડિઝાઇન માટે SAS3 ચિપના વિકાસકર્તા તરફ વળ્યા, ત્યારે તે બહાર આવ્યું કે યુરોપમાં એક પણ કંપની તેમના પોતાના બેકપ્લેન કેવી રીતે વિકસિત કરવી તે જાણતી નથી. પહેલાં, ત્યાં Fujitsu-Siemens સંયુક્ત સાહસ હતું, પરંતુ Siemens Nixdorf Informations systeme AG એ સંયુક્ત સાહસ છોડી દીધું અને સિમેન્સ ખાતેના કમ્પ્યુટર વિભાગને સંપૂર્ણ રીતે બંધ કર્યા પછી, યુરોપમાં આ ક્ષેત્રમાં યોગ્યતા ખોવાઈ ગઈ.

તેથી, ચિપ ડેવલપરે શરૂઆતમાં તરત જ NORSI-TRANS ના વિકાસને ગંભીરતાથી લીધો ન હતો, જેના કારણે અંતિમ ડિઝાઇનના વિકાસમાં વિલંબ થયો હતો. સાચું, પાછળથી, જ્યારે NORSI-TRANS કંપનીના ઇરાદા અને યોગ્યતાની ગંભીરતા સ્પષ્ટ થઈ, અને બેકપ્લેન વિકસિત અને છાપવામાં આવ્યું, ત્યારે તેનું વલણ વધુ સારા માટે બદલાઈ ગયું.

124 ડિસ્ક અને સર્વરને 5 યુનિટમાં કેવી રીતે ઠંડું કરવું અને જીવંત રહેવું?

ખોરાક અને ઠંડક સાથે એક અલગ શોધ હતી. હકીકત એ છે કે, જરૂરિયાતોના આધારે, E124 પ્લેટફોર્મ 30 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને કાર્ય કરવું આવશ્યક છે, અને ત્યાં, એક મિનિટ માટે, 124 એકમોમાં 5 સારી રીતે ગરમ યાંત્રિક ડિસ્ક અને વધુમાં, પ્રોસેસર સાથે મધરબોર્ડ (એટલે ​​​​કે. આ મૂર્ખ JBOD નથી, પરંતુ ડિસ્ક સાથે સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત સ્ટોરેજ સિસ્ટમ કંટ્રોલર છે).

ઠંડક માટે (અંદરના નાના ચાહકો સિવાય), અમે આખરે કેસની પાછળના ભાગમાં ત્રણ એકદમ મોટા પંખાનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કર્યું, જેમાં દરેક ગરમ-અદલાબદલી કરી શકાય. સિસ્ટમના સામાન્ય સંચાલન માટે, બે પૂરતા છે (તાપમાન બિલકુલ બદલાતું નથી), જેથી તમે ચાહકોને બદલવાના કાર્યની સલામત રીતે યોજના બનાવી શકો અને તાપમાન વિશે વિચારી ન શકો. જો તમે બે ચાહકો બંધ કરો છો (ઉદાહરણ તરીકે, નીરસતાના કાયદા અનુસાર, જ્યારે એક બદલાઈ રહ્યો હતો, બીજો તૂટી ગયો હતો), તો પછી એક પંખા સાથે સિસ્ટમ પણ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે, પરંતુ તાપમાન 10-20% વધશે. ટકા, જે સ્વીકાર્ય છે જો કે ટૂંક સમયમાં ઓછામાં ઓછો એક વધુ પંખો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે.

ચાહકો (લગભગ દરેક વસ્તુની જેમ) પણ અનન્ય બન્યા. વિશિષ્ટતાનું કારણ એક ખર્ચ હતો. અમુક પરિસ્થિતિઓમાં, એવું થઈ શકે છે કે ચાહકો, હવાને ચૂસવાને બદલે, સમગ્ર કેસને અંદરથી ફૂંકવાને બદલે, તેને ચૂસવાનું શરૂ કરી શકે છે, અને પછી "ગુડબાય", એટલે કે, પ્લેટફોર્મ ઝડપથી ગરમ થઈ જશે. તેથી, આવી સમસ્યાને રોકવા માટે, પંખાની ડિઝાઇનમાં ફેરફારો કરવામાં આવ્યા હતા અને અમે અમારું પોતાનું "જાણવું" - એક ચેક વાલ્વ ઉમેર્યું હતું. આ ચેક વાલ્વ શાંતિથી પ્લેટફોર્મમાંથી હવાને બહાર કાઢવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તે જ સમયે કોઈ પણ સંજોગોમાં હવાને પાછો ખેંચવાની શક્યતાને અવરોધે છે.

કૂલિંગ સિસ્ટમના પાઇલોટિંગના તબક્કે, ઘણી નિષ્ફળતાઓ આવી હતી, સિસ્ટમના વિવિધ ઘટકો વધુ ગરમ અને બળી ગયા હતા, પરંતુ અંતે, પ્લેટફોર્મ ડેવલપર્સ વિશ્વ વિખ્યાત સ્પર્ધકો કરતાં પણ વધુ સારી ઠંડક પ્રાપ્ત કરવામાં સફળ થયા.

"આહારનું ઉલ્લંઘન કરી શકાતું નથી."

તે પાવર સપ્લાય સાથે સમાન વાર્તા હતી, એટલે કે. તેઓ ખાસ કરીને આ પ્લેટફોર્મ માટે બનાવવામાં આવ્યા હતા અને તેનું કારણ મામૂલી છે. દરેક એકમ ઘણા પૈસા છે, તેથી જ આવા સુપર-ડેન્સ પ્લેટફોર્મ વિકસાવવામાં આવ્યા હતા અને, જો મારી ભૂલ ન થઈ હોય (જો હું ખોટો હોઉં તો ટિપ્પણીઓમાં સાચો), આ અત્યાર સુધીનો વિશ્વ રેકોર્ડ છે, કારણ કે હજુ સુધી 5 એકમો માટે મોટી સંખ્યામાં ડિસ્ક સાથે કોઈ સર્વર અથવા JBOD નથી.

આમ, પ્લેટફોર્મને પાવર પ્રદાન કરવા અને તે જ સમયે પાવર સપ્લાયને સામાન્ય મોડમાં બદલવાની સંભાવનાને ગોઠવવા માટે, સક્રિય એકમોની કુલ શક્તિ 4 કિલોવોટ હોવી જોઈએ (અલબત્ત, આવા કોઈ ઉકેલો નથી. બજાર), તેથી તેઓને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે પ્રોડક્શન લાઇનની શરૂઆત સાથે ઓર્ડર આપવા માટે બનાવવામાં આવ્યા હતા ( ચાલો હું તમને યાદ કરાવું કે આવા હજારો સર્વર્સ માટેની યોજનાઓ છે).

પ્લેટફોર્મના મુખ્ય ડિઝાઇનરોમાંના એકે કહ્યું તેમ, "અહીંના પ્રવાહો વેલ્ડીંગ મશીન જેવા છે - આ બહુ મજાની વાત નથી :-)"

ડિઝાઇન દરમિયાન, વીજ પુરવઠો માત્ર 220V પર જ નહીં, પણ 48V પર પણ ચલાવવાનું શક્ય હતું, એટલે કે. OPC આર્કિટેક્ચરમાં, જે હવે ટેલિકોમ ઓપરેટરો અને મોટા ડેટા સેન્ટરો માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

પરિણામે, પાવર સપ્લાય સાથેનું સોલ્યુશન ઠંડક સાથે સોલ્યુશનના તર્કને પુનરાવર્તિત કરે છે; પ્લેટફોર્મ બે પાવર સપ્લાય સાથે આરામથી કાર્ય કરી શકે છે, જે હંમેશની જેમ રિપ્લેસમેન્ટ કાર્ય હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે. જો કોઈ અકસ્માતની ઘટનામાં ત્રણમાંથી માત્ર એક વીજ પુરવઠો એકમ બાકી હોય, તો તે પીક લોડ પર પ્લેટફોર્મનું કામ ખેંચી શકશે, પરંતુ, અલબત્ત, આ ફોર્મમાં પ્લેટફોર્મ છોડવું અશક્ય છે. ઘણા સમય સુધી.

મેટલ અને પ્લાસ્ટિક: બધું એટલું સરળ નથી, તે તારણ આપે છે.

પ્લેટફોર્મ ડેવલપમેન્ટ પ્રક્રિયામાં ઘણી ઘોંઘાટ છે. આવી જ પરિસ્થિતિ માત્ર ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો (રાઈઝર, બેકપ્લેન, મધરબોર્ડ, વગેરે) સાથે જ નહીં, પણ સામાન્ય ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સાથે પણ થઈ હતી: ઉદાહરણ તરીકે, કેસ, રેલ્સ અને ડિસ્ક કેરેજ સાથે.

એવું લાગે છે કે શરીર અને પ્લેટફોર્મના અન્ય ઓછા બુદ્ધિશાળી તત્વો સાથે કોઈ સમસ્યા હોવી જોઈએ નહીં. પરંતુ વ્યવહારમાં બધું અલગ છે. જ્યારે પ્લેટફોર્મ વિકાસકર્તાઓએ પ્રથમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે વિવિધ રશિયન ફેક્ટરીઓનો સંપર્ક કર્યો, ત્યારે તે બહાર આવ્યું કે તેમાંના મોટા ભાગના બિનઆધુનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કામ કરી રહ્યા હતા, જે આખરે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને જથ્થા બંનેને અસર કરે છે.

કેસોના ઉત્પાદનના પ્રથમ પરિણામો આની પુષ્ટિ કરે છે. ખોટી ભૂમિતિ, રફ વેલ્ડ્સ, અચોક્કસ છિદ્રો અને સમાન ખર્ચે ઉત્પાદનને ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બનાવ્યું.

મોટાભાગની ફેક્ટરીઓ કે જે સર્વર કેસો બનાવી શકે છે તે તે સમયે કામ કરતી હતી (હું તમને યાદ અપાવી દઉં કે "પછી" દ્વારા અમારો અર્થ 2 ​​વર્ષ પહેલા હતો) "જૂની રીત" એટલે કે, તેઓએ ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણનો સમૂહ બનાવ્યો, જે અનુસાર ઓપરેટર જાતે જ મશીનોની કામગીરીને સમાયોજિત કરે છે, ઘણીવાર રિવેટ્સને બદલે મેટલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો. પરિણામે, ઓટોમેશનની નીચી ડિગ્રી, માનવ પરિબળ અને ઉત્પાદનનું વધુ પડતું અમલદારીકરણ ફળ આપે છે. તે લાંબા, ખરાબ અને ખર્ચાળ બહાર આવ્યું.

આપણે ફેક્ટરીઓને શ્રદ્ધાંજલિ આપવી જોઈએ: તેમાંથી ઘણાએ તે સમયથી તેમના ઉત્પાદનને મોટા પ્રમાણમાં આધુનિક બનાવ્યું છે. અમે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કર્યો, રિવેટીંગમાં નિપુણતા મેળવી અને ઘણી વખત કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) મશીનોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું. હવે, એક ટન દસ્તાવેજોને બદલે, ઉત્પાદન ડેટા સીધા 3D અને 2D મોડલથી CNC માં લોડ થાય છે.

CNC ઉત્પાદનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મશીન ઓપરેટરના હસ્તક્ષેપને ન્યૂનતમ ઘટાડે છે, તેથી માનવ પરિબળ હવે જીવનમાં દખલ કરતું નથી. ઓપરેટરની મુખ્ય ચિંતા મુખ્યત્વે પ્રારંભિક અને અંતિમ કામગીરી છે: ઉત્પાદનનું સ્થાપન અને દૂર કરવું, સાધનો ગોઠવવા વગેરે.

જ્યારે નવા ભાગો દેખાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન અટકી જતું નથી; તેમને બનાવવા માટે, CNC સૉફ્ટવેરમાં ફેરફારો કરવા માટે તે પૂરતું છે. તદનુસાર, ફેક્ટરીઓમાં નવા પ્રોજેક્ટ્સ માટેના ભાગોના ઉત્પાદનનો સમય મહિનાઓથી ઘટાડીને અઠવાડિયામાં કરવામાં આવ્યો છે, જે સારા સમાચાર છે. અને, અલબત્ત, ચોકસાઈમાં પણ ઘણો વધારો થયો છે.

મધરબોર્ડ અને પ્રોસેસર: કોઈ સમસ્યા નથી

પ્રોસેસર્સ અને મધરબોર્ડ્સ ફેક્ટરીમાંથી સેટ તરીકે આવે છે. આ ઉત્પાદન પહેલેથી જ સારી રીતે સ્થાપિત છે, તેથી NORSI ફિનિશ્ડ પ્લેટફોર્મના સ્તરે પ્રમાણભૂત ઇનપુટ નિયંત્રણ અને આઉટપુટ નિયંત્રણ કરે છે.

મધરબોર્ડ અને પ્રોસેસરનો દરેક સેટ MCST માંથી મેળવેલ સોફ્ટવેર વડે ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે.

અમુક સમસ્યાઓના કિસ્સામાં (ભગવાનનો આભાર, મધરબોર્ડ અને પ્રોસેસર સાથે તેમાંના ઘણા ઓછા છે), ઉત્પાદકને મોડ્યુલો પરત કરવાની અને તેમને બદલવાની સારી રીતે કાર્યરત સાંકળ છે.

એસેમ્બલી અને અંતિમ નિયંત્રણ

અમારા બલાલૈકાને રમવાનું શરૂ કરવા માટે, જે બાકી છે તે એસેમ્બલ કરવાનું અને પરીક્ષણ કરવાનું છે. હવે ઉત્પાદન ચાલુ છે, સિસ્ટમ મોસ્કોમાં પ્રમાણભૂત રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવી છે.

દરેક સિસ્ટમ બુટ SSD (OS માટે) અને સંપૂર્ણ સ્પિન્ડલ્સ (ભવિષ્યના ડેટા માટે) સાથે આવે છે.

આ પછી, પ્લેટફોર્મ અને તેના પર ઇન્સ્ટોલ કરેલી ડિસ્ક બંનેનું ઇનપુટ પરીક્ષણ શરૂ થાય છે. આ કરવા માટે, સિસ્ટમમાંની બધી ડિસ્ક ઓછામાં ઓછા એક કલાક માટે સ્વતઃ-પરીક્ષણો સાથે લોડ થાય છે.

દરેક ડિસ્ક પર સ્વચાલિત વાંચન અને લેખન કરવામાં આવે છે, દરેક ડિસ્કની વાંચનની ઝડપ, લેખન ગતિ અને તાપમાન રેકોર્ડ કરે છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, સરેરાશ તાપમાન લગભગ 30-35 ડિગ્રી સેલ્સિયસ હોવું જોઈએ. શિખરો પર, દરેક વ્યક્તિગત ડિસ્ક 40 ડિગ્રી સુધી "બાઉન્સ" કરી શકે છે. જો તાપમાન ઊંચું આવે છે અથવા ઝડપ વાંચવા-લેખવાના થ્રેશોલ્ડથી નીચે જાય છે, તો ડિસ્ક લાલ થઈ જાય છે અને નકારવામાં નિષ્ફળ જાય છે. જે ઘટકોએ પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે તે વધુ ઉપયોગ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

એક પૌરાણિક કથા છે જે વિવિધ આંકડાઓ દ્વારા સક્રિયપણે સમર્થિત છે કે "રશિયામાં તેઓ પંપ તેલ સિવાય કંઈપણ કેવી રીતે કરવું તે જાણતા નથી." કમનસીબે, આ દંતકથા આદરણીય અને બુદ્ધિશાળી લોકોના માથામાં પણ ખાય છે.

તાજેતરમાં મારા એક સાથીદાર સાથે એક અદ્ભુત વાર્તા બની. તે વોસ્ટોક સ્ટોરેજ સિસ્ટમના એક ડિસ્પ્લેમાંથી ડ્રાઇવિંગ કરી રહ્યો હતો અને આ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ તેની કારના ટ્રંકમાં પડી હતી (અલબત્ત E124 નહીં, તે સરળ છે). રસ્તામાં, તેણે ગ્રાહકના પ્રતિનિધિઓમાંથી એકને પકડ્યો (એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ વ્યક્તિ, સરકારી એજન્સીઓમાંના એકમાં ઉચ્ચ હોદ્દા પર કામ કરે છે), અને કારમાં તેમની સાથે લગભગ નીચેની વાતચીત થઈ:

મારા સાથીદાર: "અમે હમણાં જ એલ્બ્રસ પર સ્ટોરેજ સિસ્ટમ બતાવી, પરિણામો સારા હતા, બધા ખુશ હતા, માર્ગ દ્વારા, આ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ તમારા ઉદ્યોગ માટે પણ ઉપયોગી થશે"

ગ્રાહક: "હું જાણું છું કે તમારી પાસે સ્ટોરેજ સિસ્ટમ છે, પણ તમે કયા પ્રકારના એલ્બ્રસ વિશે વાત કરો છો?"

મારા સાથીદાર: "સારું... રશિયન પ્રોસેસર એલ્બ્રસ, તેઓએ તાજેતરમાં 8 રીલીઝ કર્યું, સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સની કામગીરીની દ્રષ્ટિએ, અમે તે મુજબ, તેના પર સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સની નવી લાઇન બનાવી, જેને વોસ્ટોક કહેવામાં આવે છે"

ગ્રાહક: "એલ્બ્રસ એક પર્વત છે! અને નમ્ર સમાજમાં રશિયન પ્રોસેસર વિશે પરીકથાઓ ન બોલો, આ બધું ફક્ત બજેટને શોષવા માટે કરવામાં આવી રહ્યું છે, વાસ્તવમાં કંઈ નથી અને કંઈ થશે નહીં."

મારા સાથીદાર: "ના શરતો મુજબ? શું તે ઠીક છે કે આ વિશિષ્ટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ મારા ટ્રંકમાં છે? ચાલો અત્યારે જ રોકાઈએ, હું તમને બતાવીશ!”

ગ્રાહક: "બકવાસ સાથે સહન કરવું સારું છે, ચાલો આગળ વધીએ, ત્યાં કોઈ "રશિયન સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ" નથી - આ મૂળભૂત રીતે અશક્ય છે"

તે ક્ષણે, મહત્વપૂર્ણ વ્યક્તિ એલ્બ્રસ વિશે વધુ કંઈપણ સાંભળવા માંગતી ન હતી. અલબત્ત, પાછળથી, જ્યારે તેણે માહિતીની સ્પષ્ટતા કરી, ત્યારે તેણે સ્વીકાર્યું કે તે ખોટો હતો, પરંતુ તેમ છતાં, અંત સુધી, તે આ માહિતીની સત્યતામાં વિશ્વાસ કરતો ન હતો.

હકીકતમાં, યુએસએસઆરના પતન પછી, આપણો દેશ ખરેખર માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનના વિકાસમાં બંધ થઈ ગયો. ટ્રાન્સનેશનલ કોર્પોરેશનોના ફાયદા માટે કંઈક નિકાસ અને ચોરી કરવામાં આવી હતી, કંઈક સ્થાનિક ખાનગીકરણ કંપની દ્વારા ચોરી કરવામાં આવી હતી, કંઈક, અલબત્ત, રોકાણ કરવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ મુખ્યત્વે સમાન ટ્રાન્સનેશનલ કોર્પોરેશનોના ફાયદા માટે. ઝાડ કાપવામાં આવ્યું, પણ મૂળ બાકી રહ્યું.

"પશ્ચિમ આપણને મદદ કરશે" વિષય પર લગભગ 30 વર્ષનાં ભ્રમણા પછી, તે લગભગ દરેક માટે સ્પષ્ટ થઈ ગયું છે કે આપણે ફક્ત આપણી જાતને જ મદદ કરી શકીએ છીએ, તેથી આપણે ફક્ત માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં જ નહીં, પરંતુ તમામ ઉદ્યોગોમાં આપણું ઉત્પાદન પુનઃસ્થાપિત કરવાની જરૂર છે. .

આ ક્ષણે, વૈશ્વિક રોગચાળાના સંદર્ભમાં એવી પરિસ્થિતિમાં કે જ્યાં આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદન સાંકળો ખરેખર બંધ થઈ ગઈ છે, તે પહેલેથી જ સ્પષ્ટ થઈ રહ્યું છે કે સ્થાનિક ઉત્પાદનની પુનઃસ્થાપના એ હવે બજેટનો વિકાસ નથી, પરંતુ રશિયાના અસ્તિત્વ માટે એક શરત છે. એક સ્વતંત્ર રાજ્ય.

તેથી, અમે જીવનમાં રશિયન સાધનો શોધવાનું અને તેનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખીશું અને તમને જણાવીશું કે અમારી કંપનીઓ ખરેખર શું કરે છે, તેઓ કઈ સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે અને તેમને હલ કરવા માટે તેઓ કયા ટાઇટેનિક પ્રયાસો કરે છે.

એક લેખમાં ઉત્પાદનના તમામ પાસાઓ વિશે વાત કરવી ખૂબ મુશ્કેલ છે, તેથી બોનસ તરીકે અમે આ વિષય પર વેબિનાર ફોર્મેટમાં ઑનલાઇન ચર્ચાનું આયોજન કરીશું. આ વેબિનારમાં, અમે વોસ્ટોક સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ માટે યાખોન્ટ પ્લેટફોર્મના ઉત્પાદનના તકનીકી પાસાઓ વિશે વિગતવાર અને આબેહૂબ રંગોમાં વાત કરીશું અને તમામ, સૌથી મુશ્કેલ પ્રશ્નોના ઓનલાઈન જવાબ આપીશું.

અમારા ઇન્ટરલોક્યુટર પ્લેટફોર્મ ડેવલપર, NORSI-TRANS કંપનીના પ્રતિનિધિ હશે. વેબિનાર 05.06.2020/XNUMX/XNUMX ના રોજ યોજાશે; જેઓ ભાગ લેવા ઇચ્છતા હોય તેઓ લિંક દ્વારા નોંધણી કરાવી શકે છે: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/ .

આપ સૌનો આભાર, હંમેશની જેમ, અમે રચનાત્મક ટિપ્પણીઓની રાહ જોઈ રહ્યા છીએ.

સોર્સ: www.habr.com