टरबाइन हॉल की ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए हमने कैसे कड़ी मेहनत की

मैं यह पोस्ट उन लोगों को समर्पित करता हूं जिन्होंने प्रमाणपत्रों पर झूठ बोला, जिसके कारण हमने अपने हॉलों में लगभग फुलझड़ियाँ लगवा लीं।

कहानी चार साल से अधिक पुरानी है, लेकिन मैं इसे अब प्रकाशित कर रहा हूं क्योंकि एनडीए की समय सीमा समाप्त हो गई है। तब हमें एहसास हुआ कि डेटा सेंटर (जिसे हम किराए पर देते हैं) लगभग पूरी तरह से भरा हुआ था, और इसकी ऊर्जा दक्षता में ज्यादा सुधार नहीं हुआ था। पहले, परिकल्पना यह थी कि जितना अधिक हम इसे भरेंगे, उतना बेहतर होगा, क्योंकि इंजीनियर सभी के बीच वितरित होता है। लेकिन यह पता चला कि हम इस संबंध में खुद को धोखा दे रहे थे, और भले ही भार अच्छा था, फिर भी कहीं न कहीं नुकसान हुआ। हमने कई क्षेत्रों में काम किया, लेकिन हमारी बहादुर टीम ने कूलिंग पर ध्यान केंद्रित किया।

डेटा सेंटर का वास्तविक जीवन प्रोजेक्ट से थोड़ा अलग है। दक्षता बढ़ाने और नए कार्यों के लिए सेटिंग्स को अनुकूलित करने के लिए संचालन सेवा से लगातार समायोजन। पौराणिक बी-स्तंभ लें। व्यवहार में, ऐसा नहीं होता है; भार वितरण असमान है, कहीं सघन है, कहीं खाली है। इसलिए हमें बेहतर ऊर्जा दक्षता के लिए कुछ चीजों को फिर से कॉन्फ़िगर करना पड़ा।

हमारे डेटा सेंटर कंप्रेसर की विभिन्न प्रकार के ग्राहकों के लिए आवश्यकता है। इसलिए, वहां, सामान्य दो से चार किलोवाट रैक के बीच, 23 किलोवाट या उससे अधिक भी हो सकता है। तदनुसार, एयर कंडीशनरों को उन्हें ठंडा करने के लिए सेट किया गया था, और हवा कम शक्तिशाली रैक के माध्यम से आसानी से गुजर गई।

दूसरी परिकल्पना यह थी कि गर्म और ठंडे गलियारे मिश्रित नहीं होते हैं। माप के बाद, मैं कह सकता हूं कि यह एक भ्रम है, और वास्तविक वायुगतिकी लगभग हर तरह से मॉडल से भिन्न है।

सर्वेक्षण

सबसे पहले हमने हॉल में हवा के प्रवाह को देखना शुरू किया। वे वहां क्यों गये थे? क्योंकि वे समझते थे कि डेटा सेंटर प्रति रैक पांच से छह किलोवाट के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन वे जानते थे कि वास्तव में वे 0 से 25 किलोवाट तक हैं। टाइल्स के साथ यह सब विनियमित करना लगभग असंभव है: पहले माप से पता चला कि वे लगभग समान रूप से संचारित होते हैं। लेकिन 25 किलोवाट की टाइलें बिल्कुल भी नहीं हैं; वे सिर्फ खाली नहीं होनी चाहिए, बल्कि तरल वैक्यूम के साथ होनी चाहिए।

हमने एक एनीमोमीटर खरीदा और रैक के बीच और रैक के ऊपर प्रवाह को मापना शुरू किया। सामान्य तौर पर, आपको इसके साथ GOST और कई मानकों के अनुसार काम करने की ज़रूरत होती है जिन्हें टरबाइन हॉल को बंद किए बिना लागू करना मुश्किल होता है। हमें सटीकता में नहीं, बल्कि बुनियादी तस्वीर में दिलचस्पी थी। अर्थात्, उन्होंने लगभग मापा।

माप के अनुसार, टाइल्स से निकलने वाली 100 प्रतिशत हवा में से 60 प्रतिशत रैक में चली जाती है, बाकी उड़ जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि 15-25 किलोवाट के भारी रैक हैं जिनके साथ शीतलन बनाया गया है।

हम एयर कंडीशनर को बंद नहीं कर सकते, क्योंकि ऊपरी सर्वर के क्षेत्र में गर्म रैक पर यह बहुत गर्म होगा। इस समय हम समझते हैं कि हमें किसी चीज़ को किसी अन्य चीज़ से अलग करने की आवश्यकता है ताकि हवा एक पंक्ति से दूसरी पंक्ति में न उछले और ब्लॉक में गर्मी का आदान-प्रदान अभी भी होता रहे।

साथ ही, हम खुद से पूछते हैं कि क्या यह आर्थिक रूप से संभव है।

हमें यह जानकर आश्चर्य हुआ कि हमारे पास समग्र रूप से डेटा सेंटर की ऊर्जा खपत है, लेकिन हम किसी विशिष्ट कमरे के लिए पंखे का तार इकाइयों की गणना नहीं कर सकते हैं। यानी, विश्लेषणात्मक रूप से हम कर सकते हैं, लेकिन वास्तव में हम नहीं कर सकते। और हम बचत का अनुमान नहीं लगा पाते. कार्य और अधिक दिलचस्प हो जाता है. यदि हम एयर कंडीशनिंग की 10% बिजली बचाते हैं, तो हम इन्सुलेशन के लिए कितना पैसा अलग रख सकते हैं? कैसे गिनें?

हम स्वचालन विशेषज्ञों के पास गए, जो निगरानी प्रणाली का काम पूरा कर रहे थे। दोस्तों को धन्यवाद: उनके पास सभी सेंसर थे, उन्हें बस कोड जोड़ना था। उन्होंने चिलर, यूपीएस और लाइटिंग अलग से स्थापित करना शुरू कर दिया। नए गैजेट के साथ, यह देखना संभव हो गया कि सिस्टम के तत्वों के बीच स्थिति कैसे बदलती है।

पर्दों के साथ प्रयोग

साथ ही, हम पर्दे (बाड़) के साथ प्रयोग शुरू करते हैं। हमने उन्हें केबल ट्रे के पिनों पर लगाने का निर्णय लिया है (वैसे किसी और चीज़ की आवश्यकता नहीं है), क्योंकि वे हल्के होने चाहिए। हमने तुरंत छतरियों या कंघियों पर निर्णय लिया।

समस्या यह है कि हमने पहले कुछ विक्रेताओं के साथ काम किया था। हर किसी के पास कंपनियों के अपने डेटा केंद्रों के लिए समाधान हैं, लेकिन वाणिज्यिक डेटा केंद्रों के लिए अनिवार्य रूप से कोई तैयार समाधान नहीं हैं। हमारे ग्राहक हर समय आते-जाते रहते हैं। हम 25 किलोवाट तक के इन ग्राइंडर सर्वरों को होस्ट करने की क्षमता के साथ रैक की चौड़ाई पर प्रतिबंध के बिना कुछ "भारी" डेटा केंद्रों में से एक हैं। पहले से कोई बुनियादी ढांचा योजना नहीं. यानी अगर हम विक्रेताओं से मॉड्यूलर केजिंग सिस्टम लेंगे तो दो महीने तक हमेशा छेद रहेगा। अर्थात्, टरबाइन हॉल सैद्धांतिक रूप से कभी भी ऊर्जा कुशल नहीं होगा।

हमने इसे स्वयं करने का निर्णय लिया, क्योंकि हमारे पास अपने स्वयं के इंजीनियर हैं।

सबसे पहली चीज़ जो उन्होंने ली वह औद्योगिक रेफ्रिजरेटर से टेप थे। ये लचीली पॉलीथीन स्नोट हैं जिन पर आप प्रहार कर सकते हैं। आपने संभवतः उन्हें सबसे बड़े किराना स्टोर के मांस विभाग के प्रवेश द्वार पर कहीं देखा होगा। वे गैर विषैले और गैर ज्वलनशील पदार्थों की तलाश करने लगे। हमने इसे पाया और इसे दो पंक्तियों के लिए खरीदा। हमने उसे रख दिया और देखने लगे कि क्या हुआ।

हम समझ गए कि यह बहुत अच्छा नहीं होगा. लेकिन कुल मिलाकर यह बहुत, बहुत, बहुत अच्छा नहीं निकला। वे पास्ता की तरह धाराओं में लहराने लगते हैं। हमें रेफ्रिजरेटर मैग्नेट की तरह चुंबकीय टेप मिले। हमने उन्हें इन पट्टियों पर चिपका दिया, उन्हें एक-दूसरे से चिपका दिया, और दीवार काफी अखंड हो गई।

हमने यह पता लगाना शुरू कर दिया कि दर्शकों के लिए क्या होगा।

चलिए बिल्डरों के पास चलते हैं और आपको अपना प्रोजेक्ट दिखाते हैं। वे देखते हैं और कहते हैं: तुम्हारे पर्दे बहुत भारी हैं। पूरे टरबाइन हॉल में 700 किलोग्राम। नरक में जाओ, वे कहते हैं, अच्छे लोग। अधिक सटीक रूप से, एसकेएस टीम के लिए। उन्हें गिनने दें कि उनके ट्रे में कितने नूडल्स हैं, क्योंकि 120 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर अधिकतम है।

एसकेएस का कहना है: याद रखें, एक बड़ा ग्राहक हमारे पास आया था? इसके एक कमरे में हजारों पोर्ट हैं। टरबाइन रूम के किनारों के साथ यह अभी भी ठीक है, लेकिन इसे क्रॉस रूम के करीब जोड़ना संभव नहीं होगा: ट्रे गिर जाएंगी।

बिल्डरों ने सामग्री के लिए प्रमाणपत्र भी मांगा। मैं ध्यान देता हूं कि इससे पहले हमने आपूर्तिकर्ता के सम्मान शब्द पर काम किया था, क्योंकि यह सिर्फ एक परीक्षण था। हमने इस आपूर्तिकर्ता से संपर्क किया और कहा: ठीक है, हम बीटा में जाने के लिए तैयार हैं, हमें सभी कागजी कार्रवाई दें। वे कुछ ऐसा भेजते हैं जो बहुत स्थापित पैटर्न का नहीं है।

हम कहते हैं: सुनो, तुम्हें यह कागज का टुकड़ा कहां से मिला? वे: हमारे चीनी निर्माता ने अनुरोधों के जवाब में इसे हमें भेजा। अखबार के मुताबिक ये चीज बिल्कुल भी नहीं जलती.

इस बिंदु पर हमें एहसास हुआ कि अब रुकने और तथ्यों की जांच करने का समय आ गया है। हम डेटा सेंटर के अग्नि सुरक्षा विभाग की लड़कियों के पास जाते हैं, वे हमें ज्वलनशीलता का परीक्षण करने वाली प्रयोगशाला के बारे में बताती हैं। काफी सांसारिक धन और समय सीमा (हालाँकि जब हम आवश्यक संख्या में कागज के टुकड़े संकलित कर रहे थे तो हमने हर चीज को कोसा था)। वहां के वैज्ञानिक कहते हैं: सामग्री लाओ, हम परीक्षण करेंगे।

निष्कर्ष में लिखा था कि एक किलोग्राम पदार्थ से लगभग 50 ग्राम राख निकलती है। बाकी हिस्सा चमककर जलता है, नीचे बहता है और पोखर में बहुत अच्छी तरह से दहन बनाए रखता है।

हम समझते हैं - यह अच्छा है कि हमने इसे नहीं खरीदा। हमने अन्य सामग्री की तलाश शुरू कर दी।

हमें पॉलीकार्बोनेट मिला। वह और अधिक कठोर निकला। पारदर्शी शीट दो मिमी की है, दरवाजे चार मिमी के बने हैं। मूलतः, यह प्लेक्सीग्लास है। निर्माता के साथ मिलकर, हम अग्नि सुरक्षा के बारे में बातचीत शुरू करते हैं: हमें एक प्रमाणपत्र दें। वे भेजते हैं. उसी संस्थान द्वारा हस्ताक्षरित। हम वहां फोन करते हैं और कहते हैं: अच्छा, दोस्तों, क्या आपने इसकी जाँच की है?

वे कहते हैं: हाँ, उन्होंने जाँच की। पहले उन्होंने इसे घर पर जला दिया, फिर वे इसे केवल परीक्षण के लिए ले आए। वहां एक किलोग्राम सामग्री में से लगभग 930 ग्राम राख बच जाती है (यदि आप इसे बर्नर से जलाते हैं)। यह पिघलेगा और टपकेगा, लेकिन पोखर नहीं जलेगा।

हम तुरंत अपने चुम्बकों की जाँच करते हैं (वे एक बहुलक अस्तर पर हैं)। आश्चर्य की बात है कि वे खराब तरीके से जलते हैं।

सभा

यहीं से हम संग्रह करना शुरू करते हैं। पॉलीकार्बोनेट बढ़िया है क्योंकि यह पॉलीथीन से हल्का होता है और बहुत कम आसानी से मुड़ता है। सच है, वे 2,5 गुणा 3 मीटर की चादरें लाते हैं, और आपूर्तिकर्ता को इसकी परवाह नहीं है कि इसके साथ क्या करना है। लेकिन हमें 2,8-20 सेंटीमीटर की चौड़ाई के साथ 25 की आवश्यकता है। दरवाजे उन कार्यालयों में भेजे गए जो आवश्यकतानुसार चादरें काटते थे। और हमने लैमेलस को स्वयं काटा। काटने की प्रक्रिया में एक शीट की तुलना में दोगुना खर्च होता है।

यहाँ क्या हुआ है:

इसका परिणाम यह होता है कि केजिंग प्रणाली एक वर्ष से भी कम समय में भुगतान कर देती है। इस तरह हमने फैन कॉइल पावर पर लगातार 200-250 किलोवाट की बचत की। हम नहीं जानते कि चिलर्स पर अभी भी कितना, वास्तव में कितना है। सर्वर एक स्थिर गति से चलते हैं, पंखे की कुंडलियाँ उड़ती रहती हैं। और चिलर को कंघी से चालू और बंद किया जाता है: इससे डेटा निकालना मुश्किल है। परीक्षण के लिए टरबाइन हॉल को रोका नहीं जा सकता।

हमें ख़ुशी है कि एक समय में मॉड्यूल में 5x5 रैक लगाने का नियम था ताकि उनकी औसत खपत अधिकतम छह किलोवाट हो। अर्थात्, गर्माहट द्वीप द्वारा संकेंद्रित नहीं होती, बल्कि पूरे टरबाइन कक्ष में वितरित होती है। लेकिन ऐसी स्थिति है जहां 10-किलोवाट रैक के 15 टुकड़े एक-दूसरे के बगल में हैं, लेकिन विपरीत दिशा में उनका ढेर लगा हुआ है। वह ठंडा है। संतुलित.

जहां कोई काउंटर नहीं है, वहां आपको फर्श-लंबाई वाली बाड़ की आवश्यकता है।

और हमारे कुछ ग्राहक झंझरी से अछूते हैं। उनके साथ कई खासियतें भी थीं.

वे लैमेलस में कट जाते हैं, क्योंकि पदों की चौड़ाई तय नहीं होती है, और फास्टनिंग्स की कंघी की आवृत्ति निर्धारित होती है: तीन या चार सेमी या तो दाईं ओर या बाईं ओर हमेशा होगी। यदि आपके पास रैक स्थान के लिए 600 ब्लॉक है, तो 85 प्रतिशत संभावना है कि यह फिट नहीं होगा। और छोटी और लंबी लैमेलस एक साथ रहती हैं और एक साथ चिपकी रहती हैं। कभी-कभी हम लैमेला को रैक की आकृति के साथ जी अक्षर से काटते हैं।

Датчики

पंखे का तार इकाइयों की शक्ति कम करने से पहले, हॉल के विभिन्न बिंदुओं पर बहुत सटीक तापमान निगरानी स्थापित करना आवश्यक था, ताकि कोई आश्चर्य न हो। इस तरह वायरलेस सेंसर का उदय हुआ। वायर्ड - प्रत्येक पंक्ति पर आपको इन सेंसरों को क्रॉस-कनेक्ट करने के लिए अपनी खुद की चीज़ लटकानी होगी और कभी-कभी उस पर एक्सटेंशन कॉर्ड भी लगाना होगा। यह माला बन जाती है. बहुत बुरा। और जब ये तार ग्राहकों के पिंजरों में प्रवेश करते हैं, तो सुरक्षा गार्ड तुरंत उत्तेजित हो जाते हैं और प्रमाण पत्र के साथ समझाने के लिए कहते हैं कि इन तारों के साथ क्या हटाया जा रहा है। सुरक्षा गार्डों की नसों की रक्षा की जानी चाहिए। किसी कारण से वे वायरलेस सेंसर को नहीं छूते हैं।

और अधिक स्टैंड आते हैं और चले जाते हैं। किसी सेंसर को चुंबक पर फिर से लगाना आसान होता है क्योंकि इसे हर बार ऊपर या नीचे लटकाना पड़ता है। यदि सर्वर रैक के निचले तीसरे भाग में हैं, तो उन्हें नीचे की ओर लटकाया जाना चाहिए, न कि ठंडे गलियारे में रैक के दरवाजे पर फर्श से डेढ़ मीटर की दूरी पर मानक के अनुसार। वहां मापना बेकार है; आपको यह मापना होगा कि लोहे में क्या है।

तीन रैक के लिए एक सेंसर - अक्सर आपको इसे लटकाने की ज़रूरत नहीं होती है। तापमान अलग नहीं है. हमें डर था कि स्ट्रट्स के माध्यम से हवा स्वयं खींच ली जाएगी, लेकिन ऐसा नहीं हुआ। लेकिन हम अभी भी गणना किए गए मूल्यों से थोड़ी अधिक ठंडी हवा प्रदान करते हैं। हमने स्लैट 3, 7 और 12 में खिड़कियाँ बनाईं और स्टैंड के ऊपर एक छेद बनाया। चारों ओर घूमते समय, हम इसमें एक एनीमोमीटर लगाते हैं: हम देखते हैं कि प्रवाह वहीं जाता है जहाँ इसे होना चाहिए।

फिर उन्होंने चमकीले तार लटकाए: निशानेबाजों के लिए यह एक पुरानी प्रथा है। यह अजीब लगता है, लेकिन यह आपको संभावित समस्या का तेज़ी से पता लगाने की अनुमति देता है।

मजेदार

जब हम चुपचाप यह सब कर रहे थे, एक विक्रेता आया जो डेटा केंद्रों के लिए इंजीनियरिंग उपकरण बनाता है। वह कहते हैं, आइए हम आपको ऊर्जा दक्षता के बारे में बताएं। वे आते हैं और उप-इष्टतम हॉल और वायु प्रवाह के बारे में बात करना शुरू करते हैं। हम समझकर सिर हिलाते हैं। क्योंकि हमारे पास स्थापित तीन साल हैं।

वे प्रत्येक रैक पर तीन सेंसर लटकाते हैं। निगरानी की तस्वीरें आश्चर्यजनक और सुंदर हैं। इस समाधान की आधी से अधिक कीमत सॉफ्टवेयर है। ज़ैबिक्स अलर्ट स्तर पर, लेकिन मालिकाना और बहुत महंगा। समस्या यह है कि उनके पास सेंसर, सॉफ़्टवेयर हैं, और फिर वे साइट पर एक ठेकेदार की तलाश करते हैं: उनके पास कैडिंग के लिए अपने स्वयं के विक्रेता नहीं हैं।

इससे पता चलता है कि उनके हाथों की कीमत हमारी तुलना में पांच से सात गुना अधिक है।

संदर्भों

• डेटा सेंटर संचालन का सात वर्ष का अनुभव.
• अपनी युवावस्था में कंप्रेसर का एक दौरा.
• 2014 में डेटा सेंटर संचालन का अभ्यास.
• हमें किसी प्रोजेक्ट, ऑब्जेक्ट और प्रक्रियाओं के लिए टियर III अपटाइम कैसे प्राप्त हुआ.
• हमने एक गहरा कच्चा लोहा डीजल इंजन कैसे खींचा.
• मेरा मेल: [ईमेल संरक्षित]

स्रोत: www.habr.com