Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Što poduzeća proizvode? Zlato, željezna ruda, ugljen, dijamanti? Ne!

Svaki posao donosi novac. To je cilj svakog poduzeća. Ako vam iskopana tona zlata ili željezne rude ne donosi prihod ili, još gore, vaši su troškovi veći od dobiti od prodaje proizvoda, koja je vrijednost te rude za poduzeće?
Svaka tona rude mora generirati maksimalan prihod ili imati minimalne troškove u uvjetima sigurne proizvodnje i usklađenosti s rudarskom tehnologijom. Oni. raspodjela kretanja stijenske mase u vremenu trebala bi dovesti poduzeće do cilja. Za postizanje cilja potrebno je izraditi dobar plan koji će simulirati proizvodni proces uz maksimalno postizanje volumetrijskih i kvalitativnih pokazatelja. Svaki plan mora biti potkrijepljen točnim, točnim i ažurnim podacima. Pogotovo kada je riječ o kratkoročnom ili operativnom planiranju.

Koji podaci podržavaju planiranje rudnika? To uključuje geodetske i geološke informacije, podatke o dizajnu te proizvodne i tehničke informacije (na primjer, iz ERP sustava).

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Svi ovi procesi nose ogromnu količinu grafičkih, digitalnih i tekstualnih informacija, kao što je oblak točaka laserskog skeniranja, baza podataka istraživanja rudnika, operativni pregled lica, geološki blok model, podaci o bušenju i ispitivanju bušotina, promjene u kontaktima u minirana stijenska masa, proizvodni pokazatelji i njihove promjene, promjene u dinamici rada opreme i dr. Protok podataka je stalan i beskrajan. I većina informacija ovisi jedna o drugoj. Ne smijemo zaboraviti da su svi ti podaci primarni izvor, informacija od koje počinje izrada plana.
Stoga, da biste izradili optimalan plan, morate biti u mogućnosti dobiti najtočnije podatke. Točnost početnih informacija eksponencijalno utječe na konačni cilj.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Ako jedan od izvora sadrži podatke niske točnosti ili netočne informacije, tada će cijeli lanac procesa biti pogrešan i odmicati od cilja. Stoga je potrebno imati resurse koji vam omogućuju učinkovitu pripremu i rad s podacima.
Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Ako govorimo o kratkoročnom planiranju, važno je da ti podaci budu ne samo točni, već i relevantni. Potrebno je u svakom trenutku moći dobiti informacije kako bi se odgovorilo na promjene i brzo uredila produkcijska skripta. Sukladno tome, potrebni su nam sustavi i oprema koji će poboljšati učinkovitost procesa dobivanja i obrade informacija. Lidar skeneri omogućuju brzo dobivanje podataka visoke točnosti, tehnologije uzorkovanja stijenske mase daju sliku položaja rudnog tijela u masivu, sustavi za pozicioniranje prate položaj i stanje opreme u stvarnom vremenu, a GEOVIA Surpac i GEOVIA MineSched su alati za izradu projekata i scenarija za razvoj rudarskih radova. Da bi se cilj postigao što je brže moguće, sustavi moraju biti povezani u jedan proizvodni lanac. Zamislite: dobivate podatke iz različitih sustava i izvora, ali oni su vam dostupni samo na zahtjev, a osim toga, te vam podatke prenosi stručnjak koji u svakom trenutku može promijeniti sadržaj. To dovodi ne samo do smanjenja brzine prikupljanja podataka, već i do gubitka točnosti ili pouzdanosti u jednoj od faza prijenosa podataka. Stoga podaci moraju biti centralizirani, pohranjeni na jednoj platformi, u jednom digitalnom ekosustavu i dostupni u svakom trenutku. Osim toga, važno je osigurati suradnju svih odjela, verziranje, cjelovitost i sigurnost podataka. Platforma 3DEXPEREINCE nosi se s ovim zadatkom.

Informacije dobivene iz različitih izvora - elektronički sustavi, GGIS sustavi (GEOVIA Surpac), ERP sustavi, automatizirani sustavi za planiranje rudarstva (GEOVIA MineSched), sustavi upravljanja rudarenjem (na primjer, VIST Group) - ima drugačiji format podataka.

Ovo postavlja pitanje integracije sustava. Često se sve odluke u lancu planiranja i projektiranja rudnika mogu u većoj ili manjoj mjeri integrirati.

No, intenzitet protoka podataka, broj njihovih tipova i varijabilnost su takvi da osoba nije u mogućnosti prijeći iz jednog sustava u drugi u relativno brzom vremenu. Bilo da se radi o geologu ili inženjeru planiranja, vrijeme ne bi trebalo trošiti na uvoz i izvoz datoteka iz jednog sustava u drugi, već na stvaranje vrijednosti i pomicanje poduzeća prema njegovim ciljevima. Stoga je važno automatizirati proces integracije i konfigurirati ga na način da se broj manipulacija obradom podataka svede na minimum.

Bez automatizacije, proces izgleda otprilike ovako. Nakon izmjere geodet povezuje skener s računalom, dohvaća datoteku izmjere, pretvara podatke u odgovarajući format, otvara datoteku u GGIS sustavu, kreira plohu, vrši potrebne manipulacije za izračun volumena i generiranje izvješća te sprema novu verziju površinske datoteke na mrežni resurs. Za ažuriranje blok modela, pronalazi ažuriranu datoteku ankete, učitava je i odgovarajući blok model, primjenjuje datoteku ankete kao novi limiter i izvodi manipulacije za izračun volumetrijskih pokazatelja kvalitete i generiranje izvješća.

Ako postoje operativni podaci, na primjer, iz dispečerskih sustava, geolog preuzima podatke iz takvog sustava, uvozi koordinate u GGIS i generira novu datoteku limitera. Ako na mrežnom resursu postoje trenutni podaci o ispitivanju iz laboratorija, on dolazi do njih kroz niz mapa i učitava ih, ažurira blok model, stvara certifikate, sprema radne datoteke, pretvara podatke u format potreban za otpremni sustav i učitava ga u ovaj sustav. Važno je ne zaboraviti na stvaranje arhivske kopije svih datoteka.

Automatizirani proces obrade podataka i integracije za geodetsku i geološku podršku rudarskih radova pomoću GEOVIA Surpac je sljedeći. Izmjera je spremna, geodet povezuje uređaj s računalom, otvara GEOVIA Surpac, pokreće funkciju uvoza i obrade podataka izmjere te s popisa odabire ono što treba dobiti kao rezultat.

Sustav generira grafičke i tablične podatke, ažurira radnu datoteku na mrežnom resursu i sprema prethodnu verziju datoteke. Geolog pokreće funkcije za ažuriranje blok modela koristeći trenutne geodetske podatke i/ili podatke iz dispečerskih sustava.
Svi se podaci učitavaju s mrežnog resursa/platforme, makro naredba pretvara i uvozi potrebne podatke, geolog samo treba odabrati odgovarajuće postavke. Nakon provjere pomoću odgovarajućih funkcija, rezultat se sprema i eksportira u druge sustave.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Ovaj proces implementiran je u geodetskim i geološkim službama Kachkanarsky GOK-a tvrtke EVRAZ.

EVRAZ KGOK jedno je od pet najvećih rudarskih poduzeća u Rusiji. Tvornica se nalazi 140 km od EVRAZ NTMK, u regiji Sverdlovsk. EVRAZ KGOK razvija Gusevogorskoye ležište željezne rude titanomagnetita koja sadrži nečistoće vanadija. Sadržaj vanadija omogućuje taljenje legiranih čelika visoke čvrstoće. Proizvodni kapacitet tvornice je oko 55 milijuna tona željezne rude godišnje. Glavni potrošač proizvoda EVRAZ KGOK je EVRAZ NTMK.

Trenutno EVRAZ KGOK vadi rudu iz četiri kamenoloma uz daljnju preradu u pogonima drobljenja, obogaćivanja, aglomeracije i aglomeracije. Konačni proizvod (sinter i peleti) utovaruje se u željezničke vagone i šalje potrošačima, uključujući i inozemstvo.

U 2018. EVRAZ KGOK proizveo je više od 58,5 milijuna tona rude, 3,5 milijuna tona sinter, 6,5 milijuna tona peleta i oko 2,5 milijuna tona drobljenog kamena.

Ruda se vadi u četiri kamenoloma: Glavnom, Zapadnom, Sjevernom i Južnom ležištu. Iz donjih horizonata ruda se doprema kamionima BelAZ, a stijenska masa se željeznicom prevozi do postrojenja za drobljenje. U kamenolomima se koriste snažni damperi od 130 tona, moderne lokomotive NP-1 i bageri s zapreminom žlice od 12 kubnih metara.

Prosječni sadržaj željeza u rudi je 15,6%, sadržaj vanadija 0%.

Tehnologija vađenja željezne rude u EVRAZ KGOK-u je sljedeća: bušenje - miniranje - iskop - transport do mjesta prerade i uklanjanje na odlagališta. (Источник).

U 2019., VIST Group automatizirani dispečerski sustav uveden je u Kachkanarsky GOK. Implementacija ovog rješenja omogućila je povećanje proizvodne kontrole rada rudarske transportne opreme, kretanje rude od čela do pretovarnih točaka, kao i brzo dobivanje podataka o volumetrijskim i kvalitetnim pokazateljima u čeonicama i na čeonicama. transferne točke. Provedena je dvosmjerna integracija sustava ASD VIST i GEOVIA Surpac, što je omogućilo korištenje dobivenih podataka (položaj opreme, stupanj otkopanosti čela, bilanca stijenske mase na primopredajama, raspodjela kvalitete na primopredaji itd.). ) za operativno planiranje i projektiranje rudarskih radova, te kontrolu proizvodnog procesa na razini voditelja i strojovođe bagera.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Zahvaljujući razvoju vodećeg geologa S.M. Nekrasov i glavni geodet A.V. Bezdenezhny, stručnjaci iz geodetskih i geoloških odjela, koristeći alate GEOVA Surpac, automatizirali su većinu procesa za obradu geodetskih podataka, dizajn, izradu tiskane dokumentacije, izradu geoloških blok modela, ažuriranje geoloških i geodetskih informacija na mrežnom resursu. Sada stručnjaci ne moraju svakodnevno obavljati ponavljajuće procese, bilo da se radi o učitavanju/skidanju anketa s/na uređaj ili traženju potrebnih podataka za svakodnevni rad u velikom broju mapa. GEOVIA Surpac makronaredbe to čine umjesto njih. Važno je napomenuti da su ti podaci dostupni svim uključenim stručnjacima iz različitih odjela. Na primjer, za otvaranje najnovijeg istraživanja kamenoloma, ažuriranog modela bloka, bloka bušenja, komunalnih usluga itd., planer ne mora pretraživati ​​veliki broj geodetskih i geoloških datoteka. Sve što za to treba učiniti je otvoriti odgovarajući izbornik u GEOVA Surpacu i odabrati podatke koje treba učitati u radni prozor.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Alati za automatizaciju omogućili su jednostavnu integraciju GEOVIA Surpac i ASD VIST Grupe i učinili ovaj proces što jednostavnijim i bržim.

Odabirom odgovarajućeg izbornika u panelu GEOVIA Surpac, geolog dobiva od VIST ASD operativne podatke o razvoju bloka ili podatke za određeni datum i vrijeme. Ti se podaci koriste za analizu trenutne situacije i ažuriranje blok modela.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Nakon ažuriranja blok modela i kontakata rude/jalovine u GEOVIA Surpac, geolog pritiskom na gumb učitava te informacije u sustav ASD VIST, nakon čega su podaci dostupni svim korisnicima u oba sustava.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Kombinacijom mogućnosti alata za pozicioniranje rudarske transportne opreme u sustavu ASD VIST Group i alata GEOVIA Surpac odvijaju se procesi praćenja kretanja stijenske mase od čela do mjesta pretovara, postavljanja stijenske mase u sektore pretovarnih točaka, monitoringa. bilanca dolaska/izlaska stijenske mase po sektorima i održavanje mobilnih ostataka postavljeni su tijekom operativnog perioda punjenja.

U tu svrhu izrađeni su blok modeli pretovarnih točaka u GEOVIA Surpac te je izrađena metodologija za njihovo popunjavanje. Na zahtjev geologa, proces uvođenja stijenske mase u blok model (BM) do virtualne pretovarne točke, kao i otprema s nje, može se provesti u cijelosti u proteklom razdoblju ili online. Nakon postavljanja BM-a za popunjavanje s naznakom vremena završetka, makroprogram sam postavlja zahtjev (nakon određenog vremenskog intervala) za dohvat podataka o bagerima koji vrše grabljenje, te dohvaća podatke o kretanju i istovaru vozila na pretovarnom mjestu.

Tako se na kraju makro programa u trodimenzionalnom grafičkom obliku generira trenutna informacija o stanju skladišta, raspoloživosti stijenske mase za određeno vremensko razdoblje i zbirna tablica rezultata operativnih promjena. Time je omogućeno brzo praćenje kretanja rude, ravnoteže i rasporeda stijenske mase u sektorima pretovarnih točaka, kao i grafički prikaz ovih informacija u oba sustava te brz, besplatan i siguran pristup informacijama za sve zaposlenici. Konkretno, prema vodećem geologu S.N. Nekrasov, takav je proces omogućio povećanje točnosti kvalitetnog planiranja otpreme od mjesta pretovara do željezničkog transporta.
Također napominje da ako se ranije moglo samo pretpostaviti što je dovezeno na pretovarna mjesta i prikazati samo prosječnu vrijednost kvalitete po sektorima, danas su poznati pokazatelji za svaki pojedini dio sektora.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Za brzu analizu svih sektora pretovarnih točaka i generiranje tabelarnog izvješća, u GEOVIA Surpac je napisana makro naredba koja prikazuje i sprema grafičke informacije u navedenom formatu. U ovom slučaju nema potrebe za otvaranjem blok modela svakog sektora, primjenom limitera, bojanjem blok modela po atributima ili ručnim generiranjem tabelarnih izvješća. Sve se to radi pritiskom na gumb.

Od klaonice do pretovarne točke. Primjer integracije GEOVIA Surpac i automatiziranog otpremnog sustava Državnog carinskog odbora

Više o procesu i rezultatima integracije provedene u Kachkanarsky GOK možete saznati iz snimke webinar “Novi pristup automatizaciji planiranja, bušenja i miniranja i upravljanja kvalitetom u poduzeću” na poveznici

Dobivanje potrebnih ažurnih podataka u bilo kojem trenutku, jednostavan i brz pristup ažurnim informacijama, posjedovanje alata koji vam omogućuju razmjenu i upravljanje tim podacima u različitim sustavima te interakciju s jedinicama otvara put sve većem prilike za stvaranje digitalnog blizanca vašeg poduzeća, što vam omogućuje stvaranje realističnijih scenarija vašeg plana rudarenja i brzo reagiranje na promjene tijekom proizvodnje.

Pretplatite se na vijesti Dassault Systèmesa i uvijek budite u tijeku s inovacijama i modernim tehnologijama.

Službena stranica Dassault Systèmes

Facebook
Vkontakte
LinkedIn
3DS blog WordPress
3DS blog na renderu
3DS blog na Habru

Izvor: www.habr.com

Dodajte komentar