Kábelek lefektetése és patch panelek leválasztása a szerverteremben
Ebben a cikkben megosztom tapasztalataimat egy 14 patch paneles szerverterem megszervezésével kapcsolatban.
A vágás alatt sok fénykép található.
Általános információk az objektumról és a szerverről
Cégünk DATANETWORKS nyerte a SCS építésére kiírt pályázatot egy új, háromszintes irodaházban. A hálózat 321 portot és 14 patch panelt tartalmaz. A rézkábel és az alkatrészek minimális követelményei a cat 6a, FTP, hiszen az új ISO 11801 szabvány szerint a vállalati hálózat kiépítéséhez legalább 6-os kategóriás kábelt kell használni.
A választás a Corning termékekre esett. A foltozott paneleket azért választottuk, mert könnyebben karbantarthatók, és ha az egyik port meghibásodik, könnyen kicserélhető anélkül, hogy a panel hasznos területét elveszítené. A modulok Corning sx500, árnyékolt, cat 6a, Keystone rögzítési típust használtak. Úgy döntöttünk, hogy megvásárolunk egy CMS által gyártott 42U-s szekrényt perforált ajtókkal a jobb berendezés szellőzés és a megnövelt oldaltér érdekében, hogy optimalizáljuk a kábelkezelést és a hálózati berendezések telepítését. A jövőben nagyon hasznos lesz számunkra a 800 milliméteres szekrényszélesség. A szerverterem kábelútja 300*50 mm-es hálós tálcából épül fel, csapokra és befogókra függesztve.
A hálózat kiépítése egy évig tartott, a létesítmény eltérő fokú készültsége miatt. Párommal többször is eljöttünk segíteni a kábelvezetés és a kábelhosszabbítás szerelésében, de a munka nagy részét más szerelők végezték. A telephelyen végzett munkánk utolsó szakasza a vezeték be- és leválasztása volt a vezetékszekrényben. Az egész folyamat öt napot vett igénybe, ebből hármat a kábelt tálcákba fektettük, és a patch panelekhez vezettük.
Kábel előkészítése a rack-bevezetéshez és kábelútvonalak lefektetéséhez
A szerverterembe érve három kábelbevezetést láttunk, kettő a mennyezet alatti tálcába került, egy pedig a padlóról a pult alól jött ki. Kezdetben úgy döntöttünk, hogy a linkeket megközelítőleg a szükséges hosszúságra lerövidítjük, így leválasztjuk és megjelöljük egy méteres mozgásteret. Egyes kábelek egyértelműen hosszabbak voltak a szükségesnél, ami megnehezítette volna a fésülés és a tálcába helyezés további munkáját. A felesleges hossz levágása után a kábelt patch panelekbe válogattuk, 24 linket egy panelbe, majd minden köteget a PANDUIT kábel kötegbe fektetésére szolgáló eszközzel „fésültünk”. Átgondolva a kábelkötegek szekrénybe való behelyezésének sorrendjét, 25-30 centiméterenként a könyöknél kábelkötegelőkkel rögzítettük őket. Célszerű előre megérteni a panelek elhelyezkedését, és a kábeleket egyenként fektetni, hogy elkerüljük az összefonódást. Ez a folyamat két napot vett igénybe, a munka monoton, de az eredmény a kábelnyomvonalak vizuális és műszaki sorrendje. A rackbe való belépéskor úgy döntöttek, hogy egy hurok formájában kábeltartalékot készítenek a további kényelem érdekében szervizelés esetén.
Modulok csatlakoztatása, patch panelek összeszerelése és telepítése rackben
Miután elvittük a kábelt a patch panel telepítési helyére, a csatlakozókat a portszámnak megfelelően kábelrögzítőkkel rögzítettük a panelrendezőhöz. Ezután ismét levágjuk a felesleges kábelhosszt, néhány centimétert hagyva a vágáshoz.
Gyakorlásom során sok különböző modult kipróbáltam különböző márkáktól. Azt mondom, hogy a Legrand önbefogó modul a legkényelmesebb. A műanyag fogantyú elfordításánál az illeszkedő rész beszorul, és már csak a magok végét kell levágni, de ezek az alkatrészek 5e UTP kategóriájúak, ami ebben az esetben nekünk nem való. A Corning modul két komponensből és egy réz ragasztószalagból áll a pajzs csatlakoztatásához. A csavart érpárok színséma sikeresen elrendezve, és csökkenti a párok összekeverésének kockázatát leválasztáskor. A tesztelés során kevesebb mint 10% volt a hiba, ami a képernyőt figyelembe véve 642 modulnál normális eredmény. Kb. 15 órára kikapcsolták, én az állvány egyik oldalán, a párom a másikon. Mindvégig állva kellett dolgoznom, kényelmes munkahely kialakítására nem volt lehetőség, mivel a rack hátulja közel volt a kapcsolóterem falához. A párom ülve dolgozott, szerencséje volt). Szakmánkban gyakran kell kényelmetlen körülmények között, pozíciókban dolgozni. Lehet meleg, lehet hideg, lehet szűk, lehet túl magas vagy túl alacsony. A kábelt kúszás közben vagy a biztonsági övön magasból lógva kellett lefektetni. Ezért szeretem a munkámat, mindig vannak új helyszínek, feladatok, megoldások, amiket sokszor egyedül kell kitalálnom. Az irodában ülni már biztosan nem az én dolgom, 8 év ilyen kalandok után. Tehát, miután kitöltött 14 patch panelt, itt az ideje, hogy mindent összerakjunk, és megnézzük, mennyivel telt el az öt nap. Miután felcsavarozta a paneleket és kábelrendezőket az egységeire (előre hiányzik a kapcsolók beépítési helye), és látva az eredményt, nagy öröm, nevezhetem eufóriának. Úgy gondolom, hogy a megrendelőnek kevesebb öröme lesz, mint nekem, ha lelkiismeretesen végzi a munkát. Néha az ember nem fejez be tökéletesen, és akkor nehéz elaludni, gondolkodik rajta, ezért arra a következtetésre jutottam, hogy jobb, ha azonnal jól csinálja. Remélem, a munkahelyeden is ez a szabály!
Hálózati tesztelés a Fluke Networks DTX-1500 segítségével
A hálózat integritásának és színkiosztásának tesztelése több eszközzel is elvégezhető. Léteznek egyszerű tesztelők vezeték folytonossági és színegyeztetési funkcióval, de ahhoz, hogy a gyártótól hálózati tanúsítványt és garanciát kapjunk az alkatrészekre (esetünkben 20 év a Corningtől), a hálózatot egy olyan eszközzel kell tesztelni, mint a DTX- 1500 a nemzetközi ISO vagy TIA szabványoknak megfelelően. A készüléket évente egyszer hitelesíteni kell, amit sikeresen meg is teszünk, ellenkező esetben az eredmény nem érvényes. A hagyományos teszterekkel ellentétben a Fluke megmutatja, hogy mely párok keveredtek össze, mi a kapcsolat hossza, a jel csillapítása és egyéb információk. Ha hiba történik, a Fluke megmutatja, hogy a kábel melyik végén van a probléma, így sokkal könnyebbé válik az alkatrész szervizelése. A készülék nem olcsó, de nagyméretű SCS-t kell építeni. A tesztelés befejezése után az eredményeket elküldik a gyártónak felülvizsgálatra, és ha minden rendben van, garanciát vállal a termékére.
A tesztelés befejezése, az összes hiba kijavítása és a tisztítás elvégzése után a telepítés lezártnak tekinthető a telepítő számára. Az ötnapos üzleti út véget ért, boldogan indultunk haza. Ezután a vezetők és a tervezők munkája következik a dokumentáció biztosítása érdekében.
A szerzőtől:
Kívánom, hogy élvezze a munkáját és a színvonalas projektjeit. Én személy szerint szégyellem magam, ha rosszul végzik el a munkát, állandóan erre gondolsz, nincs béke. Magamban rájöttem, hogy könnyebb azonnal jól csinálni. Remélem, a munkahelyeden is ez a szabály.
Forrás: will.com