Helló! Az AR és a VR divatos dolgok, ma már csak a lusták (vagy akiknek nincs rá szükségük) nem készítettek alkalmazásokat ezek segítségével. Az Oculustól az MSQRD-ig, az egyszerű játékoktól, amelyek egy dinoszaurusz megjelenésével gyönyörködtetik a gyerekeket a szobában, az olyan alkalmazásokig, mint az IKEA „Rendezd el a bútorokat a kétszobás lakásodban” és így tovább. Itt számos alkalmazási lehetőség van.
És van egy hozzájuk képest kevésbé népszerű, de valójában hasznos terület is - új ismeretek megtanítása és napi munkájának egyszerűsítése. Példaként említhetjük az orvosok, pilóták és még a rendvédelmi szervek szimulátorait is. A SIBUR-nál ezeket a technológiákat a termelés digitalizálásának részeként alkalmazzuk. A fő fogyasztó egy kesztyűt és sisakot viselő közvetlen gyártási alkalmazott, aki a vállalatnál, nagy kockázatú létesítményekben található.
A nevem Alexander Leus, az Ipar 4.0 terméktulajdonosa vagyok, és arról fogok beszélni, hogy milyen funkciók merülnek fel itt.
Ipar 4.0
Általánosságban elmondható, hogy a szomszédos Európában ipar 4.0-nak számít minden, ami egy vállalatnál az általános értelemben vett digitálishoz kapcsolódik. A 4.0-s verziónk olyan digitális termékek, amelyek valamilyen módon kapcsolódnak a hardverhez. Először is természetesen ez az ipari dolgok internete, az IIoT, plusz a videóelemzéshez kapcsolódó irány (nagyszámú kamera van az üzemben, és ezekről a képeket elemezni kell), és egy irány. XR-nek (AR + VR) hívják.
Az IIoT fő célja a termelés automatizálási szintjének növelése, az emberi tényező befolyásának csökkentése a nem kritikus technológiai folyamatok irányításának folyamatában, valamint az üzemek üzemeltetési költségeinek csökkentése.
A SIBUR videóelemzése két fő részből áll - technológiai felügyeletből és helyzetelemzésből. A technológiai megfigyelés lehetővé teszi maguknak a gyártási paramétereknek a szabályozását (ahogy itt írtuk , például, vagy a gumibrikettek minőségellenőrzése a morzsáinak képe alapján). A szituációs pedig, ahogy a neve is sugallja, bizonyos események bekövetkezését figyeli: az egyik alkalmazott olyan területen találta magát, ahol nem szabadna lennie (vagy ahol senkinek sem szabadna lennie), hirtelen gőzsugarak kezdtek kiszökni belőle. a cső és hasonlók.
De miért van szükségünk az XR-re?
A kifejezést tavaly év végén a Khronos Group konzorcium alkotta meg, amely szabványokat alkot a grafikával való munkához. Maga az „X” betű itt nem megfejthető, a lényeg a következő:
Az XR mindent tartalmaz, ami így vagy úgy kapcsolódik az interaktív számítógépes grafikához, a CGI, AR + VR trendekhez, valamint az ehhez a jósághoz tartozó technológiai halomhoz. Munkánk során az XR lehetővé teszi számos fontos probléma megoldását.
Először is egy új eszközt adunk az embernek, ami megkönnyíti az életét (legalábbis munkaidőben). Teljes videótechnológián és AR-n alapuló platformot kínálunk, amely lehetővé teszi az üzemben lévő termelési alkalmazott (operátor) és egy távoli szakértő közvetlen összekapcsolását - az első AR-szemüvegben járja körbe a vállalatot, és videón keresztül közvetít mindent, ami történik ( nem sokban különbözik egy turistasétától GoPro-val, kivéve a környéket ), a második a monitorán látja, hogy mi történik a kezelő nevében, és az első képernyőjén megjelenítheti a szükséges tippeket. Például milyen sorrendben kell szétszerelni az egységet, milyen paramétereket kell beállítani stb.
Másodszor, fejlesztjük alkalmazottaink készségeit. Általában ez a történet a tudás folyamatos frissítéséről szól. Például egy új alkalmazott jön hozzánk, és a munka kezdetén a végzettségének van valami konkrét jelentése, ha technikusi, akkor szinte mindenre emlékszik, amit tanítottak neki. Legalábbis ennek így kell lennie. Több éves munka után vagy képesítését javíthatja, vagy picit veszíthet képességeiből, ez nagyban függ attól, hogy pontosan mit csinált, mert a napi rutin még nagy mennyiségű hasznos tudást is a távoli sarokba taszíthat.
Például a műszaka alatt valamilyen nem tervezett esemény történik, vészleállás. És itt az a fontos, hogy ebben a pillanatban milyen tudással rendelkezik a munkavállaló, képes lesz-e az összes vészhelyzetben szükséges feladatot most elvégezni vagy sem. Az egy dolog, ha átlagosan 3 évente egyszer dolgozik tervezett javítással, akkor pár hónappal a tervezett munka előtt önállóan (vagy segítségünkkel) frissítheti tudását, de egy másik dolog egy ilyen gyártási meglepetés. De még nem fejezte be a teát, és a képzettsége alacsonyabb szinten van, mint ami jelenleg szükséges.
Ilyen esetekben az AR platformunk segít - odaadjuk egy munkatársnak, és kiderül, hogy egy távoli szakemberrel párosítva gyorsan meg tudják hozni a szükséges döntéseket útközben.
Az XR másik alkalmazási területe az oktatóberendezések és szimulátorok, amelyek lehetővé teszik a lehetséges munkahelyi helyzetekre való helyes reakció gyakorlását. Most van egy vezérlőszimulátorunk a kompresszorokkal való munkavégzéshez, és hamarosan piacra dobunk egy másikat a veszélyes reagensekkel való munkához.
A szimulátorok mellett részletes virtuális tippeket is készítünk. Üzemeltetőink feladatai közé tartozik például az elektromos panelek kapcsolása, amikor különböző területeket kell árammal ellátni. Az ilyen utasítások létrehozásának klasszikus megközelítése a fényképes oktatás vagy az interaktív, 360 fokos fotópanorámával rendelkező alkalmazások. Az általunk fejlesztett szemüvegek, hordható videokamerák és anyagok segítségével pedig részletes tudásbázist tudunk majd kialakítani a karbantartási és javítási technológiákról.
Egy ilyen bázis egyébként maga már egy teljes értékű, széles lefedettségű digitális termék, amely alapján új szimulátorok építhetők, ráadásul ezt a tudást a platformon keresztül is át lehet vinni, ezzel is segítve az operatív döntéseket a helyszínen. A srácok már építenek egy adattavat, amiről olvashattok .
Az AR platform itt a tanácsok megjelenítésére szolgáló felületként szolgál – például egy tapasztaltabb kolléga (vagy mesterséges intelligencia) megmondhatja, hogy az adott területen növelni kell a hőmérsékletet. Vagyis csak meg kell közelítenie a kompresszort - és tanácsok jelennek meg a szemüvegben.
Leegyszerűsítve az AR platform egy adatbázist tartalmazó médiaforrásból és egy médiaszerverből áll, amelyhez AR-szemüveges szakemberek csatlakozhatnak, bizonyos műveleteket gyárilag végrehajtva. A szakemberek pedig már a számítógépükről is csatlakozhatnak hozzájuk, lehetnek belső szakértőink, vagy külső szakértőink – szállítók és berendezések beszállítói. A folyamat valahogy így néz ki: az üzemben a dolgozó elvégz egy bizonyos műveletet, és a döntés meghozatalához információra van szüksége, vagy felügyeleti, üzembe helyezési munkát végeznek. Az alkalmazott szemüvegéből készült kép a monitorokon sugározódik a szakembereknek, számítógépükről küldhetnek neki „tippeket” mind szöveges formában, egyszerűen tanácsot küldve a szemüveg felületére, mind pedig grafikában - a dolgozó a szemüvegről fotót küld. , a szakemberek gyorsan infografikát adnak a képernyőre, és visszaküldik az információkat az egyértelműség és a kommunikáció felgyorsítása érdekében.
És a még könnyebbé tétel érdekében lehetőség van az adatbázishoz való automatikus hozzáférés létrehozására, hogy a dolgozó azonnal tájékozódhasson róla és a szükséges műveletekről a készülék testén lévő jelre pillantva.
Megvalósítás és akadályok
Az egy dolog, hogy mindezt kitaláljuk, és normál körülmények között akár hardveren is megvalósítjuk. Nos, komolyan, mi olyan bonyolult, telepítettem a környezetet, csatlakoztattam az AR szemüveget a laptophoz, minden működik, és minden klassz.
És akkor jössz a gyárba.
Egyébként sok hasonló történet a „Nagyszerű ipari termékeink vannak”-ről gyorsan véget ér, amikor a termék ténylegesen ipari körülmények közé kerül. Nagyon sok korlátozás van itt. A vezeték nélküli adathálózat nem biztonságos = nincs vezeték nélküli hálózat. Van egy vezetékes kapcsolat, amelyen keresztül az internettel való kommunikáció történik.
De (már értetted, ugye?) az internet sem biztonságos = proxyt használnak a védelemre, és a legtöbb port zárva van.
Ezért nem elég egy menő megoldást kitalálni az iparág számára, amely segíti a felhasználókat, azonnal el kell gondolkodni azon, hogy a meglévő korlátozások mellett hogyan lehet mindezt az iparágba tolni. De a helyzet most az, hogy az iparágon belül még nem alkalmaztak ilyen megközelítést.
Nem készíthetünk csak úgy egy szervert, amiben minden szükséges a platform működéséhez, hagyjuk a gyárban, és emelt fővel távozunk – ehhez a szerverhez senki sem fog csatlakozni. Nincs is értelme dedikált laptopot egymás mellé tenni, ez elrontja az egész ötletet - mindezt azért tesszük, hogy kapcsolatot tudjunk teremteni egymással mind a nyizsnyevartovszki telephelyi alkalmazottal, mind a Pyt-i üzemben dolgozóval. -Yakh (és van ott egy üzemünk, igen), és egy német az eladó oldaláról. És hogy normális esetben közösen megbeszélhessék a szivattyú vagy kompresszor javítását, mindegyik a saját munkahelyéről (vagy önállóan, amikor egy alkalmazott a helyszínen van). És senkinek sem kell sehova repülnie, üzleti utakat koordinálnia, vízumot szerezni, időt és pénzt pazarolni.
Csatlakoztam - mindent láttam - mindent eldöntöttem, vagy megoldást javasoltam és elmentem/repültem segíteni.
Egy másik sajátosság, amely további határokat szab, a gázzal végzett munkánk. És ez mindig a robbanásvédelem és az adott helyiség követelményei kérdése. Egy eszköz létrehozásakor mindig fel kell tennie magának a kérdést: ki fogja használni és milyen feltételekkel? Vannak, akik a javítóműhelyben dolgoznak, ahol karbantartást és javítást végeznek, van, aki közvetlenül a gyártásban, van, aki szervertermekben, van, aki alállomásokon.
Ideális esetben minden feladathoz és használati esethez saját készüléket kell készítenie.
Az XR szférában nincs probléma az AR-szemüvegek elérhetőségével. Problémák vannak az ipari felhasználásukkal. Vegyük ugyanazt a Google Glass-t, amikor 2014-ben tesztelték őket, kiderült, hogy egy töltéssel 20 percig működnek, és működés közben egész jól felmelegítik az arcot. Természetesen jó, ha -40 van a tobolszki helyszínen, és valami meleg van az arcán. De még mindig nem ugyanaz.
Egy japán cég közelebb lépett hozzá, már 2014-ben rendelkezett ipari mintákkal az erőművekben való megvalósításhoz. Elvileg a piacon lévő AR-berendezések ötlete már régóta a piacon van, és általában keveset változott. Például a pilóták számára készült sisakok - most minden szinte ugyanaz, csak a rendszerek kisebbek lettek, a teljesítmény hosszabb ideig tart, és jelentősen javult a mikrokijelzők és a videokamerák felbontása.
Itt azt is figyelembe kell venni, hogy az ilyen eszközök monokulárisak és binokulárisak. És van értelme. Ha munkája során információkat kell elolvasnia, dokumentumokat nézegetni és hasonlókat, akkor szüksége van egy távcsőre, amely egyszerre mindkét szem számára képet alkot. Ha csak videofolyamot és fényképeket kell továbbítania, miközben információkat kap rövid tippek és paraméterek formájában, akkor elegendő egy monokuláris eszköz képességei.
Az egyszemüvegeknél még az iSafe németországi üzemében gyártott RealWear HMT-1z1 robbanásvédelmi minta is található, de általában ez az egyetlen minta a szériatermékekből. Jó monokuláris eszköz robbanásvédelemmel és kis monokuláris képernyővel. De néha távcsőre is szükség van. Például egy energetikai mérnöknek, aki részt vesz az üzemi kapcsolásban, nagyobb képernyőre van szüksége a teljes kapcsolási áramkör megtekintéséhez. Itt is fontosak a videokamera szabványos jellemzői a felvétel minősége és kényelme szempontjából - hogy semmi ne akadályozza a látószöget, hogy legyen normális autofókusz (kesztyűvel valami aprót csavarni, vagy apró forgácsokat megvizsgálni az alkatrészeken jelentős mínusz, figyelemfelkeltés, ez olyan öröm neked).
De a javítóműhelyek alkalmazottai számára minden egy kicsit egyszerűbb, különböző robbanásbiztonsági követelmények vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy szélesebb modellválasztékból válasszon eszközöket. A lényeg itt egyszerűen a minőség - hogy a készülék működjön, ne lassuljon, jól legyen elkészítve, ipari kivitelben, hogy ne törjön mechanikai igénybevétel hatására stb. Általában véve ez egy normál soros hardver, nem prototípus.
Infrastruktúra
És még valami, gondolkodás nélkül, amelyen keresztül lehetetlen megoldást tolni az ipari világba - az infrastruktúrát. Van olyan, hogy digitális kész infrastruktúra. Egyrészt ez ugyanolyan marketingfelhajtás, mint egy Windows 7-re kész egér számítógéphez. Másrészt van itt egy meglehetősen fontos jelentés. Ugye nem fogsz mobiltelefont használni, ha nincs bázisállomás a hatótávolságon belül? Nos, OK, használhatod, olvashatsz könyvet, nézhetsz fényképeket stb., de már nem hívhatsz.
Minden digitális termék infrastruktúrára támaszkodik. Enélkül nincs működő digitális termék. És ha nagyon gyakran a digitalizálás alatt azt értjük, hogy egyszerűen átvisz mindent papírról digitálisra, például egy cégnél az embernek volt papírigazolványa – digitálissá tették, és így tovább, akkor nálunk ez az egész a feladatokon alapul, pontosan mit kell tenni.
Tegyük fel, hogy van egy egyszerű kívánság – egy infrastruktúra a kommunikáció biztosítására. Az üzem területe pedig mintegy 600 futballpálya. Érdemes itt infrastruktúrát építeni? Ha igen, akkor mely területeken, négyzeteken? A webhelyek mind különbözőek, és mindegyikhez meg kell írni a műszaki specifikációkat. Nos, és ami a legfontosabb, az itt dolgozóknak egyáltalán szükségük van erre az infrastruktúrára?
A digitális termékek gyártása során mindig lépésről lépésre zajlanak, és az a helyzet, hogy nem fogod tudni, hogyan és mit kell kezdened az infrastruktúrával, amíg nem viszed be magát a terméket. Hoztál egy terméket, de nincs infrastruktúra. Mankók segítségével telepítettem a vezeték nélküli hálózatokat elérhető szolgáltatóktól, és rájöttem, hogy működik, de stabilitást akarok – és visszafordulok, mint a jó öreg szovjet rendszerszemléletben a tervezésben. És elkezdi építeni azt az infrastruktúrát, amely itt nem volt, és pontosan olyan formában, ahogyan a felhasználóknak szüksége van.
Valahol elég egy pár hozzáférési pontot telepíteni, valahol egy 20 emeletes épület magasságú lépcsősorral és átjárókkal, és még itt is fel lesz függesztve pontok és adók, de nem kapsz ugyanaz a hálózati minőség, mint a beltéren, ezért célszerű a telepítést nyilvánosságra hozni és hordozható hozzáférési pontokat használni, például a bányászok által használtakat (robbanásbiztos!). Minden objektumnak megvannak a sajátosságai, amelyek saját megoldást igényelnek.
Emberek
Miután létrehozta az infrastruktúrát, behozta a szükséges eszközöket az iparba, és mindent műszakilag beállított, ne feledje - még mindig vannak olyan emberek, akikkel három szakaszon kell keresztülmenni ahhoz, hogy a terméket használni lehessen.
- Ismerkedjen meg részletesen, mutasson saját példát.
- Tanítsd meg magad használni, teszteld utána, hogy mindenki mennyire ért mindenhez.
- Biztosítsa a termék túlélését.
Valójában olyasmit adsz az embereknek, amit még biztosan nem használtak. Nos, ha rokonait nyomógombos kagylóról modern okostelefonokra helyezte át, akkor ugyanerről a történetről van szó. Mutassa meg az eszközt, hol van a videokamera, hogyan szabhatja testre a mikrokijelzőt, és hol kell megnyomni, mit kommunikáljon - és így tovább, így tovább, így tovább.
És itt van egy les.
Eljössz az emberekhez, hozol egy terméket, és beszélsz róla. Az alkalmazottak egyetérthetnek, nem vitatkoznak túl sokat, és megtanulják Öntől, hogyan kell érdeklődéssel és lelkesedéssel használni ezt az új eszközt. Még az első alkalommal is gyorsan emlékeznek mindenre. Remekül teljesíthetik az eszközismereti tesztet, és ugyanolyan magabiztosan használhatják, mint te.
Aztán kiderül, hogy nem határoztad meg előre, hogy csapatuk melyik tagja hordja ezt a szemüveget közvetlenül a pályán. És kiderül, hogy megint teljesen más embereket kell képezni.
De számos alkalmazottja lesz, akik kiválóan értenek egy olyan terméket, amelyet nem fognak használni.
Készítettünk egy rövid videót is a működéséről.
Forrás: will.com