Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Saya mendedikasikan postingan ini untuk orang-orang yang berbohong pada sertifikat, karena itu kami hampir memasang kembang api di aula kami.

Ceritanya sudah berumur lebih dari empat tahun, tapi saya menerbitkannya sekarang karena NDA sudah habis masa berlakunya. Kemudian kami menyadari bahwa pusat data (yang kami sewakan) hampir terisi penuh, dan efisiensi energinya tidak banyak meningkat. Sebelumnya, hipotesisnya adalah semakin banyak kita mengisinya, semakin baik, karena insinyurnya didistribusikan ke semua orang. Tapi ternyata kami menipu diri sendiri dalam hal ini, dan meskipun muatannya bagus, ada kerugian di suatu tempat. Kami bekerja di banyak bidang, namun tim kami yang berani berfokus pada pendinginan.

Kehidupan nyata dari pusat data sedikit berbeda dari apa yang ada di proyek. Penyesuaian konstan dari layanan operasi untuk meningkatkan efisiensi dan mengoptimalkan pengaturan untuk tugas-tugas baru. Ambil contoh pilar B yang mistis. Dalam praktiknya, hal ini tidak terjadi; distribusi beban tidak merata, ada yang padat, ada yang kosong. Jadi kami harus mengkonfigurasi ulang beberapa hal untuk efisiensi energi yang lebih baik.

Kompresor pusat data kami diperlukan untuk berbagai pelanggan. Oleh karena itu, di antara rak biasa berukuran dua hingga empat kilowatt, mungkin ada rak berkekuatan 23 kilowatt atau lebih. Oleh karena itu, AC dipasang untuk mendinginkannya, dan udara mengalir begitu saja melalui rak yang kurang bertenaga.

Hipotesis kedua adalah koridor hangat dan dingin tidak bercampur. Setelah pengukuran, saya dapat mengatakan bahwa ini adalah ilusi, dan aerodinamika sebenarnya berbeda dari model hampir dalam segala hal.

penelitian

Pertama kami mulai melihat aliran udara di aula. Mengapa mereka pergi ke sana? Karena mereka memahami bahwa pusat data dirancang untuk lima hingga enam kW per rak, namun mereka mengetahui bahwa sebenarnya daya tersebut berkisar antara 0 hingga 25 kW. Hampir tidak mungkin untuk mengatur semua ini dengan ubin: pengukuran pertama menunjukkan bahwa ubin mentransmisikan hampir sama. Tapi tidak ada ubin 25 kW sama sekali, ubin tersebut tidak hanya harus kosong, tetapi juga dengan vakum cair.

Kami membeli anemometer dan mulai mengukur aliran antara rak dan di atas rak. Secara umum, Anda harus mengerjakannya sesuai dengan Gost dan sejumlah standar yang sulit diterapkan tanpa mematikan ruang turbin. Kami tidak tertarik pada keakuratannya, tetapi pada gambaran mendasarnya. Artinya, mereka mengukur kira-kira.

Menurut pengukuran, dari 100 persen udara yang keluar dari ubin, 60 persen masuk ke rak, sisanya lewat. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa terdapat rak berkekuatan 15–25 kW yang digunakan sebagai tempat pendingin dibangun.

Kita tidak bisa mematikan AC, karena akan sangat hangat di rak hangat di area server atas. Saat ini kita memahami bahwa kita perlu mengisolasi sesuatu dari sesuatu yang lain agar udara tidak berpindah dari baris ke baris dan agar pertukaran panas di dalam blok tetap terjadi.

Pada saat yang sama, kami bertanya pada diri sendiri apakah hal ini layak secara finansial.

Kami terkejut saat mengetahui bahwa kami mengetahui konsumsi energi pusat data secara keseluruhan, namun kami tidak dapat menghitung unit koil kipas untuk ruangan tertentu. Artinya, secara analitis kita bisa, namun kenyataannya kita tidak bisa. Dan kami tidak dapat memperkirakan penghematannya. Tugasnya menjadi semakin menarik. Jika kita menghemat 10% daya AC, berapa banyak uang yang dapat kita sisihkan untuk isolasi? Bagaimana cara menghitungnya?

Kami menemui spesialis otomasi, yang sedang menyelesaikan sistem pemantauan. Terima kasih kepada teman-teman: mereka memiliki semua sensor, mereka hanya perlu menambahkan kodenya. Mereka mulai memasang pendingin, UPS, dan penerangan secara terpisah. Dengan gadget baru, menjadi mungkin untuk melihat bagaimana situasi berubah di antara elemen-elemen sistem.

Eksperimen dengan tirai

Pada saat yang sama, kami memulai eksperimen dengan tirai (pagar). Kami memutuskan untuk memasangnya pada pin baki kabel (tidak ada lagi yang diperlukan), karena harus ringan. Kami segera memutuskan kanopi atau sisir.

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Menariknya, kami sebelumnya pernah bekerja sama dengan banyak vendor. Setiap orang mempunyai solusi untuk pusat data milik perusahaan, namun pada dasarnya tidak ada solusi siap pakai untuk pusat data komersial. Pelanggan kami datang dan pergi sepanjang waktu. Kami adalah salah satu dari sedikit pusat data β€œberat” tanpa batasan lebar rak dengan kemampuan untuk menampung server penggiling ini hingga 25 kW. Tidak ada perencanaan infrastruktur sebelumnya. Artinya, jika kita mengambil sistem sangkar modular dari vendor, akan selalu ada lubang selama dua bulan. Artinya, ruang turbin pada prinsipnya tidak akan pernah hemat energi.

Kami memutuskan untuk melakukannya sendiri, karena kami memiliki teknisi sendiri.

Hal pertama yang mereka ambil adalah kaset dari lemari es industri. Ini adalah ingus polietilen fleksibel yang bisa Anda pukul. Anda mungkin pernah melihatnya di suatu tempat di pintu masuk departemen daging di toko kelontong terbesar. Mereka mulai mencari bahan yang tidak beracun dan tidak mudah terbakar. Kami menemukannya dan membelinya untuk dua baris. Kami menutup telepon dan mulai melihat apa yang terjadi.

Kami memahami bahwa ini tidak akan terlalu baik. Namun secara keseluruhan ternyata sangat, sangat tidak terlalu baik. Mereka mulai berkibar di sungai seperti pasta. Kami menemukan pita magnetik seperti magnet kulkas. Kami menempelkannya pada potongan-potongan ini, merekatkannya satu sama lain, dan dindingnya ternyata cukup monolitik.

Kami mulai mencari tahu apa yang akan disajikan kepada penonton.

Ayo pergi ke pembangun dan tunjukkan proyek kami. Mereka melihat dan berkata: gordenmu sangat berat. 700 kilogram di seluruh ruang turbin. Pergilah ke neraka, kata mereka, orang baik. Lebih tepatnya ke tim SKS. Biarkan mereka menghitung berapa banyak mie yang mereka miliki di nampan, karena jumlah maksimumnya adalah 120 kg per meter persegi.

SKS bilang: ingat, ada satu pelanggan besar yang mendatangi kita? Ia memiliki puluhan ribu port dalam satu ruangan. Di sepanjang tepi ruang turbin masih oke, tetapi tidak bisa dipasang lebih dekat ke ruang silang: baki akan jatuh.

Pembangun juga meminta sertifikat untuk material tersebut. Saya perhatikan bahwa sebelum ini kami mengerjakan kata-kata kehormatan pemasok, karena ini hanyalah uji coba. Kami menghubungi pemasok ini dan berkata: Oke, kami siap memasuki versi beta, berikan kami semua dokumennya. Mereka mengirimkan sesuatu yang polanya tidak lazim.

Kami berkata: dengar, dari mana Anda mendapatkan kertas ini? Mereka: pabrikan Cina kami mengirimkan ini kepada kami sebagai tanggapan atas permintaan. Menurut surat kabar, benda ini tidak terbakar sama sekali.

Pada titik ini kami menyadari sudah waktunya untuk berhenti dan memeriksa fakta. Kami menemui gadis-gadis dari departemen keselamatan kebakaran di pusat data, mereka memberi tahu kami laboratorium yang menguji sifat mudah terbakar. Uang dan tenggat waktu yang cukup duniawi (meskipun kami mengutuk segalanya saat kami mengumpulkan jumlah kertas yang diperlukan). Ilmuwan di sana bilang: bawa materinya, kami akan lakukan tes.

Kesimpulannya, tertulis bahwa dari satu kilogram zat tersisa sekitar 50 gram abu. Sisanya menyala terang, mengalir ke bawah dan mempertahankan pembakaran dengan sangat baik di genangan air.

Kami mengerti - ada baiknya kami tidak membelinya. Kami mulai mencari bahan lain.

Kami menemukan polikarbonat. Dia ternyata lebih tangguh. Lembaran transparannya dua mm, pintunya terbuat dari empat mm. Pada dasarnya, ini adalah kaca plexiglass. Bersama dengan pabrikan, kami memulai percakapan dengan keselamatan kebakaran: beri kami sertifikat. Mereka mengirim. Ditandatangani oleh lembaga yang sama. Kami menelepon ke sana dan berkata: baiklah, teman-teman, sudahkah Anda memeriksanya?

Mereka berkata: ya, mereka memeriksanya. Mula-mula dibakar di rumah, kemudian hanya dibawa untuk diuji. Di sana, dari satu kilogram bahan, tersisa sekitar 930 gram abu (jika dibakar dengan kompor). Meleleh dan menetes, tapi genangan airnya tidak terbakar.

Kami segera memeriksa magnet kami (ada pada lapisan polimer). Anehnya, pembakarannya buruk.

Majelis

Dari sini kami mulai mengumpulkan. Polikarbonat sangat bagus karena lebih ringan dari polietilen dan lebih sulit ditekuk. Benar, mereka membawa lembaran berukuran 2,5 kali 3 meter, dan pemasok tidak peduli apa yang harus dilakukan dengannya. Tapi kita membutuhkan 2,8 dengan lebar 20–25 sentimeter. Pintu-pintu tersebut dikirim ke kantor yang memotong seprai sesuai kebutuhan. Dan kami memotong lamelanya sendiri. Proses pemotongannya sendiri memakan biaya dua kali lipat dari harga satu lembar.

Inilah yang terjadi:

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Hasilnya adalah sistem kandang akan terbayar sendiri dalam waktu kurang dari satu tahun. Inilah cara kami menghemat 200–250 kW secara konstan pada daya koil kipas. Kami tidak tahu berapa banyak yang masih ada di pendingin, berapa tepatnya. Server menghisap dengan kecepatan konstan, kumparan kipas meledak. Dan pendingin dihidupkan dan dimatikan dengan sisir: sulit untuk mengekstrak data darinya. Ruang turbin tidak dapat dihentikan untuk pengujian.

Kami senang bahwa pada suatu waktu ada aturan untuk memasang rak 5x5 dalam modul sehingga konsumsi rata-ratanya maksimal enam kW. Artinya, panas tidak terkonsentrasi di pulau itu, tetapi didistribusikan ke seluruh ruang turbin. Namun ada situasi ketika ada 10 buah rak berkekuatan 15 kilowatt yang bersebelahan, namun ada tumpukan yang berseberangan. Dia kedinginan. Seimbang.

Jika tidak ada counter, Anda memerlukan pagar setinggi lantai.

Dan beberapa pelanggan kami diisolasi dengan kisi-kisi. Ada juga beberapa keanehan pada mereka.

Mereka dipotong menjadi lamela, karena lebar tiang tidak tetap, dan frekuensi sisir pengikat ditentukan: selalu tiga atau empat cm ke kanan atau ke kiri. Jika Anda memiliki 600 blok untuk ruang rak, maka ada kemungkinan 85 persen tidak muat. Dan lamela pendek dan panjang hidup berdampingan dan saling menempel. Terkadang kami memotong lamela dengan huruf G di sepanjang kontur rak.

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Sensor

Sebelum mengurangi daya unit koil kipas, perlu dilakukan pemantauan suhu yang sangat akurat di berbagai titik aula, agar tidak terjadi kejutan apa pun. Dari sinilah sensor nirkabel muncul. Berkabel - di setiap baris Anda perlu menggantung barang Anda sendiri untuk menghubungkan sensor-sensor ini dan terkadang kabel ekstensi di atasnya. Ini berubah menjadi karangan bunga. Sangat buruk. Dan ketika kabel-kabel ini masuk ke dalam kandang pelanggan, petugas keamanan langsung heboh dan meminta penjelasan dengan sertifikat apa saja yang dilepas di sepanjang kabel tersebut. Saraf para penjaga keamanan harus dilindungi. Untuk beberapa alasan mereka tidak menyentuh sensor nirkabel.

Dan semakin banyak stand yang datang dan pergi. Lebih mudah untuk memasang kembali sensor pada magnet karena harus digantung lebih tinggi atau lebih rendah setiap kali. Jika server berada di sepertiga bagian bawah rak, server harus digantung ke bawah, dan tidak sesuai standar satu setengah meter dari lantai pintu rak di koridor dingin. Percuma mengukur di sana; Anda harus mengukur apa yang ada di setrika.

Satu sensor untuk tiga rak - seringkali Anda tidak perlu menggantungnya. Suhunya tidak berbeda. Kami takut udara akan tersedot melalui penyangga itu sendiri, namun hal itu tidak terjadi. Namun kami masih memberikan udara dingin yang sedikit lebih banyak daripada nilai yang dihitung. Kami membuat jendela pada bilah 3, 7 dan 12, dan membuat lubang di atas dudukannya. Saat berkeliling, kami memasang anemometer di dalamnya: kami melihat aliran mengalir ke tempat yang seharusnya.

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

Kemudian mereka menggantungkan tali yang terang: sebuah praktik lama bagi penembak jitu. Kelihatannya aneh, tetapi memungkinkan Anda mendeteksi kemungkinan masalah dengan lebih cepat.

Bagaimana kami bekerja keras untuk meningkatkan efisiensi energi ruang turbin

lucu

Saat kami melakukan semua ini dalam diam, tibalah seorang vendor yang memproduksi peralatan teknik untuk pusat data. Dia berkata: izinkan kami datang dan memberi tahu Anda tentang efisiensi energi. Mereka tiba dan mulai membicarakan tentang aula dan aliran udara yang kurang optimal. Kami mengangguk penuh pengertian. Karena kita punya waktu tiga tahun sebagaimana ditetapkan.

Mereka menggantung tiga sensor di setiap rak. Gambar pemantauannya menakjubkan dan indah. Lebih dari separuh harga solusi ini adalah perangkat lunak. Pada tingkat peringatan Zabbix, tetapi berpemilik dan sangat mahal. Masalahnya adalah mereka memiliki sensor, perangkat lunak, dan kemudian mereka mencari kontraktor di lokasi: mereka tidak memiliki vendor sendiri untuk melakukan cadging.

Ternyata harga tangan mereka lima hingga tujuh kali lebih mahal daripada harga kami.

referensi

Sumber: www.habr.com

Tambah komentar