Dari sepuluh proyek yang ada di pasar industri Rusia saat ini, hanya dua yang merupakan konstruksi baru, dan sisanya terkait dengan rekonstruksi atau modernisasi fasilitas produksi yang ada.
Untuk melaksanakan pekerjaan desain apa pun, pelanggan memilih kontraktor dari antara perusahaan, yang cukup sulit untuk dibandingkan secara linier karena perbedaan yang sangat halus namun signifikan dalam struktur dan organisasi proses internal. Dua kekuatan utama yang bersaing di pasar desain Rusia adalah organisasi desain tradisional dan perusahaan teknik yang melaksanakan desain sebagai pekerjaan mandiri atau sebagai bagian dari proyek kompleks, yang juga mencakup pekerjaan konstruksi, instalasi, dan commissioning. Mari kita cari tahu bagaimana kedua jenis perusahaan tersebut terstruktur.
Pelaku pasar utama
Pembangunan fasilitas industri baru selalu merupakan investasi besar dan periode pengembalian yang lama. Oleh karena itu, setiap pemilik selalu tertarik untuk memastikan bahwa umur fasilitasnya selama mungkin.
Namun, pada saat ini, kerusakan fisik pada struktur, perubahan standar yang ada, dan, kemungkinan besar, kebutuhan untuk meningkatkan kapasitas produksi dan memperluas kemampuan teknologi perusahaan tidak dapat dihindari.
Rekonstruksi, peralatan teknis dan modernisasi dapat memperpanjang umur produksi dan memastikan kesesuaiannya dengan gagasan modern tentang efisiensi. Desain proyek seperti itu sekarang sangat diminati. Alasannya adalah karena pembangunan tersebut memerlukan investasi yang jauh lebih sedikit dibandingkan konstruksi baru, dan terdapat banyak fasilitas industri di negara kita yang berusia lebih dari 20-30 tahun (banyak di antaranya dibangun pada masa Soviet).
Akibat berkurangnya jumlah proyek skala besar, komposisi peserta pasar jasa desain pun berubah.
Secara ekonomi tidak layak bagi lembaga desain untuk terlibat dalam proyek dengan volume kecil dan, sebagai konsekuensinya, biaya pekerjaan yang rendah. Oleh karena itu, jumlah “raksasa” proyek telah berkurang: sisanya sebagian besar adalah lembaga departemen perusahaan besar (AK Transneft, Rosneft, Gazpromneft, RusHydro, dll.). Jumlah organisasi desain kecil dan menengah dengan staf desainer dari 5 menjadi 30 spesialis telah meningkat.
Perusahaan teknik adalah peserta pasar yang relatif baru. Biasanya mereka melakukan:
- studi kelayakan proyek;
- merencanakan aliran keuangan, memastikan pembiayaan;
- pengelolaan penuh proyek atau bagian-bagiannya;
- desain, pemodelan, desain;
- bekerja dengan pemasok dan kontraktor;
- penyediaan pekerjaan commissioning;
- menyediakan transportasi;
- audit, perizinan, dll.
Tampaknya pilihan antara “perusahaan orkestra” dan organisasi dengan spesialisasi sempit sudah jelas. Namun, tidak semuanya sesederhana itu.
Kami mengevaluasi tugas - pilih pemain
Masalah yang diselesaikan selama rekonstruksi dan perlengkapan teknis, pada umumnya, tidak memerlukan tim desainer yang besar, tetapi sangat menuntut pelaku, yang tingkat kompetensinya harus “di atas rata-rata”.
Setiap tim spesialis dalam proyek semacam itu harus mengetahui metodologi dan memiliki pengalaman desain yang signifikan, memahami teknologi instalasi dan konstruksi, memiliki pandangan luas dalam hal peralatan: mengetahui produsen di pasar dan memahami fitur-fitur peralatan mereka dalam hal operasional dan kesesuaian fungsional untuk fasilitas tertentu, daya tahan, pemeliharaan dan, yang penting, biaya.
Jika keputusan yang diambil untuk mencapai indikator teknis dan keselamatan memerlukan penggalangan dana yang melebihi ekspektasi anggaran atau batasan pelanggan, maka kemungkinan besar proyek tersebut tidak akan dilaksanakan. Dengan demikian, kemungkinan besar pekerjaan desain yang dibayar oleh pelanggan akan dibuang ke tempat sampah, dan tugas yang diberikan tidak akan terselesaikan.
Di sinilah apa yang disebut “proyek turnkey” bisa membantu, ketika satu kontraktor melaksanakan seluruh pekerjaan, mulai dari studi kelayakan hingga commissioning seluruh fasilitas. Dalam hal ini, biaya pekerjaan maksimum dinegosiasikan sebelum desain dan dokumentasi kerja selesai, karena untuk peralatan teknis dan fasilitas rekonstruksi, dengan pendekatan yang tepat, dimungkinkan untuk menghitung biaya konstruksi dan pengoperasian tanpa mengembangkan dokumentasi kerja. .
Metodologi klasik untuk desain/implementasi suatu fasilitas, ketika terdapat beberapa kontraktor - untuk desain, penyediaan peralatan, pemasangan, dalam pasar peralatan, bahan dan metode konstruksi yang berubah dengan cepat, tidak memungkinkan memperkirakan biaya konstruksi secara akurat tanpa mengembangkan pekerjaan. dokumentasi.
Dalam hal proyek pemugaran dan modernisasi, metode desain klasik salah: proyek dilaksanakan “secara konseptual” tanpa tingkat detail yang tepat, sehingga menyebabkan peningkatan biaya CAPEX dan jadwal konstruksi.
Proyek EPC memerlukan tim desainer kompak yang, selain keterampilan desain dasar, mampu melakukan survei terhadap sistem teknik yang ada, bekerja sama dengan layanan pelanggan pada tahap pengumpulan data, persetujuan dokumentasi kerja, pengawasan desain implementasi), serta dengan pemasok peralatan dasar dan tambahan, departemen logistik, departemen produksi dan teknis, departemen instalasi.
Rekan-rekan saya dan saya dari perusahaan "“Kami mencoba membandingkan pendekatan organisasi desain dan perusahaan teknik. Hasilnya ada pada tabel di bawah ini.
| Organisasi proyek | Perusahaan teknik |
|---|---|
| Pembentukan biaya pengembangan desain dan dokumentasi kerja | |
| — Metode basis-index menggunakan kumpulan harga dasar (BCP). — Metode sumber daya. Kemungkinan penggunaan metode basis-indeks terbatas untuk memecahkan masalah non-sepele yang belum pernah ada analoginya. |
— Metode sumber daya. Pada saat yang sama, perusahaan teknik dalam proyek EPC memiliki kesempatan untuk menentukan biaya tahap desain berdasarkan biaya melalui pendekatan terpadu. |
| Pemilihan peralatan yang digunakan dalam proyek | |
| — Dilakukan berdasarkan indikator desain yang dinyatakan oleh pabrikan. — Dilakukan oleh spesialis yang memahami karakteristik peralatan, namun tidak memiliki pengalaman dalam pemasangan atau pengoperasiannya. |
— Dilakukan berdasarkan indikator desain yang dinyatakan oleh pabrikan. Selain itu: — pemilihan peralatan dilakukan berdasarkan inspeksi pabrikan; pada saat yang sama, perusahaan teknik mengevaluasi kemampuan produksi dan pengalaman pemasok, dan memiliki perjanjian kerja sama dengan sejumlah produsen yang memberikan “keuntungan” tambahan; — anggota tim proyek mempunyai pengalaman praktis dalam pemasangan/pengoperasian peralatan, sehingga memungkinkan mereka memberikan penilaian ahli terhadap peralatan; — pemilihan peralatan dilakukan dengan mempertimbangkan syarat dan ketentuan pengiriman yang sebenarnya; — persyaratan dan batasan yang terkait dengan pekerjaan instalasi diperhitungkan. |
| Pembentukan jadwal konstruksi | |
| Berdasarkan: — urutan teknologi pekerjaan; — standar intensitas tenaga kerja dari jenis pekerjaan yang ditentukan menurut Kumpulan Harga Pokok (SBC). |
— Berdasarkan urutan teknologi pekerjaan. — Waktu tahapan ditentukan berdasarkan perkembangan proyek kerja oleh bagian produksi dan teknis. — Mempertimbangkan waktu “penutupan” instalasi atau produksi yang mungkin/direncanakan. — Memperhitungkan waktu pengiriman material yang dibutuhkan ke lokasi konstruksi. |
| Kemungkinan berbagai tugas yang harus diselesaikan selama implementasi objek | |
| — Eksekusi desain dan dokumentasi kerja. — Dukungan selama pemeriksaan desain dan dokumentasi kerja. — Pengawasan penulis selama tahap konstruksi. |
- Studi kelayakan proyek. — Melakukan survei ahli terhadap sistem rekayasa yang ada. — Eksekusi desain dan dokumentasi kerja. — Memperoleh kondisi teknis yang diperlukan dari organisasi jaringan eksternal. — Bekerja dengan pemasok peralatan. — Dukungan selama pemeriksaan desain dan dokumentasi kerja. — Pengawasan penulis selama tahap konstruksi. - Pekerjaan commissioning. — Menyediakan transportasi. Berbagai macam perusahaan teknik memungkinkan pelanggan meminimalkan biaya pemeliharaan tim proyek internal yang mengoordinasikan dan memantau kontraktor khusus pada berbagai tahap implementasi. |
Saya mengundang pembaca blog untuk berbagi di komentar pengalaman mereka bekerja dengan organisasi desain dan perusahaan teknik di fasilitas industri dan mengikuti survei singkat.
Hanya pengguna terdaftar yang dapat berpartisipasi dalam survei. , silakan.
1. Perkirakan porsi proyek peralatan teknis dan rekonstruksi yang Anda ikuti, dibandingkan dengan jumlah total selama 5 tahun terakhir:
-
untuk 30%
-
dari 30 hingga 60%
-
lebih dari 60%
3 pengguna memilih. 1 pengguna abstain.
2. Dari praktek anda, berapa rata-rata waktu yang dialokasikan untuk pengembangan dokumentasi kerja di fasilitas perlengkapan teknis?
-
kurang dari 3 bulan
-
dari 3 ke 6 bulan
-
lebih dari 6 bulan
3 pengguna memilih. 1 pengguna abstain.
3. Pada tahap proyek perlengkapan teknis manakah keputusan akhir pelaksanaannya diambil:
-
setelah selesainya tahap pengembangan studi kelayakan
-
pada tahap penandatanganan kerangka acuan pelaksanaan Dokumen Kerja
-
setelah pengembangan dokumentasi kerja dan perkiraan
-
setelah mengidentifikasi pemasok peralatan utama, mengembangkan RD dan dokumentasi estimasi
2 pengguna memilih. 1 pengguna abstain.
4. Berapa porsi fasilitas peralatan teknis yang dilaksanakan berdasarkan skema kontrak EPC, dibandingkan dengan jumlah totalnya:
-
untuk 30%
-
30-60%
-
lebih dari 60%
2 pengguna memilih. 1 pengguna abstain.
5. Apakah pada tahap pembelian peralatan, konstruksi, instalasi, dan pekerjaan commissioning perlu melibatkan kontraktor dokumentasi kerja untuk melakukan perubahan, menyepakati penyimpangan dan melakukan pengawasan perancang?
-
ya, saat membeli peralatan
-
ya, selama pekerjaan konstruksi dan commissioning
-
ya, saat membeli peralatan, saat melakukan pekerjaan konstruksi, instalasi dan commissioning
-
tidak, tidak diperlukan
2 pengguna memilih. 2 pengguna abstain.
Sumber: www.habr.com