Cosa producono le imprese? Oro, minerale di ferro, carbone, diamanti? NO!
Ogni azienda guadagna. Questo è l'obiettivo di ogni impresa. Se la tonnellata di oro o minerale di ferro estratta non ti porta alcun reddito o, peggio, i tuoi costi sono superiori al profitto derivante dalla vendita del prodotto, qual è il valore di questo minerale per l'impresa?
Ogni tonnellata di minerale deve generare il massimo reddito o sostenere costi minimi in condizioni di produzione sicura e rispetto della tecnologia mineraria. Quelli. la distribuzione del movimento dell'ammasso roccioso nel tempo dovrebbe portare l'impresa all'obiettivo. Per raggiungere l'obiettivo è necessario creare un buon piano che simuli il processo produttivo con il massimo raggiungimento degli indicatori volumetrici e di qualità. Ogni piano deve essere supportato da dati corretti, accurati e aggiornati. Soprattutto quando si tratta di pianificazione operativa o a breve termine.
Quali dati supportano la pianificazione della miniera? Ciò include informazioni topografiche e geologiche, dati di progettazione e informazioni tecniche e di produzione (ad esempio, da sistemi ERP).
Tutti questi processi contengono un'enorme quantità di informazioni grafiche, digitali e testuali, come una nuvola di punti di scansione laser, un database di rilevamento minerario, rilevamento operativo delle facce, un modello di blocco geologico, dati di perforazione e test di pozzi di perforazione, cambiamenti nei contatti in l'ammasso roccioso fatto saltare, gli indicatori di produzione e i loro cambiamenti, i cambiamenti nella dinamica del funzionamento delle attrezzature, ecc. Il flusso di dati è costante e infinito. E la maggior parte delle informazioni dipende l'una dall'altra. Non dobbiamo dimenticare che tutti questi dati sono la fonte primaria, l'informazione da cui parte la creazione del piano.
Pertanto, per creare un piano ottimale, è necessario essere in grado di ottenere i dati più accurati. La correttezza delle informazioni iniziali incide esponenzialmente sull’obiettivo finale.
Se una delle fonti contiene dati con scarsa precisione o informazioni errate, l'intera catena di processi sarà errata e si allontanerà dall'obiettivo. Pertanto, è necessario disporre di risorse che consentano di preparare e utilizzare i dati in modo efficiente.
Se parliamo di pianificazione a breve termine, è importante che questi dati non siano solo accurati, ma anche rilevanti. È necessario poter ottenere informazioni in qualsiasi momento per rispondere ai cambiamenti e modificare rapidamente lo script di produzione. Di conseguenza, abbiamo bisogno di sistemi e attrezzature che migliorino l’efficienza dei processi per ottenere ed elaborare le informazioni. Gli scanner Lidar consentono di ottenere rapidamente dati con elevata precisione, le tecnologie di campionamento degli ammassi rocciosi forniscono un'immagine della posizione del giacimento minerario nel massiccio, i sistemi di posizionamento monitorano la posizione e le condizioni delle attrezzature in tempo reale e GEOVIA Surpac e sono strumenti per creare progetti e scenari per lo sviluppo delle operazioni minerarie. Per raggiungere l’obiettivo nel più breve tempo possibile, i sistemi devono essere collegati in un’unica catena produttiva. Immagina: ricevi dati da diversi sistemi e fonti, ma sono disponibili solo su richiesta e inoltre questi dati ti vengono trasmessi da uno specialista che può modificare il contenuto in qualsiasi momento. Ciò porta non solo a una diminuzione della velocità di acquisizione dei dati, ma anche a una perdita di precisione o affidabilità in una delle fasi della trasmissione dei dati. Pertanto, i dati devono essere centralizzati, archiviati su un’unica piattaforma, in un unico ecosistema digitale e accessibili in qualsiasi momento. Inoltre, è importante garantire la collaborazione di tutti i dipartimenti, il controllo delle versioni, l’integrità e la sicurezza dei dati. La piattaforma 3DEXPEREINCE si occupa di questo compito.
Informazioni ottenute da varie fonti: sistemi elettronici, sistemi GGIS (GEOVIA Surpac), sistemi ERP, sistemi automatizzati di pianificazione mineraria (), sistemi di gestione mineraria (ad esempio, Gruppo VIST) - ha un formato dati diverso.
Ciò solleva la questione dell’integrazione dei sistemi. Spesso tutte le decisioni nella catena di pianificazione e progettazione delle miniere possono essere integrate in misura maggiore o minore.
Ma l’intensità del flusso di dati, il numero dei loro tipi e la variabilità sono tali che una persona non è in grado di passare da un sistema all’altro in un tempo relativamente rapido. Che tu sia un geologo o un ingegnere urbanista, il tempo non dovrebbe essere speso importando ed esportando file da un sistema all'altro, ma piuttosto creando valore e portando l'impresa verso i suoi obiettivi. Pertanto, è importante automatizzare il processo di integrazione e configurarlo in modo tale da ridurre al minimo il numero di manipolazioni dell'elaborazione dei dati.
Senza automazione, il processo assomiglia a questo. Dopo il rilievo, il geometra collega lo scanner al PC, recupera il file di rilievo, converte i dati nel formato appropriato, apre il file nel sistema GGIS, crea una superficie, esegue le manipolazioni necessarie per calcolare i volumi e generare report, e salva una nuova versione del file di superficie su una risorsa di rete. Per aggiornare il modello a blocchi, trova il file di rilievo aggiornato, lo carica insieme al modello a blocchi corrispondente, applica il file di rilievo come nuovo limitatore ed esegue manipolazioni per calcolare gli indicatori di qualità volumetrica e generare report.
Se sono presenti dati operativi, ad esempio, provenienti da sistemi di spedizione, il geologo scarica i dati da tale sistema, importa le coordinate in GGIS e genera un nuovo file limitatore. Se sulla risorsa di rete sono presenti dati di analisi attuali provenienti dal laboratorio, vi si fa strada attraverso una serie di cartelle e li carica, aggiorna il modello a blocchi, crea certificati, salva file di lavoro, converte i dati nel formato richiesto per la risorsa di rete sistema di spedizione e lo carica in questo sistema. È importante non dimenticare di creare una copia di archivio di tutti i file.
Il processo automatizzato di elaborazione e integrazione dei dati per il rilevamento e il supporto geologico delle operazioni minerarie utilizzando GEOVIA Surpac è il seguente. Il rilievo è pronto, il rilevatore collega il dispositivo al PC, apre GEOVIA Surpac, lancia la funzione di importazione ed elaborazione dei dati di rilievo e seleziona dall'elenco ciò che deve essere ottenuto come risultato.
Il sistema genera dati grafici e tabellari, aggiorna il file di lavoro sulla risorsa di rete e salva la versione precedente del file. Il geologo avvia funzioni per l'aggiornamento del modello del blocco utilizzando i dati attuali del rilievo e/o dati provenienti dai sistemi di invio.
Tutti i dati vengono caricati da una risorsa/piattaforma di rete, il macro comando converte e importa i dati necessari, il geologo deve solo selezionare le impostazioni appropriate. Dopo aver verificato tramite le apposite funzioni, il risultato viene salvato ed esportato su altri sistemi.
Questo processo è stato implementato nei servizi di rilevamento e geologici presso il Kachkanarsky GOK della società EVRAZ.
EVRAZ KGOK è una delle cinque maggiori imprese minerarie in Russia. Lo stabilimento si trova a 140 km da EVRAZ NTMK, nella regione di Sverdlovsk. EVRAZ KGOK sta sviluppando il deposito Gusevogorskoye di minerali di ferro titanomagnetite contenenti impurità di vanadio. Il contenuto di vanadio consente di fondere acciai legati ad alta resistenza. La capacità produttiva dell'impianto è di circa 55 milioni di tonnellate di minerale di ferro all'anno. Il principale consumatore dei prodotti EVRAZ KGOK è EVRAZ NTMK.
Attualmente, EVRAZ KGOK estrae il minerale da quattro cave con la sua ulteriore lavorazione in impianti di frantumazione, arricchimento, agglomerazione e agglomerazione. Il prodotto finale (sinterizzato e pellet) viene caricato sui vagoni ferroviari e inviato ai consumatori, anche all'estero.
Nel 2018, EVRAZ KGOK ha prodotto oltre 58,5 milioni di tonnellate di minerale, 3,5 milioni di tonnellate di agglomerato, 6,5 milioni di tonnellate di pellet e circa 2,5 milioni di tonnellate di pietrisco.
Il minerale viene estratto in quattro cave: principale, occidentale, settentrionale e nella cava del deposito meridionale. Dagli orizzonti inferiori, il minerale viene consegnato dai camion BelAZ e l'ammasso roccioso viene trasportato all'impianto di frantumazione su rotaia. Le cave utilizzano potenti autocarri con cassone ribaltabile da 130 tonnellate, moderne locomotive NP-1 ed escavatori con un volume della benna di 12 metri cubi.
Il contenuto medio di ferro nel minerale è del 15,6%, il contenuto di vanadio è dello 0%.
La tecnologia per l'estrazione del minerale di ferro presso EVRAZ KGOK è la seguente: perforazione - brillamento - scavo - trasporto al sito di lavorazione e smaltimento in discarica. ().
Nel 2019, il sistema di spedizione automatizzato del Gruppo VIST è stato introdotto presso il Kachkanarsky GOK. L'implementazione di questa soluzione ha permesso di aumentare il controllo della produzione del funzionamento delle attrezzature di trasporto minerario, del movimento del minerale dalle facce ai punti di trasferimento, nonché di ottenere rapidamente dati sugli indicatori volumetrici e di qualità nelle facce e al punti di trasferimento. È stata effettuata un'integrazione bidirezionale dei sistemi ASD VIST e GEOVIA Surpac, che ha permesso di utilizzare i dati ottenuti (posizione delle attrezzature, grado di estrazione del fronte, bilancio dell'ammasso roccioso nei punti di trasferimento, distribuzione della qualità nei punti di trasferimento, ecc. ) per la pianificazione operativa e la progettazione delle operazioni minerarie, nonché per il controllo del processo di produzione a livello del responsabile di linea e dell'operatore dell'escavatore.
Grazie agli sviluppi del famoso geologo S.M. Nekrasov e il geometra capo A.V. Bezdenezhny, specialisti dei dipartimenti di rilevamento e geologia, utilizzando gli strumenti GEOVA Surpac, hanno automatizzato la maggior parte dei processi di elaborazione dei dati di rilevamento, progettazione, creazione di documentazione stampata, creazione di modelli di blocchi geologici, aggiornamento delle informazioni geologiche e di rilevamento su una risorsa di rete. Ora gli specialisti non hanno più bisogno di eseguire processi ripetitivi su base giornaliera, sia che si tratti di caricare/scaricare sondaggi da/su un dispositivo, o di cercare i dati necessari per il lavoro quotidiano in un'enorme varietà di cartelle. Le macro GEOVIA Surpac lo fanno per loro. È importante notare che questi dati sono disponibili a tutti gli specialisti coinvolti di diversi dipartimenti. Ad esempio, per aprire l'ultimo rilevamento della cava, il modello di blocco aggiornato, il blocco di perforazione, i servizi pubblici, ecc., il pianificatore non ha bisogno di cercare in un gran numero di file di rilevamento e geologici. Tutto quello che deve fare è aprire il menu corrispondente in GEOVA Surpac e selezionare i dati che devono essere caricati nella finestra di lavoro.
Gli strumenti di automazione hanno permesso di integrare facilmente GEOVIA Surpac e ASD VIST Group e rendere questo processo il più semplice e veloce possibile.
Selezionando l'apposito menù nel pannello GEOVIA Surpac, il geologo riceve dalla VIST ASD i dati operativi sullo sviluppo di un blocco oppure i dati per una data e ora specifica. Questi dati vengono utilizzati per analizzare la situazione attuale e aggiornare il modello a blocchi.
Dopo aver aggiornato il modello del blocco e i contatti del minerale/sovraccarico in GEOVIA Surpac, il geologo carica queste informazioni nel sistema ASD VIST con un clic di un pulsante, dopodiché i dati sono disponibili a tutti gli utenti in entrambi i sistemi.
Combinando le capacità degli strumenti di posizionamento per le attrezzature di trasporto minerario nel sistema ASD VIST Group e gli strumenti GEOVIA Surpac, i processi di monitoraggio del movimento dell'ammasso roccioso dalla fronte al punto di trasferimento, posizionamento dell'ammasso roccioso in settori di punti di trasferimento, monitoraggio durante il periodo di riempimento operativo sono stati stabiliti i bilanci di arrivo/uscita dell'ammasso roccioso per settore e di mantenimento dei residui mobili.
A questo scopo, in GEOVIA Surpac sono stati creati modelli a blocchi di punti di trasbordo ed è stata sviluppata una metodologia per riempirli. Su richiesta del geologo, il processo di introduzione dell'ammasso roccioso in un modello a blocchi (BM) in un punto di trasferimento virtuale, nonché la spedizione da esso, può essere effettuato interamente nel periodo passato oppure online. Impostato il BM da compilare indicando l'ora di fine, il macroprogramma stesso richiede (dopo un certo intervallo di tempo) di recuperare i dati sugli escavatori che eseguono lo scavo, e recupera anche informazioni sulla movimentazione e scarico dei veicoli al punto di trasbordo.
Pertanto, al termine del macro programma, vengono generate in forma grafica tridimensionale le informazioni attuali sullo stato del magazzino, sulla disponibilità dell'ammasso roccioso per un dato periodo di tempo e una tabella riepilogativa dei risultati delle modifiche operative. Ciò ha permesso di monitorare rapidamente il movimento del minerale, l'equilibrio e la distribuzione dell'ammasso roccioso nei settori dei punti di trasbordo, nonché di presentare graficamente queste informazioni in entrambi i sistemi e di fornire un accesso rapido, gratuito e sicuro alle informazioni per tutti dipendenti. In particolare, secondo l'eminente geologo S.N. Nekrasov, tale processo ha permesso di aumentare l'accuratezza della pianificazione delle spedizioni di qualità dai punti di trasbordo al trasporto ferroviario.
Osserva inoltre che se prima si poteva solo supporre ciò che veniva portato ai punti di trasbordo e presentare solo il valore medio della qualità per i settori, oggi sono noti gli indicatori per ogni singola sezione del settore.
Per analizzare rapidamente tutti i settori dei punti di trasbordo e generare un rapporto tabellare, in GEOVIA Surpac è stato scritto un macro comando che visualizza e salva le informazioni grafiche nel formato specificato. In questo caso, non è necessario aprire il modello a blocchi di ciascun settore, applicare limitatori, colorare il modello a blocchi in base agli attributi o generare manualmente report tabulari. Tutto questo viene fatto con il clic di un pulsante.
Dalla registrazione potrete saperne di più sul processo e sui risultati dell'integrazione effettuata presso il Kachkanarsky GOK
L'ottenimento in qualsiasi momento dei dati aggiornati necessari, l'accesso facile e veloce alle informazioni aggiornate, il possesso di strumenti che consentono di scambiare e gestire questi dati in vari sistemi e di interagire con le unità apre la strada a sempre maggiori opportunità per creare un gemello digitale della tua azienda, che ti consente di creare scenari più realistici del tuo piano di mining e rispondere rapidamente ai cambiamenti durante la produzione.
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Fonte: habr.com