Halo kabeh. Kaya sing dijanjekake, kita nyemplungake para pamaca Habr ing rincian produksi platform hardware Rusia kanggo sistem panyimpenan Aerodisk Vostok ing prosesor Elbrus. Ing artikel iki kita bakal njlèntrèhaké langkah dening langkah produksi platform Yakhont-UVM E124, kang èfèktif ngemu 5 disk ing 124 Unit, bisa operate ing suhu +30 derajat Celsius, lan ing wektu sing padha ora mung dianggo, nanging uga dianggo. uga.
Kita uga ngatur webinar ing 05.06.2020/XNUMX/XNUMX, ing ngendi kita bakal ngomong kanthi rinci babagan nuansa teknis produksi sistem panyimpenan Vostok lan mangsuli pitakon apa wae. Sampeyan bisa ndhaptar webinar nggunakake link:
Dadi, ayo!
Sadurunge nyilem menyang proses sing lagi diatur saiki, latar mburi sajarah sethitik saka rong taun kepungkur. Nalika pangembangan platform sing diterangake ing artikel iki diwiwiti, kahanan kanggo produksi kasebut, kanthi gampang, ora ana. Ana alasan kanggo iki, padha dikenal kanggo kabeh wong: produksi massal (yaiku produksi, ora re-gluing stiker) saka platform server ing Rusia absen minangka kelas. Ana pabrik sing kapisah sing bisa ngasilake komponen individu, nanging kanthi cara sing winates lan asring adhedhasar teknologi sing wis lawas. Mulane, kita kudu miwiti meh "saka ngeruk" lan ing wektu sing padha mundhakaken produksi solusi server ing Rusia kanggo tingkat anyar qualitatively.
Dadi, proses produksi apa wae diwiwiti kanthi kabutuhan, sing banjur diowahi dadi syarat umum. Syarat kasebut wiwitane dibentuk dening pangembang NORSI-TRANS ing Nizhny Novgorod. Requirements, mesthi, ora dijupuk metu saka udhara tipis, nanging saka kabutuhan pelanggan. Iki durung dadi tugas teknis, amarga bisa uga salah. Ing tataran saka syarat umum, iku mokal kanggo nggawe specification technical lengkap, amarga ana akeh banget kahanan dingerteni kanggo produksi.
Pangembangan model target: saka ide nganti implementasine
Sawise syarat umum wis dibentuk, pilihan basis unsur diwiwiti. Saka informasi sejarah kasebut yen basis unsur ora ana, yaiku, kudu digawe.
Kanggo nindakake iki, sampel pilot diklumpukake saka apa sing kasedhiya ing pasar mbukak, sing paling ora padha karo target. Sabanjure, tes standar sampel iki ditindakake kanggo nemtokake kinerja. Yen kabeh wis apik, langkah sabanjure yaiku ngembangake model target (2D lan 3D).
Banjur telusuran diwiwiti kanggo perusahaan Rusia sing siap miwiti produksi pilot iki, pangembang nindakake modifikasi sing dibutuhake kanggo saben unsur produk, adhedhasar kemampuan perusahaan tartamtu.
Sajrone proses desain, modifikasi sing dibutuhake kanggo saben unsur produk ditindakake. Contone, nalika nggarap prototipe, klasik 12G SAS expanders karo nomer akeh kabel digunakake (gedhe banget, diwenehi nomer disk). Iku ora mirah, iku ora trep kanggo platform tartamtu iki, lan liyane, expanders mungsuh manca. Nanging iki minangka solusi sauntara kanggo nguji sampel kanthi wutuh lan nerusake menyang tahap sabanjure. Nanging, iku ora cocok kanggo nggunakake SAS expanders kanggo versi final ing platform server tartamtu.
Kita ora perlu expander mungsuh, kita bakal nggawe backplane dhewe karo blackjack lan sh...
Nganggep rencana masa depan kanggo volume produksi (ewonan server), diputusake kanggo ngembangake produk iki (lan, mesthi, kanggo sing sabanjure) backplane SAS kita dhewe, sing luwih fungsional tinimbang expander sing ana hubungane karo solusi iki. . Desain lan program backplane ditindakake dening tim pangembang sing padha, lan produksi papan ditindakake ing pabrik Microlit ing wilayah Moskow (kita janji artikel sing kapisah babagan tanduran iki lan kepiye motherboard kanggo prosesor Elbrus. dicithak ana).
Miturut cara, iki prototipe pisanan, saiki katon beda.
Lan ing kene dheweke nggawe program kasebut
Kasunyatan menarik: nalika pangembangan backplane wiwit, lan perancang nguripake kanggo pangembang chip SAS3 kanggo desain Papan referensi, iku ora siji perusahaan ing Eropah ngerti carane kanggo berkembang backplanes dhewe. Sadurunge, ana Fujitsu-Siemens joint venture, nanging sawise Siemens Nixdorf Informations systeme AG ninggalake joint venture lan nutup lengkap departemen komputer ing Siemens, kompetensi ing wilayah iki ing Eropah ilang.
Mulane, pangembang chip wiwitane ora langsung njupuk perkembangan NORSI-TRANS kanthi serius, sing nyebabake keterlambatan ing pangembangan desain final. Bener, mengko, nalika keseriusan niat lan kompetensi perusahaan NORSI-TRANS dadi jelas, lan backplane dikembangake lan dicithak, sikape diganti dadi luwih apik.
Carane kelangan 124 disk lan server ing 5 Unit, lan tetep urip?
Ana nggoleki kapisah karo pangan lan cooling. Kasunyatane yaiku, adhedhasar syarat, platform E124 kudu beroperasi ing suhu 30 derajat Celsius, lan ana, sajrone menit, 124 disk mekanik sing digawe panas kanthi apik ing 5 unit lan, uga motherboard kanthi prosesor (i.e. iki dudu JBOD bodho, nanging controller sistem panyimpenan lengkap karo disk).
Kanggo cooling (kajaba kanggo pembuangan cilik nang), kita pungkasanipun mutusaké kanggo nggunakake telung penggemar cukup gedhe ing mburi cilik, karo saben siji panas-swappable. Kanggo operasi normal sistem, loro cukup (suhu ora owah-owahan ing kabeh), supaya sampeyan bisa kanthi aman ngrancang karya ngganti penggemar lan ora mikir bab suhu. Yen sampeyan mateni loro penggemar (contone, miturut hukum meanness, nalika siji diganti, sing kapindho pecah), banjur karo siji penggemar sistem bisa uga normal, nanging suhu bakal nambah dening 10-20% persen, kang ditrima kasedhiya yen paling siji penggemar diinstal rauh.
Penggemar (kaya meh kabeh liyane) uga dadi unik. Alesan kanggo uniqueness ana siji biaya. Ing kahanan tartamtu, bisa uga kedadeyan yen para penggemar, tinimbang nyedhot hawa, nyebul kabeh kasus saka njero, bisa miwiti nyedhot, banjur "pamit", yaiku, platform bakal cepet banget panas. Mulane, kanggo nyegah masalah kasebut, owah-owahan digawe ing desain penggemar lan nambahake "kawruh" dhewe - katup mriksa. Katup mriksa iki kanthi tenang ngidini hawa disedot metu saka platform, nanging ing wektu sing padha ngalangi kemungkinan nyedhot udara maneh ing kasus apa wae.
Ing tataran piloting sistem cooling, ana akeh gagal, macem-macem unsur sistem overheated lan burned, nanging ing pungkasan, pangembang platform bisa kanggo entuk cooling luwih saka malah saingan misuwur donya.
"Diet ora bisa dilanggar."
Iku crita sing padha karo sumber daya, i.e. padha digawe khusus kanggo platform iki lan alesan iku banal. Saben unit akeh dhuwit, mulane platform super padhet iki dikembangake lan, yen aku ora salah (bener ing komentar yen aku salah), iki minangka rekor donya nganti saiki, amarga Ora ana server utawa JBOD kanthi jumlah disk sing akeh kanggo 5 unit.
Mangkono, kanggo nyedhiyani daya kanggo platform lan ing wektu sing padha ngatur kamungkinan kanggo ngganti sumber daya ing mode normal, daya total unit aktif kudu 4 kilowatt (mesthi ora ana solusi kuwi ing pasar), supaya padha digawe supaya karo Bukak saka baris produksi kanggo produksi massal ( Ayo kula ngelingake sampeyan sing ana plans kanggo ewu server kuwi).
Minangka salah sawijining perancang utama platform kasebut, "Arus ing kene kaya ing mesin las - iki ora nyenengake :-)"
Sajrone desain, iku uga bisa kanggo operate sumber daya ora mung ing 220V, nanging uga ing 48V, i.e. ing arsitektur OPC, sing saiki penting banget kanggo operator telekomunikasi lan pusat data gedhe.
Akibaté, solusi karo sumber daya mbaleni logika solusi karo cooling, platform bisa mulyo operate karo loro sumber daya, kang ndadekake iku bisa kanggo nindakake karya panggantos kaya biasane. Yen ana kacilakan, mung ana siji unit sumber daya sing ditinggalake saka telu, bakal bisa narik karya platform kanthi beban puncak, nanging, mesthine, ora mungkin ninggalake platform ing wangun iki. kanggo dangu.
Logam lan plastik: ora kabeh gampang banget, ternyata.
Ana akeh nuansa ing proses pangembangan platform. Kahanan sing padha kedadeyan ora mung karo komponen elektronik (risers, backplanes, motherboard, lan liya-liyane), nanging uga karo logam lan plastik biasa: contone, karo kasus, ril, lan malah gerbong disk.
Kayane ora ana masalah karo awak lan unsur liyane sing kurang cerdas ing platform kasebut. Nanging ing laku kabeh beda. Nalika pangembang platform pisanan nyedhaki macem-macem pabrik Rusia kanthi kabutuhan produksi, mula umume digunakake kanthi cara sing ora modern, sing pungkasane mengaruhi kualitas lan jumlah produk.
Asil pisanan saka produksi kasus dadi konfirmasi iki. Geometri sing salah, las kasar, bolongan sing ora akurat lan biaya sing padha ndadekake produk kasebut ora bisa digunakake.
Umume pabrik-pabrik sing bisa nggawe kasus server bisa digunakake (aku ngelingake sampeyan yen "banjur" tegese 2 taun kepungkur) "cara kuno," yaiku, nggawe akeh dokumentasi desain, sing cocog karo operator kanthi manual nyetel operasi saka mesin, uga asring tinimbang rivets welding logam digunakake. Akibaté, tingkat otomatisasi sing kurang, faktor manungsa lan birokrasi produksi sing berlebihan ngasilake woh. Ternyata dawa, ala lan larang.
Kita kudu menehi upeti marang pabrik-pabrik kasebut: akeh sing wis modernisasi produksi wiwit jaman semana. Kita ningkatake kualitas welding, nguwasani riveting, lan uga asring nggunakake mesin kontrol numerik komputer (CNC). Saiki, tinimbang ton dokumen, data produk dimuat langsung saka model 3D lan 2D menyang CNC.
CNC nyuda intervensi operator mesin ing proses manufaktur produk kanthi minimal, saengga faktor manungsa ora ngganggu urip maneh. Keprigelan utama operator utamane yaiku operasi persiapan lan pungkasan: instalasi lan mbusak produk, nyetel alat, lsp.
Nalika bagean anyar katon, produksi ora mandheg maneh; kanggo ngasilake, cukup kanggo ngganti piranti lunak CNC. Mulane, wektu produksi kanggo bagean kanggo proyek anyar ing pabrik wis suda saka sasi kanggo minggu, kang warta apik. Lan, mesthi, akurasi uga saya tambah akeh.
Motherboard lan prosesor: ora masalah
Prosesor lan motherboard teka minangka set saka pabrik. Produksi iki wis cukup mantep, mula NORSI nindakake kontrol input standar lan kontrol output ing tingkat platform rampung.
Saben pesawat motherboard lan prosesor dites karo piranti lunak sing dipikolehi saka MCST.
Ing cilik saka masalah tartamtu (matur nuwun Gusti, ana sawetara banget karo motherboard lan prosesor), ana chain uga-fungsi modul bali menyang Produsèn lan ngganti.
Majelis lan kontrol pungkasan
Kanggo balalaika kita miwiti muter, sing isih ana yaiku ngumpul lan nyoba. Saiki produksi ana ing stream, sistem dirakit ing cara standar ing Moscow.
Saben sistem nerangake karo boot SSDs (kanggo OS) lan spindles lengkap (kanggo data mangsa).
Sawise iki, tes input diwiwiti saka platform kasebut dhewe lan disk sing dipasang ing kono. Kanggo nindakake iki, kabeh disk ing sistem dimuat karo tes otomatis paling sethithik sak jam.
Maca lan nulis otomatis ditindakake ing saben disk, ngrekam kacepetan maca, kacepetan nulis lan suhu saben disk. Ing mode normal, suhu rata-rata kudu watara 30-35 derajat Celsius. Ing puncak, saben disk individu bisa "mumbul" nganti 40 derajat. Yen suhu mundhak utawa kacepetan mudhun ing ngisor ambang maca-tulis, disk dadi abang lan ora ditolak. Komponen sing wis lulus tes dikemas kanggo panggunaan luwih lanjut.
kesimpulan
Ana mitos sing didhukung kanthi aktif dening macem-macem tokoh sing "ing Rusia ora ngerti carane nindakake apa-apa kajaba pompa minyak." Sayange, mitos iki mangan menyang kepala malah dihormati lan wong pinter.
Bubar iki ana crita sing luar biasa marang kancaku. Dheweke nyopir saka salah sawijining tampilan sistem panyimpenan Vostok lan sistem panyimpenan iki ana ing bagasi mobil (ora E124, mesthi, luwih gampang). Ing dalan, dheweke nangkep salah sawijining wakil pelanggan (wong sing penting banget, kerja ing posisi dhuwur ing salah sawijining instansi pemerintah), lan ing mobil ana obrolan ing ngisor iki:
kancaku: "Kita mung nuduhake sistem panyimpenan ing Elbrus, asile apik, kabeh wong seneng, kanthi cara iki, sistem panyimpenan iki uga bakal migunani kanggo industri sampeyan."
Pelanggan: "Aku ngerti yen sampeyan duwe sistem panyimpenan, nanging Elbrus apa sing sampeyan gunakake?"
kancaku: "Inggih ... prosesor Rusia Elbrus, padha bubar dirilis 8, ing syarat-syarat kinerja kanggo sistem panyimpenan, kita, miturut, nggawe baris anyar saka sistem panyimpenan ing, disebut Vostok"
Pelanggan: “Elbrus iku gunung! Lan aja crita dongeng babagan prosesor Rusia ing masyarakat sing sopan, iki kabeh ditindakake mung kanggo nyerep anggaran, nyatane ora ana apa-apa lan ora ana sing bakal kelakon.
kancaku: "Ing istilah? Apa oke yen sistem panyimpenan tartamtu iki ana ing bagasiku? Ayo mandheg saiki, aku bakal nuduhake sampeyan!"
Pelanggan: "Apik nandhang omong kosong, ayo maju, ora ana" sistem panyimpenan Rusia "- iki ora mungkin"
Ing wayahe, wong penting ora pengin krungu liyane babagan Elbrus. Mesthine, mengko, nalika njlentrehake informasi kasebut, dheweke ngakoni yen dheweke salah, nanging isih, nganti pungkasan, dheweke ora percaya karo kebeneran informasi kasebut.
Nyatane, sawise ambruk USSR, negara kita bener mandheg ing pangembangan produksi microelectronics. Ana sing diekspor lan dicolong kanggo entuk manfaat saka perusahaan transnasional, ana sing dicolong dening perusahaan privatisasi lokal, mesthine ana sing nandur modal, nanging utamane kanggo kepentingan perusahaan transnasional sing padha. Wit mau ditegor, nanging oyod tetep.
Sawise meh 30 taun khayalan babagan topik "Barat bakal nulungi kita," wis dadi ketok kanggo meh kabeh wong yen kita mung bisa nulungi awake dhewe, mula kita kudu mulihake produksi ora mung ing bidang mikroelektronik, nanging ing kabeh industri. .
Saiki, ing konteks pandemi global ing kahanan rantai produksi transnasional wis mandheg, mula wis jelas manawa pemugaran produksi lokal dudu pangembangan anggaran, nanging dadi syarat kanggo kaslametan Rusia. negara merdika.
Mulane, kita bakal terus nggoleki lan nggunakake peralatan Rusia ing urip lan nyritakake babagan apa sing ditindakake perusahaan kita, masalah apa sing diadhepi lan upaya titanic sing ditindakake kanggo ngatasi.
Cukup angel kanggo ngomong babagan kabeh aspek produksi ing siji artikel, supaya minangka bonus, kita bakal ngatur diskusi online ing format webinar babagan topik iki. Ing webinar iki, kita bakal ngomong kanthi rinci lan kanthi warna sing jelas babagan aspek teknis produksi platform Yakhont kanggo sistem panyimpenan Vostok lan bakal mangsuli kabeh, sanajan sing paling angel, pitakonan online.
Interlocutor kita bakal dadi wakil saka pangembang platform, perusahaan NORSI-TRANS. Webinar bakal ditindakake ing 05.06.2020/XNUMX/XNUMX; sing pengin melu bisa ndhaptar liwat link: .
Matur nuwun kabeh, kaya biasane, kita ngarepake komentar sing mbangun.
Source: www.habr.com