Бәріңе сәлем. Біз уәде еткендей, біз Habr оқырмандарын Эльбрус процессорларында Aerodisk Vostok сақтау жүйелеріне арналған ресейлік аппараттық платформалар өндірісінің егжей-тегжейлерімен таныстырамыз. Бұл мақалада біз Yakhont-UVM E124 платформасының өндірісін кезең-кезеңімен сипаттайтын боламыз, ол 5 бірлікте 124 дискіні тиімді ұстайды, +30 градус Цельсий температурасында жұмыс істей алады және сонымен бірге жұмыс істейді, бірақ жұмыс істейді. жақсы.
Біз сондай-ақ 05.06.2020 вебинар ұйымдастырамыз, онда біз «Восток» сақтау жүйесін өндірудің техникалық нюанстары туралы егжей-тегжейлі сөйлесеміз және кез келген сұрақтарға жауап береміз. Вебинарға мына сілтеме арқылы тіркелуге болады:
Сонымен, барамыз!
Қазір ұйымдастырылып жатқан процеске үңілмес бұрын, екі жыл бұрынғы шағын тарихи деректер. Осы мақалада сипатталған платформаларды әзірлеу басталған кезде, оларды өндіруге арналған жағдайлар, жұмсақ айтқанда, жоқ болатын. Мұның себептері бар, олар бәріне белгілі: Ресейде серверлік платформалардың жаппай өндірісі (яғни, жапсырмаларды қайта жапсыру емес) класс ретінде болмаған. Жеке құрамдас бөліктерді шығаратын, бірақ өте шектеулі түрде және көбінесе ескірген технологияларға негізделген жеке зауыттар болды. Сондықтан біз іс жүзінде «нөлден» бастауға және сонымен бірге Ресейде серверлік шешімдер өндірісін сапалы жаңа деңгейге көтеруге тура келді.
Сонымен, кез келген өндіріс процесі қажеттіліктен басталып, кейін ол жалпы талаптарға айналады. Мұндай талаптарды бастапқыда Нижний Новгородтағы NORSI-TRANS әзірлеушілері қалыптастырады. Талаптар, әрине, ауадан емес, тұтынушылардың қажеттіліктерінен туындайды. Бұл әлі техникалық тапсырма емес, себебі қате көрінуі мүмкін. Жалпы талаптар кезеңінде толыққанды техникалық спецификация жасау мүмкін емес, өйткені өндірістің белгісіз шарттары тым көп.
Мақсатты модельді әзірлеу: идеядан іске асыруға дейін
Жалпы талаптар қалыптасқаннан кейін элементтік базаны таңдау басталады. Тарихи мәліметтерден элементтік базаның жоқ екендігі, яғни оны құру керек екендігі шығады.
Ол үшін пилоттық үлгі ашық нарықта бар нәрседен жиналады, ол кем дегенде мақсатты үлгіге ұқсас. Әрі қарай, оның өнімділігін анықтау үшін осы үлгінің стандартты сынақтары жүргізіледі. Егер бәрі жақсы болса, келесі қадам мақсатты үлгіні (2D және 3D) әзірлеу болып табылады.
Содан кейін осы пилотты өндіруді бастауға дайын ресейлік кәсіпорындарды іздеу басталады.Әзірлеушілер белгілі бір кәсіпорынның мүмкіндіктеріне сүйене отырып, өнімнің әрбір элементіне қажетті модификацияларды жүргізеді.
Жобалау процесінде өнімнің әрбір элементіне қажетті өзгертулер енгізіледі. Мысалы, прототиппен жұмыс істеу кезінде сымдардың көп саны бар классикалық 12G SAS кеңейткіштері пайдаланылды (дискілердің санын ескере отырып, өте үлкен). Бұл арзан емес, бұл нақты платформа үшін ыңғайсыз, сонымен қатар жаудың экспандерлері шетелдік. Бірақ бұл үлгіні тұтастай сынап, келесі кезеңге өту үшін уақытша шешім. Дегенмен, нақты сервер платформасында соңғы нұсқа үшін SAS кеңейткіштерін пайдалану жарамсыз.
Бізге жаудың экспандерлері қажет емес, біз өз қолымызбен блэкджек пен шт...
Өндіріс көлемінің болашақ жоспарларын (мыңдаған серверлер) ескере отырып, осы өнімге (және, әрине, кейінгілер үшін) осы шешімге қатысты кеңейткіштен әлдеқайда функционалды біздің SAS артқы тақтасын әзірлеу туралы шешім қабылданды. . Артқы панельді жобалау мен бағдарламалауды сол әзірлеушілер тобы жүзеге асырады, ал тақталарды өндіру Мәскеу облысындағы Microlit зауытында жүзеге асырылады (біз бұл зауыт туралы және Эльбрус процессорларына арналған аналық платалар туралы бөлек мақаланы уәде етеміз. сонда басылған).
Айтпақшы, міне, оның алғашқы прототипі, қазір ол мүлдем басқаша көрінеді.
Міне, олар оны бағдарламалайды
Қызықты факт: артқы панельді әзірлеу басталған кезде және дизайнерлер анықтамалық тақта дизайны үшін SAS3 чипін әзірлеушіге жүгінген кезде, Еуропадағы бірде-бір компания өздерінің артқы тақталарын қалай жасау керектігін білмейтіні белгілі болды. Бұрын Fujitsu-Siemens бірлескен кәсіпорны болған, бірақ Siemens Nixdorf Informations systeme AG бірлескен кәсіпорыннан шығып, Siemens-тегі компьютерлік бөлім толығымен жабылғаннан кейін Еуропада бұл саладағы құзырет жойылды.
Сондықтан чипті әзірлеуші бастапқыда NORSI-TRANS әзірлемелерін бірден қабылдамады, бұл түпкілікті дизайнды әзірлеуде кідірістерді тудырды. Рас, кейінірек NORSI-TRANS компаниясының ниеті мен біліктілігінің байыптылығы көрініп, артқы панель әзірленіп, басып шығарылған кезде оның көзқарасы жақсы жаққа өзгерді.
124 дискі мен серверді 5 бірлікке қалай салқындатып, тірі қалуға болады?
Азық-түлік пен салқындатуға арналған бөлек квест болды. Өйткені, талаптарға сәйкес, E124 платформасы 30 градус Цельсий температурасында жұмыс істеуі керек және бір минут ішінде 124 бірлікте 5 жақсы қыздырылған механикалық дискілер және сонымен қатар процессоры бар аналық плата (яғни. бұл ақымақ JBOD емес, дискілері бар толыққанды сақтау жүйесінің контроллері).
Салқындату үшін (ішіндегі шағын желдеткіштерден басқа) біз ақыр соңында корпустың артқы жағындағы үш үлкен желдеткішті пайдалануды шештік, олардың әрқайсысы ыстық ауыстырылады. Жүйенің қалыпты жұмыс істеуі үшін екеуі жеткілікті (температура мүлдем өзгермейді), сондықтан желдеткіштерді ауыстыру жұмысын қауіпсіз жоспарлауға және температура туралы ойлануға болмайды. Егер сіз екі желдеткішті өшірсеңіз (мысалы, ақымақтық заңы бойынша біреуі ауыстырылып жатқанда, екіншісі бұзылған), онда бір желдеткішпен жүйе де қалыпты жұмыс істей алады, бірақ температура 10-20% -ға артады. пайыз, бұл жақын арада кем дегенде тағы бір желдеткіш орнатылған жағдайда қолайлы.
Жанкүйерлер де (барлық дерлік сияқты) ерекше болып шықты. Бірегейліктің себебі бір шығын болды. Белгілі бір жағдайларда желдеткіштер ауаны сорып, корпусты ішінен үрлеудің орнына оны сорып алуы мүмкін, содан кейін «қош бол», яғни платформа тез қызып кетуі мүмкін. Сондықтан, мұндай проблеманы болдырмау үшін желдеткіштің дизайнына өзгерістер енгізілді және біз өзіміздің «ноу-хауды» - тексеру клапанын қостық. Бұл тексеру клапаны платформадан ауаны сорып алуға мүмкіндік береді, бірақ сонымен бірге кез келген жағдайда ауаны кері сорып алу мүмкіндігін болдырмайды.
Салқындату жүйесін сынақтан өткізу кезеңінде көптеген сәтсіздіктер болды, жүйенің әртүрлі элементтері қызып кетті және өртенді, бірақ соңында платформа әзірлеушілері тіпті әлемге әйгілі бәсекелестерге қарағанда жақсы салқындатуға қол жеткізе алды.
«Диетаны бұзуға болмайды».
Бұл қуат көздерімен ұқсас оқиға болды, яғни. олар осы платформа үшін арнайы жасалған және себебі қарапайым. Әрбір бірлік өте көп ақша, сондықтан мұндай өте тығыз платформа жасалды және қателеспесем (қателессем, түсініктемелерде дұрыс), бұл әзірге әлемдік рекорд, өйткені 5 бірлікке арналған дискілері көп серверлер немесе JBOD әлі жоқ.
Осылайша, платформаны қуатпен қамтамасыз ету және бір мезгілде электрмен жабдықтауды қалыпты режимде ауыстыру мүмкіндігін ұйымдастыру үшін белсенді блоктардың жалпы қуаты 4 киловатт болуы керек (әрине, мұндай шешімдер жоқ. нарық), сондықтан олар жаппай өндіріске арналған өндірістік желіні іске қосумен тапсырыс бойынша жасалды (Мыңдаған осындай серверлер жоспарлары бар екенін еске саламын).
Платформаның негізгі дизайнерлерінің бірі айтқандай: «Мұндағы токтар дәнекерлеу машинасындағыдай - бұл қызық емес :-)»
Жобалау кезінде қуат көзін тек 220 В-та ғана емес, 48 В-та да жұмыс істеуге болады, яғни. OPC архитектурасында, бұл қазір байланыс операторлары мен ірі деректер орталықтары үшін өте маңызды.
Нәтижесінде қуат көзі бар шешім салқындату арқылы шешімнің логикасын қайталайды, платформа екі қуат көзімен ыңғайлы жұмыс істей алады, бұл әдеттегідей ауыстыру жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді. Егер апат болған жағдайда үшеуінен бір ғана қуат блогы қалса, ол ең жоғары жүктеме кезінде платформаның жұмысын алып тастай алады, бірақ, әрине, платформаны бұл пішінде қалдыру мүмкін емес. узақ уақытқа.
Металл және пластик: бәрі соншалықты қарапайым емес, ол шығады.
Платформаны әзірлеу процесінде көптеген нюанстар бар. Ұқсас жағдай тек электронды компоненттермен (көтергіштер, артқы панельдер, аналық платалар және т.
Денемен және платформаның басқа аз интеллектуалды элементтерімен ешқандай проблемалар болмауы керек сияқты. Бірақ іс жүзінде бәрі басқаша. Платформаны әзірлеушілер әртүрлі ресейлік зауыттарға өндірістік қажеттіліктермен алғаш рет жүгінгенде, олардың көпшілігі заманауи емес әдістерді қолданып жұмыс істейтіні белгілі болды, бұл ақыр соңында өнімнің сапасына да, санына да әсер етті.
Істерді өндірудің алғашқы нәтижелері мұны растады. Қате геометрия, өрескел дәнекерлеу, дұрыс емес тесіктер және осыған ұқсас шығындар өнімді пайдалануға жарамсыз етті.
Сервер корпустарын жасай алатын зауыттардың көпшілігі сол кезде жұмыс істеді («сонда» деп біз 2 жыл бұрын айтамыз) «ескі әдіспен», яғни олар конструкторлық құжаттамалар тобын шығарды, соған сәйкес Оператор станоктардың жұмысын қолмен реттеді, сонымен қатар тойтармалардың орнына металды дәнекерлеу жиі қолданылды. Нәтижесінде автоматтандырудың төмен деңгейі, адам факторы және өндірістің шектен тыс бюрократизациялануы өз жемісін берді. Бұл ұзақ, нашар және қымбат болып шықты.
Біз зауыттарға құрмет көрсетуіміз керек: олардың көпшілігі сол уақыттан бері өз өндірісін жаңартты. Біз дәнекерлеу сапасын арттырдық, тойтаруды меңгердік, сонымен қатар компьютерлік сандық басқару (CNC) станоктарын жиі қолдана бастадық. Енді бір тонна құжаттың орнына өнім деректері 3D және 2D үлгілерінен тікелей CNC-ге жүктеледі.
CNC машина операторының өнімді өндіру процесіне араласуын минимумға дейін азайтады, сондықтан адам факторы енді өмірге кедергі келтірмейді. Оператордың басты мәселесі негізінен дайындық және соңғы операциялар: өнімді орнату және алу, құралдарды баптау және т.б.
Жаңа бөлшектер пайда болған кезде өндіріс тоқтап қалмайды, оларды өндіру үшін CNC бағдарламалық құралына өзгертулер енгізу жеткілікті. Тиісінше, зауыттарда жаңа жобаларға арналған бөлшектерді өндіру уақыты айдан аптаға қысқарды, бұл жақсы жаңалық. Және, әрине, дәлдік те айтарлықтай өсті.
Аналық платалар мен процессор: проблема жоқ
Процессорлар мен аналық платалар зауыттан жинақ ретінде келеді. Бұл өндіріс қазірдің өзінде жақсы жолға қойылған, сондықтан NORSI дайын платформалар деңгейінде стандартты енгізу және шығыс бақылауын жүзеге асырады.
Аналық плата мен процессордың әрбір жинағы MCST-тен алынған бағдарламалық құралмен тексеріледі.
Белгілі бір проблемалар туындаған жағдайда (құдайға шүкір, аналық плата мен процессорда олардың саны өте аз), модульдерді өндірушіге қайтарудың және оларды ауыстырудың жақсы жұмыс істейтін тізбегі бар.
Құрастыру және қорытынды бақылау
Балалайка ойнай бастау үшін оны жинап, сынау ғана қалды. Қазір өндіріс жүріп жатыр, жүйе Мәскеуде стандартты түрде құрастырылған.
Әрбір жүйе жүктелетін SSD дискілерімен (ОС үшін) және толық шпиндельдермен (болашақ деректер үшін) жеткізіледі.
Осыдан кейін платформаның өзін де, оған орнатылған дискілерді де енгізуді тексеру басталады. Мұны істеу үшін жүйедегі барлық дискілер кем дегенде бір сағат бойы автоматты сынақтармен жүктеледі.
Әрбір дискіде оқу жылдамдығын, жазу жылдамдығын және әрбір дискінің температурасын жаза отырып, автоматты түрде оқу және жазу орындалады. Қалыпты режимде орташа температура Цельсий бойынша 30-35 градус шамасында болуы керек. Шыңда әрбір жеке диск 40 градусқа дейін «секіруі» мүмкін. Температура жоғарыласа немесе жылдамдық оқу-жазу шектерінен төмен түссе, диск қызылға айналады және қабылданбайды. Сынақтардан өткен компоненттер одан әрі пайдалану үшін оралған.
қорытынды
Әртүрлі қайраткерлер белсенді түрде қолдайтын миф бар: «Ресейде олар май айдаудан басқа ештеңе істеуді білмейді». Өкінішке орай, бұл миф тіпті құрметті және ақылды адамдардың басын жейді.
Жақында менің бір әріптесімнің басынан бір қызық оқиға болды. Ол «Восток» сақтау жүйесінің дисплейлерінің бірінен келе жатқан және бұл сақтау жүйесі оның көлігінің жүксалғышында жатқан (Е124 емес, әрине, қарапайымырақ). Жолда ол тапсырыс берушінің бір өкілін (өте маңызды адам, мемлекеттік органдардың бірінде жоғары лауазымда жұмыс істейді) ұстап алып, көлікте олар шамамен келесідей сөйлесті:
Менің әріптесім: «Біз Эльбрустағы сақтау жүйесін көрсеттік, нәтиже жақсы болды, барлығы риза болды, айтпақшы, бұл сақтау жүйесі сіздің салаңыз үшін де пайдалы болады».
Тапсырыс беруші: «Мен сізде сақтау жүйелері бар екенін білемін, бірақ сіз қандай Эльбрус туралы айтып отырсыз?»
Менің әріптесім: «Ал... ресейлік Эльбрус процессоры, олар жақында 8-ді шығарды, сақтау жүйелері үшін өнімділік тұрғысынан біз, сәйкесінше, оған «Восток» деп аталатын сақтау жүйелерінің жаңа желісін жасадық.
Тапсырыс беруші: «Эльбрус - тау! Әдепті қоғамда ресейлік процессор туралы ертегілерді айтпаңыз, мұның бәрі бюджетті игеру үшін жасалады, іс жүзінде ештеңе жоқ және болмайды ».
Менің әріптесім: «Жөнінде? Бұл нақты сақтау жүйесі менің жүксалғышымда болғаны дұрыс па? Дәл қазір тоқтайық, мен саған көрсетемін!»
Тапсырыс беруші: «Бақытсыздықтан зардап шегу жақсы, әрі қарай жүрейік, «ресейлік сақтау жүйелері» жоқ - бұл мүмкін емес»
Сол кезде маңызды адам Эльбрус туралы бұдан артық ештеңе естігісі келмеді. Әрине, кейін ол ақпаратты нақтылағанда қателескенін мойындады, бірақ бәрібір ол бұл ақпараттың растығына соңына дейін сенбеді.
Шындығында, КСРО ыдырағаннан кейін біздің еліміз микроэлектроника өндірісін дамытуды іс жүзінде тоқтатты. Трансұлттық корпорациялардың пайдасына бірдеңе экспортталып, ұрланды, бірдеңені жергілікті жекешелендіру компаниясы ұрлады, бірдеңе, әрине, инвестицияланды, бірақ негізінен сол трансұлттық корпорациялардың пайдасына. Ағаш кесілді, бірақ тамыры қалды.
«Батыс бізге көмектеседі» деген тақырыптағы 30 жылға жуық иллюзиядан кейін біз өзімізге ғана көмектесе алатынымыз барлығына дерлік белгілі болды, сондықтан біз тек микроэлектроника саласында ғана емес, барлық салаларда өз өндірісімізді қалпына келтіруіміз керек. .
Қазіргі уақытта трансұлттық өндіріс тізбегі іс жүзінде тоқтаған жағдайда жаһандық пандемия жағдайында жергілікті өндірісті қалпына келтіру енді бюджеттерді дамыту емес, Ресейдің өмір сүруінің шарты екені белгілі болды. тәуелсіз мемлекет.
Сондықтан біз ресейлік техниканы өмірде іздеуді және пайдалануды жалғастырамыз және біздің компаниялар шын мәнінде не істейтіні, қандай проблемаларға тап болғаны және оларды шешу үшін қандай титандық күш-жігер жұмсайтыны туралы айтып береміз.
Бір мақалада өндірістің барлық аспектілері туралы айту өте қиын, сондықтан бонус ретінде біз осы тақырып бойынша вебинар форматында онлайн пікірталас ұйымдастырамыз. Бұл вебинарда біз «Восток» сақтау жүйелеріне арналған Yakhont платформаларын өндірудің техникалық аспектілері туралы егжей-тегжейлі және егжей-тегжейлі сөйлесеміз және барлық, тіпті ең қиын сұрақтарға онлайн жауап береміз.
Біздің сұхбаттасымыз платформа әзірлеушісі, NORSI-TRANS компаниясының өкілі болады. Вебинар 05.06.2020 жылы өтеді, қатысқысы келетіндер мына сілтеме арқылы тіркеле алады: .
Барлығыңызға рахмет, әдеттегідей, сындарлы пікірлер күтеміз.
Ақпарат көзі: www.habr.com