Петеркин С.В., [электрондық пошта қорғалған]
Кіріспе
Өндірісті жоспарлау және басқару міндеті қазіргі уақытта отандық кәсіпорындар үшін ең өзекті және жұмбақ мәселелердің бірі болып табылады. Ескірген дәстүрлі MRP-II немесе мінсіз, бірақ «жүйкелік» APS алгоритмдері бар ERP жүйелері түріндегі АТ-қолданбаларының жалғыз сәтті мысалдары оларға «жақтаған» емес, «қарсы» сөйлейді; «Үнемі өндіріс» - біздің елімізде кең майданда және негізінен 5С деңгейінде жүзеге асырылған визуализация, кайзен және т.б., сонымен қатар кәсіпорындарды өндірісті жоспарлау мен басқарудың нақты құралымен қамтамасыз етпейді.
Төменде кеңестік дәуірде ең танымал болған өндірісті жоспарлау және басқару жүйесі – Родов жүйесі және қазіргі кезеңнің өндірістік мәселелерін шешу мақсатында оның қайта жандануы сипатталған.
Родов жүйесі деп аталатын Новочеркасск үздіксіз өндірісті жоспарлау жүйесі өткен ғасырдың 60-жылдарында құрылды. Қысқа уақыттан кейін оны ең талапшыл және консервативті басқарушы жұртшылықтың басым көпшілігі - директорлар мен өндіріс менеджерлері, жоспарлаушылар, диспетчерлер, цех басшылары өз еркімен қабылдады (салыстыру үшін, ERP жүйелерінің кең тараған «қабылдануын» алыңыз. қазіргі уақыт...).
Бұл негізгі өндірістік мәселелерді шешудегі өте қарапайымдылығы мен тиімділігіне байланысты болды: «дәл уақытында» өндіріс, «дәл санмен»; ырғақты; минималды шығындармен; болып жатқан оқиғалардың барынша ашықтығын қамтамасыз ету. Жүйенің танымалдығы мен таралуы соншалықты, қазірдің өзінде жүйенің «үзінділері» жақсы баламалардың болмауына байланысты көптеген зауыттарда өндірісті бақылау үшін әлі де қолданылады. Бірақ, менің ойымша, ең жақсы «үзінділер» емес және көп әсер етпейді.
Дегенмен, Родов жүйесі, кем дегенде, оның негізгі элементтері, заманауи жағдайларда қолданылуы мүмкін және қажет. Төменде қалай талқыланады. Родов жүйесінің сипаттамасымен, оның құрамдас бөліктерімен, артықшылықтары мен шектеулерімен, сонымен қатар АТ және заманауи басқару технологияларын қолдана отырып, оның жандануы, соның ішінде. Лин, Т.О.К.
Родов жүйесі
1. Өнімнің құрамы. «жалпыланған» композиция немесе шартты өнім, бұл зауыт шығаратын барлық өнімдердің жиынтығы. Жүйе құрылған Новочеркасск зауытының мысалында электровоз «жалпыланған» өнім ретінде алынды, барлық мүмкін болатындар өнімнің бірдей құрамына қосылды, оны модификациялауды жоспарлау көкжиегінде, қосалқы бөлшектер, бірліктері мен олардың жоспарлары бойынша өндірілген өнімдер басқа зауыттарда және ТНП-да ынтымақтастық үшін қосылды. Неғұрлым күрделі жағдайлар үшін шартты өнімдер үшін күнделікті жинақтар алынды.
Пікір. Шартты өнім - бұл жоспарланған элемент немесе қазіргі ERP жүйелерінің болашақ элементі.
2. Шығару жоспары шартты өнім - өндіріс кестесі. Ол жеткілікті ұзақ мерзімге бекітілді (жүйе құрылған кезде – бір жылға, бірақ тоқсан сайынғы өзгерту мүмкіндігі бар) және жыл басынан бастап олардың реттік нөмірлері бар шартты машиналар түрінде жарияланды немесе өндірістің басынан бастап, және әрбір өнімге байланысты күндер - қараңыз. күріш. төменде.
3. Жоспарлау. Шартты өнімнің циклдік кестесі құрастырудың басталу күніне дейін қалыпқа келтірілді:
а. Әрбір цех үшін нормалау коэффициенті әртүрлі болды (өткізу уақытына байланысты) және «Артта қалу« егжей-тегжейлі.
б. Зауыт бойынша барлық аяқталмаған жұмыстың артта қалуын алып тастап, цех әрбір бөлік үшін шартты өнім нөмірін алды, жабылған (аяқталған).
в. Семинардың мақсаты – берілген ырғақпен жұмыс жасау, т.б. бүгін құрастырылған нөмірі бар шартты өнімге арналған бөлікті шығару.
Осылайша, белгілі бір шартты өнімдерді жыл бойы біркелкі және тұрақты өндіруді болжаған кезде әрбір цех өндіріс жоспары ретінде шартты өніммен көрсетілген дайын өнім өндіру жоспарын алды. Родов жүйесін әлі де қолдануға тырысатын зауыттарда ол басқаша аталды және аталады: «сериялық тіркелгі», «сериялар», «машина жинақтары» және т.б.
Пікір
«Артта қалуды» толығырақ қарастырайық, өйткені Ресейлік өндіріс теориясы мен тәжірибесінде бұдан былай адекватты түрде қабылданбаған тұжырымдама жоқ шығар - Родов жүйесінің танымалдығының екінші жағы. Родовтың ойынша, «артта қалу» - бұл аяқталмаған жұмыстың деңгейі немесе дәлірек айтқанда, сандық түрде көрсетілген, құрастыруды уақтылы аяқтау үшін әрбір цех бөлшектерді іске қосу уақыты. Бірақ бұл «қасиетті» мағына қазір жоғалып кетті. Өндіріс жұмысшылары үшін «артта қалушылық» тұтыну цехтарындағы тауарлық-материалдық қордың кейбір деңгейі болып табылады, ол соңғысының үздіксіз жұмыс істеуі үшін қажет, көбінесе жұқа ауадан алынады немесе одан да жаманы, үздіксіз және тұрақты өндіріс болжамында Родов әдісімен есептеледі. жоспар. Иә, дұрыс, өйткені үздіксіз және ырғақты өндіріс! Жоспарды/тапсырысты/тапсырыстарды уақытында орындамау, атап айтқанда тұтынушы шеберханасының жұмысы болуы үшін, т.б. бос тұрма. «Итеру» ең нашар! Бірақ «артта қалу», Родов айтқандай, айналымдағы канбан карталарының санынан басқа ештеңе емес, яғни. тарту! Төменде толығырақ.
4. Запуск. Әрбір цех үшін (және одан әрі - бөлімдер) оның бөліктерінің ауқымы үшін «Пропорционалдықтың картотекасы«.
«Пропорционалдылықтың картотекасы» айдағы күндер санына сәйкес ұяшықтары бар үш сөреден (әр сөре бір ай) тұратын шкаф болды. Әрбір «айдың» үстінде айдың күнтізбелік күндері, оларға шартты тармақтарда жоспар қоса беріледі. Әрбір ұяшықта цех дайындаған бөлшектердің карталары бар. Әрбір бөлік картасы осы бөлікпен жабдықталған машинаның максималды санына сәйкес келетін ұяшыққа орналастырылады. Бөлшектердің жаңа партиясын шығарған кезде картаға белгі қойылады және ол оңға, ұяшықта осы бөліктің жаңа партиясы толық жинақты қамтамасыз ететін машинаның нөмірімен жылжытылады.
Родовтың жүйесіндегі «Пропорционалдылық картотекасы» цехаралық синхронизацияның, цехты басқарудың және визуализацияның негізгі, өте қарапайым және көрнекі объектісі болып табылады. Идеологиялық тұрғыдан канбанның басқару тақтасына сәйкес келеді (Тойота жүйесі енді ғана пайда болғанын ескеріңіз):
— күн сайын «бүгін» белгісі оңға жылжиды;
- карта (канбан) «бүгінге» жақын - іске қосу уақыты (канбан өндіріске ауыстырылды), «бүгіннің» сол жағындағы карта - іске қосу тігіледі.
Пікір. Пропорционалды картотеканың идеологиясы визуалды канбан басқару тақталарының идеологиясына ұқсас:
1) бөлік картасы – айналымда канбан бар, айырмашылығы олар өндіріске ауыстырылмаған, тек өндіруді бастау қажет екендігі туралы ақпарат берілген;
2) айналымдағы канбандар саны - Родов жүйесінде «артта қалу» бар. Немесе - аяқталмаған өндіріс деңгейі (стандартты емес және стандартталмаған!), бірақ тек сыртқы сұранысқа байланысты (ол кездегі сұраныс жылдық жоспарға тең болды) және белгілі бір бөлікті өндірудегі жұмыс уақытына байланысты.
5. Өндірісті ұйымдастыру. «Бүгінге» жақын карталар туралы ақпарат (реквизиттер туралы) сәйкес бөлімдердің шеберлеріне берілді. Бөлшектерді тікелей учаскелерде іске қосу және жұмысшылар арасында тапсырмаларды бөлу алдыңғы тармаққа ұқсас жүзеге асырылды.
а. Әрбір секцияға арналған шкафтар орнатылды, олардың әрқайсысында он жұмыс станциясы (10 орындаушы). Шкафтағы әрбір жұмыс орны (әр жұмысшы) бір айдағы жұмыс күндерінің санына тең ұяшықтар саны бар сөреге сәйкес келді. Әрбір ұяшықтың үстіне шартты өнімдермен көрсетілген және құрмаға (ұяшықтарға) байланған өндіріс жоспары тіркелді. Әрбір ұяшықта нақты жұмыс орнына бекітілген егжей-тегжейлі операциялар карталары болды. Бөлшектік операциялық карталарды жылжыту принципі цехтық пропорционалдық картотекадағы бөлшек карталарды орналастыру принципіне ұқсас.
б. Әр жұмысшы күн сайын кешке өз сөресіне барып, (өз бетінше!) «бүгінге» жақын карталардан келесі күнге тапсырма құрастырып, оны бригадирге тапсырды. Бригадирдің міндеті жұмыс орнын тапсырманы өндіруге қажетті барлық нәрселермен жабдықтау болды: материалдар, құралдар, жабдықтар, сызбалар.
Пікір
1. Сайт деңгейіндегі бірдей көрнекі Kanban тақтасы, сонымен қатар жұмысшылар тікелей «тартады».
2. Мұндай схеманы қуаттарды теңестіргеннен кейін және бөлшектер-операцияларды (маршруттарды) жұмыс орындарына қатаң тағайындағаннан кейін қолдануға болатынына назар аудару қажет. TPS-пен тағы бір параллель...
6. Бухгалтерлік есеп. Бухгалтерлік есеп жүйесі қосалқы операциялардың аяқталуы туралы ақпаратты жинаудан, бөлшектерді цехтан цехқа ауыстырудан және бұл ақпаратты, әрине, қосалқы операциялар мен бөлшектерді есепке алу карталарына қолмен енгізуден тұрды. Бұл ретте карточкаларда сақталатын негізгі ақпарат тауарлық-материалдық қорлар туралы ақпарат емес, келесі жабық шартты өнімнің реттік нөмірі туралы ақпарат болды. Тұтастай алғанда, бухгалтерлік есеп процедуралары заманауи АТ-бухгалтерлік жүйелерде енгізу тұрғысынан «қарапайым» болды. Бірақ бұл «қарапайым» процедуралар 1961 жылы әзірленді!
7. Жалпы мониторинг негізгі өндірістік цехтардың жұмысы бір қарапайым және логикалық көрнекі форманы қолдану арқылы жүзеге асырылды, «Пропорционалдық графикасы" Оның негізгі мақсаты – негізгі өндірістік цехтар мен «қосалқы» бөлімдердің құрастыру цехтарының ырғағымен қаншалықты синхронды жұмыс істейтінін көрсету. Әрбір цех «Дәл уақытында» өндіріске ұмтылуы керек, яғни. әрбір цехтың сұр жолағы немесе онымен жабылған кәдімгі бұйымдар «бүгінге» тірелуі керек. Бұл жағдайда экстремалды жабылмаған өнім кем дегенде бір бөлікке шеберханада қысқа жұмыс істейтін өнім болып табылады. Әрбір блоктың «бүгіннен» кешігуі күнделікті лаг позицияларында бағаланады - сур. төменде.
«План-Ағын-ритм», А.Родов, Д.Крутянскийден алынды. Ростов кітап баспасы, 1964 ж.
Ұқсас графиктер әр учаске үшін жасалды.
8. Жүйенің соңғы маңызды элементі - өзгерту жалақы және құрастыру кестесімен синхронды өндіріс мотивациясы. Өзгерістер қарапайым, бірақ іргелі: цехтың жалпы жалақысы кестеден кешіктірілген күндерге пропорционалды түрде азаяды. Мысалы: 1 күн кешігу – 1% қысқарту. Әрі қарай, кестеден кешігіп жатқан аудандардың жалақысы қысқарады, содан кейін белгілі бір мердігердің жалақысы қысқарады. Бұл өзгерістің үлкен артықшылығы оның қарапайымдылығы мен визуализациясы болды - цехтың инженерлері де, пайдалану бөлімдері де жалақыдан қанша жоғалуы мүмкін екенін кез келген күні көре алды.
Родов жүйесінің құлдырауы
Родов жүйесі немесе Новочеркасск үздіксіз операциялық жоспарлау жүйесі бүкіл Кеңес Одағында өте тез тарады - кейбір мәліметтер бойынша оны кем дегенде 1500 кәсіпорын пайдаланды.Салыстыру үшін, қазір өндірісті жоспарлау және бақылау үшін MRP-II немесе TPS өндірісті басқару принциптерін қолданатын біздің зауыттарды алайық!) Және бұл таңқаларлық емес, өйткені Родов жүйесі біздің зауыттардың басқару ерекшеліктері мен сыртқы сұраныстың ерекшеліктерін ескере отырып жасалды. Сонымен қатар, TPS енді ғана дами бастаған кезде және ERP жүйелері туралы елестету қиын болған кезде, Родов ең жақсы Lean жоспарлау принциптеріне дербес қол жеткізді және (компьютерсіз!) бухгалтерлік есептің «дұрыс» идеологиясын құрды. заманауи ERP. Иә, Родов пайдасызға қарсы мақсатты түрде күрескен жоқ, бірақ кезеңдік жоспарлау мен өндірістегідей пайдасыздың «депозиттері» тағы қай жерде бар? «Депозиттер»¸ қазір де өзектілігін жойған жоқ.
Бірақ Rodov жүйесі, тұтас жүйе ретінде және өндірісті басқару үшін пайдаланылады, бүгінгі күнге дейін сақталмаған. Жүйе «өткірленді» және осындай жағдайларда өте тиімді жұмыс істеді: жаңа өнімдерді әзірлеу және нарыққа шығару үшін оңтайландырылған және өте жылдам емес процестері бар қалыптасқан өндірістер үшін; сыртқы, өте тұрақты және белгілі сұраныспен. Қайта құрудан кейінгі өнеркәсіп дағдарысы және шығын жағдайында милар менеджерлер мен инженерлер, Родов жүйесі дәл қарама-қарсы бағытта жұмыс істей бастады: өндіріске қарсы. Жүйеге көптеген қорлар салынғанымен, ол кезде жүйені жаңа жағдайларға бейімдейтін «жаңа Родов» болмады. Бірақ шарттар түбегейлі өзгерді.
- Нарық сұранысы пайда болды және онымен бірге тұрақты және біршама тұрақты өндіріс жоспарын болжау мүмкін болмады.
- Тапсырыс беруші өзінің нақты талаптарымен және онымен бірге дайын өнім ассортиментін және олардың модификациясын көбейтумен, шағын сериялы немесе бөлшектік өндіріске көшу қажеттілігімен және тапсырыс бойынша модификацияланған базалық өнімдерді шығарумен пайда болды.
- Бәсекелестер пайда болды, соның ішінде. Батыс және Шығыс, олармен бірге - өнім ұрпақтарының жылдам өзгеруі, нарыққа жаңа өнімдерді жылдам игеру және шығару қажеттілігі.
- Осы белгісіздіктердің салдары ретінде модификациялар мен дизайн өзгерістерінің «толқыны» пайда болады
- Нәтижесінде, қажетті жоспарлау көкжиегі үшін бекітілген шартты өнімді анықтау, кәдімгі өнімдерді өндіру жоспарын нақты күндерге тұжырымдау және байланыстыру мүмкін емес.
Өзгертілген жағдайларда Родов жүйесі бойынша жұмыс сатып алынған/өндірілген қорлардың 90% МТС қоймаларында/цехтарында аяқталып, өз үлесін қоса отырып, көбіне «активтер» баптарына өлімге әкелетін үлес қосты. тапсырыстарды орындау мерзімдерінің бір мезгілде орындалмауымен баланстар .
Пікір. Родовская жүйесінің «артта қалулары» біздің өндіріс жұмысшыларымыздың басына терең сіңгені сонша, қазірдің өзінде көптеген зауыттар өндірістегі «артта қалуларды» стандарттауға, жасауға, қадағалауға, «негізге дейін жұмыс істеуге», «серияларды жабуға» тырысуда. , PDO/PROSK құрастыру қоймасының шеберханаларына жеке емес машина жинақтарын мөртаңыз. Ал отандық өндірісті басқару «ғылымы» әлі күнге дейін «(заманауи) өндірісті басқару» деген ұжымдық атауы бар оқулықтарды (және, шамасы, білімді) шығаруды жалғастыруда, мұнда резервтер мен оларды есептеу әдістеріне үлкен рөл беріледі.
Тағы да: Родов жүйесінің «артта қалуы» артта қалушылық емес, бұл аяқталмаған жұмыс стандарты емес, ең төменгі баланс. Бұл белгілі бір бөлікті құрастыруға «дәл уақытында» жеткізу үшін алдын ала жұмыс істеу үшін есептелген сандық жеткізу уақыты!
Дәл осы кезде қолында барынан айырылып, жаңа ештеңе жасамай, Өндірістік жоспарлау жүйелері жойылды және біздің зауыттардың басым көпшілігінде, әсіресе дәстүрлі, посткеңестік кәсіпорындарда әлі де пайда болған жоқ. Оның орнына: біреу ERP жүйелерін қолдана отырып, өзін MRP-II-нің Procrustean төсегіне сығуға тырысады, біреу Канбанға және дәл уақытында басқару әдісіне қызғанышпен қарап, бұған қол жеткізу мүмкін емес екенін түсінеді, біреу әрқашан сәтсіз емес, өз жүйелерін пайдалана отырып, басқаруға тырысады, біреу - осы уақытқа дейін көпшілік - барлық басқаруды сату бөліміне берді, ал соңғысы үшін - кесімді жалақы арқылы.
Родов жүйесі. Екінші туылу.
Бірақ жағдай, соның ішінде. нарық, өзгеру. Қазір табысты кәсіпорындар, соның ішінде. мемлекеттік кәсіпорындар өз өнімдеріне тұрақты сұранысқа ие және тек ертең ғана емес өмір сүре алады. Lean идеяларының таралуы және тиімділік үшін күрес кәсіпорындардың тек өндірісте ең құзыретті өнімдерді шығаруға назар аудара бастауына әкеледі. Модификациялар саны азаймаса да, кем дегенде, бұл енді «темірлер мен тікұшақтар» емес.
Егер Родов жүйесі соншалықты тапқыр болса және мен оны айтуға батыл болсам, неге оны жаңартып, өндірістің белгілі бір түрлерін басқару үшін пайдаланбасқа? Сонымен қатар, Родов оған көптеген даму резервтерін енгізді, соның ішінде. ішкі және сыртқы өндірістік ортаның үлкен тұрақсыздығы жағдайында пайдалану мүмкіндігі.
Rodov жүйесінің дамуы, оның мүмкіндіктерін IT технологиялармен және Lean/TOC құралдарымен кеңейту төменде көрсетілген.
1. Шартты өнім. Шартты өнімнен, дәстүрлі мағынада, сіз шығуға тура келеді. Оның орнына тапсырыс бойынша жасалған (заказ бойынша жасалған) өнім бар, оның өзіндік арнайы тапсырыс құрылымы бар. Немесе немесе бір уақытта (бұл сұраныстың конфигурациясына және кәсіпорын шығаратын өнімдерге байланысты) шартты өнім ретінде анықталуы және қолданылуы мүмкін және күнделікті жиынтық (күнделікті басылым) немесе такто жинағы. Анау. күнделікті немесе белгілі бір кәсіпорын үшін белгіленген цикл бойынша өндірілетін өнім (өнім тобы).
2. сияқты өндіріс кестесі Тапсырыстарды жөнелту кестесі болады - тапсырыс (тапсырыс бойынша өнім) плюс дайын болу күні. Немесе дайын болу күніне байланысты күнделікті (такто) жинақ.
3. Келесі жақсартулар – «іргетасы" Біз артта қалудан, сондай-ақ шығару кестесін құрастырудың басталу күніне дейін қалыпқа келтіруден бас тартамыз. Біз оларды динамикалық (яғни тұрақты) ауыстырамыз жоспарлау, оның негізгі міндеті динамикалық жеткізу уақытын есептеу (шектеулерді ескере отырып жоспарлау кезінде), шығару кестесін, іске қосу. Родов жүйесінде іс жүзінде ешқандай жоспарлау болған жоқ, өйткені сыртқы және ішкі жағдайлар баяу өзгерді. Сондықтан ағынды орната отырып, оны қолдау және бақылау басты міндет болды. Қазіргі жағдай басқаша. Ішкі және сыртқы жағдай өте тез өзгереді. Және (қайта) жоспарлау күн сайын жасалуы керек. Қандай бағдарламалық жасақтама мен аппараттық құрал өте жақсы жұмыс істейді.
Жоспарлау тұжырымдамасы әрбір кәсіпорынның бизнес қажеттіліктеріне байланысты, бірақ жалпы элементтері шамамен келесідей.
а. Өндіріс кестесінің әрбір элементі - тапсырыс (тапсырыс бойынша жасалған өнім) спецификацияға және циклдік құрастыру кестесіне сәйкес дайын өнімнен «төменге» және «солға» бөлек жоспарланады. Әрбір бөліктің, жинақтың немесе дайындаманың бас тәртібімен байланысын сақтай отырып (төмендегі суретті қараңыз). Бұл жағдайда әрбір цех бөлшектерді шығару тәртібін көре алады және керісінше, әрбір тапсырыс оған арналған нақты бөлшектердің қалай жасалатынын «көреді». Бұл «директива» (клиенттердің тапсырыстары бойынша) өндіріс жоспары.
Қуаттылықты есепке алу туралы түсініктеме. Кәсіпорынның ерекшеліктеріне байланысты жоспарлау кезінде қуаттылық ескерілмеуі мүмкін (бұл жағдайда өнім топтары үшін такт уақыты есептелінеді және өнімділік тактқа теңестіріледі, соның ішінде Үнемді құралдар) немесе жоспарлау қолда бар ресурстарды ескере отырып жүзеге асырылады. , пайдалану, соның ішінде. оңтайландыру алгоритмдері.
б. Өнімнің бір түрін және квазитұрақты өндіріс кестесін шығарған жағдайда, электронды канбандарды пайдалана отырып, шығару схемасын ұйымдастыру арқылы «артта қалуларды» басқаруға болады. Бұл «барабан-буфер-арқан» және TOC түсті сигнал беру алгоритмдері арқылы жетілдірілген «тарту-тарту» жоспарлау схемасын жүзеге асыру. Суретті қараңыз. төменде.
4. Пропорционалдықтың картотекасы. Автоматты жоспарлаудан кейін (немесе аралық қойманы толтыру үшін іске қосу үшін «канбанды» автоматты түрде генерациялаудан кейін) әрбір цех/учаске/жұмыс орны өндіріс жоспарын да, нақты тапсырыстар үшін нақты бөлшектерді іске қосу жоспарын да алады - «пропорционалдық картасы» электрондық нысаны (Запуск - төменде қараңыз). Қажетті мөлшерден артық ұшыруды шектеу үшін (әсіресе кесімді еңбек ақы жағдайында) іске қосу жоспары әрбір цех үшін/аймақ үшін белгіленген мерзімге ғана қарау үшін «ашық» – «іске қосу терезесі» әрбір цех үшін анықталған. шеберхана/аудан. Тарту сигналдарын автоматты түрде жасау кезінде іске қосу жоспары тек аралық қойманы толықтыру үшін жасалған канбанмен шектеледі. Бұл «электрондық файлдық шкафта» «өнім картасы» рөлін басып шығарылған (штрих-коды бар) электронды «канбан» картасы атқарады және ол іске қосу сигналы және ілеспе құжат және аналогты (немесе толық) болып табылады. хат алмасу) маршрут картасының.
5. Өндірісті ұйымдастыру. Ең жақсы жағдайда оны Родов жүйесіне ұқсас енгізуге болады: әр жұмысшының әрбір жұмыс орны/сауы үшін іске қосу жоспары жасалады және электронды түрде жарияланады. Іске қосу жоспары жоғарыда көрсетілгенге ұқсас, бірақ бөліктік операцияларды (немесе - учаске-жазбаларды, яғни - операциялар тобын) көрсете отырып, өндіріске дайындықтың түсті сигналымен (техникалық процестің / CNC бағдарламасының болуы, құралдар, жабдықтар, материалдар/дайындамалар немесе алдыңғы бөлімі бар жартылай фабрикаттар). Әрі қарай, сайт шебері немесе орындаушы іске қосу терезесіне және қолжетімділігіне сәйкес қол жетімдіден канбанды (немесе канбанның кеңестік аналогы – маршрут картасын) тікелей басып шығарады және өндірісті бастайды. Бұл нұсқада «Жұмыс орны бойынша іске қосу» шеберхананың/учаскенің тегіс мониторында немесе супермаркеттердегі мобильді және коммуналдық қызметтер үшін төлем терминалдарына ұқсас сенсорлық экрандар арқылы жарияланған. Соңғы жағдайда жұмысшы магниттік өту арқылы деректеріне қол жеткізе алады.
6. Бухгалтерлік есеп ұшыру-шығару, операцияларды есепке алу (өте қажет болған жағдайда); учаскелер/цехтар бойынша бөлшектерді одан әрі жылжыту штрих-кодтау, канбандарды сканерлеу немесе учаске арқылы өтетін маршруттық карталар арқылы жүзеге асырылады. Не/және - БТК шебері/орындаушы/контролер «төлем терминалдары» арқылы ақпаратты енгізу арқылы. Это значительно сокращает трудозатраты на учет и обеспечивает высокую оперативность и достоверность информации о выполнении производственного плана в целом – в момент ввода информации автоматически выполняется расчет «покрытия» заказов/такто-комплектов с визуализацией информации на «Запуске» (см. выше) и «Синхронности « (төменде қараңыз). Сондай-ақ, бұл жағдайда кез келген орындаушы ауысым кезінде не істегенін, демек, күн ішінде тапқан ақшаны (істелген немесе уақыт бойынша бонустық төлем жүйесі жағдайында) бірден көреді.
7. Бақылау.
а. Күн сайын өндірістік тапсырмалардың орындалу фактісі негізінде өндірістік жоспардың «есептелген» нұсқасы: факт + жұмыстың қалған көлемі (уақыты) принципі бойынша құрылады.
б. «Пропорционалдық диаграммасы», бұл «Синхрондылық», цехтардың жұмыс циклін бақылаудың негізгі құралы, «пропорционалдық диаграммасының» «директивалық» және «есептелген» жоспарын салыстыру арқылы құрастырылған (төменде).
в. Жабдықтарды жалпы талдау үшін неғұрлым нәзік құрал ретінде, соның ішінде. және бір-бірімен, өндірістік жеткізу тізбегінің ішкі жеткізушілері - «Жеткізуші мәртебесі».
қорытынды
Жоспарлау және мониторинг жүйесі деп аталатын бұл жүйені біздің ұжым бірнеше жыл бойы жасап, 2009 жылға қарай толық форма мен әдістемеге ие болды. Келесі жылы өндірісті жоспарлау мәселелерінің жақсырақ шешімдерін үздіксіз іздестіру барысында біз Родов жүйесін қайта аштық. Содан кейін біз тұжырымдаманы іске қосу және бақылау принциптерімен кеңейттік: «Іске қосу» («Пропорционалдық картасы»), цех және аудан, «Синхрондылық» («Пропорционалдық диаграммасы»). Осы уақыт ішінде сипатталған тұжырымдама бұрынғы сериялық зауыттарда да, жаңа зауыттарда да сәтті жүзеге асырылды: NAZ им. В.П.Чкалов және Ю.А.Гагарин атындағы КнААЗ («Сухой»), КВЗ («Ресей тікұшақтары»), «ГСС» (жеткізу мен көп деңгейлі жеткізу тізбегін жоспарлау және бақылау тұрғысынан) және басқалары. Олардың біріншісі Родов жүйесін белсенді түрде қолданды.
Тәжірибе көрсеткендей, жаңадан түсінілген және басқарудың жаңа әдістеріне негізделген Родов жүйесінің элементтері бар жоспарлау мен бақылаудың жоғарыда аталған тұжырымдамасы ең күрделі салалар үшін тез іске асырылуы және сәтті қолданылуы мүмкін. Қарапайымдар үшін шешім қарапайым, жылдамырақ және ең дұрысы «қораптан тікелей» болады (біз қазір осы мақсатқа қарай жылжып жатырмыз). Оның үстіне, бұл бастапқы Родов жүйесі сияқты кәсіпорындардың өздерімен жүзеге асырылуы мүмкін. Бірақ бұл жерде тежеу, дәстүрлі түрде, кәсіпорында күші мен түсінігі бар Тапсырыс берушінің болуы, орта басқару деңгейінде ақыл-ойдың және жақсы амбициялардың болуы және соңғы кезде өндіріс мәдениетінің жалпы деңгейі болып табылады. Алғашқы екі шарт табысқа жету үшін қажетті және жеткілікті, соңғысы жаңа жүйеге көшу уақытын анықтайды.
Өкінішке орай, қазіргі уақытта бірінші, екінші және үшінші деңгейі 1961 жылы Родов пен Крутянский сипаттаған деңгейден (жолдар арасында) әлдеқайда төмен. Олардың көпшілігінде, әрине, жаңа құрал-жабдықтар бар, бірақ ми мен сауатты менеджерлер айтарлықтай жетіспейді. Қоймаларда/өндірісте өнімнің құрамы мен негізгі есебін жүргізуден бастап цехтық және жалпы өндірісті басқару әдістеріне дейін ұсақ өндіріс мәдениетінің жоқтығы сияқты. Бұл жағдай жақсы жаққа өзгереді деп үміттеніп, осы бағытта жұмыс істейік. Оның ішінде жоғарыда сипатталған әдістерді жаңғырту.
Ақпарат көзі: www.habr.com