ಎಲ್ಲರಿಗು ನಮಸ್ಖರ. ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡಿದಂತೆ, ಎಲ್ಬ್ರಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏರೋಡಿಸ್ಕ್ ವೋಸ್ಟಾಕ್ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಷ್ಯಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಬ್ರ್ ಓದುಗರನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು Yakhont-UVM E124 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು 5 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ 124 ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, +30 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ.
ನಾವು 05.06.2020/XNUMX/XNUMX ರಂದು ವೆಬ್ನಾರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ವೋಸ್ಟಾಕ್ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಬ್ನಾರ್ಗಾಗಿ ನೋಂದಾಯಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಹೋಗೋಣ!
ಈಗ ಆಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಹಿನ್ನೆಲೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಅವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿವೆ: ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸರ್ವರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಅಂಟಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ) ವರ್ಗವಾಗಿ ಗೈರುಹಾಜರಾಗಿದ್ದರು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇದ್ದವು, ಆದರೆ ಬಹಳ ಸೀಮಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ "ಮೊದಲಿನಿಂದ" ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸರ್ವರ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿಜ್ನಿ ನವ್ಗೊರೊಡ್ನಲ್ಲಿ NORSI-TRANS ನ ಅಭಿವರ್ಧಕರು ರಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು, ಸಹಜವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಂದ. ಇದು ಇನ್ನೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಲವಾರು ಅಜ್ಞಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆ.
ಗುರಿ ಮಾದರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಶದ ಬೇಸ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಐತಿಹಾಸಿಕ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಅಂಶ ಬೇಸ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅದನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.
ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮುಕ್ತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪೈಲಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುರಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಗುರಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು (2D ಮತ್ತು 3D) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು.
ನಂತರ ಈ ಪೈಲಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕಾಟವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಭಿವರ್ಧಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ 12G SAS ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು (ಬಹಳ ದೊಡ್ಡದು, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ). ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ, ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಇದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ, ಶತ್ರುಗಳ ವಿಸ್ತಾರಕರು ವಿದೇಶಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಇದು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರ್ವರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಆವೃತ್ತಿಗೆ SAS ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ನಮಗೆ ಶತ್ರು ವಿಸ್ತರಣಾಕಾರರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಾವು ಬ್ಲ್ಯಾಕ್‌ಜಾಕ್ ಮತ್ತು sh ನೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ (ಸಾವಿರಾರು ಸರ್ವರ್‌ಗಳು) ಭವಿಷ್ಯದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ (ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಂತರದವುಗಳಿಗೆ) ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಎಸ್‌ಎಎಸ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಈ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. . ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳ ತಂಡವು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಕೋ ಪ್ರದೇಶದ ಮೈಕ್ರೋಲಿಟ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಸಸ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಎಲ್ಬ್ರಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಅಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ).
ಮೂಲಕ, ಇಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ, ಈಗ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಅವರು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ
ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಸಂಗತಿ: ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಎಸ್‌ಎಎಸ್ 3 ಚಿಪ್‌ನ ಡೆವಲಪರ್‌ನತ್ತ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಯುರೋಪಿನ ಒಂದೇ ಒಂದು ಕಂಪನಿಯು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಹಿಂದೆ, ಫುಜಿತ್ಸು-ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವಿತ್ತು, ಆದರೆ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ನಿಕ್ಸ್‌ಡಾರ್ಫ್ ಇನ್ಫಾರ್ಮೇಶನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಜಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸೀಮೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಳೆದುಹೋಯಿತು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿಪ್ ಡೆವಲಪರ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ NORSI-TRANS ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ನಿಜ, ನಂತರ, NORSI-TRANS ಕಂಪನಿಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಂಭೀರತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ, ಅವರ ವರ್ತನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿತು.
124 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ 5 ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೀವಂತವಾಗಿರುವುದು ಹೇಗೆ?
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅನ್ವೇಷಣೆ ಇತ್ತು. ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, E124 ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ 30 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ, 124 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ 5 ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ, ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ (ಅಂದರೆ. ಇದು ಮೂರ್ಖ JBOD ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಿಯಂತ್ರಕ).
ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ (ಒಳಗಿನ ಸಣ್ಣ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೇಸ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂರು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸ್ವಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಎರಡು ಸಾಕು (ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಎರಡು ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅರ್ಥದ ಕಾನೂನಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಮುರಿಯಿತು), ನಂತರ ಒಂದು ಫ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು 10-20% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಭಿಮಾನಿಗಳು (ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲದರಂತೆ) ಸಹ ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದರು. ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಒಂದು ವೆಚ್ಚ. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರುವ ಬದಲು, ಇಡೀ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಬೀಸುವ ಬದಲು, ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ "ವಿದಾಯ", ಅಂದರೆ, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಫ್ಯಾನ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ "ಜ್ಞಾನ-ಹೇಗೆ" - ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಶಾಂತವಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೀರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪೈಲಟ್ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇದ್ದವು, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋದವು, ಆದರೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಡೆವಲಪರ್ಗಳು ವಿಶ್ವಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದರು.
"ಆಹಾರವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ."
ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಥೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರಣ ನೀರಸವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಂತಹ ಸೂಪರ್-ದಟ್ಟವಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಭಾವಿಸದಿದ್ದರೆ (ನಾನು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ), ಇದು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ವಿಶ್ವ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇನ್ನೂ 5 ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸರ್ವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ JBOD ಗಳಿಲ್ಲ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು 4 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳಾಗಿರಬೇಕು (ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರಗಳಿಲ್ಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಆದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅಂತಹ ಸಾವಿರಾರು ಸರ್ವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯೋಜನೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತೇನೆ).
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕರೊಬ್ಬರು ಹೇಳಿದಂತೆ, "ಇಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವಂತೆ - ಇದು ತುಂಬಾ ವಿನೋದವಲ್ಲ :-)"
ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು 220V ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ 48V ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು, ಅಂದರೆ. OPC ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಈಗ ಟೆಲಿಕಾಂ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನೊಂದಿಗಿನ ಪರಿಹಾರವು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರದ ತರ್ಕವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ; ವೇದಿಕೆಯು ಎರಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರಾಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಂದಿನಂತೆ ಬದಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೂರರಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಘಟಕವು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ.
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ಎಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ಸರಳವಲ್ಲ, ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ವೇದಿಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ರೈಸರ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು, ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಂಭವಿಸಿದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಸ್, ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ.
ವೇದಿಕೆಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳು ಇರಬಾರದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಡೆವಲಪರ್ಗಳು ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಷ್ಯಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಆಧುನಿಕವಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು.
ಪ್ರಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇದರ ದೃಢೀಕರಣವಾಯಿತು. ತಪ್ಪಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಒರಟು ಬೆಸುಗೆಗಳು, ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದವು.
ಸರ್ವರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಆಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ (“ಆಗ” ನಾವು 2 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತೇನೆ) “ಹಳೆಯ ಶೈಲಿ,” ಅಂದರೆ, ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸದ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಮಾನವ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತಿಯಾದ ಅಧಿಕಾರಶಾಹಿ ಫಲ ನೀಡಿತು. ಇದು ದೀರ್ಘ, ಕೆಟ್ಟ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಎಂದು ಬದಲಾಯಿತು.
ನಾವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಗೌರವ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು: ಆ ಸಮಯದಿಂದಲೂ ಅವರಲ್ಲಿ ಹಲವರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈಗ, ಒಂದು ಟನ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ 3D ಮತ್ತು 2D ಮಾದರಿಗಳಿಂದ CNC ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾನವ ಅಂಶವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾಳಜಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹೊಸ ಭಾಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ; ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ ಸಾಕು. ಅದರಂತೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ತಿಂಗಳಿಂದ ವಾರಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಖರತೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್: ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ
ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಒಂದು ಸೆಟ್‌ನಂತೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ NORSI ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು MCST ಯಿಂದ ಪಡೆದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ದೇವರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಇವೆ), ತಯಾರಕರಿಗೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸರಪಳಿ ಇದೆ.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನಮ್ಮ ಬಾಲಲೈಕಾ ಆಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ಈಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬೂಟ್ SSD ಗಳು (OS ಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಭವಿಷ್ಯದ ಡೇಟಾಕ್ಕಾಗಿ) ಬರುತ್ತದೆ.
ಇದರ ನಂತರ, ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ ಒಂದು ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬರವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಓದುವ ವೇಗ, ಬರವಣಿಗೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 30-35 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಶಿಖರಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡಿಸ್ಕ್ 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ "ಬೌನ್ಸ್" ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಅಥವಾ ವೇಗವು ಓದಲು-ಬರೆಯುವ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ
"ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಅವರು ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಏನನ್ನೂ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ವಿವಿಧ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪುರಾಣವಿದೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಪುರಾಣವು ಗೌರವಾನ್ವಿತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಜನರ ತಲೆಗೆ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ನನ್ನ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಯೊಬ್ಬರಿಗೆ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಥೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ. ಅವರು ವೋಸ್ಟಾಕ್ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಈ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವರ ಕಾರಿನ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ ಮಲಗಿತ್ತು (ಇ 124 ಅಲ್ಲ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ). ದಾರಿಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿದರು (ಬಹಳ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಕ್ತಿ, ಸರ್ಕಾರಿ ಏಜೆನ್ಸಿಯೊಂದರಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ), ಮತ್ತು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಅವರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು:
ನನ್ನ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿ: "ನಾವು ಈಗಷ್ಟೇ ಎಲ್ಬ್ರಸ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಎಲ್ಲರೂ ಸಂತೋಷಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, ಅಂದಹಾಗೆ, ಈ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ"
ಗ್ರಾಹಕ: "ನೀವು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಎಲ್ಬ್ರಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ?"
ನನ್ನ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿ: "ಸರಿ ... ರಷ್ಯಾದ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಎಲ್ಬ್ರಸ್, ಅವರು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ 8 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದರು, ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಅದರ ಮೇಲೆ ವೋಸ್ಟಾಕ್ ಎಂಬ ಹೊಸ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ"
ಗ್ರಾಹಕ: “ಎಲ್ಬ್ರಸ್ ಒಂದು ಪರ್ವತ! ಮತ್ತು ಸಭ್ಯ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಕಥೆಗಳಿಗೆ ಧ್ವನಿ ನೀಡಬೇಡಿ, ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಏನೂ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಏನೂ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನನ್ನ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿ: "ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ? ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನನ್ನ ಟ್ರಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವುದು ಸರಿಯೇ? ಈಗ ನಿಲ್ಲಿಸೋಣ, ನಾನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತೇನೆ! ”
ಗ್ರಾಹಕ: "ಅಸಂಬದ್ಧತೆಯಿಂದ ಬಳಲುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ನಾವು ಮುಂದುವರಿಯೋಣ, "ರಷ್ಯನ್ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು" ಇಲ್ಲ - ಇದು ಮೂಲತಃ ಅಸಾಧ್ಯ"
ಆ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಕ್ತಿ ಎಲ್ಬ್ರಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಏನನ್ನೂ ಕೇಳಲು ಬಯಸಲಿಲ್ಲ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನಂತರ, ಅವರು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ತಪ್ಪು ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ, ಕೊನೆಯವರೆಗೂ, ಅವರು ಈ ಮಾಹಿತಿಯ ಸತ್ಯಾಸತ್ಯತೆಯನ್ನು ನಂಬಲಿಲ್ಲ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ ಪತನದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ದೇಶವು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿತು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಏನನ್ನಾದರೂ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕದ್ದಿದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಖಾಸಗೀಕರಣ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಕದ್ದಿದೆ, ಏನನ್ನಾದರೂ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ದೇಶೀಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ. ಮರವನ್ನು ಕಡಿಯಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಬೇರು ಉಳಿದಿದೆ.
"ಪಶ್ಚಿಮವು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂಬ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಸುಮಾರು 30 ವರ್ಷಗಳ ಭ್ರಮೆಗಳ ನಂತರ, ನಾವು ನಮಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. .
ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ನಿಂತುಹೋದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಜೆಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಷ್ಯಾದ ಉಳಿವಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಷರತ್ತು ಎಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಜ್ಯ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಜೀವನದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅವರು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರು ಯಾವ ಟೈಟಾನಿಕ್ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋನಸ್ ಆಗಿ ನಾವು ಈ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ವೆಬ್ನಾರ್ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ವೆಬ್‌ನಾರ್‌ನಲ್ಲಿ, Vostok ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ Yakhont ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಟ್ರಿಕಿ, ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಸಂವಾದಕ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಡೆವಲಪರ್, NORSI-TRANS ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ವೆಬ್ನಾರ್ 05.06.2020/XNUMX/XNUMX ರಂದು ನಡೆಯಲಿದೆ; ಭಾಗವಹಿಸಲು ಬಯಸುವವರು ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ನೋಂದಾಯಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು: .
ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಎಂದಿನಂತೆ, ನಾವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎದುರು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
ಮೂಲ: www.habr.com