ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಅಲ್ಲಿ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹಾಗೆ ಅಲ್ಲ.
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೈಯಾರೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಉದ್ಯೋಗಿ ಈ ಅಥವಾ ಆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಯೇ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಂಪನ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ - ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ .
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ - ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಭಿವರ್ಧಕರ ನಡುವಿನ ಸಂವಹನದಲ್ಲಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ, ಸ್ಫೋಟಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಈ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕೆಂದು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಐಒಟಿ
ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಘಟಕಗಳ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ತಪಾಸಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ವಾಕ್-ಥ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉಗಿ ಅನೇಕ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಶೀತಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಅಂತಿಮ ನೋಡ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಚಳಿಗಾಲವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಕೊಳವೆಗಳು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಂಟೆಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಇಡೀ ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜನರು ಸುಮಾರು ನಡೆಯುವುದನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ: ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೀವು ದೂರ ನಡೆಯಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ: ಈ ಎಲ್ಲಾ ಜನರು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾನವ ಅಂಶ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಷ್ಟು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ?
ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾನವ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ IoT ಯ ಸಂಭವನೀಯ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲ ಉಪಯುಕ್ತ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದು ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಉಪಕರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಇದನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೈಯಾರೆ - ದಿನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ, ಜನರು ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮತ್ತೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತೆ ಅಂತಹ ಸುತ್ತುಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದ ಮೇಲೆ ಮಾನವ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನೀವು ಅಂತಹ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಡೇಟಾ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವೆಗೆ ಹೋಗುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಮತ್ತು ಇದು ಈಗ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿತಿ-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಸರಿಯಾದ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಾಗ, ನೀವು ಅವುಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಎ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎಂಜಿನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಿ, ಆದರೆ ಪಂಪ್ ಬಿ ಇನ್ನೂ ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಅದು ಮಾಡಬಹುದು' ಇನ್ನೂ ಸೇವೆ ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಇದು ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರತಿ 15 ಕಿಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಿದೆ. ಯಾರಾದರೂ ಇದನ್ನು ಆರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇತರರಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲೂ ಅಷ್ಟೇ. ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡನೇ ವೇರಿಯಬಲ್ ಇದೆ - ಕಂಪನ ಸೂಚಕಗಳ ಇತಿಹಾಸ. ಕಂಪನ ಇತಿಹಾಸವು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ, ಪಂಪ್ ಕೂಡ ಗಡಿಯಾರದ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಇತಿಹಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳಿಲ್ಲದೆಯೂ ಸಹ ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಗಂಟೆಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಸೇವೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನೀವು ಈ ಎಲ್ಲವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 20 ಅಥವಾ 30 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಇವುಗಳು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ IIoT ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಈಗ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅನೇಕ ಕೌಂಟರ್‌ಗಳಿವೆ (“ನಾನು ಹೋಗಿದ್ದೆ, ನೋಡಿದೆ ಮತ್ತು ಬರೆದಿದ್ದೇನೆ”). ಇದನ್ನೆಲ್ಲ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲು, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ನಿಖರವಾದ ಬಳಕೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಎ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಜೆ ಪೈಪ್ ಬಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಒದಗಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಈಗ ತಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಮೀಸಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ ಇದು ಫ್ಯಾಶನ್ ಡೇಟಾ ಚಾಲಿತ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೌಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅನಾಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಇಂದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ; ಈ ವರ್ಷ ಓಪನ್ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಮೋಡಗಳ ಕುರಿತು ಸಾಕಷ್ಟು ಚರ್ಚೆಗಳು ನಡೆದವು. ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಈ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದು ಕಡಿಮೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್‌ಗಳಿವೆ.
ಮೂರನೇ IoT ಪ್ರಕರಣವು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪರಿಧಿಯ ಸಂಚರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೌಕರರ ಚಲನವಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಪರಿಚಿತರು ಅದರಲ್ಲಿ ಇರಬಾರದು - ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಥವಾ ಲೈನ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೋದರು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಬಹುಶಃ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅಸ್ವಸ್ಥನಾಗಿದ್ದಾನೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ
ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಏನೆಂದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ IoT ಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಸಂಯೋಜಕರು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ಇವೆ: ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವೈಫೈ ರೂಟರ್ ಇದೆ, ನೀವು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಹೋಮ್‌ಗಾಗಿ ಬೇರೆ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಖರೀದಿಸಬಹುದು - ಕೆಟಲ್, ಸಾಕೆಟ್, ಐಪಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಬಲ್ಬ್‌ಗಳು - ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವೈಫೈಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ . ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವೈಫೈ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದುವ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಈ ಮಟ್ಟದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಘಟಕದ ಮೂಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು.
ನಾವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂವೇದಕವು ಸುಮಾರು $2000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು LoRaWAN ಸಂವೇದಕವು 3-4 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕೇವಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇದ್ದವು, ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಲ್ಲದೆ, LoRaWAN 5 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು.
ಆದರೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮಗಳಾದ್ಯಂತ LoRaWAN ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಯ್ಕೆ
ಮನೆಯ ವೈಫೈನೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ IoT ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಗಳು ತಮಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಗುಂಪೇ ಇವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ HART ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದನ್ನು ಎಮರ್ಸನ್‌ನ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ - 2,4 GHz, ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ವೈಫೈ. ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅಂತಹ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರದೇಶವು 50-70 ಮೀಟರ್. ನಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಪ್ರದೇಶವು ಹಲವಾರು ಫುಟ್ಬಾಲ್ ಮೈದಾನಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಅದು ದುಃಖವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ 100 ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ನಾವು ಈಗ ಹೊಸ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ; ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ 400 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ.
ತದನಂತರ NB-IoT (ನ್ಯಾರೋಬ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್) ಇದೆ, ಇದನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಅಲ್ಲ - ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಆಪರೇಟರ್ ಸಂಚಾರಕ್ಕೆ ಶುಲ್ಕ ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಟೆಲಿಕಾಂ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂವಹನ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಬಂಕರ್‌ನಂತಹ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಂತಹ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದರೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಶುಲ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಮಾಡಲು ಆದೇಶವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗಡುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತು.
ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ವೈಫೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಹೋಮ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು ಸಹ 2,4 GHz ಮತ್ತು 5 GHz ಎರಡರಲ್ಲೂ ಜಾಮ್ ಆಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅಪಾರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗೆ ಒಂದೆರಡು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿವೇಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನಮಗೆ ಒಂದೇ ಮಾನದಂಡ ಬೇಕು, ಮತ್ತು ಯಾವುದೋ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿಲ್ಲ ಅದು ನಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಬ್ಬರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, LoRaWAN ಮೈತ್ರಿಯು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ; ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುವ ಎಲ್ಲ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. RU868 ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ಯುರೋಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದರರ್ಥ ನಾವು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು LoRaWAN ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಗಂಟೆಗೆ ಒಮ್ಮೆ.
ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಣ್ಗಾವಲು ಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಲವಾರು ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಲೈನ್‌ಮೆನ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಆವರ್ತನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಒಂದು ಗಂಟೆಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೇನು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ?
ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಕೊರತೆ
ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಥವಾ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಗ್ರಾಹಕರ ನಡುವೆ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಕೊರತೆಯಿದೆ. ಮತ್ತು ಐಟಿ ಪರಿಣಿತರು ಐಟಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು LoRaWAN ನಲ್ಲಿನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ತುಂಡು: ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ನೇತುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ, ರೇಡಿಯೊ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ನೇತುಹಾಕಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದೆ - ಮತ್ತು ಅದು ಅಷ್ಟೆ.
ಐಟಿ ಉಪಕರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.
ಬ್ಯಾಟರಿ 3400 mAh. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಸರಳವಲ್ಲ, ಇಲ್ಲಿ ಇದು ಥಿಯೋನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು -50 ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ 10 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಇಂತಹ ಸೆನ್ಸರ್ ನಿಂದ ಮಾಹಿತಿ ಕಳುಹಿಸಿದರೆ ಆರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಏನೂ ತಪ್ಪಿಲ್ಲ-ಸಂವೇದಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ 300 ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಬೃಹತ್ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇವು ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಸಂವೇದಕಗಳಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು? ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಾಕ್-ಥ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ ಕಳೆಯುವ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಅದೇ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು 300 ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 1000 ಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಆದರೆ 19 mAh ಗೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿ 000 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ. ಹೌದು, ಇದು ಸಂವೇದಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉದ್ಯಮವು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಯಾರೂ ಕಾಸ್ಡೆವ್ ಅಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯಾರಿಗೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ
ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ಎಡವಿ ಬೀಳುವುದು ಸಂಭಾಷಣೆಯ ನೀರಸ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಮೋಡದ ರಚನೆಯು ಸಾಧ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನಾಯಿತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟಿಆರ್ ಟಿಎಸ್ 012/2011 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಫೋಟ ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ರಕ್ಷಣೆಯು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಒಂದೆರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಲ್ಇಡಿಗಳಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸರಳವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಿಂದ ತಂತಿಗಳ ನಿರೋಧನದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು
ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ - ಸಂವಹನ. ನಾವು ನೇರ ಸಂವಾದಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ, ನನ್ನ ಹೆಸರು ವಾಸಿಲಿ ಎಜೋವ್, SIBUR ನಲ್ಲಿ IoT ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಲೀಕರು, ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ನನಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಂದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ಬರೆಯಬಹುದು - [ಇಮೇಲ್ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ]. ನಾವು ಸಿದ್ಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಇದೀಗ ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಹಸಿರು ವಲಯದಲ್ಲಿ LoRaWAN ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ (ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ ರಕ್ಷಣೆ ನಮಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು LoRaWAN ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಪ್ರಮಾಣದ. ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಇಷ್ಟಪಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ; ಈಗ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸುಮಾರು 400 ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. LoRaWAN ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.
ಹಲವಾರು ಹೈಟೆಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ತಯಾರಕರು ಸ್ಫೋಟದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನನ್ನಿಂದ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕೇಳಿದರು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಸಂವಹನ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು cusdev ಪರವಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪಕ್ಷಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಡೆವಲಪರ್ ಅನಗತ್ಯವಾದದ್ದನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೊದಲಿನಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೀಮೇಕ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದರೆ, ನಮಗೆ ಬರೆಯಿರಿ.
ಮೂಲ: www.habr.com