ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಏನಾಯಿತು
ಹಾಯ್!
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ನಾವು ನೀಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನನ್ನ ಹೆಸರು ಕಟ್ಯಾ, ನಾನು SIBUR ನಲ್ಲಿರುವ ತಂಡಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಲೀಕರಾಗಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಈ ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗವಹಿಸುವವರ ಜೀವನವನ್ನು (ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ನಾವು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಇಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ. ಕಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ - ಊಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆದಾರರ ಬಗೆಗಿನ ವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವೂ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸ್ವಲ್ಪ.
ಕಲ್ಪನೆಗಳು
ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನಾವು ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2018 ರಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುತಃ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡುವಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲದರ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಆನೆಯನ್ನು ತುಂಡು ತುಂಡು ತಿನ್ನಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು, ಯಾರಾದರೂ ಮೊದಲು ಈ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ತರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈ ಮತ್ತು ಕಾಲುಗಳಿಂದ.
ಮೊದಲ ಊಹೆಗಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸದಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತವೆ. ಹಿಂದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ - ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾನೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಾಗದದ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ಬರೆಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಸ್ವಯಂ ಗುರುತಿಸಿ (ಓದಿ - ಅವನ ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಬರೆಯಿರಿ), ಈ ಕಾಗದದ ತುಂಡನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಿ. ನಂತರ ಮೇಲ್ಸೇತುವೆಗೆ ಹೋಗಿ, ಹಲವಾರು ಕಾರುಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ ಮಾದರಿ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ತದನಂತರ ನಿಮಗಾಗಿ ಜರ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ, ಇದರಿಂದ ಏನಾದರೂ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಯಾರು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸಿದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಕಾಗದದ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (LIMS) ಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿದರು.
ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಅದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಕಲು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ - ಮಾದರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅಂದಾಜು ಮಾದರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಬರೆದಿರುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ, ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀವು ಗಾಡಿಗೆ ಬಂದು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯ. ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಇದು ತೋರುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅನ್ಪ್ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ.
ನಮಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯವಿತ್ತು, ಮತ್ತು ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲೌಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯಾಪಾರ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನಮಗೆ ಕಾರ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಭದ್ರತಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನನ್ನ ತಂಡವು ಈಗ 2 ಬಾಹ್ಯ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 4 ಆಂತರಿಕ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು, ಡಿಸೈನರ್, ಸ್ಕ್ರಮ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಜೂನಿಯರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂದಹಾಗೆ, ಇದು ನಾವು ಈಗ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ .
ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ, ನಾವು ತಂಡಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕ ಫಲಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಜಾಂಗೊ ಬಳಸುವ ಬಳಕೆದಾರರಿಗಾಗಿ ಸರಳ ಮೊಬೈಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ವಾರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ, ಅವರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಮೂಲಮಾದರಿ
ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವೆಬ್ ಭಾಗವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಆ ಓವರ್‌ಪಾಸ್‌ಗೆ ಹೋಗಿ ಮತ್ತು ಆ ಕಾರಿನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಚಕ್ರವನ್ನು ಮರುಶೋಧಿಸದಂತೆ ನಾವು ಮೊದಲು ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಯೂಆರ್ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಮಾದರಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಶ್ರುತಿಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ, ನಾನು ಕಾಗದದ ತುಂಡನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋದೆ. ಉದ್ಯೋಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅದರ ನಂತರ ಅವನು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯೋಗಿ) ಅಂತಹ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರಿನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ ಎಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, "ಇವಾನ್ ಕಾರ್ ಸಂಖ್ಯೆ 5 ರಿಂದ 13.44 ಕ್ಕೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು." ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ ನಂತರ, ಅವನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಅದೇ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ತನ್ನ ಸಹಿಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು.
ನಿರ್ವಾಹಕ ಫಲಕದ ಹಳೆಯ ಆವೃತ್ತಿ
ಹೊಸ ನಿರ್ವಾಹಕ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿರುವ ಹುಡುಗಿಯರಿಗೂ ಇದು ಸುಲಭವಾಯಿತು - ಈಗ ಅವರು ಕಾಗದದ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ಬರವಣಿಗೆಯನ್ನು ಓದಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತದನಂತರ ನಾವು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ಹುಡುಗಿಯರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, LIMS (ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾಹಿತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ಅದರಲ್ಲಿ ಅವರು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿ ವರದಿಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೆನ್ನುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಮತ್ತು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಅವರ ನೋವನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಲಿಲ್ಲ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯವರೆಗೆ ಈ ಕೌಂಟರ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಾವು ಮಾಡಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ವೆಬ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪೇಪರ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಹಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆಯ ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಮಾದಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದೆಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು MVP ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಮೊಬೈಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿ
ಹೊಸ ಮೊಬೈಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ MVP
ಬೆರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳು
ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು +20 ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಟೋಪಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಲಘುವಾದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ -40 ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾಳಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ನೀವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಫೋಟ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ನ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೇಲೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು. ಅಸಾದ್ಯ. ಕಾಗದದ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಬೆದರಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಸಹ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಹುಡುಗರಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸೈಡ್ ಬಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಗವಸುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ನವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ: ನಮ್ಮ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವವರು, ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಪುಟ್ಟ ವಿಡಿಯೋ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ನಮೂನೆದಾರರ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮಾದರಿಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಬಾಗಿದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿಂಗಡಣೆಯಲ್ಲಿ. ಕಾಗದದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲೆ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬಯಸಿದಂತೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಟೇಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹೃದಯದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ನೀವು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿದರೆ, ಅದು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಇದನ್ನೆಲ್ಲ NFC ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮಾಡಿಲ್ಲ - ನಾವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ NFC ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ನಾವು ಸ್ಫೋಟ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯಿಂದ ನಮ್ಮ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಕುರಿತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಬರಬೇಕಿದೆ.
ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು
ಅಂತಹ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ LIMS ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಅವು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದವು. ಅಂದರೆ, ನಾನು ಅದನ್ನು ಮಾದರಿಗೆ ಅಂಟಿಸಿದೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾನು ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಎಸೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸದನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅಲ್ಲ (ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ತೋರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಬರೆಯಬಹುದಾದವು. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು. ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯೋಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಷ್ಟಕರ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಾವು ಈಗ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಖಾತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ MVP ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿರುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಸರ್ವಿಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖಾತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಅದೇ LIMS ನಂತೆ, ಯಾರೂ ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಏನನ್ನೂ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಯುದ್ಧಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ
ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ - ಒಂದು ದಿನ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ರೂಢಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಊಹೆ ಇತ್ತು, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏನಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಊಹೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅನೇಕ ಹೊಸಬರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅವರಿಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾದರಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಟೀಕಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಇಲ್ಲಿ ನಾನು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ಕಡೆಗೆ ಆಲೋಚನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಾವು ಕಂಪನಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಹಿಂದೆ, ಆಲೋಚನಾ ಮಾದರಿಯು ಮಾರಾಟಗಾರನು ಇದ್ದಾನೆ, ಅವನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬರೆಯಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಅವನಿಗೆ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವನು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಲಿ. ಅಂದರೆ, ಜನರು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅವರು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಬದಲು ನೀಡಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಿದ್ಧ ಪರಿಹಾರಗಳಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು.
ಮತ್ತು ನಾವು ಈಗ ಈ "ಐಡಿಯಾ ಜನರೇಟರ್" ನಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗಮನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವರಿಸಿದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಈ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಮಾದರಿಗಳ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ವೀಡಿಯೊ ಕಣ್ಗಾವಲು. ಮುಂದಿನ ಊಹೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಓವರ್‌ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮೊಣಕಾಲಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ತಕ್ಷಣವೇ ನಮಗೆ ಅನೇಕ ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಏಕೈಕ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವೈಫೈ ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈಗ ಪೈಲಟ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮ 4.0 ನಿಂದ ನಮ್ಮ ಹುಡುಗರಿಗೆ ಹೋಗಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕೆಟಲ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವೈಟ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾರ್ಕರ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.
ನಾವು ಈ ಮಗುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಸೇತುವೆಗೆ ಬಂದೆವು, ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಏನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಏನನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿವರವಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೆರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ, ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯರಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು, ಯಾವುದೇ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಾವು ಎರಡನೇ ಊಹೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ತರಬೇತಿಗಾಗಿ, ನಾವು ವೀಡಿಯೊ ಸೂಚನೆಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ವೀಡಿಯೊ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ನಿಮಗೆ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರಿಗೂ 15-ಶೀಟ್ ಉದ್ಯೋಗ ವಿವರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ಈಗಾಗಲೇ ಅಂತಹ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು.
ಬೇಗ ಹೇಳೋದು. ನಾನು ಟೊಬೊಲ್ಸ್ಕ್‌ಗೆ ಹೋದೆ, ಅವರು ಹೇಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು ಎಂಬುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಕಳೆದ 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಲ್ಲಿಯ ಮಾದರಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೌದು, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಗೆ ತರಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಆದರೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊ ಸೂಚನೆಗಳ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರು, ನಾವು 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಇದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಈ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಹೇಳಿದರು.
ನಾವು ನಮ್ಮ PR ಅನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಶೂಟ್ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅವರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಹೊಳೆಯುವ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಅನುಕರಣೀಯ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ನಾನು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗಾಗಿ ವೀಡಿಯೊಗೆ ಧ್ವನಿ ನೀಡಿದ್ದೇನೆ.
ನಾವು ಎಂಟು ಪಾಳಿಗಳಿಂದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಅವರಿಗೆ ಸಿನಿಮಾ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿದೆವು. ಇದು ಮೊದಲ "ಅವೆಂಜರ್ಸ್" ಅನ್ನು ಮೂರನೇ ಬಾರಿಗೆ ನೋಡುವಂತಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು: ತಂಪಾದ, ಸುಂದರ, ಆದರೆ ಹೊಸದೇನೂ ಇಲ್ಲ. ಹಾಗೆ, ನಾವು ಇದನ್ನು ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನಂತರ ನಾವು ಹುಡುಗರಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಇಷ್ಟವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ ಎಂದು ನೇರವಾಗಿ ಕೇಳಿದೆವು. ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಅಣೆಕಟ್ಟು ಮುರಿದುಹೋಯಿತು - ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯಿಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಧಿವೇಶನದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ತಂದಿದ್ದೇವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಒಳ್ಳೆಯದು, ಗಂಭೀರವಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ದೊಡ್ಡ, ಅನಾನುಕೂಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಎರಡೂ ಕೈಗಳಿಂದ ಒಯ್ಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೀಗೆ ಹೇಳುತ್ತೀರಿ: "ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಇದೆ, ವನ್ಯಾ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ" - ಇದು ಹೇಗಾದರೂ ತುಂಬಾ ಅಲ್ಲ. ಸ್ಪೂರ್ತಿದಾಯಕ.
ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರುವ ಜನರು ನೀವು ಅವರ ಮಾತನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದೀಗ ಅವರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊರತರಲು ಸಿದ್ಧರಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ
ನೀವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಕ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀವು ಮೊದಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಇಲಾಖೆಯ ಕಾಳಜಿ ಈಗ ಅಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಧಿಗಳ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವುದು, ನಾವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಜಾಗತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗಾಗಿಯೂ ಸಹ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ವತಃ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತಂಡದ ಭಾಗವು ನೇರವಾಗಿ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅವರು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಅನಗತ್ಯವಾದ ಕಾಗದದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ 16 ಪೇಪರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 1 ಕಾಗದವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ ( ತದನಂತರ ಅದನ್ನೂ ರದ್ದುಗೊಳಿಸುವುದು), ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಹಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಕಾರಿ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ನಾವು ಇದನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
ಮಾದರಿಯು ಸರಾಸರಿ 3 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಜನರಿದ್ದಾರೆ, ಮತ್ತು ಈ ಮೂರು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಫೋನ್ ರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ - ಕಾರನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಹಾಗೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ.
ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಬಿಸಿ ದೂರವಾಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ವ್ಯಕ್ತಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ. ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ದೃಶ್ಯ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡಲು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವವರೆಗೆ, ಅಗತ್ಯ ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ನಂತರ ನಾವು ಇದನ್ನು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ - ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಮಾದರಿಗಾಗಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಮೊದಲು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಮಾನವ ಶ್ರಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಂಟೆ ರೈಲು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ, ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಇರಬಹುದು.
ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸುಮಾರು ಕಾಲು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಈಗ ಈ ರೀತಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಸರಿಸುಮಾರು 11 ಘಟಕಗಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಗಂಟೆಗಳ (ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಮಯ) ಕಡಿತವು ಹಣಗಳಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ತಂಡವು ಏನನ್ನು ಮರೆತಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಬಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ; ತೊಂದರೆಗಳು. ಆದರೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂದೇಹವಿದೆ.
ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸ, ಸಂಶೋಧನೆ, ಊಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಮೂಲ: www.habr.com