창고 회계 블록 "1C 통합 자동화 2"를 기반으로 상품 주소 저장 운영 계획 구현

1C.Complex Automation 2 소프트웨어 제품의 창고 회계 하위 시스템을 사용하면 주문 창고 모델로 작업하고 주소 저장 체계를 사용할 수 있습니다. 도움을 받으면 다음 요구 사항을 구현하는 것이 가능해집니다.

✓ 창고 셀에 상품을 목표로 보관하는 프로세스를 구성합니다.

✓ 셀 내 항목 항목의 저장, 배치, 선택에 대한 규칙을 유연하게 구성합니다.

✓ 하위 시스템에 구성된 배치 규칙에 따라 들어오는 상품을 셀에 자동으로 배치합니다.

✓ 유연한 선택 규칙에 따라 셀에서 제품 항목을 자동으로 선택합니다. 동시에 우선순위 선택 요구사항에 따라 창고 크롤링 규칙을 구성할 수 있습니다. 또한 주문을 받을 때 창고를 돌아다니는 규칙을 설정하세요.

✓ 언제든지 창고 셀 간의 현재 상품 유통에 대한 정보를 편리한 형태로 받아볼 수 있습니다.

✓ 적절한 구성을 사용하면 DCT(데이터 수집 터미널) 또는 바코드 스캐너와 같은 특수 전자 장치를 하위 시스템에서 사용할 수 있습니다. 이를 통해 수동 입력을 대체하고 오류를 대폭 최소화할 수 있습니다.

✓ 개별 자동화 워크스테이션 수준에서 인수 및 배송 프로세스를 분리합니다. 창고 직원을 위한 모바일 워크스테이션을 사용하세요.

✓ 상품의 이동, 조립/해체, 부패, 자본화, 재등급화 등 일반 상품 유통 업무를 반영합니다.

몇 마디로 주소 창고를 정의해 보겠습니다. 이 용어는 무엇을 의미합니까? 주소 지정 창고는 본질적으로 창고에서 상품 보관을 최적화하는 프로세스입니다. 여기서 창고는 여러 셀로 나뉘며, 각 셀에는 고유 식별자(다른 셀과 구별되는 주소)가 할당됩니다. 셀은 물품의 보관 조건, 용도, 배치된 물품의 특성에 따라 결합됩니다.

창고 회계 하위 시스템을 기반으로 작업 모델을 구축하는 과정에서 회계 구성이 더 쉽고 편리해질수록 다음 참조 및 주제 정보가 더 자세히 결정되어 시스템에 입력됩니다.

1. 창고 다이어그램, 즉 그 토폴로지가 결정되고 작성되었습니다. 섹션, 라인, 랙, 계층의 구성과 순서가 결정됩니다.
2. 셀의 기하학적(너비, 높이, 깊이) 및 물리적(무게) 매개변수가 미리 결정됩니다.
3. 셀에 서로 다른 상품을 공동 배치하기 위한 규칙이 작성되었습니다.
4. 각 제품 항목에 대해 제품이 보관되는 포장 유형(예: 쇼박스, 상자, 팔레트)이 결정되어야 합니다. 각 포장 유형에 대해 기하학적 및 물리적 매개변수를 지정해야 합니다.
5. 셀 내 상품 배치/선택 매개변수, 상품 공동 배치 규칙, 배치/선택을 위한 추가 조건이 결정되는 보조 개체("저장 영역")를 지정합니다.

일반적으로 모양, 물리적 상태, 기하학적 크기가 완전히 다른 상품을 창고에 보관할 수 있습니다. 이 경우 물품 보관 조건이 서로 다를 것이라는 것은 분명합니다. 보관 규칙 - 하나의 셀(소위 단일 제품 셀)에 한 가지 유형의 상품만 저장할지, 아니면 여러 유형을 저장할지 여부. 상품 배치 방법 - 단일 제품의 우선 순위 또는 셀 비우기 우선 순위를 고려하여 셀에서 제품을 선택하는 방법 - 가장 빠른 출시를 보장하거나 더 많은 단일 제품 저장 공간을 구성하고 주로 혼합 셀에서 선택합니다. 이러한 규칙과 정책은 위에서 언급한 저장 영역이라는 특수한 설정에서 설정됩니다.

자동화된 시스템에서 주소 창고에 대한 회계를 구축하는 경우 가장 기본적인 매개변수(품목 품목의 기하학적 및 물리적 매개변수)를 입력하여 회계 구축을 시작해야 합니다. 그런 다음 제품 포장 옵션 간의 계층 구조에 관계를 입력합니다(예: 제품 단위(1개) – 쇼박스(제품 10개 단위) – 상자(쇼박스 5개 단위) – 팔레트(상자 10개 단위)). 그런 다음 항목 항목의 공동 배치 규칙, 배치 전략 및 셀 선택 전략이 결정되는 항목 저장 영역인 상위 엔터티를 설정합니다. 대부분의 다른 매개변수가 이미 결정된 최종 단계에서 웨어하우스 토폴로지를 생성하는 것이 좋습니다.

문헌에서는 주소 창고의 토폴로지 형성을 먼저 고려하고 나머지 매개변수를 입력한다고 가정한다. 이 접근 방식을 사용하면 혼동되기 쉽고 입력된 엔터티 간의 논리적 관계가 손실됩니다. 따라서 기본적이고 덜 의존적인 것부터 복잡하고 보다 통합적인 것까지 매개변수를 도입하는 것이 필요합니다.

특정 비즈니스 프로세스의 구현 가능한 예로서 주소 창고에서 상품에 대한 XNUMX단계 승인 프로세스의 실제 예를 고려해 보겠습니다.

주소 창고에는 다음 물류 단위가 정의되어 있습니다.

✓ 조각

✓ 쇼박스

✓ 박스/공장 포장

✓ 창고 팔레트

다음 유형의 상품을 저장하기 위한 주소 저장 셀도 정의됩니다.

✓ 포장된 랙, 단일 셀은 높이가 하나의 팔레트 또는 팔레트의 "열"과 동일하다고 가정됩니다.

✓ 전면 랙, 2m 이상의 선반, 셀 하나도 팔레트 하나와 동일한 것으로 간주됩니다.

✓ 전면 랙, 2m 미만 선반, 셀은 일반적으로 하나의 팔레트와 동일하다고 가정하지만 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 이 영역에서는 주문에 따라 상자 세트가 수행됩니다.

✓ 선반 랙, 주소 셀에는 개별 제품 또는 쇼 박스가 배치되며 소규모 주문을 수집할 수 있도록 설계되었습니다.

1C.Complex Automation 2 소프트웨어 제품의 창고 회계 하위 시스템을 사용하면 주문 창고 모델로 작업하고 주소 저장 체계를 사용할 수 있습니다. 도움을 받으면 다음 요구 사항을 구현하는 것이 가능해집니다.

• 창고 셀에 상품을 목표로 보관하는 프로세스를 구성합니다.
• 셀에 항목 항목을 저장, 배치 및 선택하기 위한 규칙을 유연하게 설정합니다.
• 하위 시스템에 구성된 배치 규칙에 따라 들어오는 상품을 셀에 자동으로 배치합니다.
• 유연한 선택 규칙에 따라 셀에서 제품 항목을 자동으로 선택합니다. 동시에 우선순위 선택 요구사항에 따라 창고 크롤링 규칙을 구성할 수 있습니다. 또한 주문을 받을 때 창고를 돌아다니는 규칙을 설정하세요.
• 언제든지 창고 셀 간의 현재 상품 유통에 대한 정보를 편리한 형태로 받아보세요.
• 적절한 구성을 사용하면 DCT(데이터 수집 터미널) 또는 바코드 스캐너와 같은 특수 전자 장치를 하위 시스템에서 사용할 수 있습니다. 이를 통해 수동 입력을 대체하고 오류를 대폭 최소화할 수 있습니다.
• 개별 자동화 워크스테이션 수준에서 승인 및 배송 프로세스를 분리합니다. 창고 직원을 위한 모바일 워크스테이션을 사용하세요.
• 상품의 이동, 조립/해체, 부패, 자본화, 재등급화 등 일반 물품 유통 업무를 반영합니다.

몇 마디로 주소 창고를 정의해 보겠습니다. 이 용어는 무엇을 의미합니까? 주소 지정 창고는 본질적으로 창고에서 상품 보관을 최적화하는 프로세스입니다. 여기서 창고는 여러 셀로 나뉘며, 각 셀에는 고유 식별자(다른 셀과 구별되는 주소)가 할당됩니다. 셀은 물품의 보관 조건, 용도, 배치된 물품의 특성에 따라 결합됩니다.

창고 회계 하위 시스템을 기반으로 작업 모델을 구축하는 과정에서 회계 구성이 더 쉽고 편리해질수록 다음 참조 및 주제 정보가 더 자세히 결정되어 시스템에 입력됩니다.

1. 창고 다이어그램, 즉 그 토폴로지가 결정되고 작성되었습니다. 섹션, 라인, 랙, 계층의 구성과 순서가 결정됩니다.
2. 셀의 기하학적(너비, 높이, 깊이) 및 물리적(무게) 매개변수가 미리 결정됩니다.
3. 셀에 서로 다른 상품을 공동 배치하기 위한 규칙이 작성되었습니다.
4. 각 제품 항목에 대해 제품이 보관되는 포장 유형(예: 쇼박스, 상자, 팔레트)이 결정되어야 합니다. 각 포장 유형에 대해 기하학적 및 물리적 매개변수를 지정해야 합니다.
5. 셀 내 상품 배치/선택 매개변수, 상품 공동 배치 규칙, 배치/선택을 위한 추가 조건이 결정되는 보조 개체("저장 영역")를 지정합니다.

일반적으로 모양, 물리적 상태, 기하학적 크기가 완전히 다른 상품을 창고에 보관할 수 있습니다. 이 경우 물품 보관 조건이 서로 다를 것이라는 것은 분명합니다. 보관 규칙 - 하나의 셀(소위 단일 제품 셀)에 한 가지 유형의 상품만 저장할지, 아니면 여러 유형을 저장할지 여부. 상품 배치 방법 - 단일 제품의 우선 순위 또는 셀 비우기 우선 순위를 고려하여 셀에서 상품을 선택하는 방법 - 가장 빠른 출시를 보장하거나 보다 단일 제품 저장소를 형성하고 주로 혼합 셀에서 선택합니다. 이러한 규칙과 정책은 위에서 언급한 저장 영역이라는 특수한 설정에서 설정됩니다.   

자동화된 시스템에서 주소 창고에 대한 회계를 구축하는 경우 가장 기본적인 매개변수(품목 품목의 기하학적 및 물리적 매개변수)를 입력하여 회계 구축을 시작해야 합니다. 그런 다음 제품 포장 옵션 간의 계층 구조에 관계를 입력합니다(예: 제품 단위(1개) – 쇼박스(제품 10개 단위) – 상자(쇼박스 5개 단위) – 팔레트(상자 10개 단위)). 그런 다음 항목 항목의 공동 배치 규칙, 배치 전략 및 셀 선택 전략이 결정되는 항목 저장 영역인 상위 엔터티를 설정합니다. 대부분의 다른 매개변수가 이미 결정된 최종 단계에서 웨어하우스 토폴로지를 생성하는 것이 좋습니다.

 문헌에서는 주소 창고의 토폴로지 형성을 먼저 고려하고 나머지 매개변수를 입력한다고 가정한다. 이 접근 방식을 사용하면 혼동되기 쉽고 입력된 엔터티 간의 논리적 관계가 손실됩니다. 따라서 기본적이고 덜 의존적인 것부터 복잡하고 보다 통합적인 것까지 매개변수를 도입하는 것이 필요합니다.

특정 비즈니스 프로세스의 구현 가능한 예로서 주소 창고에서 상품에 대한 XNUMX단계 승인 프로세스의 실제 예를 고려해 보겠습니다.

주소 창고에는 다음 물류 단위가 정의되어 있습니다.

• 것
• 쇼박스
• 상자/공장 포장
• 창고 팔레트

다음 유형의 상품을 저장하기 위한 주소 저장 셀도 정의됩니다.

• 선반, 단일 셀은 높이가 하나의 팔레트 또는 팔레트의 "열"과 동일한 것으로 간주됩니다.
• 전면 랙, 2미터 이상의 선반, 셀 하나는 팔레트 하나와 동일하게 간주됩니다.
• 전면 랙, 2미터 미만의 선반, 셀은 일반적으로 하나의 팔레트와 동일하다고 가정하지만 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 이 영역에서는 주문에 따라 상자 세트가 수행됩니다.
• 선반 선반, 개별 제품 또는 쇼 박스는 소규모 주문 세트를 위해 설계된 주소 셀에 배치됩니다.

랙형
생산 능력
르
SKU 모노/믹스
예약

인쇄
길이와 높이가 전체 "하천"
팔레트
모노
팔레트 보관, 팔레트 선택

전면 팔레트, 레벨 > 2m
팔레트 1개
팔레트
모노/믹스
팔레트 보관, 팔레트 선택

전면 팔레트, 레벨 < 2m
팔레트 1개
상자
모노/믹스
박스 선택

선반
조건부 상자(색인)
작품/쇼박스
모노/믹스
조각 선택

상품 보관을 위한 주소 창고 셀 유형

위에서 정의한 물류 단위 및 보관 기능을 사용할 때 주소 창고로 물품을 수령하기 위한 복합 프로세스를 구현하는 것으로 가정됩니다.

순서도는 제품 라벨링 및 배치를 포함하는 XNUMX단계 승인 비즈니스 프로세스를 보여줍니다.

위에서 정의한 물류 단위 및 보관 기능을 사용할 때 주소 창고로 물품을 수령하기 위한 복합 프로세스를 구현하는 것으로 가정됩니다.

순서도는 제품 라벨링 및 배치를 포함하는 XNUMX단계 승인 비즈니스 프로세스를 보여줍니다.

주어진 승인 흐름도에서 알 수 있듯이 드라이브 인 및 전면 랙킹에 개별 팔레트를 배치하는 경우에만 라벨링 프로세스가 생략됩니다. 다른 모든 경우에는 승인된 상품에 라벨링 프로세스가 적용됩니다.

마킹 프로세스는 우주선 시스템에서 제공하는 추가 엔터티(건물)를 도입하여 구별할 수 있습니다.

라벨링과 보관을 위한 두 가지 건물이 도입되고 있습니다.

개별 사업장에서의 인수 및 배송 프로세스는 별도로 구성할 수 있습니다. 주소 창고 구내의 저장 및 배치 규칙을 별도로 구성할 수도 있습니다. 이 시스템은 하나의 주소 창고 내에서 한 건물에서 다른 건물로 상품 이동을 등록하는 기능을 제공합니다. 주소 창고 관리 하위 시스템을 사용하면 이러한 이동을 보관실의 자동 배치 작업의 기초로 사용할 수 있습니다.

판매 시, 하나의 주소 창고 내에서 라벨링 및 보관을 위한 장소를 논리적이 아닌 물리적으로 할당하는 것이 좋습니다. 그러면 라벨링된 상품이 별도의 프로세스에 따라 배치하기 위한 별도 할당에 따라 보관 장소에 들어갈 수 있습니다. 이 접근 방식을 사용하면 보관 영역의 상품에 표시가 보장되며 배송을 위해 표시되지 않은 상품을 선택할 필요가 없습니다.

즉, 두 가지 별도의 프로세스가 구체적으로 구별됩니다.

1. 라벨링 과정

승인 프로세스가 끝나면 제품 품목이 마킹실로 들어가 마킹이 완료될 때까지 그대로 유지됩니다. 마킹이 완료되면 마킹실에서 주소창고 보관실로의 이동이 공식화됩니다.

2. 배치과정

배치 프로세스(수락된 상품을 셀에 배포)는 항목 항목을 셀에 배치하기 위한 해당 설정을 기반으로 하며 일반적으로 필요한 알고리즘을 반영합니다. 일반적인 알고리즘에는 팔레트 충전에 대한 평가가 없으며, 특정 유형의 품목에 대한 창고 패키지 세트에 따라 원자 형태로 배포가 수행됩니다. 즉, 불완전한 팔레트가 있는 경우 올바른 배치를 위해 더 작은 구성 요소로 포장을 풀고 배치해야 합니다.

배치 시 운영자는 셀 주소 자동 결정을 사용하거나 수동으로 설정할 수 있습니다. 동시에, 숫자로 표시되고 설정에서 정의되는 셀 선택 우선순위를 설정하여 요구 빈도를 조절하는 것도 가능합니다.

따라서 "1C ERP"와 같은 표준 구성의 창고 회계 하위 시스템에서 주소 지정 가능한 창고 저장 체계가 구현되었습니다. 기업 관리', '1C. 포괄적인 자동화”를 통해 광범위한 복잡한 작업을 해결하는 동시에 새로운 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.

출처 : habr.com