PDU 및 all-all-all: 랙 내 전원 분배

내부 가상화 랙 중 하나입니다. 케이블의 색상 표시와 혼동되었습니다. 주황색은 이상한 전원 입력을 의미하고 녹색은 짝수를 의미합니다.

여기서 우리는 냉각기, 디젤 발전기 세트, 주 배전반 등 "대형 장비"에 대해 가장 자주 이야기합니다. 오늘은 PDU(전력 분배 장치)라고도 알려진 랙의 소켓인 "사소한 것"에 대해 이야기하겠습니다. 우리 데이터 센터에는 IT 장비로 가득 찬 4개 이상의 랙이 있으므로 클래식 PDU, 모니터링 및 제어 기능을 갖춘 "스마트" PDU, 일반 소켓 블록 등 많은 실제 작동 모습을 보았습니다. 오늘은 어떤 PDU가 있고 특정 상황에서 선택하는 것이 더 좋은지 알려 드리겠습니다.

PDU에는 어떤 유형이 있나요?

간단한 소켓 블록. 예, 모든 집이나 사무실에 사는 동일한 사람입니다.
공식적으로 이것은 IT 장비가 있는 랙에서 산업용으로 사용된다는 의미에서 정확히 PDU는 아니지만 이러한 장치에도 팬이 있습니다. 이 솔루션의 유일한 장점은 저렴한 비용입니다(가격은 2루블부터 시작). 또한 표준 PDU를 설치할 수 없는 개방형 랙을 사용하고 수평 PDU 아래에 장치를 잃어버리고 싶지 않은 경우에도 도움이 될 수 있습니다. 이것은 저장 문제로 돌아갑니다.

훨씬 더 많은 단점이 있습니다. 이러한 장치에는 단락 및 과부하에 대한 내부 보호 기능이 항상 있는 것은 아니며 표시기를 모니터링할 수 없으며 더욱이 소켓을 제어할 수 없습니다. 대부분 랙 하단에 위치합니다. 이것은 장비 연결을 끊을 때 가장 편리한 소켓 위치가 아닙니다.

일반적으로 다음과 같은 경우 "파일럿"을 사용할 수 있습니다.

• 수천 대의 서버를 보유하고 있으며 비용을 절감해야 합니다.
• 실제 소비에 무슨 일이 일어나고 있는지 이해하지 못한 채 맹목적으로 장비를 연결할 여유가 있습니다.
• 장비 가동 중단 시간에 대비하세요.

우리는 이것을 사용하지 않지만 꽤 성공적으로 실행하는 고객이 있습니다. 사실, 그들은 수십 대의 서버 장애가 클라이언트 애플리케이션의 성능에 영향을 미치지 않는 방식으로 서비스 인프라를 구축합니다.

저렴하고 쾌활한.

수직 배치.

"멍청한" PDU. 실제로 이것은 IT 장비가 있는 랙에 사용하기 위한 클래식 PDU이며 이미 훌륭합니다. 랙 측면 배치에 적합한 폼 팩터를 갖추고 있어 장비를 랙에 연결하는 것이 편리합니다. 내부 보호 장치가 있습니다. 이러한 PDU에는 모니터링 기능이 없습니다. 즉, 어떤 장비가 얼마만큼 소비하는지, 내부에서 실제로 무슨 일이 일어나고 있는지 알 수 없습니다. 그러한 PDU는 거의 남아 있지 않으며 일반적으로 대량 사용에서 점차 사라지고 있습니다.

이러한 PDU 비용은 25 루블입니다.

모니터링 기능이 있는 "스마트" PDU입니다. 이러한 장치에는 "브레인"이 있으며 에너지 소비 매개변수를 모니터링할 수 있습니다. 전압, 전류 및 전력과 같은 주요 표시기가 표시되는 디스플레이가 있습니다. 개별 콘센트 그룹(섹션 또는 뱅크)별로 추적할 수 있습니다. 이러한 PDU에 원격으로 연결하고 모니터링 시스템으로 데이터 전송을 구성할 수 있습니다. 예를 들어 PDU가 정확히 꺼졌을 때 발생하는 모든 일을 볼 수 있는 로그를 작성합니다.

또한 특정 시간 동안 랙이 소비하는 양을 이해하기 위해 기술 회계에 대한 소비량(kWh)을 계산할 수도 있습니다.

이는 당사가 고객에게 임대용으로 제공하는 표준 PDU이며 당사 데이터 센터에 있는 대부분의 PDU입니다.

구매하는 경우 각각 75루블을 지불할 준비를 하십시오.

내부 PDU 모니터링 그래프입니다.

제어 기능을 갖춘 "스마트" PDU입니다. 이러한 PDU는 위에서 설명한 기술에 관리 기능을 추가합니다. 가장 멋진 PDU는 각 콘센트를 제어하고 모니터링합니다. 전원을 켜거나 끌 수 있습니다. 이는 전원으로 인해 서버를 원격으로 재부팅해야 하는 상황에서 가끔 필요한 작업입니다. 이것이 PDU의 장점이자 위험입니다. 일반 사용자가 자신도 모르게 웹 인터페이스에 들어가서 무언가를 클릭하면 단번에 재부팅하거나 전체 시스템을 끌 수 있습니다. 예, 시스템은 결과에 대해 두 번 경고하지만 실습에 따르면 경보조차도 경솔한 사용자 행동으로부터 항상 보호되지는 않습니다.

스마트 PDU의 가장 큰 문제는 과열과 컨트롤러 및 디스플레이의 고장입니다. PDU는 일반적으로 뜨거운 공기가 배출되는 랙 후면에 설치됩니다. 그곳은 더워서 컨트롤러가 이를 처리할 수 없습니다. 이 경우 PDU를 완전히 변경할 필요는 없으며 컨트롤러를 핫으로 변경할 수 있습니다.

글쎄, 비용은 120 루블에서 상당히 가파르습니다.

제어 PDU는 각 소켓 아래 표시로 식별할 수 있습니다.

제 생각에는 PDU의 제어 기능은 취향의 문제이지만 모니터링은 필수입니다. 그렇지 않으면 소비 및 부하를 추적하는 것이 불가능합니다. 이것이 왜 중요한지 잠시 후에 말씀드리겠습니다.

필요한 PDU 전력을 계산하는 방법은 무엇입니까?

언뜻보기에 여기의 모든 것은 매우 간단합니다. PDU의 전력은 랙의 전력에 따라 선택되지만 뉘앙스가 있습니다. 10kW 랙이 필요하다고 가정해 보겠습니다. PDU 제조업체는 3, 7, 11, 22kW 모델을 제공합니다. 11kW를 선택하면 불행하게도 당신은 틀릴 것입니다. 우리는 22kW를 선택해야 합니다. 왜 그렇게 큰 공급이 필요한가요? 이제 모든 것을 설명하겠습니다.

첫째, 제조업체는 PDU 전력을 킬로볼트-암페어 대신 킬로와트로 표시하는 경우가 많습니다. 이는 더 정확하지만 일반 사람에게는 명확하지 않습니다.
때때로 제조업체 자체가 추가적인 혼란을 야기합니다.

여기서 그들은 먼저 11kW에 대해 이야기합니다.

자세한 설명에서는 11000VA에 대해 이야기합니다.

주전자 및 유사한 소비자를 다루는 경우 kW와 kVA 사이에는 차이가 없습니다. 주전자가 포함된 10kW 랙은 10kVA를 소비합니다. 그러나 IT 장비가 있으면 거기에 계수(cos ψ)가 나타납니다. 장비가 최신일수록 이 계수는 0,93에 더 가까워집니다. IT 장비의 병원 평균은 0,95~10일 수 있습니다. 따라서 IT가 포함된 10,7kW 랙은 10,7kVA를 소비합니다. 다음은 XNUMXkVA를 얻는 공식입니다.

Ptotal= Pact./Cos(ψ)
10/0.93=10.7kVA

글쎄, 당신은 합리적인 질문을 할 것입니다: 10,7은 11보다 작습니다. 왜 22kW 리모콘이 필요한가요? 두 번째 요점이 있습니다. 장비의 전력 소비 수준은 시간과 요일에 따라 달라집니다. 전력을 분배할 때 이 순간을 고려하고 변동 및 서지에 대해 최대 10%를 예약해야 합니다. 그래야 소비가 증가할 때 PDU가 과부하 상태가 되어 장비에 전원이 공급되지 않는 일이 발생하지 않습니다.

10일 동안 4kW 랙 소비 그래프.

우리가 가지고 있는 10,7kW에 10%를 더 추가해야 한다는 것이 밝혀졌고 결과적으로 11kW 리모콘은 더 이상 우리에게 적합하지 않습니다.

원격 제어 모델	단계적	제조업체 전력, kVA	전력 DtLN, kW
AP8858	1층	3,7	3
AP8853	1층	7,4	6
AP8881	3층	11	9
AP8886	3층	22	18

DataLine에 따른 특정 PDU 모델에 대한 전력 테이블의 일부입니다. kVA에서 kW로의 변환과 낮 동안의 서지 예비를 고려합니다.

장착 특징

PDU를 랙의 왼쪽과 오른쪽에 수직으로 장착할 때 작업하는 것이 가장 편리합니다. 이 경우 유용한 공간을 차지하지 않습니다. 표준적으로 최대 XNUMX개의 PDU(왼쪽에 XNUMX개, 오른쪽에 XNUMX개)를 랙에 설치할 수 있습니다. 대부분의 경우 각 측면에 하나의 PDU가 설치됩니다. 각 PDU는 하나의 전원 입력을 받습니다.

랙의 표준 "바디 키트"는 PDU 2개와 ATS 1개입니다.

예를 들어 개방형 랙인 경우 랙에 수직 PDU를 위한 공간이 없는 경우가 있습니다. 그런 다음 수평 PDU가 구출됩니다. 유일한 점은 이 경우 PDU 모델에 따라 랙에서 2~4개 장치의 손실을 감수해야 한다는 것입니다.

여기서 PDU는 4개 단위를 먹었습니다. 이 유형의 PDU는 동일한 랙에 있는 두 클라이언트를 구별해야 하는 경우에도 사용됩니다. 이 경우 각 클라이언트는 별도의 PDU 쌍을 갖게 됩니다.

선택한 랙의 깊이가 충분하지 않아 서버가 튀어 나와 PDU를 막는 경우가 있습니다. 여기서 가장 슬픈 점은 일부 소켓이 유휴 상태가 된다는 것이 아니라 이러한 PDU가 고장나면 랙에 직접 묻어두거나 전원을 끄고 방해하는 모든 장비를 제거해야 한다는 것입니다.

이러지 마세요 - 1.

이러지 마세요 - 2.

장비 연결

가장 정교한 PDU라도 장비가 잘못 연결되어 있고 소비량을 모니터링할 방법이 없다면 도움이 되지 않습니다.

무엇이 잘못될 수 있나요? 조금 물질. 각 랙에는 XNUMX개의 전원 입력이 있고, 표준 랙에는 XNUMX개의 PDU가 있습니다. 각 PDU에는 자체 입력이 있는 것으로 나타났습니다. 입력 중 하나(PDU 읽기)에 문제가 발생하면 랙은 두 번째 입력에서 계속 작동합니다. 이 계획이 작동하려면 몇 가지 규칙을 따라야 합니다. 주요 항목은 다음과 같습니다(전체 목록을 찾을 수 있습니다). 여기에):

장비는 다른 PDU에 연결되어야 합니다. 장비에 하나의 전원 공급 장치와 하나의 플러그가 있는 경우 ATS(자동 전환 스위치) 또는 ATS(자동 전환 스위치)를 통해 PDU에 연결됩니다. 입력 중 하나 또는 PDU 자체에 문제가 있는 경우 ATS는 장비를 정상적인 PDU/입력으로 전환합니다. 장비는 아무것도 감지하지 못합니다.

두 개의 입력/PDU에 대한 쌍 부하. 백업 입력은 떨어진 입력의 부하를 견딜 수 있는 경우에만 저장됩니다. 이렇게 하려면 예비를 남겨두어야 합니다. 즉, 각 입력에 정격 전력의 절반 미만의 부하를 가하고, 두 입력의 총 부하는 공칭 전력의 100% 미만이어야 합니다. 이 경우에만 나머지 입력이 두 배의 부하를 견딜 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 예비로 전환하는 방법이 작동하지 않으며 장비에 전원이 공급되지 않습니다. 최악의 상황이 발생하지 않도록 우리는 감시 장치 이 매개변수.

PDU 섹션 간의 로드 밸런싱. PDU 소켓은 그룹-섹션으로 결합됩니다. 보통 2~3개 입니다. 각 섹션에는 자체 전력 제한이 있습니다. 이를 초과하지 않고 모든 섹션에 하중을 균등하게 분배하는 것이 중요합니다. 글쎄, 위에서 논의한 쌍을 이루는 하중에 대한 이야기도 여기서 작동합니다.

요약

1. 가능하다면 모니터링 기능이 있는 PDU를 선택하세요.
2. PDU 모델을 선택할 때 예비 전력을 남겨 두십시오.
3. IT 장비를 방해하지 않고 교체할 수 있도록 PDU를 장착합니다.
4. 올바르게 연결하십시오. 장비를 두 개의 PDU에 연결하고, 섹션에 과부하가 걸리지 않도록 하고, 쌍을 이루는 부하에 주의하십시오.

출처 : habr.com