Анан эмне болду
Силерге тынчтык болсун!
Өндүрүштө, жеткирүүчүлөрдөн келген жана биз чыгууда чыгарган продукциянын сапатын көзөмөлдөө маанилүү. Бул үчүн биз көп учурда үлгүлөрдү алып турабыз – атайын даярдалган кызматкерлер үлгүлөрдү алып, колдонуудагы нускамаларга ылайык үлгүлөрдү чогултушат, андан кийин алар лабораторияга өткөрүлүп, сапаты текшерилет.
Менин атым Катя, мен SIBURдагы командалардын биринин продуктунун ээсимин жана бүгүн мен сизге үлгү алуу боюнча адистердин жана бул кызыктуу процесстин башка катышуучуларынын жашоосун (жок дегенде жумуш убактысында) кантип жакшыртканыбызды айтып берем. Кыскасы - гипотезалар жана аларды тестирлөө, сиздин санариптик продуктуңуздун колдонуучуларына болгон мамиле жөнүндө жана биз менен бардыгы кандай иштээри жөнүндө бир аз.
Гипотезалар
Бул жерден баштоо керек, биздин команда абдан жаш, биз 2018-жылдын сентябрынан бери иштеп жатабыз жана процесстерди санариптештирүүдөгү биринчи көйгөйлөрдүн бири өндүрүштү көзөмөлдөө. Де-факто, бул чийки заттарды кабыл алуу менен биздин өндүрүштүк жайлардан чыгуучу акыркы продукциянын ортосундагы этапта бардыгын текшерүү. Биз пилди бөлүк-бөлүк жеп көрүүнү чечтик жана үлгү алуудан баштадык. Анткени, үлгүлөрдү лабораториялык текшерүүнү санариптик жолго коюу үчүн кимдир бирөө адегенде ошол үлгүлөрдү чогултуп алып келиши керек. Көбүнчө колу жана буту менен.
Биринчи гипотезалар кагаздан жана кол эмгегинен баш тартууга байланыштуу. Мурда процесс мындай көрүнчү - адам кагазга үлгү алуучуга эмнени чогултууга даярданып жатканын жазып, өзүн өзү идентификациялоосу керек болчу (окуу - кагазга анын толук атын жана үлгүсүн алуу убактысын жазыңыз), бул кагазды пробиркага чаптаңыз. Андан кийин эстакадага барып, бир нече унаадан үлгү алып, диспетчердик бөлмөгө кайтып келиңиз. Контролдоо бөлмөсүндө адам ошол эле маалыматтарды экинчи жолу үлгү алуу отчетуна киргизиши керек болчу, аны менен бирге үлгү лабораторияга жөнөтүлгөн. Анан өзүңүз үчүн журнал жазыңыз, эгер бир нерсе болуп кетсе, аны ким жана качан алганын текшерүү үчүн колдоно аласыз. Ал эми үлгүнү лабораторияга каттаган химик, андан кийин кагаз барактарынан жазууларды атайын лабораториялык программалык камсыздоого (LIMS) өткөрүп берген.
Проблемалар ачык эле көрүнүп турат. Биринчиден, бул көп убакытты талап кылат, ага кошумча бир эле операциянын кайталанышын көрүп жатабыз. Экинчиден, аз тактык - үлгү алуу убактысы жарым-жартылай көз менен жазылган, анткени сиз болжолдуу үлгү алуу убактысын кагазга жазганыңыз бир нерсе, башка нерсе, сиз вагонго келип үлгүлөрдү чогулта баштаганда, ал бир аз аз болмок. башка убакыт. Маалыматтарды талдоо жана процесстерге көз салуу үчүн бул көрүнгөндөн да маанилүү.
Көрүнүп тургандай, процессти оптималдаштыруу талаасы чындап айдала элек.
Убакытыбыз аз болгондуктан, баарын тез жана корпоративдик схемада жасашыбыз керек болчу. Өндүрүштө булутта бир нерсе кылуу жакшы идея эмес, анткени сиз көп маалыматтар менен иштеп жатасыз, алардын айрымдары коммерциялык сыр же жеке маалыматтарды камтыйт. Прототибин түзүү үчүн бизге машинанын номери жана буюмдун аталышы гана керек болчу - коопсуздук кызматкерлери бул маалыматтарды бекитип, биз баштадык.
Азыр менин командамда 2 тышкы иштеп чыгуучу, 4 ички иштеп чыгуучу, дизайнер, Scrum Master жана кенже продукт менеджери бар. Баса, азыр бизде ушундай .
Бир жуманын ичинде биз команда үчүн администратор панелин жана Django колдонгон колдонуучулар үчүн жөнөкөй мобилдик тиркемени курдук. Андан кийин биз аны дагы бир жумага бүтүрүп, конфигурациялап, андан кийин колдонуучуларга берип, аларды үйрөтүп, тестирлөөнү баштадык.
Прототип
Бул жерде баары жөнөкөй. Сынак алуу үчүн тапшырма түзүүгө мүмкүндүк берген веб-бөлүк бар жана кызматкерлер үчүн мобилдик тиркеме бар, анда баары түшүнүктүү, тиги эстакадага барып, ошол унаадан үлгүлөрдү чогултат дешет. Биз алгач дөңгөлөктү кайра ойлоп таппоо үчүн QR коддорун үлгү алгычтарга жабыштырдык, анткени биз үлгү алгычты олуттуураак тюнингди координациялашыбыз керек болчу, бирок бул жерде баары зыянсыз, мен бир барак кагазды жабыштырып, жумушка кирдим. Кызматкерге өтүнмөдөгү тапшырманы тандап, бирканы сканерлөө гана керек болчу, андан кийин ал (конкреттүү кызматкер) баланча так убакытта баланча номери бар унаадан үлгүлөрдү алганы жөнүндө маалыматтар системага жазылган. Образдуу айтканда, «Иван 5тө №13.44 машинадан үлгү алган». Диспетчердик пунктка кайтып келгенден кийин ал ошол эле маалыматтар менен даяр документти басып чыгаруу жана ага жөн гана кол коюу болду.
Администрация панелинин эски версиясы
Жаңы администратор панелинде тапшырма түзүү
Бул этапта, лабораториядагы кыздар үчүн да жеңил болуп калды - эми алар кагаз бетиндеги жазууну окубай, жөн гана кодду сканерлеп, үлгү алгычта эмне бар экенин дароо түшүнүшөт.
Анан лабораториялык жактан да ушундай көйгөйгө туш болдук. Бул жердеги кыздардын да өздөрүнүн комплекстүү программалык камсыздоосу бар, LIMS (Лабораториялык маалыматты башкаруу системасы), алар калем менен алынган үлгүлөрдү алуу боюнча отчеттордун баарын киргизиш керек болчу. Ал эми бул этапта биздин прототиби эч кандай жол менен алардын ооруну чечкен жок.
Ошондуктан интеграция кылууну чечтик. Идеалдуу жагдай - бул каршы учтарды бириктирүү үчүн биз жасаган бардык нерселер, үлгү алуудан лабораториялык анализге чейин, кагаздан биротоло арылууга жардам берет. Веб тиркеме кагаз журналдарын алмаштырат, тандоо отчету электрондук кол тамганы колдонуу менен автоматтык түрдө толтурулат. Прототиптин аркасында биз концепцияны колдонууга болорун түшүндүк жана MVPди иштеп чыга баштадык.
Мобилдик тиркеменин мурунку версиясынын прототиби
Жаңы мобилдик тиркеменин MVP
Манжалар жана кол каптар
Бул жерде өндүрүштө иштөөдө +20 эмес, саман шляпанын четин кыбыраткан жеңил жел эмес, кээде -40 жана кол капты чечкиңиз келбей турганы да эске алынышы керек. жарылууга каршы смартфондун сенсордук экранын басуу үчүн. Эч качан. Кагаз бланкаларын толтуруп, убакытты текке кетируу коркунучу астында да. Бирок манжаларың сени менен.
Ошондуктан, биз жигиттер үчүн иш процессин бир аз өзгөрттүк - биринчиден, биз смартфондун аппараттык капталдагы баскычтарына бир катар аракеттерди тиктик, аларды мээлейлер менен эң сонун басууга болот, экинчиден, биз колкаптарды өздөрү жаңырттык: биздин кесиптештер, персоналды жеке коргонуу каражаттары менен камсыз кылуу менен алектенген адамдар бизге бардык зарыл стандарттарга жооп берген, ошондой эле сенсордук экрандар менен иштөө мүмкүнчүлүгү бар кол каптарды табышты.
Бул жерде алар жөнүндө кичинекей видео.
Биз ошондой эле үлгү алуучулардын өздөрүнө коюлган белгилер боюнча пикир алдык. Кеп нерсе, үлгү алгычтар ар кандай түрлөрү бар - пластик, айнек, ийри, жалпысынан, ассортиментте. Ийилген коддорго QR кодун чаптоо ыңгайсыз, кагаз ийилип, сиз каалагандай сканерленбей калышы мүмкүн. Мындан тышкары, ал лента астында дагы начар сканерлейт жана эгер сиз лентаны жүрөгүңүздүн мазмунуна ороп алсаңыз, ал такыр сканерлебейт.
Мунун баарын NFC тэгдери менен алмаштырдык. Бул алда канча ыңгайлуу, бирок биз аны азырынча толук ыңгайлуу кыла элекпиз - ийкемдүү NFC тэгдерине өтүүнү каалайбыз, бирок азырынча жарылуудан коргоону бекитүүдө тыгылып калдык, андыктан биздин тэгдер чоң, бирок жарылууга туруктуу. Бирок биз өнөр жай коопсуздугу боюнча кесиптештерибиз менен бул боюнча иштейбиз, андыктан алдыда дагы көп нерсе бар.
Тегдер жөнүндө көбүрөөк
LIMS системасы өзү ушундай муктаждыктар үчүн штрих-коддорду басып чыгарууну камсыз кылат, бирок алардын бир олуттуу кемчилиги бар - алар бир жолу колдонулуучу. Башкача айтканда, мен аны үлгү алуучуга жабыштым, жумушту бүтүрдүм, мен аны жыртып, ыргытып, анан жаңысын жабыш керек болчу. Биринчиден, бул баары экологиялык жактан таза эмес (бир караганда бир караганда көбүрөөк кагаз колдонулат). Экинчиден, көп убакыт талап кылынат. Биздин тегдер кайра колдонууга жана кайра жазууга болот. Лабораторияга үлгү алуучу жөнөтүлгөндө, аны сканерлөө гана жетиштүү. Андан кийин үлгү алуучу кылдаттык менен тазаланат жана кийинки үлгүлөрдү алуу үчүн кайра кайтарылат. Өндүрүш кызматкери аны кайрадан сканерлеп, тегге жаңы маалыматтарды жазат.
Бул ыкма да абдан ийгиликтүү болуп чыкты, биз аны кылдат сынап көрдүк жана бардык кыйын жерлерди иштеп чыгууга аракет кылдык. Натыйжада, биз азыр корпоративдик системаларга жана эсептерге толук интеграцияланган өнөр жай схемасында MVP иштеп чыгуу стадиясында турабыз. Бул жерде бир убакта көп нерселер микросервистерге өткөрүлүп берилгендиктен, эсеп менен иштөөдө эч кандай көйгөйлөр болгон эмес. Ошол эле LIMSтен айырмаланып, ал үчүн эч ким эч нерсе кылган эмес. Бул жерде биз аны биздин өнүгүү чөйрөбүз менен туура интеграциялоо үчүн кээ бир одоно кырларга ээ болдук, бирок биз аларды өздөштүрүп алдык жана жайында бардыгын согушка киргизебиз.
Тесттер жана тренингдер
Бирок бул иш кадимки эле көйгөйдөн келип чыккан - бир күнү үлгүлөрдү текшерүү кээде нормадан айырмаланган натыйжаларды көрсөтөт деген божомол бар, анткени үлгүлөр жөн эле начар алынган. Болгон окуянын гипотезалары төмөнкүдөй болгон.
- Жеринде иштеген кызматкерлер процессти сактабагандыктан үлгүлөр жөн эле туура эмес алынат.
- Өндүрүшкө көптөгөн жаңы келгендер келет, жана аларга бардыгын майда-чүйдөсүнө чейин түшүндүрүп берүү мүмкүн эмес, демек, үлгү алуу таптакыр туура эмес.
Биз башында эле биринчи вариантты сынга алганбыз, бирок аны да текшере баштадык.
Бул жерде мен бир маанилүү нерсени белгилей кетейин. Биз компанияны санариптик өнүмдөрдү өнүктүрүү маданиятына карай ой жүгүртүүсүн кайра курууга активдүү үйрөтүп жатабыз. Буга чейин, ой жүгүртүү модели сатуучу бар экенин, ал бир жолу чечимдери менен так техникалык мүнөздөмө жазуу керек, ага берип, ал баарын кыла берсин. Башкача айтканда, адамдар де-факто алар чечкиси келген көйгөйлөрдөн чыгуунун ордуна, дароо эле техникалык шарттарга берилиши керек болгон потенциалдуу даяр чечимдерден башташты.
Ал эми биз азыр көңүлдү ушул “идея генераторунан” так проблемаларды түзүүгө буруп жатабыз.
Ошентип, сүрөттөлгөн бул көйгөйлөрдү уккандан кийин, биз бул гипотезаларды текшерүү жолдорун ойлоп баштадык.
Сынак алуучулардын ишинин сапатын текшерүүнүн эң оңой жолу – видеокөзөмөлдөө. Кийинки гипотезаны сынап көрүү үчүн бүт эстакаданы жарылуудан корголбогон камералар менен жабдып алуу анчалык деле оңой эмес экени түшүнүктүү, тизе эсеби бизге дароо эле көп миллиондогон рублди берди, биз андан баш тарттык. Азыр Россия Федерациясындагы жарылуудан корголбогон Wi-Fi камерасын колдонууну сынап жаткан Индустрия 4.0 биздин жигиттерге барууну чечтик. Ал болжол менен электр чайнегинин көлөмү деп сүрөттөлөт, бирок чындыгында ал тактанын маркеринен чоң эмес.
Биз бул баланы алып, эстакадага келдик, бул жерде эмнени, канча убакытка, так эмнеге берип жатканыбызды кызматкерлерге мүмкүн болушунча кеңири айтып бердик. Бул чындыгында экспериментти сынап көрүү үчүн болгонун жана убактылуу экенин дароо ачыктоо маанилүү болчу.
Бир-эки жума бою адамдар кадимкидей иштешти, эч кандай мыйзам бузуулар аныкталган жок, биз экинчи гипотезаны текшерүүнү чечтик.
Тез жана деталдуу окутуу үчүн биз видео нускамалардын форматын тандап алдык, адекваттуу видео үйрөткүч, аны көрүү үчүн бир нече мүнөт талап кылынат, 15 барактан турган жумуш сүрөттөмөсүнө караганда баарын жана бардыгын дагы даана көрсөтөт. Анын үстүнө аларда мындай көрсөтмөлөр болгон.
Жок эртеби кылганга караганда айтып коюу. Мен Тобольскиге барып, үлгүлөрдү кантип алып жатышканын көрдүм, ал жердеги үлгү алуу механикасы акыркы 20 жылдан бери ушундай экени белгилүү болду.Ооба, бул өтө эле көнүмүш процесс, аны тез-тез кайталоо менен автоматташтырууга болот, бирок бул аны автоматташтыруу же жөнөкөйлөтүү мүмкүн эмес дегенди билдирбейт. Бирок адегенде видео көрсөтмөлөр идеясын кызматкерлер четке кагып, эгер биз бул жерде 20 жылдан бери бир эле нерсени кылып келе жатсак, эмне үчүн бул видеолорду тартышыбыз керек деп айтышкан.
Биз пиарыбыз менен макулдашып, видеого тартуу үчүн керектүү жигитти жабдып, ага жаркыраган ачкычты бердик жана идеалдуу шарттарда үлгү алуу процессин жаздык. Бул үлгүлүү версия чыкты. Андан кийин мен да түшүнүктүү болушу үчүн видеого үн салдым.
Биз сегиз сменадагы кызматкерлерди чогултуп, аларга кино көрсөтүп, кандай экенин сурадык. Көрсө, бул биринчи "Өч алуучуларды" үчүнчү жолу көргөндөй болду: салкын, сулуу, бирок жаңы эч нерсе жок. Мисалы, биз муну ар дайым жасайбыз.
Анан биз балдарга бул процесстин эмнеси жакпай жатканын жана аларга эмне ыңгайсыздык жаратканын түз эле сурадык. Мына, плотина бузулду - өндүрүш жумушчулары менен болгон ушундай экспромтук долбоорлоо сессиясынан кийин биз жетекчиликке операциялык процесстерди өзгөртүүгө багытталган бир топ масштабдуу артта калууну алып келдик. Анткени алгач процесстердин өзүнө бир катар өзгөртүүлөрдү киргизип, анан жаңы шарттарда туура кабыл алына турган санарип продуктуну түзүү керек болчу.
Чынында, эгер адамдын туткасы жок чоң, ыңгайсыз үлгү алгычы болсо, аны эки колуңуз менен көтөрүп жүрүшүңүз керек жана сиз: "Сенде уюлдук телефон бар, Ваня, ошол жерде сканерле" деп айтасың - бул анчалык деле эмес. дем берүүчү.
Сиз буюм жасап жаткан адамдар сиз аларды угуп жатканыңызды түшүнүшү керек жана азыр аларга кереги жок кандайдыр бир кооз нерселерди чыгарууга даярданбастан.
Процесстер жана эффекттер жөнүндө
Эгер сиз санарип продуктуну жасап жатсаңыз жана процессиңиз кыйшык болсо, анда сиз азырынча продуктуну ишке ашыруунун кереги жок, адегенде бул процессти оңдошуңуз керек. Биздин бөлүмдүн камкордугу азыр ушундай процесстерди тууралоо болуп саналат; дизайн сессияларынын алкагында биз санариптик продукт үчүн гана эмес, глобалдык операциялык өркүндөтүүлөр үчүн да артта калууларды чогултууну улантып жатабыз, аны кээде биз буюмдун өзүнө чейин ишке ашыра алабыз. Жана мунун өзү эң сонун эффект берет.
Коллективдин бир белугу тузден-туз ишканада болушу да маанилуу. Бизде ар кандай бөлүмдөрдүн балдары бар, алар санарипте карьера курууну чечишти жана өнүмдөрдү жана окуу процесстерин киргизүүгө жардам беришет. Мына ушундай оперативдик өзгөрүүлөргө алар түрткү болот.
Ал эми кызматкерлерге жеңилирээк, алар биз бул жерде отуруу үчүн эле келген жокпуз деп түшүнүшөт, бирок биз алар керексиз кагаздарды кантип жокко чыгара аларын талкуулайбыз же процесске керектүү 16 кагаздан 1 кагаз жасайбыз ( анан аны да жокко чыгаруу), электрондук кол коюуну кантип жасоо жана мамлекеттик органдар менен иштөөнү оптималдаштыруу ж.б.у.с.
Ал эми процесстин өзү жөнүндө айтсак, муну да таптык.
Үлгүлөрдү алуу орточо эсеп менен 3 саатты алат.Ал эми бул процессте координатор болуп иштеген адамдар бар жана ушул үч сааттын ичинде алардын телефондору чыңырылат жана алар дайыма статустарын айтып беришет – машинаны каякка жөнөтүү керек, лабораториялар арасында заказдарды кантип бөлүштүрүү керек, жана ушул сыяктуулар. Ал эми бул лабораториялык тарапта.
Ал эми өндүрүш тарабында ошол эле ысык телефон менен бир эле адам отурат. Жана биз аларды визуалдык башкаруу тактасын жасасак жакшы болот деп чечтик, ал аларга процесстин абалын көрүүгө жардам берет, үлгүлөрдү алуу үчүн суроо-талаптардан баштап лабораторияда жыйынтыктарды чыгарууга чейин, керектүү эскертүүлөр жана башкалар. Андан кийин биз муну транспортко заказ берүү жана лабораториялардын ишин оптималдаштыруу - кызматкерлердин арасында жумуш бөлүштүрүү менен байланыштырууну ойлонуп жатабыз.
Натыйжада, санариптик жана эксплуатациялык өзгөртүүлөрдөн биригип, бир үлгү алуу үчүн биз мурда иштегенге салыштырмалуу 2 саатка жакын адам эмгегин жана поезддердин бир саат токтоп турушун үнөмдөй алабыз. Жана бул бир гана тандоо үчүн, алар күнүнө бир нече болушу мүмкүн.
Эффекттерге келсек, азыр үлгү алуунун төрттөн бирине жакыны ушундай жол менен жүргүзүлөт. Болжол менен 11 бирдик кызматкерлерди дагы пайдалуу иш менен алектенүү үчүн бошотуп жатабыз. Ал эми унаа сааттарынын (жана поезд сааттарынын) кыскарышы акча табуу мүмкүнчүлүгүн ачат.
Албетте, санариптик команда эмнени унутуп калганын жана эмне үчүн операциялык өркүндөтүүлөр менен алек болуп жатканын баары эле толук түшүнө бербейт; иштеп чыгуучулар келип, бир күндө сизге тиркеме жасап, баарын чечишти деп ойлогондо, адамдар бул таптакыр туура эмес кабылдоо менен калышат. сиздин көйгөйлөрүңүз. Бирок эксплуатациялык кызматкерлер, албетте, мындай мамилеге бир аз ишенбестик менен болсо да ыраазы.
Бирок сыйкырдуу кутулар жок экенин эстен чыгарбоо керек. Мунун баары иш, изилдөө, гипотеза жана тестирлөө.
Source: www.habr.com