MIT ir izstrādājis tehnoloģiju substrāta 3D drukāšanai ar šūnām dzīvu šūnu mērogā

Zinātnieku komanda Masačūsetsas Tehnoloģiju institūtā un Stīvensa Tehnoloģiju institūtā Ņūdžersijā ir radījusi ļoti augstas izšķirtspējas 3D drukas tehnoloģiju. Tradicionālie 3D printeri var drukāt līdz 150 mikroniem mazus elementus. MIT piedāvātā tehnoloģija spēj izdrukāt 10 mikronu biezu elementu. Šāda precizitāte diez vai ir nepieciešama plašai lietošanai 3D drukāšanā, taču tā būs ļoti noderīga biomedicīnas un medicīnas pētījumos un pat sola izrāvienu šajās jomās.

MIT ir izstrādājis tehnoloģiju substrāta 3D drukāšanai ar šūnām dzīvu šūnu mērogā

Fakts ir tāds, ka mūsdienās, nosacīti runājot, šūnu kultūru audzēšanai izmanto divdimensiju substrātus. Tas, kā un kā šūnu kolonijas aug uz šādiem substrātiem, lielā mērā ir nejaušības jautājums. Šādos apstākļos nav iespējams precīzi kontrolēt paplašinātās kolonijas formu un izmēru. Vēl viena lieta ir jaunā substrāta substrāta ražošanas metode. 3D drukas izšķirtspējas palielināšana līdz šūnu mērogam paver ceļu regulāras šūnu vai porainas struktūras izveidošanai, kuras forma precīzi noteiks topošās šūnu kolonijas izmēru un izskatu. Un formas kontrole lielā mērā noteiks šūnu un kolonijas īpašības kopumā. Kā ar kolonijām? Ja jūs izveidojat substrātu sirds formā, izaugs orgāns, kas izskatās pēc sirds, nevis aknām.

Izdarīsim atrunu, ka pagaidām nerunājam par augošiem orgāniem, lai gan pētnieki atzīmē, ka uz substrātiem, kas izgatavoti no mikrometra izmēra šūnām, cilmes šūnas dzīvo ilgāk nekā uz parastā substrāta. Pašlaik tiek pētīta šūnu koloniju ar dažādām īpašībām uzvedība uz jauna trīsdimensiju substrāta. Novērojumi liecina, ka šūnu proteīna molekulas rada uzticamas fokālās adhēzijas adhēzijas punktā ar substrāta režģi un viena ar otru, nodrošinot koloniju augšanu substrāta modeļa tilpumā.

Kā zinātnieki spēja palielināt 3D drukāšanas izšķirtspēju? Kā ziņots zinātniskajā rakstā žurnālā Microsystems and Nanoengineering, kausējuma elektroraksta tehnoloģija palīdzēja palielināt izšķirtspēju. Praksē starp 3D printera drukas galviņu un modeļa drukāšanas substrātu tika pielietots spēcīgs elektromagnētiskais lauks, kas palīdzēja sasmalcināt un noteiktā veidā novirzīt no drukas galviņas sprauslām izplūstošo izkusušo materiālu. Diemžēl cita informācija netiek sniegta.




Avots: 3dnews.ru

Pievieno komentāru