Овој пост го посветувам на оние луѓе кои лажеа на сертификатите, поради што за малку ќе поставивме светки во нашите сали.
Приказната е стара повеќе од четири години, но сега ја објавувам бидејќи НДА истече. Тогаш сфативме дека центарот за податоци (кој го издаваме) е речиси целосно натоварен, а неговата енергетска ефикасност не е многу подобрена. Претходно, хипотезата беше дека колку повеќе ја пополнуваме, толку подобро, бидејќи инженерот е распределен меѓу сите. Но, испадна дека се залажуваме во овој поглед, и иако товарот беше добар, некаде имаше загуби. Работевме во многу области, но нашиот храбар тим се фокусираше на ладење.
Вистинскиот живот на центарот за податоци е малку поинаков од она што е во проектот. Постојани прилагодувања од услугата за работа за да се зголеми ефикасноста и да се оптимизираат поставките за нови задачи. Земете го митскиот столб Б. Во пракса, тоа не се случува, распределбата на оптоварувањето е нерамномерна, некаде густа, некаде празна. Затоа моравме да реконфигурираме некои работи за подобра енергетска ефикасност.
Нашиот центар за податоци Компресор е потребен за различни клиенти. Затоа, таму, меѓу вообичаените лавици од два до четири киловати, може да има 23-киловати или повеќе. Соодветно на тоа, климатизерите беа поставени да ги ладат, а воздухот едноставно минуваше низ помалку моќните лавици.
Втората хипотеза беше дека топлиот и студениот ходник не се мешаат. По мерењата можам да кажам дека ова е илузија, а вистинската аеродинамика се разликува од моделот речиси во секој поглед.
Анкета
Прво почнавме да ги гледаме струите на воздухот во салите. Зошто отидоа таму? Затоа што разбраа дека центарот за податоци е дизајниран за пет до шест kW по багажник, но знаеја дека всушност тие се од 0 до 25 kW. Речиси е невозможно сето ова да се регулира со плочки: првите мерења покажаа дека тие пренесуваат речиси подеднакво. Но, воопшто нема плочки од 25 kW, тие мора да бидат не само празни, туку и со течен вакуум.
Купивме анемометар и почнавме да го мериме протокот помеѓу решетките и над решетките. Во принцип, треба да работите со него во согласност со ГОСТ и еден куп стандарди кои тешко се спроведуваат без исклучување на салата за турбина. Не нè интересираше точноста, туку фундаменталната слика. Односно мереле приближно.
Според мерењата, од 100 проценти од воздухот што излегува од плочките, 60 проценти влегува во решетките, а остатокот прелетува. Ова се должи на фактот дека има тешки лавици од 15–25 kW по кои се гради ладењето.
Не можеме да ги исклучиме клима уредите, бидејќи ќе биде многу топло на топлите решетки во пределот на горните сервери. Во овој момент разбираме дека треба да изолираме нешто од нешто друго за да не скока воздухот од ред до ред и за да може да дојде до размена на топлина во блокот.
Во исто време се прашуваме дали тоа е финансиски изводливо.
Изненадени сме кога откривме дека ја имаме потрошувачката на енергија на центарот за податоци како целина, но едноставно не можеме да ги броиме единиците на вентилаторот за одредена просторија. Тоа е, аналитички можеме, но всушност не можеме. И не сме во можност да ги процениме заштедите. Задачата станува се поинтересна. Ако заштедиме 10% од моќноста на клима уредот, колку пари можеме да издвоиме за изолација? Како да се брои?
Отидовме кај специјалистите за автоматизација, кои го завршуваа системот за следење. Благодарение на момците: ги имаа сите сензори, само требаше да го додадат кодот. Почнаа да поставуваат чилери, UPS-от и осветлувањето посебно. Со новиот гаџет, стана можно да се види како се менува ситуацијата меѓу елементите на системот.
Експерименти со завеси
Во исто време, започнуваме експерименти со завеси (огради). Решивме да ги монтираме на игличките на фиоките за кабли (во секој случај не треба ништо друго), бидејќи треба да бидат лесни. Брзо се одлучивме за настрешници или чешли.
Финтата е што претходно работевме со куп продавачи. Секој има решенија за сопствените центри за податоци на компаниите, но во суштина нема готови решенија за комерцијален центар за податоци. Нашите клиенти доаѓаат и си одат постојано. Ние сме еден од ретките „тешки“ центри за податоци без ограничувања на ширината на решетката со можност за хостирање на овие сервери за мелење до 25 kW. Нема однапред планирање на инфраструктурата. Односно, ако земеме модуларни системи за затворање од продавачите, секогаш ќе има дупки за два месеци. Односно, турбинската хала во принцип никогаш нема да биде енергетски ефикасна.
Решивме да го направиме тоа сами, бидејќи имаме свои инженери.
Првото нешто што го зедоа беа ленти од индустриски фрижидери. Станува збор за флексибилни полиетиленски жлебови што можете да ги погодите. Сигурно сте ги виделе некаде на влезот во одделот за месо на најголемите продавници за храна. Почнаа да бараат нетоксични и незапаливи материјали. Го најдовме и го купивме за два реда. Ја спуштивме слушалката и почнавме да гледаме што се случило.
Разбравме дека нема да биде многу добро. Но, генерално се покажа многу, многу не многу добро. Почнуваат да треперат во потоците како тестенини. Најдовме магнетни ленти како магнети за фрижидери. Ги залепивме на овие ленти, ги залепивме едни со други и ѕидот се покажа прилично монолитен.
Почнавме да смислуваме што ќе биде подготвено за публиката.
Ајде да одиме кај градителите и да ви го покажеме нашиот проект. Гледаат и велат: твоите завеси се многу тешки. 700 килограми низ турбинската сала. Одете по ѓаволите, велат тие, добри луѓе. Поточно до тимот на СКС. Нека бројат колку јуфки имаат во плеховите, бидејќи 120 кг на метар квадратен е максимум.
SKS велат: се сеќавате, еден голем клиент дојде кај нас? Има десетици илјади пристаништа во една просторија. По должината на рабовите на просторијата за турбина сè уште е во ред, но нема да биде можно да се прикачи поблиску до просторијата за вкрстување: фиоките ќе паднат.
Градежниците побарале и потврда за материјалот. Забележувам дека пред ова работевме на чесниот збор на добавувачот, бидејќи ова беше само тест. Го контактиравме овој добавувач и рековме: Добро, подготвени сме да одиме во бета верзија, дајте ни ја целата документација. Испраќаат нешто што не е многу воспоставена шема.
Ние велиме: слушајте, од каде го добивте ова парче хартија? Тие: нашиот кинески производител ни го испрати ова како одговор на барањата. Според весникот, оваа работа воопшто не гори.
Во овој момент сфативме дека е време да застанеме и да ги провериме фактите. Одиме кај девојките од одделот за заштита од пожари на центарот за податоци, тие ни кажуваат лабораторија што испитува запаливост. Сосема земски пари и рокови (иако сè пцуевме додека го составувавме потребниот број на парчиња хартија). Тамошните научници велат: донесете го материјалот, ќе направиме тестови.
Како заклучок, напишано е дека од килограм супстанција остануваат околу 50 грама пепел. Остатокот силно гори, тече надолу и одлично го одржува согорувањето во баричката.
Разбираме - добро е што не го купивме. Почнавме да бараме друг материјал.
Најдовме поликарбонат. Испадна дека е построг. Транспарентниот лист е два мм, вратите се направени од четири мм. Во суштина тоа е плексиглас. Заедно со производителот започнуваме разговор за заштита од пожари: дајте ни сертификат. Тие испраќаат. Потпишан од истиот институт. Се јавуваме таму и велиме: добро, момци, дали го проверивте ова?
Велат: да, провериле. Прво го запалиле дома, па го донеле само на тестови. Таму од килограм материјал остануваат приближно 930 грама пепел (ако го изгорите со горилник). Се топи и капе, но локвата нема да изгори.
Веднаш ги проверуваме нашите магнети (тие се на полимерна облога). Изненадувачки тие слабо горат.
Собрание
Од ова почнуваме да собираме. Поликарбонатот е одличен бидејќи е полесен од полиетиленот и многу помалку се витка. Точно, тие носат листови од 2,5 на 3 метри, а на добавувачот не му е грижа што да прави со него. Но, ни треба 2,8 со ширина од 20-25 сантиметри. Вратите беа испратени во канцеларии кои ги сечеа чаршафите по потреба. А ламелите сами ги сечеме. Самиот процес на сечење чини двојно повеќе од еден лист.
Еве што се случи:
Резултатот е дека системот за затворање се плаќа за помалку од една година. Вака постојано заштедувавме 200–250 kW на моќноста на вентилаторот. Не знаеме колку има уште на чилерите, точно колку. Серверите цицаат со постојана брзина, дуваат фен калемите. И чилерите се вклучуваат и исклучуваат со чешел: тешко е да се извлечат податоци од него. Турбинската сала не може да се запре за тестирање.
Драго ни е што едно време постоеше правило да се инсталираат 5x5 лавици во модули така што нивната просечна потрошувачка беше максимум шест kW. Односно, топлото не е концентрирано од островот, туку се дистрибуира низ просторијата на турбината. Но, постои ситуација каде што има 10 парчиња лавици од 15 киловати едно до друго, но има куп од нив спроти. Нему му е ладно. Избалансиран.
Онаму каде што нема шалтер, потребна ви е ограда до подот.
И некои од нашите клиенти се изолирани со решетки. Имаше и неколку особености кај нив.
Тие се сечат на ламели, бидејќи ширината на столбовите не е фиксирана, а се одредува фреквенцијата на чешелот на прицврстувачите: секогаш ќе биде три или четири см или десно или лево. Ако имате блок од 600 за простор на багажникот, тогаш има 85 проценти шанси да не одговара. И кратките и долгите ламели коегзистираат и се држат заедно. Понекогаш ја сечеме ламелата со буквата G по контурите на решетките.
Сензори
Пред да се намали моќноста на единиците на вентилаторот, неопходно беше да се постави многу прецизен мониторинг на температурата во различни точки од салата, за да не се изнанади. Вака се појавија безжични сензори. Жичен - на секој ред треба да закачите сопствена работа за вкрстено да ги поврзете овие сензори, а понекогаш и продолжните кабли на неа. Ова се претвора во венец. Многу лошо. И кога овие жици ќе влезат во кафезите на клиентите, чуварите веднаш се возбудуваат и бараат со потврда да објаснат што се отстранува по овие жици. Нервите на обезбедувањето мора да бидат заштитени. Поради некоја причина тие не ги допираат безжичните сензори.
И повеќе штандови доаѓаат и си одат. Полесно е повторно да се монтира сензорот на магнет бидејќи тој мора да се закачува повисоко или пониско секој пат. Доколку серверите се во долната третина од решетката, тие треба да се закачат надолу, а не според стандардните метар и пол од подот на вратата на решетката во ладен коридор. Бескорисно е да се измери таму, треба да се измери што има во железото.
Еден сензор за три лавици - почесто не треба да го обесувате. Температурата не е поинаква. Се плашевме дека воздухот ќе се влече низ самите потпори, но тоа не се случи. Но, ние сепак обезбедуваме малку повеќе ладен воздух од пресметаните вредности. Направивме прозори во летви 3, 7 и 12 и направивме дупка над штандот. Кога одиме наоколу, ставаме анемометар во него: гледаме дека протокот оди таму каде што треба.
Потоа закачија светли конци: стара практика за снајперисти. Изгледа чудно, но ви овозможува побрзо да откриете можен проблем.
смешно
Додека го правевме сето ова во тишина, пристигна продавач кој произведува инженерска опрема за центри за податоци. Тој вели: да дојдеме да ви кажеме за енергетската ефикасност. Пристигнуваат и почнуваат да зборуваат за неоптималната сала и протокот на воздух. Климаме со разбирање. Затоа што имаме три години како основани.
Тие висат по три сензори на секоја решетка. Сликите од мониторингот се зачудувачки и убави. Повеќе од половина од цената на ова решение е софтвер. На ниво на тревога Zabbix, но комерцијално и многу скапо. Проблемот е што тие имаат сензори, софтвер, а потоа бараат изведувач на лице место: немаат свои продавачи за касети.
Излегува дека нивните раце чинат пет до седум пати повеќе од она што го направивме.
референци
- .
- .
- .
- .
- .
- Мојата пошта: [заштитена по е-пошта]
Извор: www.habr.com