ഹാർഡ്‌വെയർ ഡെവലപ്പർമാർക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള cusdev നടത്തേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രക്രിയകളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ വരുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനം സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന സ്റ്റീരിയോടൈപ്പ് പലപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് നന്ദി, അവിടെ എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയുന്നതെല്ലാം യാന്ത്രികമാണ്. യഥാർത്ഥത്തിൽ അങ്ങനെയല്ല.

പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം തീർച്ചയായും നന്നായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, എന്നാൽ ഇത് പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഓട്ടോമേഷനും മാനുഷിക ഘടകത്തിന്റെ ചെറുതാക്കലും നിർണായകമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സ് കൺട്രോൾ സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഉയർന്ന വില കാരണം ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ഓട്ടോമേറ്റഡ് അല്ല, അവ സ്വമേധയാ നടപ്പിലാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓരോ രണ്ട് മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ ഒരു ജീവനക്കാരൻ ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ പൈപ്പ് ശരിയായി ചൂടാക്കിയിട്ടുണ്ടോ, ആവശ്യമായ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയിട്ടുണ്ടോ, വാൽവ് പിൻവലിക്കുന്നുണ്ടോ, ബെയറിംഗിന്റെ വൈബ്രേഷൻ നില സാധാരണമാണോ എന്ന് സ്വമേധയാ പരിശോധിക്കുന്ന സാഹചര്യം - ഇത് സാധാരണമാണ് .

നിർണായകമല്ലാത്ത മിക്ക പ്രക്രിയകളും ഓട്ടോമേറ്റഡ് അല്ല, എന്നാൽ ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പകരം ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഇവിടെ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട് - പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉപഭോക്താക്കളും ഇരുമ്പ് ഡവലപ്പർമാരും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയത്തിലെ വിടവ്, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കളില്ലാത്തവരും അതനുസരിച്ച്, ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കാത്തവരുമാണ്. ആക്രമണാത്മകവും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മുതലായവ.

ഈ പോസ്റ്റിൽ നമ്മൾ ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ചും അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചും സംസാരിക്കും.

പെട്രോകെമിക്കലുകളിൽ ഐ.ഒ.ടി

ചില പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്, നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ ദൃശ്യപരവും സ്പർശിക്കുന്നതുമായ പരിശോധനയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ വാക്ക്-ത്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്ന് നീരാവി വിതരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. നിരവധി പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള ശീതീകരണമാണ് നീരാവി, ഇത് ചൂടാക്കൽ പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് അവസാന നോഡിലേക്ക് നീളമുള്ള പൈപ്പുകളിലൂടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറികളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥയിലാണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, റഷ്യയിലെ ശൈത്യകാലം കഠിനമാണ്, ചിലപ്പോൾ ചില പൈപ്പുകൾ മരവിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

അതിനാൽ, ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ചില ഉദ്യോഗസ്ഥർ മണിക്കൂറിൽ ഒരിക്കൽ ചുറ്റിക്കറങ്ങുകയും പൈപ്പുകളുടെ താപനില അളക്കുകയും വേണം. ഒരു മുഴുവൻ ചെടിയുടെയും സ്കെയിലിൽ, ചുറ്റിനടന്ന് പൈപ്പുകൾ തൊടുകയല്ലാതെ മറ്റൊന്നും ചെയ്യാത്ത ഒരു വലിയ സംഖ്യയാണിത്.

ഒന്നാമതായി, ഇത് അസുഖകരമാണ്: താപനില കുറവായിരിക്കാം, നിങ്ങൾ വളരെ ദൂരം നടക്കണം. രണ്ടാമതായി, ഈ രീതിയിൽ ശേഖരിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രക്രിയയിൽ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുക. മൂന്നാമതായി, ഇത് ചെലവേറിയതാണ്: ഇവരെല്ലാം കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അവസാനമായി, മാനുഷിക ഘടകം: താപനില എത്ര കൃത്യമായി അളക്കുന്നു, ഇത് എത്ര പതിവായി സംഭവിക്കുന്നു?

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളിൽ മാനുഷിക ഘടകത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിൽ പ്ലാന്റ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനേജർമാർ വളരെ ഗൗരവമായി ശ്രദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ ഒരു കാരണം ഇതാണ്.

ഉൽപ്പാദനത്തിൽ IoT യുടെ സാധ്യമായ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആദ്യത്തെ ഉപയോഗപ്രദമായ കേസ് പഠനമാണിത്.

രണ്ടാമത്തേത് വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ ഉണ്ട്, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം നടത്തണം. ഇപ്പോൾ, ഇത് അതേ രീതിയിൽ തന്നെ നടപ്പിലാക്കുന്നു, സ്വമേധയാ - ആളുകൾ ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ ചുറ്റിനടന്ന്, എല്ലാം ക്രമത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വൈബ്രേഷന്റെ അളവ് അളക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വീണ്ടും സമയവും മനുഷ്യവിഭവശേഷിയും പാഴാക്കുന്നു, അത്തരം റൗണ്ടുകളുടെ കൃത്യതയിലും ആവൃത്തിയിലും മാനുഷിക ഘടകത്തിന്റെ സ്വാധീനം വീണ്ടും, എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പോരായ്മ നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്, കാരണം പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഫലത്തിൽ ഡാറ്റയൊന്നുമില്ല. അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡൈനാമിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

ഇത് ഇപ്പോൾ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന പ്രവണതകളിലൊന്നാണ് - പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ നിന്ന് വ്യവസ്ഥാധിഷ്ഠിത അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്കുള്ള മാറ്റം, ശരിയായ ഓർഗനൈസേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്തിന്റെ സജീവവും വിശദവുമായ രേഖകളും അതിന്റെ നിലവിലെ അവസ്ഥയുടെ പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണവും നിലനിർത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പമ്പുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ട സമയമാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ഈ സമയത്ത് പമ്പ് എ സർവിസിങ്ങിന് ആവശ്യമായ എഞ്ചിൻ മണിക്കൂറുകൾ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്തു, എന്നാൽ പമ്പ് ബി ഇതുവരെ നേടിയിട്ടില്ല, അതിനർത്ഥം അതിന് കഴിയും എന്നാണ്. ഇതുവരെ സേവനം ചെയ്തിട്ടില്ല, ഇത് വളരെ നേരത്തെയാണ്.

പൊതുവേ, ഓരോ 15 കിലോമീറ്ററിലും ഒരു കാറിൽ എണ്ണ മാറ്റുന്നത് പോലെയാണ് ഇത്. ആർക്കെങ്കിലും ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ ഇത് ഒഴിവാക്കാനാകും, മറ്റുള്ളവർക്ക് ഇത് ഒരു വർഷമെടുക്കും, മറ്റുള്ളവർക്ക് ഒരു പ്രത്യേക കാർ എത്ര സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.

പമ്പുകളുടെ കാര്യവും അങ്ങനെ തന്നെ. കൂടാതെ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആവശ്യകതയെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ വേരിയബിൾ ഉണ്ട് - വൈബ്രേഷൻ സൂചകങ്ങളുടെ ചരിത്രം. വൈബ്രേഷൻ ചരിത്രം ക്രമത്തിലായിരുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് പറയാം, പമ്പും ക്ലോക്കിൽ ഇതുവരെ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടില്ല, അതിനർത്ഥം ഞങ്ങൾക്ക് ഇതുവരെ സേവനം നൽകേണ്ടതില്ല എന്നാണ്. വൈബ്രേഷൻ ചരിത്രം സാധാരണമല്ലെങ്കിൽ, അത്തരം പമ്പ് പ്രവർത്തന സമയം ഇല്ലാതെ പോലും സർവീസ് ചെയ്യണം. തിരിച്ചും - മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ചരിത്രത്തോടെ, മണിക്കൂറുകൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ അത് സേവനം നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾ ഇതെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുകയും ഈ രീതിയിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഡൈനാമിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ചെലവ് 20 അല്ലെങ്കിൽ 30 ശതമാനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ തോത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടാതെയും സുരക്ഷാ നിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെയും ഇവ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട കണക്കുകളാണ്. ഒരു എന്റർപ്രൈസസിൽ IIoT ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് കേസാണിത്.

ഇപ്പോൾ സ്വമേധയാ വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്ന നിരവധി കൗണ്ടറുകളും ഉണ്ട് ("ഞാൻ പോയി, നോക്കി, എഴുതി"). എന്താണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും എങ്ങനെയാണെന്നും തത്സമയം കാണുന്നതിന് ഇതെല്ലാം ഓൺലൈനിൽ നൽകാനും ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്. ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഈ സമീപനം വളരെയധികം സഹായിക്കും: കൃത്യമായ ഉപഭോഗ കണക്കുകൾ അറിയുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് രാവിലെ പൈപ്പ് എയിലേക്ക് കൂടുതൽ നീരാവിയും വൈകുന്നേരം പൈപ്പ് ബിയിലേക്ക് കൂടുതൽ നീരാവിയും നൽകാം, ഉദാഹരണത്തിന്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും താപം കൃത്യമായി നൽകുന്നതിന് ഒരു വലിയ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇപ്പോൾ തപീകരണ സ്റ്റേഷനുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് റിസർവ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, മറിച്ച് വിവേകത്തോടെ, വിഭവങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ ആയി വിതരണം ചെയ്യുക.

ശേഖരിച്ച ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഫാഷനബിൾ ഡാറ്റ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തീരുമാനമാണ്. ക്ലൗഡുകളും അനലിറ്റിക്‌സും ഇന്ന് പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്; ഈ വർഷം ഓപ്പൺ ഇന്നൊവേഷൻസിൽ വലിയ ഡാറ്റയെയും ക്ലൗഡുകളെയും കുറിച്ച് ധാരാളം ചർച്ചകൾ നടന്നു. വലിയ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും സംഭരിക്കാനും എല്ലാവരും തയ്യാറാണ്, എന്നാൽ ആദ്യം ഡാറ്റ ശേഖരിക്കണം. ഇതേക്കുറിച്ച് സംസാരം കുറവാണ്. ഇക്കാലത്ത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾ വളരെ കുറവാണ്.

മൂന്നാമത്തെ IoT കേസ് പേഴ്സണൽ ട്രാക്കിംഗ്, പെരിമീറ്റർ നാവിഗേഷൻ മുതലായവയാണ്. ജീവനക്കാരുടെ നീക്കങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും നിയന്ത്രിത പ്രദേശങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ഞങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സോണിൽ ചില ജോലികൾ നടക്കുന്നു, ഈ സമയത്ത് അതിൽ അപരിചിതരാരും ഉണ്ടാകരുത് - കൂടാതെ ഇത് തത്സമയം ദൃശ്യപരമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻമാൻ പമ്പ് പരിശോധിക്കാൻ പോയി, വളരെക്കാലമായി അതിനോടൊപ്പമുണ്ട്, അനങ്ങുന്നില്ല - ഒരുപക്ഷേ വ്യക്തിക്ക് അസുഖം വന്നിരിക്കാം, സഹായം ആവശ്യമാണ്.

മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച്

വ്യാവസായിക ഐഒടിക്ക് പരിഹാരമുണ്ടാക്കാൻ ഇന്റഗ്രേറ്റർമാർ തയ്യാറല്ല എന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്രശ്നം. കാരണം ഈ മേഖലയിൽ ഇപ്പോഴും സ്ഥാപിതമായ മാനദണ്ഡങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ഉദാഹരണത്തിന്, വീട്ടിലെ കാര്യങ്ങൾ എങ്ങനെയുണ്ട്: ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വൈഫൈ റൂട്ടർ ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്മാർട്ട് ഹോമിനായി മറ്റെന്തെങ്കിലും വാങ്ങാം - ഒരു കെറ്റിൽ, ഒരു സോക്കറ്റ്, ഒരു ഐപി ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് ബൾബുകൾ - എല്ലാം നിലവിലുള്ള വൈഫൈയിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുക, എല്ലാം പ്രവർത്തിക്കും. . ഇത് തീർച്ചയായും പ്രവർത്തിക്കും, കാരണം വൈഫൈ എല്ലാം അനുയോജ്യമായ നിലവാരമാണ്.

എന്നാൽ സംരംഭങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാര മേഖലയിൽ, ഈ തലത്തിലുള്ള വ്യാപനത്തിന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലവിലില്ല. ഘടക അടിത്തറ തന്നെ താരതമ്യേന അടുത്തിടെ താങ്ങാനാവുന്നതായിത്തീർന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത, ഇത് അത്തരം അടിത്തറയിലുള്ള ഹാർഡ്‌വെയറിനെ മനുഷ്യവിഭവങ്ങളുമായി മത്സരിക്കാൻ അനുവദിച്ചു.

നമ്മൾ ദൃശ്യപരമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, അക്കങ്ങൾ ഏകദേശം ഒരേ സ്കെയിലായിരിക്കും.

വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സെൻസറിന്റെ വില ഏകദേശം $2000 ആണ്.
ഒരു LoRaWAN സെൻസറിന് 3-4 ആയിരം റുബിളാണ് വില.

10 വർഷം മുമ്പ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ, ബദലുകളില്ലാതെ, ലോറവാൻ 5 വർഷം മുമ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ സംരംഭങ്ങളിൽ ഉടനീളം LoRaWAN സെൻസറുകൾ എടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല

സാങ്കേതിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഹോം വൈഫൈയിൽ എല്ലാം വ്യക്തമാണ്, ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങളിൽ എല്ലാം ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്.

വ്യവസായത്തിൽ ഐഒടിയുടെ കാര്യത്തിൽ ജനപ്രിയവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ മാനദണ്ഡങ്ങളൊന്നുമില്ല. കമ്പനികൾ സ്വയം വികസിപ്പിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം തീർച്ചയായും ഉണ്ട്.

ഉദാഹരണത്തിന്, എമേഴ്‌സണിൽ നിന്നുള്ള ആളുകൾ നിർമ്മിച്ച വയർലെസ് HART എടുക്കുക - 2,4 GHz, ഏതാണ്ട് അതേ വൈഫൈ. പോയിന്റ് മുതൽ പോയിന്റ് വരെയുള്ള അത്തരം കവറേജിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം 50-70 മീറ്ററാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ വിസ്തീർണ്ണം നിരവധി ഫുട്ബോൾ മൈതാനങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അത് സങ്കടകരമാണ്. ഈ കേസിലെ ഒരു ബേസ് സ്റ്റേഷന് 100 ഉപകരണങ്ങൾ വരെ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ സേവനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഒരു പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സജ്ജീകരിക്കുകയാണ്; പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഇതിനകം 400-ലധികം സെൻസറുകൾ ഉണ്ട്.

സെല്ലുലാർ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നൽകുന്ന NB-IoT (NarrowBand Internet of Things) ഉണ്ട്. വീണ്ടും, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വേണ്ടിയല്ല - ഒന്നാമതായി, ഇത് ചെലവേറിയതാണ് (ഓപ്പറേറ്റർ ട്രാഫിക്കിന് നിരക്ക് ഈടാക്കുന്നു), രണ്ടാമതായി, ഇത് ടെലികോം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വളരെ ശക്തമായി ആശ്രയിക്കുന്നു. ആശയവിനിമയമില്ലാത്ത ഒരു ബങ്കർ പോലുള്ള പരിസരങ്ങളിൽ അത്തരം സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അവിടെ അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, കവർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓർഡർ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ഒരു ഫീസിനും പ്രവചനാതീതമായ സമയപരിധിയോടും നിങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്ററെ ബന്ധപ്പെടേണ്ടിവരും. ഒരു ശൃംഖലയുള്ള വസ്തു.

സൈറ്റുകളിൽ ശുദ്ധമായ വൈഫൈ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഹോം ചാനലുകൾ പോലും 2,4 ജിഗാഹെർട്‌സിലും 5 ജിഗാഹെർട്‌സിലും സ്തംഭിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു അപ്പാർട്ട്‌മെന്റിന് കുറച്ച് കമ്പ്യൂട്ടറുകളും മൊബൈൽ ഫോണുകളും മാത്രമല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സെൻസറുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റ് ഉണ്ട്.

തീർച്ചയായും, സുസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുമായി ഞങ്ങൾ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാതെ അടച്ച ഒന്നല്ല, അത് ഞങ്ങളെ വീണ്ടും ഒരു വിതരണക്കാരനെയോ മറ്റൊരാളെയോ ആശ്രയിക്കാൻ ഇടയാക്കും.

അതിനാൽ, LoRaWAN സഖ്യം വളരെ നല്ല പരിഹാരമാണെന്ന് തോന്നുന്നു; സാങ്കേതികവിദ്യ സജീവമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, എന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഒരു പൂർണ്ണ നിലവാരത്തിലേക്ക് വളരാനുള്ള എല്ലാ അവസരവുമുണ്ട്. RU868 ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണിയുടെ വിപുലീകരണത്തിന് ശേഷം, ഞങ്ങൾക്ക് യൂറോപ്പിലേതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചാനലുകൾ ഉണ്ട്, അതിനർത്ഥം നെറ്റ്‌വർക്ക് കപ്പാസിറ്റിയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല എന്നാണ്, ഇത് ലോറവാനെ ഇടയ്ക്കിടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രോട്ടോക്കോൾ ആക്കുന്നു, ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ. അല്ലെങ്കിൽ മണിക്കൂറിൽ ഒരിക്കൽ.

ഒരു സാധാരണ നിരീക്ഷണ ചിത്രം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പൊതുവെ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ നിരവധി സെൻസറുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഡാറ്റ ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൈൻമാൻമാരുടെ കാര്യത്തിൽ, ഈ ആവൃത്തി ഒരു മണിക്കൂറിന് തുല്യമാണ്.

മറ്റെന്താണ് കാണാതായത്?

സംഭാഷണത്തിന്റെ അഭാവം

ഹാർഡ്‌വെയർ ഡെവലപ്പർമാരും പെട്രോകെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ഉപഭോക്താക്കളും തമ്മിൽ സംഭാഷണത്തിന്റെ അഭാവമുണ്ട്. ഐടി സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഒരു ഐടി കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന് മികച്ച ഹാർഡ്‌വെയർ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് മാറുന്നു, അത് പെട്രോകെമിക്കൽ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കൂട്ടമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പുകളുടെ താപനില അളക്കുന്നതിനായി LoRaWAN-ലെ ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ: പൈപ്പിൽ തൂക്കിയിടുക, ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുക, റേഡിയോ മൊഡ്യൂൾ തൂക്കിയിടുക, നിയന്ത്രണ പോയിന്റ് അടച്ചു - അത്രമാത്രം.

ഐടി ഉപകരണങ്ങൾ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ വ്യവസായത്തിന് പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്.

ബാറ്ററി 3400 mAh. തീർച്ചയായും, ഇത് ഏറ്റവും ലളിതമല്ല, ഇവിടെ അത് തയോണൈൽ ക്ലോറൈഡ് ആണ്, അത് -50-ൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ശേഷി നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു. ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ അത്തരം സെൻസറിൽ നിന്ന് വിവരങ്ങൾ അയച്ചാൽ, അത് ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ ബാറ്ററി കളയുന്നു. ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിഹാരത്തിൽ തെറ്റൊന്നുമില്ല-സെൻസർ അഴിക്കുക, ഓരോ ആറ് മാസത്തിലും 300 റൂബിളുകൾക്കായി ഒരു പുതിയ ബാറ്ററി ചേർക്കുക.

ഒരു വലിയ സൈറ്റിലെ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെൻസറുകൾ ആണെങ്കിലോ? ഇതിന് വലിയ സമയമെടുക്കും. വാക്ക്-ത്രൂകൾക്കായി ചെലവഴിക്കുന്ന മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റം പരിപാലിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് തുല്യമായ സമയം ലഭിക്കും.

300 റൂബിളുകൾക്കല്ല, 1000 ന് ബാറ്ററി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രശ്നത്തിന് വ്യക്തമായ ഒരു പരിഹാരം, പക്ഷേ 19 mAh ന്, ഇത് 000 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റേണ്ടിവരും. ഇത് കൊള്ളാം. അതെ, ഇത് സെൻസറിന്റെ വില ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നാൽ വ്യവസായത്തിന് അത് താങ്ങാൻ കഴിയും, വ്യവസായത്തിന് അത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണ്.

ആരും ഒരു കാസ്‌ദേവ് അല്ല, അതിനാൽ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആർക്കും അറിയില്ല.

പിന്നെ പ്രധാന കാര്യത്തെക്കുറിച്ചും

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, അവർ ഇടറുന്നത് സംഭാഷണത്തിന്റെ നിസ്സാരമായ അഭാവം മൂലമാണ്. പെട്രോകെമിക്കൽസ് ഒരു ഉൽപാദനമാണ്, ഉൽപ്പാദനം തികച്ചും അപകടകരമാണ്, അവിടെ ഒരു പ്രാദേശിക വാതക ചോർച്ചയും സ്ഫോടനാത്മക മേഘത്തിന്റെ രൂപീകരണവും സാധ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒഴിവാക്കലുകളില്ലാത്ത എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം. കൂടാതെ റഷ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് TR TS 012/2011 അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സ്ഫോടന സംരക്ഷണ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഡവലപ്പർമാർക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് അറിയില്ല. രണ്ട് അധിക LED-കൾ പോലെ, ഏതാണ്ട് പൂർത്തിയായ ഉപകരണത്തിലേക്ക് ലളിതമായി ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പാരാമീറ്ററല്ല സ്ഫോടന സംരക്ഷണം. ബോർഡിൽ നിന്നും സർക്യൂട്ട് മുതൽ വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ വരെ എല്ലാം വീണ്ടും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എന്തു ചെയ്യണം

ഇത് ലളിതമാണ് - ആശയവിനിമയം. ഞങ്ങൾ നേരിട്ടുള്ള സംഭാഷണത്തിന് തയ്യാറാണ്, എന്റെ പേര് വാസിലി എസോവ്, SIBUR ലെ IoT ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉടമ, നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ എനിക്ക് ഒരു വ്യക്തിഗത സന്ദേശത്തിലോ ഇമെയിൽ വഴിയോ എഴുതാം - [ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു]. ഞങ്ങൾക്ക് റെഡിമെയ്ഡ് സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഞങ്ങൾ എല്ലാം നിങ്ങളോട് പറയും, ഞങ്ങൾക്ക് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, എന്തുകൊണ്ട്, എന്താണ് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് എന്നിവ കാണിക്കും.

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഗ്രീൻ സോണിൽ LoRaWAN-ൽ നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (ഇവിടെ സ്ഫോടന സംരക്ഷണം ഞങ്ങൾക്ക് നിർബന്ധിത പാരാമീറ്ററല്ല), ഇത് പൊതുവെ എങ്ങനെയാണെന്നും അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ LoRaWAN അനുയോജ്യമാണോ എന്നും ഞങ്ങൾ നോക്കുന്നു. സ്കെയിൽ. ചെറിയ ടെസ്റ്റ് നെറ്റ്‌വർക്കുകളിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് ശരിക്കും ഇഷ്ടപ്പെട്ടു; ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ സെൻസറുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് നിർമ്മിക്കുകയാണ്, അവിടെ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഏകദേശം 400 സെൻസറുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. LoRaWAN-ന്റെ അളവിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് വളരെ കൂടുതലല്ല, എന്നാൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് സാന്ദ്രതയുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് ഇതിനകം തന്നെ അൽപ്പം കൂടുതലാണ്. അതുകൊണ്ട് നമുക്ക് അത് പരിശോധിക്കാം.

നിരവധി ഹൈടെക് എക്‌സിബിഷനുകളിൽ, സ്‌ഫോടന സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചും അതിന്റെ ആവശ്യകതയെക്കുറിച്ചും ഹാർഡ്‌വെയർ നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിൽ നിന്ന് ആദ്യമായി കേട്ടു.

അതിനാൽ, ഇത് ഒന്നാമതായി, ഞങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു ആശയവിനിമയ പ്രശ്നമാണ്. ഞങ്ങൾ cusdev-നെ വളരെയധികം അനുകൂലിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ കക്ഷികൾക്കും ഉപയോഗപ്രദവും പ്രയോജനകരവുമാണ്, ഉപഭോക്താവിന് അവന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഹാർഡ്‌വെയർ ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡവലപ്പർ അനാവശ്യമായ എന്തെങ്കിലും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ നിലവിലുള്ള ഹാർഡ്‌വെയർ ആദ്യം മുതൽ പൂർണ്ണമായും പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ സമയം പാഴാക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങൾ ഇതിനകം സമാനമായ എന്തെങ്കിലും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ എണ്ണ, വാതകം, പെട്രോകെമിക്കൽ മേഖലയിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് എഴുതുക.

അവലംബം: www.habr.com