Elbrus मा Aerodisk Vostok भण्डारण प्रणालीको लागि कसरी रूसी हार्डवेयर बनाइन्छ

नमस्ते सबैलाई। हामीले प्रतिज्ञा गरे अनुसार, हामी एल्ब्रस प्रोसेसरहरूमा एरोडिस्क भोस्टोक भण्डारण प्रणालीहरूको लागि रूसी हार्डवेयर प्लेटफर्महरूको उत्पादनको विवरणमा Habr पाठकहरूलाई डुबाउँदैछौं। यस लेखमा हामी Yakhont-UVM E124 प्लेटफर्मको उत्पादनलाई चरणबद्ध रूपमा वर्णन गर्नेछौं, जसले प्रभावकारी रूपमा 5 इकाइहरूमा 124 डिस्कहरू राख्छ, +30 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा काम गर्न सक्छ, र एकै समयमा काम मात्र गर्दैन, तर काम गर्दछ। राम्रो।

हामी 05.06.2020/XNUMX/XNUMX मा एक वेबिनार पनि आयोजना गर्दैछौं, जहाँ हामी भोस्टोक भण्डारण प्रणाली उत्पादनको प्राविधिक सूक्ष्मताहरूको बारेमा विस्तृत रूपमा कुरा गर्नेछौं र कुनै पनि प्रश्नहरूको जवाफ दिनेछौं। तपाइँ लिङ्क प्रयोग गरेर वेबिनारको लागि दर्ता गर्न सक्नुहुन्छ: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/

त्यसो भए जाऊ!

अहिले संगठित भइरहेको प्रक्रियामा डुब्न अघि दुई वर्षअघिको अलिकति ऐतिहासिक पृष्ठभूमि हेरौँ । यस लेखमा वर्णन गरिएको प्लेटफर्महरूको विकास सुरु भएको समयमा, तिनीहरूको उत्पादनको लागि सर्तहरू हल्का रूपमा भन्नुपर्दा, अस्तित्वमा थिएन। यसका कारणहरू छन्, तिनीहरू सबैलाई थाहा छ: रूसमा सर्भर प्लेटफर्महरूको ठूलो उत्पादन (अर्थात् उत्पादन, स्टिकरहरूको पुन: ग्लुइङ) वर्गको रूपमा अनुपस्थित थियो। त्यहाँ छुट्टाछुट्टै कारखानाहरू थिए जसले व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न सक्थे, तर धेरै सीमित तरिकामा र प्रायः पुरानो प्रविधिहरूमा आधारित। तसर्थ, हामीले वस्तुतः "स्क्र्याचबाट" सुरु गर्नुपर्‍यो र एकै समयमा रूसमा सर्भर समाधानहरूको उत्पादनलाई गुणात्मक रूपमा नयाँ स्तरमा बढाउनुपर्छ।

त्यसोभए, कुनै पनि उत्पादनको प्रक्रिया आवश्यकताबाट सुरु हुन्छ, जुन त्यसपछि सामान्य आवश्यकताहरूमा परिणत हुन्छ। त्यस्ता आवश्यकताहरू सुरुमा निजनी नोभगोरोडमा NORSI-TRANS को विकासकर्ताहरूले गठन गरेका छन्। आवश्यकताहरू, निस्सन्देह, पातलो हावाबाट बाहिर लिइएन, तर ग्राहकहरूको आवश्यकताहरूबाट। यो अझै प्राविधिक कार्य होइन, यो गलत देखिन सक्छ। सामान्य आवश्यकताहरूको चरणमा, पूर्ण प्राविधिक विशिष्टता बनाउन असम्भव छ, किनकि उत्पादनको लागि धेरै अज्ञात अवस्थाहरू छन्।

लक्ष्य मोडेलको विकास: विचार देखि कार्यान्वयन सम्म

सामान्य आवश्यकताहरू गठन भएपछि, तत्व आधारको चयन सुरु हुन्छ। ऐतिहासिक जानकारीबाट यो पछ्याउँछ कि तत्व आधार अवस्थित छैन, त्यो हो, यो सिर्जना गर्नुपर्छ।

यो गर्नका लागि, खुल्ला बजारमा उपलब्ध चीजहरूबाट एक पायलट नमूना भेला गरिन्छ, जुन कम्तिमा केही हदसम्म लक्ष्यसँग मिल्दोजुल्दो छ। अर्को, यस नमूनाको मानक परीक्षण यसको प्रदर्शन निर्धारण गर्न गरिन्छ। यदि सबै कुरा राम्रो छ भने, त्यसपछि अर्को चरण लक्ष्य मोडेल (2D र 3D) विकास गर्न हो।

त्यसपछि रूसी उद्यमहरूको लागि खोजी सुरु हुन्छ जुन यस पायलटको उत्पादन सुरु गर्न तयार छन्। विकासकर्ताहरूले विशेष उद्यमको क्षमताहरूको आधारमा उत्पादनका प्रत्येक तत्वहरूमा आवश्यक परिमार्जनहरू गर्छन्।

डिजाइन प्रक्रियाको बखत, प्रत्येक उत्पादन तत्वहरूमा आवश्यक परिमार्जनहरू गरिन्छ। उदाहरण को लागी, प्रोटोटाइप संग काम गर्दा, क्लासिक 12G SAS विस्तारकहरु को एक ठूलो संख्या संग प्रयोग गरियो (धेरै ठूलो, डिस्क को संख्या दिएर)। यो सस्तो छैन, यो विशेष प्लेटफर्मको लागि असुविधाजनक छ, र यसबाहेक, शत्रुको विस्तारकर्ताहरू विदेशी हुन्। तर समग्रमा नमूना परीक्षण गर्न र अर्को चरणमा जानको लागि यो अस्थायी समाधान हो। यद्यपि, यो निश्चित सर्भर प्लेटफर्ममा अन्तिम संस्करणको लागि SAS विस्तारकहरू प्रयोग गर्न उपयुक्त छैन।

हामीलाई शत्रु विस्तारकहरू आवश्यक पर्दैन, हामी ब्ल्याकज्याक र शसँग हाम्रो आफ्नै ब्याकप्लेन बनाउनेछौं।

उत्पादन भोल्युमहरू (हजारौं सर्भरहरू) को लागि भविष्यका योजनाहरूलाई ध्यानमा राख्दै, यो उत्पादनको लागि विकास गर्ने निर्णय गरियो (र, अवश्य पनि, पछिका लागि) हाम्रो आफ्नै SAS ब्याकप्लेन, जुन यस समाधानको सम्बन्धमा विस्तारक भन्दा धेरै कार्यात्मक छ। । ब्याकप्लेनको डिजाइन र प्रोग्रामिंग विकासकर्ताहरूको एउटै टोलीद्वारा गरिन्छ, र बोर्डहरूको उत्पादन मस्को क्षेत्रको माइक्रोलिट प्लान्टमा गरिन्छ (हामी यस प्लान्टको बारेमा छुट्टै लेखको वाचा गर्छौं र एलब्रस प्रोसेसरहरूको लागि मदरबोर्डहरू कसरी छन्। त्यहाँ छापिएको छ)।

वैसे, यहाँ यसको पहिलो प्रोटोटाइप छ, अब यो पूर्ण रूपमा फरक देखिन्छ।

र यहाँ तिनीहरूले यसलाई प्रोग्राम गर्दै छन्

एउटा चाखलाग्दो तथ्य: जब ब्याकप्लेनको विकास सुरु भयो, र डिजाइनरहरू सन्दर्भ बोर्ड डिजाइनको लागि SAS3 चिपको विकासकर्तामा फर्किए, यो बाहिरियो कि युरोपमा एकल कम्पनीले कसरी आफ्नै ब्याकप्लेनहरू विकास गर्ने भनेर थाहा पाएन। पहिले, त्यहाँ Fujitsu-Siemens संयुक्त उद्यम थियो, तर Siemens Nixdorf Informations systeme AG ले संयुक्त उद्यम छोडेपछि र Siemens मा कम्प्युटर विभाग पूर्ण रूपमा बन्द भएपछि, युरोपमा यस क्षेत्रमा क्षमता हराएको थियो।

त्यसकारण, चिप विकासकर्ताले सुरुमा NORSI-TRANS को विकासलाई तुरुन्तै गम्भीरतापूर्वक लिएन, जसले अन्तिम डिजाइनको विकासमा ढिलाइ गर्यो। साँचो, पछि, जब NORSI-TRANS कम्पनीको इरादा र योग्यताको गम्भीरता स्पष्ट भयो, र ब्याकप्लेन विकसित र छापिएको थियो, उनको मनोवृत्ति राम्रोको लागि परिवर्तन भयो।

124 डिस्क र 5 इकाइहरूमा सर्भर कसरी चिसो गर्ने, र जीवित रहन?

खाना र चिसोको साथ छुट्टै खोज थियो। तथ्य यो हो कि, आवश्यकताहरूको आधारमा, E124 प्लेटफर्मले 30 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा काम गर्नुपर्छ, र त्यहाँ, एक मिनेटको लागि, 124 एकाइहरूमा 5 राम्ररी तातो मेकानिकल डिस्कहरू र यसबाहेक, प्रोसेसरको साथ मदरबोर्ड (जस्तै। यो मूर्ख JBOD होइन, तर डिस्कको साथ पूर्ण भण्डारण प्रणाली नियन्त्रक)।

चिसोको लागि (भित्रका साना फ्यानहरू बाहेक), हामीले अन्ततः केसको पछाडि तीनवटा एकदमै ठूला फ्यानहरू प्रयोग गर्ने निर्णय गर्यौं, प्रत्येकमा तातो-स्वैपयोग्य। प्रणालीको सामान्य सञ्चालनको लागि, दुई पर्याप्त छन् (तापमान सबै परिवर्तन गर्दैन), त्यसैले तपाइँ सुरक्षित रूपमा प्रशंसकहरू प्रतिस्थापन गर्ने कामको योजना बनाउन सक्नुहुन्छ र तापमानको बारेमा सोच्नुहुन्न। यदि तपाइँ दुईवटा फ्यानहरू बन्द गर्नुहुन्छ (उदाहरणका लागि, अर्थको कानून अनुसार, एउटा बदलिँदै गर्दा, दोस्रो तोडियो), त्यसपछि एउटा फ्यानको साथ प्रणालीले पनि सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ, तर तापमान 10-20% बढ्नेछ। प्रतिशत, जुन स्वीकार्य छ भने कम्तिमा एक थप फ्यान चाँडै स्थापना गरिएको छ।

फ्यानहरू (लगभग अरू सबैजस्तै) पनि अनौठो भए। विशिष्टताको कारण एक लागत थियो। केहि परिस्थितिहरूमा, यो हुन सक्छ कि प्रशंसकहरू, हावा चुस्नुको सट्टा, भित्रबाट सम्पूर्ण केस उडाउनुको सट्टा, यसलाई चुस्न सुरु गर्न सक्छ, र त्यसपछि "अलविदा", त्यो हो, प्लेटफर्म चाँडै तातो हुनेछ। त्यसकारण, यस्तो समस्या रोक्नको लागि, फ्यान डिजाइनमा परिवर्तनहरू गरियो र हामीले हाम्रो आफ्नै "जान्ने-कसरी" - एक चेक भल्भ थप्यौं। यो चेक भल्भले शान्त रूपमा हावालाई प्लेटफर्मबाट बाहिर निकाल्न अनुमति दिन्छ, तर एकै समयमा कुनै पनि अवस्थामा हावा चुस्ने सम्भावनालाई रोक्छ।

शीतलन प्रणाली पाइलटिङको चरणमा, त्यहाँ धेरै विफलताहरू थिए, प्रणालीका विभिन्न तत्वहरू अति तताइएको र जलेको थियो, तर अन्तमा, प्लेटफर्म विकासकर्ताहरूले विश्व-प्रसिद्ध प्रतिस्पर्धीहरू भन्दा पनि राम्रो कूलिंग प्राप्त गर्न सफल भए।

"आहार उल्लङ्घन गर्न सकिँदैन।"

यो पावर आपूर्ति संग एक समान कथा थियो, अर्थात्। तिनीहरू विशेष रूपमा यस प्लेटफर्मको लागि बनाइएका थिए र कारण साधारण हो। प्रत्येक एकाइ धेरै पैसा हो, त्यसैले यस्तो सुपर-घन प्लेटफर्म विकसित भएको थियो र, यदि म गल्ती छैन (यदि म गलत छु भने टिप्पणीहरूमा सही), यो अहिलेसम्मको विश्व रेकर्ड हो, किनभने 5 इकाइहरूको लागि ठूलो संख्यामा डिस्कहरूसँग कुनै सर्भर वा JBOD हरू छैनन्।

यसैले, प्लेटफर्ममा पावर प्रदान गर्न र एकै समयमा सामान्य मोडमा बिजुली आपूर्ति प्रतिस्थापन गर्ने सम्भावनालाई व्यवस्थित गर्न, सक्रिय एकाइहरूको कुल शक्ति 4 किलोवाट हुनुपर्छ (निस्सन्देह, त्यहाँ कुनै समाधानहरू छैनन्। बजार), त्यसैले तिनीहरू ठूलो उत्पादनको लागि उत्पादन लाइनको सुरुवातको साथ अर्डर गर्न बनाइएका थिए (म तपाईंलाई सम्झाउन दिनुहोस् कि हजारौं त्यस्ता सर्भरहरूको लागि योजनाहरू छन्)।

प्लेटफर्मको मुख्य डिजाइनरहरू मध्ये एकले यसलाई राखे जस्तै, "यहाँ धाराहरू वेल्डिङ मेसिनमा जस्तै छन् - यो धेरै रमाइलो छैन :-)"

डिजाइन को समयमा, यो 220V मा मात्र होइन, तर 48V मा पनि बिजुली आपूर्ति सञ्चालन गर्न सम्भव थियो, अर्थात्। ओपीसी आर्किटेक्चरमा, जुन अब टेलिकम अपरेटरहरू र ठूला डाटा केन्द्रहरूका लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

नतिजाको रूपमा, बिजुली आपूर्तिको साथ समाधानले कूलिंगको साथ समाधानको तर्क दोहोर्याउँछ; प्लेटफर्मले दुई पावर आपूर्तिहरूसँग सहज रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छ, जसले यसलाई सामान्य रूपमा प्रतिस्थापन कार्य गर्न सम्भव बनाउँछ। यदि दुर्घटनाको घटनामा त्यहाँ तीन मध्ये एक मात्र बिजुली आपूर्ति इकाई बाँकी छ भने, यसले शिखर लोडमा प्लेटफर्मको काम बाहिर निकाल्न सक्षम हुनेछ, तर, पक्कै पनि, यो फारममा प्लेटफर्म छोड्न असम्भव छ। धेरै समय सम्म।

धातु र प्लास्टिक: सबै कुरा यति सरल छैन, यो बाहिर जान्छ।

प्लेटफर्म विकास प्रक्रियामा धेरै सूक्ष्मताहरू छन्। समान स्थिति न केवल इलेक्ट्रोनिक घटकहरू (राइजरहरू, ब्याकप्लेनहरू, मदरबोर्डहरू, आदि), तर सामान्य धातु र प्लास्टिकको साथ पनि भयो: उदाहरणका लागि, केस, रेलहरू, र डिस्क क्यारिजहरू पनि।

यस्तो देखिन्छ कि त्यहाँ शरीर र प्लेटफर्म को अन्य कम बौद्धिक तत्व संग कुनै समस्या हुनु हुँदैन। तर व्यवहार मा सबै फरक छ। जब प्लेटफर्म विकासकर्ताहरूले पहिलो पटक उत्पादन आवश्यकताहरूको साथ विभिन्न रूसी कारखानाहरूमा सम्पर्क गरे, यो पत्ता लाग्यो कि तिनीहरूमध्ये धेरैले अआधुनिक विधिहरू प्रयोग गरेर काम गरिरहेका थिए, जसले अन्ततः उत्पादनहरूको गुणस्तर र मात्रा दुवैलाई असर गर्यो।

केसहरूको उत्पादनको पहिलो नतिजाले यसको पुष्टि भयो। गलत ज्यामिति, नराम्रो वेल्ड, गलत प्वाल र समान लागतहरूले उत्पादनलाई प्रयोगको लागि अनुपयुक्त बनायो।

सर्भर केसहरू बनाउन सक्ने अधिकांश कारखानाहरूले त्यसबेला काम गरे (मलाई सम्झाउन दिनुहोस् कि "त्यसपछि" हामीले 2 वर्ष पहिले भनेको हो) "पुरानो शैलीको तरिका", अर्थात्, तिनीहरूले डिजाइन कागजातहरूको गुच्छा उत्पादन गरे, जसको अनुसार। अपरेटरले म्यानुअल रूपमा मेशिनहरूको सञ्चालनलाई समायोजन गर्यो, प्रायः रिभेट्सको सट्टा मेटल वेल्डिङ प्रयोग गरियो। नतिजाको रूपमा, स्वचालनको कम डिग्री, मानव कारक र उत्पादनको अत्यधिक नोकरशाहीले फल दियो। यो लामो, खराब र महँगो भयो।

हामीले कारखानाहरूलाई श्रद्धांजलि दिनै पर्छ: तिनीहरूमध्ये धेरैले त्यस समयदेखि आफ्नो उत्पादनलाई धेरै आधुनिकीकरण गरेका छन्। हामीले वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्यौं, राइभिङमा निपुणता हासिल गर्‍यौं र कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) मेसिनहरू पनि प्रयोग गर्न थाल्यौं। अब, कागजातहरूको एक टनको सट्टा, उत्पादन डेटा सीधा सीएनसीमा 3D र 2D मोडेलहरूबाट लोड हुन्छ।

सीएनसीले उत्पादनको निर्माण प्रक्रियामा मेसिन अपरेटरको हस्तक्षेपलाई न्यूनतममा घटाउँछ, त्यसैले मानव कारकले जीवनमा हस्तक्षेप गर्दैन। अपरेटरको मुख्य चिन्ता मुख्यतया तयारी र अन्तिम कार्यहरू हो: उत्पादनको स्थापना र हटाउने, उपकरणहरू सेटअप गर्ने, आदि।

जब नयाँ भागहरू देखा पर्छन्, उत्पादन अब रोकिने छैन; तिनीहरूलाई उत्पादन गर्न, यो CNC सफ्टवेयरमा परिवर्तन गर्न पर्याप्त छ। तदनुसार, कारखानाहरूमा नयाँ परियोजनाहरूको लागि पार्टपुर्जाहरूको उत्पादन समय महिनौंदेखि हप्तामा घटाइएको छ, जुन राम्रो समाचार हो। र, निस्सन्देह, शुद्धता पनि धेरै बढेको छ।

मदरबोर्ड र प्रोसेसर: कुनै समस्या छैन

प्रोसेसर र मदरबोर्डहरू कारखानाबाट सेटको रूपमा आउँछन्। यो उत्पादन पहिले नै राम्रोसँग स्थापित छ, त्यसैले NORSI ले समाप्त प्लेटफर्मको स्तरमा मानक इनपुट नियन्त्रण र आउटपुट नियन्त्रण गर्दछ।

मदरबोर्ड र प्रोसेसरको प्रत्येक सेट MCST बाट प्राप्त सफ्टवेयरको साथ परीक्षण गरिन्छ।

केहि समस्याहरूको अवस्थामा (भगवानलाई धन्यवाद, त्यहाँ मदरबोर्ड र प्रोसेसरसँग धेरै थोरै छन्), त्यहाँ निर्मातालाई मोड्युलहरू फर्काउने र तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन गर्ने राम्रोसँग कार्य गर्ने श्रृंखला छ।

विधानसभा र अन्तिम नियन्त्रण

हाम्रो बलाइका खेल्न सुरु गर्नका लागि, जम्मा गर्न र परीक्षण गर्न बाँकी छ। अब उत्पादन स्ट्रिममा छ, प्रणाली मास्को मा एक मानक तरिकामा भेला गरिएको छ।

प्रत्येक प्रणाली बुट SSDs (OS का लागि) र पूर्ण स्पिन्डलहरू (भविष्यको डेटाको लागि) सँग आउँछ।

यसपछि, दुबै प्लेटफर्म र यसमा स्थापित डिस्कहरूको इनपुट परीक्षण सुरु हुन्छ। यो गर्नका लागि, प्रणालीमा सबै डिस्कहरू कम्तिमा एक घण्टाको लागि स्वत: परीक्षणको साथ लोड हुन्छन्।

स्वचालित पढ्ने र लेखन प्रत्येक डिस्कमा गरिन्छ, पढ्ने गति, लेखन गति र प्रत्येक डिस्कको तापमान रेकर्ड गर्दै। सामान्य मोडमा, औसत तापमान लगभग 30-35 डिग्री सेल्सियस हुनुपर्छ। शिखरहरूमा, प्रत्येक व्यक्तिगत डिस्कले 40 डिग्री सम्म "बाउन्स" गर्न सक्छ। यदि तापमान उच्च हुन्छ वा गति पढ्ने-लेखन थ्रेसहोल्डहरू तल खस्छ भने, डिस्क रातो हुन्छ र अस्वीकार गर्न असफल हुन्छ। परिक्षण पास गरेका कम्पोनेन्टहरू थप प्रयोगको लागि प्याकेज गरिएका छन्।

निष्कर्षमा

त्यहाँ एक मिथक छ जुन सक्रिय रूपमा विभिन्न तथ्याङ्कहरू द्वारा समर्थित छ कि "रसियामा उनीहरूलाई पम्प तेल बाहेक केहि कसरी गर्ने थाहा छैन।" दुर्भाग्यवश, यो मिथक पनि सम्मानित र बुद्धिमान मानिसहरूको टाउकोमा खान्छ।

भर्खरै मेरो एक सहकर्मीसँग एउटा उल्लेखनीय कथा भयो। ऊ भोस्टोक भण्डारण प्रणालीको एक प्रदर्शनबाट ड्राइभ गर्दै थियो र यो भण्डारण प्रणाली उसको कारको ट्रंकमा थियो (E124 होइन, यो सरल छ)। बाटोमा, उसले ग्राहकका प्रतिनिधिहरू मध्ये एकलाई समात्यो (एक धेरै महत्त्वपूर्ण व्यक्ति, सरकारी एजेन्सीहरू मध्ये एकमा उच्च पदमा काम गर्दछ), र कारमा उनीहरूले लगभग निम्न कुराकानी गरे:

मेरो सहकर्मी: "हामीले भर्खर एल्ब्रसमा भण्डारण प्रणाली देख्यौं, नतिजा राम्रो थियो, सबै खुसी थिए, वैसे, यो भण्डारण प्रणाली तपाईको उद्योगको लागि पनि उपयोगी हुनेछ"

ग्राहक: "मलाई थाहा छ तपाईंसँग भण्डारण प्रणाली छ, तर तपाईं कुन प्रकारको एल्ब्रसको बारेमा कुरा गर्दै हुनुहुन्छ?"

मेरो सहकर्मी: "ठीक छ ... रूसी प्रोसेसर एल्ब्रस, तिनीहरूले भर्खरै 8 रिलिज गरे, भण्डारण प्रणालीहरूको लागि प्रदर्शनको सन्दर्भमा, हामीले, तदनुसार, यसमा भण्डारण प्रणालीहरूको नयाँ लाइन बनायौं, भोस्टोक भनिन्छ"

ग्राहक: "एल्ब्रस पहाड हो! र विनम्र समाजमा रूसी प्रोसेसरको बारेमा परी कथाहरू नबोल्नुहोस्, यो सबै बजेटहरू अवशोषित गर्न मात्र भइरहेको छ, वास्तवमा त्यहाँ केहि छैन र केहि हुनेछैन।

मेरो सहकर्मी: "को सन्दर्भमा? यो विशेष भण्डारण प्रणाली मेरो ट्रंक मा छ कि ठीक छ? अहिल्यै रोकौं, म देखाउँछु!”

ग्राहक: "बकवासको साथ कष्ट भोग्नु राम्रो छ, अगाडि बढौं, त्यहाँ कुनै "रूसी भण्डारण प्रणाली" छैन - यो मूलतः असम्भव छ"

त्यो क्षणमा, महत्त्वपूर्ण व्यक्ति एलब्रसको बारेमा थप केही सुन्न चाहँदैनन्। निस्सन्देह, पछि, जब उनले जानकारी स्पष्ट गरे, उनले स्वीकार गरे कि उनी गलत थिए, तर अझै पनि, धेरै अन्त सम्म, उनले यो जानकारीको सत्यतामा विश्वास गरेनन्।

वास्तवमा, सोभियत संघको पतन पछि, हाम्रो देश वास्तवमा माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनको विकासमा रोकियो। केही विदेशी निगमहरूको फाइदाको लागि निर्यात र चोरी भएको थियो, केहि स्थानीय निजीकरण कम्पनी द्वारा चोरी भएको थियो, केहि, अवश्य पनि, लगानी गरिएको थियो, तर मुख्यतया उही अन्तर्राष्ट्रिय निगमहरूको फाइदाको लागि। रूख काटियो, तर जरा रह्यो।

"पश्चिमले हामीलाई मद्दत गर्नेछ" भन्ने विषयमा करिब ३० वर्षको भ्रम पछि, हामीले आफूलाई मात्र मद्दत गर्न सक्छौं भन्ने कुरा लगभग सबैलाई स्पष्ट भएको छ, त्यसैले हामीले माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्सको क्षेत्रमा मात्र होइन, सबै उद्योगहरूमा हाम्रो उत्पादन पुनर्स्थापित गर्न आवश्यक छ। ।

यतिबेला, अन्तर्राष्ट्रिय उत्पादन श्रृंखलाहरू वास्तवमा बन्द भएको अवस्थामा विश्वव्यापी महामारीको सन्दर्भमा, यो पहिले नै स्पष्ट हुँदै गइरहेको छ कि स्थानीय उत्पादनको पुनर्स्थापना अब बजेटको विकास होइन, तर रूसको अस्तित्वको लागि शर्त हो। एक स्वतन्त्र राज्य।

त्यसकारण, हामी जीवनमा रूसी उपकरणहरू खोज्ने र प्रयोग गर्न जारी राख्नेछौं र हाम्रा कम्पनीहरूले वास्तवमा के गर्छन्, उनीहरूले के समस्याहरू सामना गर्छन् र उनीहरूलाई समाधान गर्न उनीहरूले के टाइटानिक प्रयासहरू गर्छन् भन्ने बारे बताउनेछौं।

एक लेखमा उत्पादनका सबै पक्षहरूको बारेमा कुरा गर्न धेरै गाह्रो छ, त्यसैले बोनसको रूपमा हामी यस विषयमा वेबिनार ढाँचामा अनलाइन छलफल आयोजना गर्नेछौं। यस वेबिनारमा, हामी भोस्टोक भण्डारण प्रणालीका लागि याखोन्ट प्लेटफर्महरूको उत्पादनका प्राविधिक पक्षहरूको बारेमा विस्तृत र ज्वलन्त रंगहरूमा कुरा गर्नेछौं र सबै प्रश्नहरूको जवाफ दिनेछौं, सबैभन्दा गाह्रो प्रश्नहरू पनि अनलाइन।

हाम्रो अन्तर्वार्ताकर्ता प्लेटफर्म विकासकर्ता, NORSI-TRANS कम्पनीको प्रतिनिधि हुनेछ। वेबिनार 05.06.2020/XNUMX/XNUMX मा हुनेछ; सहभागी हुन चाहनेहरूले लिङ्क मार्फत दर्ता गर्न सक्छन्: https://aerodisk.promo/webinarnorsi/ .

सबैलाई धन्यवाद, सधैं जस्तै, हामी रचनात्मक टिप्पणीहरूको लागि तत्पर छौं।

स्रोत: www.habr.com