🥇 गोदाम लेखा ब्लक "1C एकीकृत स्वचालन 2" मा आधारित सामानहरूको ठेगाना भण्डारण सञ्चालनको लागि योजनाको कार्यान्वयन

1C.Complex Automation 2 सफ्टवेयर उत्पादनमा रहेको गोदाम लेखा उपप्रणालीले तपाईंलाई अर्डर वेयरहाउस मोडेलसँग काम गर्न र ठेगाना भण्डारण योजना प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। यसको मद्दतले, निम्न आवश्यकताहरू लागू गर्न सम्भव हुन्छ:

✓ गोदाम कक्षहरूमा वस्तुहरूको लक्षित भण्डारणको प्रक्रियालाई व्यवस्थित गर्नुहोस्।

✓ कक्षहरूमा भण्डारण, प्लेसमेन्ट, वस्तु वस्तुहरूको चयनको लागि लचिलो रूपमा नियमहरू कन्फिगर गर्नुहोस्।

✓ उपप्रणालीमा कन्फिगर गरिएको प्लेसमेन्ट नियमहरू अनुसार सेलहरूमा आगमन वस्तुहरू स्वचालित रूपमा राख्नुहोस्।

✓ लचिलो चयन नियमहरू अनुसार कक्षहरूबाट उत्पादन वस्तुहरू स्वचालित रूपमा चयन गर्नुहोस्। एकै समयमा, प्राथमिकता चयनको आवश्यकताहरू अनुसार गोदाम क्रल नियमहरू कन्फिगर गर्न सम्भव छ। र अर्डर उठाउँदा गोदाम वरिपरि हिंड्ने नियमहरू पनि सेट गर्नुहोस्।

✓ कुनै पनि समयमा गोदाम कक्षहरू बीच वस्तुहरूको हालको वितरणको बारेमा सुविधाजनक फारममा जानकारी प्राप्त गर्नुहोस्।

✓ उपयुक्त कन्फिगरेसनको साथ, उपप्रणालीमा विशेष इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू प्रयोग गर्न सम्भव छ, उदाहरणका लागि, डाटा सङ्कलन टर्मिनल (DCT) वा बारकोड स्क्यानर। यसले तपाईंलाई म्यानुअल इनपुट प्रतिस्थापन गर्न र त्रुटिहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न अनुमति दिन्छ।

✓ व्यक्तिगत स्वचालित कार्यस्थानहरूको स्तरमा स्वीकृति र ढुवानी प्रक्रिया अलग गर्नुहोस्। गोदाम कर्मचारीहरूको लागि मोबाइल कार्यस्थानहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

✓ सामान्य सामान वितरण कार्यहरू प्रतिबिम्बित गर्नुहोस्: आवागमन, सामानको एसेम्बली/विघटन, बिग्रेको, क्यापिटलाइजेशन, पुन: ग्रेडिङ र अन्य।

केही शब्दहरूमा, ठेगाना गोदाम परिभाषित गरौं। यो शब्दको अर्थ के हो? ठेगाना गोदाम अनिवार्य रूपमा गोदाममा सामानहरूको भण्डारणलाई अनुकूलन गर्ने प्रक्रिया हो, जसमा गोदाम धेरै कक्षहरूमा विभाजित हुन्छ, जसमध्ये प्रत्येकलाई एक अद्वितीय पहिचानकर्ता तोकिएको हुन्छ - एउटा ठेगाना जसले यसलाई अन्य कक्षहरूबाट अलग गर्दछ। सेलहरू, बारीमा, सामानहरूको भण्डारण अवस्थाहरू, तिनीहरूको उद्देश्य अनुसार, र राखिएका सामानहरूको विशेषताहरू अनुसार संयुक्त हुन्छन्।

गोदाम लेखा उपप्रणालीमा आधारित एक कार्य मोडेल निर्माण गर्ने प्रक्रियामा, लेखा व्यवस्थित गर्न सजिलो र अधिक सुविधाजनक हुनेछ, अधिक विस्तृत निम्न सन्दर्भ र विषय जानकारी निर्धारण गरिन्छ र प्रणालीमा प्रवेश गरिन्छ:

एक गोदाम रेखाचित्र, वा अर्को शब्दमा, यसको टोपोलोजी, निर्धारित र कोरिएको छ। खण्डहरू, रेखाहरू, र्याकहरू, तहहरूको संरचना र क्रम निर्धारण गरिन्छ।
कक्षहरूको ज्यामितीय (चौडाइ, उचाइ, गहिराई) र भौतिक (वजन) मापदण्डहरू पूर्वनिर्धारित छन्।
कक्षहरूमा विभिन्न वस्तुहरूको संयुक्त प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू बनाइएको छ।
प्रत्येक उत्पादन वस्तुको लागि, प्याकेजिङ्गका प्रकारहरू जसमा उत्पादन भण्डारण गरिएको छ निर्धारण गरिनुपर्छ, उदाहरणका लागि, शोबक्स, बक्स, प्यालेट। प्रत्येक प्रकारको प्याकेजिङ्गको लागि, ज्यामितीय र भौतिक प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट हुनुपर्छ।
सहायक संस्थाहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस् - "भण्डारण क्षेत्रहरू" - जसको लागि कक्षहरूमा सामानहरूको प्लेसमेन्ट/छनोटको लागि मापदण्डहरू, सामानहरूको संयुक्त प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू, प्लेसमेन्ट/चयनका लागि थप सर्तहरू निर्धारण गरिनेछ।

सामान्यतया, पूर्ण रूपमा फरक आकार, भौतिक अवस्था, र ज्यामितीय आकारका सामानहरू गोदाममा भण्डारण गर्न सकिन्छ। यो एकदम स्पष्ट छ कि यस मामला मा सामान भण्डारण लागि सर्तहरू एकअर्का देखि फरक हुनेछ। भण्डारण नियमहरू - सेलमा केवल एक प्रकारका सामानहरू भण्डारण गर्ने (तथाकथित एकल-उत्पादन कक्ष), वा धेरै प्रकारका। सामानहरू कसरी राख्ने - मोनो-उत्पादनहरूको प्राथमिकता, वा कक्षहरू खाली गर्ने प्राथमिकतालाई ध्यानमा राख्दै, कक्षहरूबाट सामानहरू कसरी चयन गर्ने - सबैभन्दा छिटो रिलिज सुनिश्चित गर्ने, वा थप मोनो-उत्पादन भण्डारण बनाउने, मुख्य रूपमा मिश्रित कक्षहरूबाट चयन गर्ने। यी नियम र नीतिहरू एक विशेष सेटिङमा सेट गरिएका छन् - माथि उल्लेख गरिएको भण्डारण क्षेत्र।

स्वचालित प्रणालीमा ठेगाना गोदामको लागि लेखा निर्माण गर्दा, सबैभन्दा आधारभूत मापदण्डहरू - वस्तु वस्तुहरूको ज्यामितीय र भौतिक प्यारामिटरहरू प्रविष्ट गरेर लेखा निर्माण सुरु गर्न आवश्यक छ। त्यसपछि उत्पादन प्याकेजिङ विकल्पहरू बीचको पदानुक्रममा सम्बन्धहरू प्रविष्ट गर्नुहोस्, उदाहरणका लागि, उत्पादनको एकाइ (1 टुक्रा) - शोबक्स (उत्पादनको 10 एकाइ) - बक्स (शोबक्सहरूको 5 एकाइहरू) - प्यालेट (बक्सहरूको 10 एकाइहरू)। यस पछि, उच्च-अर्डर संस्थाहरू सेट गर्नुहोस् - वस्तु भण्डारण क्षेत्रहरू, जसमा वस्तु वस्तुहरूको संयुक्त प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू, कक्षहरूमा/बाट प्लेसमेन्ट र चयनको लागि रणनीति निर्धारण गरिन्छ। यो अन्तिम चरणहरूमा गोदाम टोपोलोजी सिर्जना गर्न सिफारिस गरिएको छ, जब अन्य मापदण्डहरूको विशाल बहुमत पहिले नै निर्धारण गरिएको छ।

साहित्यमा, ठेगाना गोदामको टोपोलोजीको गठनलाई पहिले मानिन्छ, र त्यसपछि बाँकी प्यारामिटरहरू प्रविष्ट गरिएको मानिन्छ। यस दृष्टिकोणको साथ, यो भ्रमित हुन र प्रविष्ट संस्थाहरू बीच तार्किक सम्बन्ध गुमाउन सजिलो छ। तसर्थ, प्रारम्भिक र कम निर्भर देखि जटिल र थप एकताबद्ध मापदण्डहरू परिचय गर्न आवश्यक छ।

एक विशिष्ट व्यापार प्रक्रियाको सम्भावित कार्यान्वयनको उदाहरणको रूपमा, ठेगाना गोदाममा सामानहरूको लागि दुई-चरण स्वीकृति प्रक्रियाको वास्तविक उदाहरण विचार गरौं।

निम्न रसद एकाइहरू ठेगाना गोदाममा परिभाषित छन्:

✓ टुक्रा

✓ बक्स देखाउनुहोस्

✓ बक्स / कारखाना प्याकेजिङ्ग

✓ गोदाम प्यालेट

निम्न प्रकारका सामानहरू भण्डारण गर्न ठेगाना भण्डारण कक्षहरू पनि परिभाषित छन्:

✓ प्याक गरिएको र्याक, एकल कक्षलाई एक प्यालेट, वा उचाइमा प्यालेटहरूको "स्तम्भ" बराबर मानिन्छ;

✓ अगाडिको र्‍याक, २ मिटरभन्दा अग्लो सेल्फ, एउटा सेल पनि एउटा प्यालेट बराबर भएको मानिन्छ;

✓ अगाडिको र्‍याक, २ मिटर मुनिको सेल्फहरू, सेलहरू परम्परागत रूपमा एउटा प्यालेटको बराबर मानिन्छन्, तर आवश्यकताहरूको आधारमा फरक हुन सक्छ, यस क्षेत्रमा अर्डर अनुसार बक्सहरूको सेट गरिन्छ;

✓ शेल्फ र्याक, ठेगाना कक्षहरूमा व्यक्तिगत उत्पादनहरू वा शो बक्सहरू राखिएका छन्, साना अर्डरहरूको सेटको लागि डिजाइन गरिएको।

गोदाम कक्षहरूमा वस्तुहरूको लक्षित भण्डारणको प्रक्रियालाई व्यवस्थित गर्नुहोस्।
कक्षहरूमा वस्तुहरू भण्डारण गर्न, राख्ने र चयन गर्नका लागि लचिलो रूपमा नियमहरू सेटअप गर्नुहोस्।
उपप्रणालीमा कन्फिगर गरिएको प्लेसमेन्ट नियमहरू अनुसार सेलहरूमा आगमन वस्तुहरू स्वचालित रूपमा राख्नुहोस्।
लचिलो चयन नियमहरू अनुसार कक्षहरूबाट उत्पादन वस्तुहरू स्वचालित रूपमा चयन गर्नुहोस्। एकै समयमा, प्राथमिकता चयनको आवश्यकताहरू अनुसार गोदाम क्रल नियमहरू कन्फिगर गर्न सम्भव छ। र अर्डर उठाउँदा गोदाम वरिपरि हिंड्ने नियमहरू पनि सेट गर्नुहोस्।
कुनै पनि समयमा गोदाम कक्षहरू बीच वस्तुहरूको हालको वितरणको बारेमा सुविधाजनक फारममा जानकारी प्राप्त गर्नुहोस्।
उपयुक्त कन्फिगरेसनको साथ, सबसिस्टममा विशेष इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू प्रयोग गर्न सम्भव छ, उदाहरणका लागि, डाटा संग्रह टर्मिनल (DCT) वा बारकोड स्क्यानर। यसले तपाईंलाई म्यानुअल इनपुट प्रतिस्थापन गर्न र त्रुटिहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न अनुमति दिन्छ।
व्यक्तिगत स्वचालित कार्यस्थानहरूको स्तरमा स्वीकृति र ढुवानी प्रक्रिया अलग गर्नुहोस्। गोदाम कर्मचारीहरूको लागि मोबाइल कार्यस्थानहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
सामान्य सामान वितरण कार्यहरू प्रतिबिम्बित गर्नुहोस्: आन्दोलन, एसेम्बली/वस्तुको विघटन, बिग्रेको, क्यापिटलाइजेशन, पुन: ग्रेडिङ र अन्य।

गोदाम लेखा उपप्रणालीमा आधारित एक कार्य मोडेल निर्माण गर्ने प्रक्रियामा, लेखा व्यवस्थित गर्न सजिलो र अधिक सुविधाजनक हुनेछ, अधिक विस्तृत निम्न सन्दर्भ र विषय जानकारी निर्धारण गरिन्छ र प्रणालीमा प्रवेश गरिन्छ:

एक गोदाम रेखाचित्र, वा अर्को शब्दमा, यसको टोपोलोजी, निर्धारित र कोरिएको छ। खण्डहरू, रेखाहरू, र्याकहरू, तहहरूको संरचना र क्रम निर्धारण गरिन्छ।
कक्षहरूको ज्यामितीय (चौडाइ, उचाइ, गहिराई) र भौतिक (वजन) मापदण्डहरू पूर्वनिर्धारित छन्।
कक्षहरूमा विभिन्न वस्तुहरूको संयुक्त प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू बनाइएको छ।
प्रत्येक उत्पादन वस्तुको लागि, प्याकेजिङ्गका प्रकारहरू जसमा उत्पादन भण्डारण गरिएको छ निर्धारण गरिनुपर्छ, उदाहरणका लागि, शोबक्स, बक्स, प्यालेट। प्रत्येक प्रकारको प्याकेजिङ्गको लागि, ज्यामितीय र भौतिक प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट हुनुपर्छ।
सहायक संस्थाहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस् - "भण्डारण क्षेत्रहरू" - जसको लागि कक्षहरूमा सामानहरूको प्लेसमेन्ट/छनोटको लागि मापदण्डहरू, सामानहरूको संयुक्त प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू, प्लेसमेन्ट/चयनका लागि थप सर्तहरू निर्धारण गरिनेछ।

निम्न रसद एकाइहरू ठेगाना गोदाममा परिभाषित छन्:

टुक्रा
बक्स देखाउनुहोस्
बक्स / कारखाना प्याकेजिङ्ग
गोदाम प्यालेट

आश्रय, एक एकल कक्षलाई एक प्यालेट, वा उचाइमा प्यालेटहरूको "स्तम्भ" बराबर लिइन्छ;
अगाडि र्याक, 2 मिटर माथि सेल्फ, एक सेल पनि एक प्यालेट बराबर हुन लिइन्छ;
अगाडि र्याक, 2 मिटर भन्दा कम सेल्फहरू, कक्षहरू परम्परागत रूपमा एक प्यालेट बराबर मानिन्छन्, तर आवश्यकताहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ, यस क्षेत्रमा बक्सहरूको सेट अर्डर अनुसार गरिन्छ;
शेल्फ र्याक, व्यक्तिगत उत्पादनहरू वा शो बक्सहरू ठेगाना कक्षहरूमा राखिन्छन्, सानो अर्डरहरूको सेटको लागि डिजाइन गरिएको।

र्याक प्रकार
क्षमता
ЛЕ
SKU मोनो/मिक्स
नियुक्ति

छापिएको
लम्बाइ र उचाइमा सम्पूर्ण "स्ट्रिम"
प्यालेट
मोनो
प्यालेट भण्डारण, प्यालेट चयन

अगाडिको प्यालेट, स्तरहरू > २ मिटर
1 प्यालेट
प्यालेट
मोनो/मिक्स
प्यालेट भण्डारण, प्यालेट चयन

अगाडि प्यालेट, स्तर <2m
1 प्यालेट
बक्स
मोनो/मिक्स
बक्स चयन

शेल्फ
सशर्त बक्स (सूचकांक)
टुक्रा/शोबक्स
मोनो/मिक्स
टुक्रा चयन

सामानहरू भण्डारण गर्न ठेगाना गोदाम कक्षहरूको प्रकार

माथि परिभाषित रसद एकाइहरू र भण्डारण सुविधाहरू प्रयोग गर्दा, ठेगाना गोदाममा सामानहरू स्वीकार गर्नको लागि एक समग्र प्रक्रिया लागू गर्न मानिन्छ।

फ्लोचार्टले दुई-चरण स्वीकृति व्यापार प्रक्रिया देखाउँछ, जसमा उत्पादन लेबलिङ र प्लेसमेन्ट समावेश छ।

दिइएको स्वीकृति फ्लोचार्टबाट बुझ्न सकिन्छ, लेबलिङ प्रक्रियालाई ड्राइभ-इन र फ्रन्टल र्याकिंगमा व्यक्तिगत प्यालेटहरू राख्ने अवस्थामा मात्र हटाइन्छ। अन्य सबै मामिलाहरूमा, स्वीकृत सामानहरू लेबलिङ प्रक्रियाबाट गुज्र्छन्।

स्पेसक्राफ्ट प्रणाली - परिसर द्वारा प्रदान गरिएको अतिरिक्त संस्थाहरू परिचय गरेर मार्किङ प्रक्रियालाई छुट्याउन सकिन्छ।

लेबलिङ र भण्डारणका लागि दुईवटा परिसरहरू प्रस्तुत भइरहेका छन्।

व्यक्तिगत परिसर मा स्वीकृति र ढुवानी प्रक्रिया अलग कन्फिगर गर्न सकिन्छ। तपाईले ठेगाना गोदामको परिसरमा भण्डारण र प्लेसमेन्टको लागि नियमहरू पनि छुट्टै कन्फिगर गर्न सक्नुहुन्छ। प्रणालीले एक ठेगाना गोदाम भित्र एक परिसरबाट अर्कोमा सामानको आवागमन दर्ता गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। ठेगाना गोदाम व्यवस्थापन उपप्रणालीले तपाईंलाई भण्डारण कोठामा स्वचालित प्लेसमेन्टको लागि कार्यको आधारको रूपमा यस्तो आन्दोलन प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।

बिक्री गर्दा, यो एक ठेगाना गोदाम भित्र लेबलिङ र भण्डारणको लागि भौतिक रूपमा आवंटित गर्न सल्लाह दिइन्छ, र तार्किक रूपमा होइन, ताकि लेबल गरिएका सामानहरू भण्डारण परिसरमा छुट्टै प्रक्रिया अनुसार प्लेसमेन्टको लागि छुट्टै असाइनमेन्ट अनुसार प्रवेश गर्नुहोस्। यस दृष्टिकोणको साथ, भण्डारण क्षेत्रमा सामानहरू चिन्ह लगाइने ग्यारेन्टी हुनेछ र ढुवानीका लागि अचिह्नित सामानहरूको चयन हटाइएको छ।

अर्को शब्दमा, दुई अलग-अलग प्रक्रियाहरू विशेष रूपमा प्रतिष्ठित छन्:

1. लेबलिङ प्रक्रिया

स्वीकृति प्रक्रिया पछि, उत्पादन वस्तुहरू मार्किङ कोठामा प्रवेश गर्छन्, जहाँ तिनीहरू मार्किङ पूरा नभएसम्म रहन्छन्। मार्किङ पूरा भएपछि, मार्किङ कोठाबाट ठेगाना गोदामको भण्डारण कोठामा स्थानान्तरण औपचारिक रूपमा गरिन्छ।

2. नियुक्ति प्रक्रिया

प्लेसमेन्ट प्रक्रिया (सेलहरूमा स्वीकृत वस्तुहरूको वितरण) वस्तु वस्तुहरू कक्षहरूमा राख्नको लागि सम्बन्धित सेटिङहरूमा आधारित छ, र सामान्यतया, आवश्यक एल्गोरिदम प्रतिबिम्बित गर्दछ। विशिष्ट एल्गोरिथ्ममा, प्यालेट भर्ने कुनै मूल्याङ्कन छैन; वितरण एक दिइएको प्रकारको वस्तुको लागि गोदाम प्याकेजहरूको सेट अनुसार परमाणु फारममा प्रदर्शन गरिन्छ। त्यो हो, यदि त्यहाँ अपूर्ण प्यालेट छ भने, सही स्थानको लागि, यसलाई साना कम्पोनेन्टहरूमा अनप्याक गरी राखिएको हुनुपर्छ।

राख्दा, अपरेटरले सेल ठेगानाहरूको स्वचालित निर्धारण वा तिनीहरूलाई म्यानुअल रूपमा सेट गर्न प्रयोग गर्न सक्छ। एकै समयमा, सेल चयन प्राथमिकता सेट गरेर, संख्याको रूपमा व्यक्त र सेटिङहरूमा परिभाषित गरेर मागको आवृत्तिलाई विनियमित गर्न पनि सम्भव छ।

यसरी, मानक कन्फिगरेसनहरूको गोदाम लेखा उपप्रणालीमा ठेगाना योग्य गोदाम भण्डारणको कार्यान्वयन योजना, जस्तै "1C ERP। उद्यम व्यवस्थापन", "1C। व्यापक स्वचालन" ले तपाईंलाई जटिल कार्यहरूको विस्तृत दायरा समाधान गर्न अनुमति दिन्छ, उदीयमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न लचिलो हुँदा।

स्रोत: www.habr.com

गोदाम लेखा ब्लक "1C एकीकृत स्वचालन 2" मा आधारित सामानहरूको ठेगाना भण्डारण सञ्चालनको लागि योजनाको कार्यान्वयन।

एक टिप्पणी थप्न Отменить ответ